CN219638104U - 一种加固型抗震钢结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种加固型抗震钢结构,其技术方案包括:安装座、内箱和加固箱,所述安装座顶部中间安装有加固箱,所述加固箱内部中间套接有内箱,所述内箱内底部安装有定位座,所述定位座顶部中间设有缓冲槽,所述缓冲槽内表面通过弹簧C安装有缓冲球,所述缓冲槽内部填充有阻尼橡胶,所述缓冲球顶部安装有缓冲底座,所述缓冲底座贯穿于内箱顶部,所述缓冲底座外表面中间安装有支撑板。一种加固型抗震钢结构解决了现有的大多数钢结构底座的抗震缓冲效果有限,导致钢结构在使用过程中对振动力的吸收效果较差,影响钢结构使用稳定性的问题,提高了钢结构的抗震缓冲性能,从而提高了钢结构的使用稳定性。

Description

一种加固型抗震钢结构
技术领域
本实用新型涉及钢结构使用技术领域,具体为一种加固型抗震钢结构。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一,结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺,各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连。
经过海量检索,发现现有技术中的钢结构如公开号为CN215803462U公开的一种钢结构支撑底座,通过支撑座设置有条形孔,能够使条形滑块在条形孔的内部进行左右滑动,通过螺纹调节丝杆的转动,并与条形滑块处螺纹调节丝孔的配合,可以带动条形滑块缓慢的左右滑动,从而能够分别带动两个固定座相互远离或相互靠近,便于对不同尺寸的钢结构进行支撑固定,达到对支撑面积灵活调节的效果,提高了施工时的灵活性。
现有的大多数钢结构底座的抗震缓冲效果有限,导致钢结构在使用过程中对振动力的吸收效果较差,影响钢结构的使用稳定性,为此,我们提出一种加固型抗震钢结构,提高了钢结构的抗震缓冲性能,从而提高了钢结构的使用稳定性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种加固型抗震钢结构,具备抗震性能高的优点,解决了现有的大多数钢结构底座的抗震缓冲效果有限,导致钢结构在使用过程中对振动力的吸收效果较差,影响钢结构的使用稳定性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种加固型抗震钢结构,包括安装座、内箱和加固箱,其中所述安装座顶部中间安装有加固箱,所述加固箱内部中间套接有内箱,所述内箱内底部安装有定位座,所述定位座顶部中间设有缓冲槽,所述缓冲槽内表面通过弹簧C安装有缓冲球,所述缓冲槽内部填充有阻尼橡胶,所述缓冲球顶部安装有缓冲底座,所述缓冲底座贯穿于内箱顶部,所述缓冲底座外表面中间安装有支撑板,所述支撑板上下表面均安装有缓冲器,所述安装座内表面两侧靠近顶部与靠近底部均安装有定位架B,所述定位架B一侧中间通过定位销安装有液压缓冲器,所述液压缓冲器末端通过活动销安装有定位架A,所述定位架A连接于内箱一侧。
优选的,所述内箱与加固箱间隙位置处安装有阻尼垫。
优选的,所述缓冲器内顶部安装有支撑架,所述支撑架下表面靠近中间安装有连接座,两侧所述连接座底部通过活动销安装有连接架,两侧所述连接架底部通过连接座安装有滑块,两侧所述滑块设置于滑板内顶部。
优选的,所述滑板内部位于两侧滑块中间间隙位置处安装有弹簧B,所述滑板内部位于两侧滑块一侧均安装有弹簧A,两侧所述连接架间隙位置处安装有拉簧。
优选的,所述缓冲器共设有四个,且四个所述缓冲器分设于缓冲底座两侧位于支撑板上下表面位置处。
优选的,所述液压缓冲器共设有四个,且四个所述液压缓冲器等量分为两组,两组所述液压缓冲器分设于内箱两侧位置处。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置缓冲球、阻尼橡胶、弹簧C和缓冲器,达到对钢结构所受振动力进行吸收的效果,以解决现有的大多数钢结构底座的抗震缓冲效果有限,导致钢结构在使用过程中对振动力的吸收效果较差,影响钢结构的使用稳定性的问题,提高了钢结构的抗震缓冲性能,从而提高了钢结构的使用稳定性。
2、本实用新型通过设置液压缓冲器和阻尼垫,达到对内箱进行加固支撑的问题,以解决缓冲底座的横移稳定性较差,缓冲底座的使用稳定性不佳,导致钢结构晃动的问题,提高了钢结构的使用稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的剖视结构示意图;
图3为本实用新型缓冲器的主视结构示意图;
图4为图2当中A的放大结构示意图;
图5为图2当中B的放大结构示意图。
附图标记:1、安装座;2、阻尼垫;3、内箱;4、缓冲底座;5、加固箱;6、定位座;7、缓冲球;8、支撑板;9、缓冲器;10、连接座;11、连接架;12、支撑架;13、弹簧A;14、滑块;15、弹簧B;16、拉簧;17、滑板;18、缓冲槽;19、阻尼橡胶;20、弹簧C;21、定位架A;22、液压缓冲器;23、定位架B。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1-5所示,为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种加固型抗震钢结构,包括安装座1、内箱3和加固箱5,安装座1顶部中间安装有加固箱5,加固箱5内部中间套接有内箱3,内箱3内底部安装有定位座6,定位座6顶部中间设有缓冲槽18,缓冲槽18内表面通过弹簧C20安装有缓冲球7,缓冲槽18内部填充有阻尼橡胶19,缓冲球7顶部安装有缓冲底座4,缓冲底座4贯穿于内箱3顶部,缓冲底座4外表面中间安装有支撑板8,支撑板8上下表面均安装有缓冲器9,缓冲器9共设有四个,且四个缓冲器9分设于缓冲底座4两侧位于支撑板8上下表面位置处,缓冲器9内顶部安装有支撑架12,支撑架12下表面靠近中间安装有连接座10,两侧连接座10底部通过活动销安装有连接架11,两侧连接架11底部通过连接座10安装有滑块14,两侧滑块14设置于滑板17内顶部,滑板17内部位于两侧滑块14中间间隙位置处安装有弹簧B15,滑板17内部位于两侧滑块14一侧均安装有弹簧A13,两侧连接架11间隙位置处安装有拉簧16。
基于实施例1的一种加固型抗震钢结构的工作原理是:将本实用新型安装好后,通过设置的缓冲底座4对钢结构进行连接,在钢结构受振动力影响时,通过缓冲器9内部弹簧A13、弹簧B15和拉簧16,对缓冲底座4的振动力进行吸收,从而提高缓冲底座4的使用稳定性,同时通过设置的弹簧C20和阻尼橡胶19对缓冲底座4和钢结构的振动力进行吸收,降低缓冲底座4所受振动力,再次提高钢结构的使用稳定性,至此,本设备工作流程完成。
实施例二
如图1-5所示,本实用新型提出的一种加固型抗震钢结构,相较于实施例一,本实施例还包括:安装座1内表面两侧靠近顶部与靠近底部均安装有定位架B23,定位架B23一侧中间通过定位销安装有液压缓冲器22,液压缓冲器22末端通过活动销安装有定位架A21,定位架A21连接于内箱3一侧,液压缓冲器22共设有四个,且四个液压缓冲器22等量分为两组,两组液压缓冲器22分设于内箱3两侧位置处,内箱3与加固箱5间隙位置处安装有阻尼垫2。
本实施例中,使用时,通过设置的液压缓冲器22对内箱3的摆动力进行缓冲,从而提高内箱3所受的横向振动力,提高钢结构的稳定性,同时通过设置的阻尼垫2,对内箱3的摆动力进行吸收,即而提高内箱3的使用稳定性。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (6)

