CN219637824U - 一种溃口封堵用套筒式管道装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种溃口封堵用套筒式管道装置，其特征在于，包括可抽拉的多节套筒式结构的封堵管道，封堵管道中首节管道起始端固定设置有穿环，封堵管道末节管道上还设置有拉伸受力结构。本实用新型适用于河道溃口较长的情况，能够快速可靠地完成大型溃口的封堵。