1.一种加固型抗震钢结构,包括安装座(1)、内箱(3)和加固箱(5),其特征在于:所述安装座(1)顶部中间安装有加固箱(5),所述加固箱(5)内部中间套接有内箱(3),所述内箱(3)内底部安装有定位座(6),所述定位座(6)顶部中间设有缓冲槽(18),所述缓冲槽(18)内表面通过弹簧C(20)安装有缓冲球(7),所述缓冲槽(18)内部填充有阻尼橡胶(19),所述缓冲球(7)顶部安装有缓冲底座(4),所述缓冲底座(4)贯穿于内箱(3)顶部,所述缓冲底座(4)外表面中间安装有支撑板(8),所述支撑板(8)上下表面均安装有缓冲器(9),所述安装座(1)内表面两侧靠近顶部与靠近底部均安装有定位架B(23),所述定位架B(23)一侧中间通过定位销安装有液压缓冲器(22),所述液压缓冲器(22)末端通过活动销安装有定位架A(21),所述定位架A(21)连接于内箱(3)一侧。
2.根据权利要求1所述的一种加固型抗震钢结构,其特征在于:所述内箱(3)与加固箱(5)间隙位置处安装有阻尼垫(2)。
3.根据权利要求1所述的一种加固型抗震钢结构,其特征在于:所述缓冲器(9)内顶部安装有支撑架(12),所述支撑架(12)下表面靠近中间安装有连接座(10),两侧所述连接座(10)底部通过活动销安装有连接架(11),两侧所述连接架(11)底部通过连接座(10)安装有滑块(14),两侧所述滑块(14)设置于滑板(17)内顶部。
4.根据权利要求3所述的一种加固型抗震钢结构,其特征在于:所述滑板(17)内部位于两侧滑块(14)中间间隙位置处安装有弹簧B(15),所述滑板(17)内部位于两侧滑块(14)一侧均安装有弹簧A(13),两侧所述连接架(11)间隙位置处安装有拉簧(16)。
5.根据权利要求1所述的一种加固型抗震钢结构,其特征在于:所述缓冲器(9)共设有四个,且四个所述缓冲器(9)分设于缓冲底座(4)两侧位于支撑板(8)上下表面位置处。
6.根据权利要求1所述的一种加固型抗震钢结构,其特征在于:所述液压缓冲器(22)共设有四个,且四个所述液压缓冲器(22)等量分为两组,两组所述液压缓冲器(22)分设于内箱(3)两侧位置处。
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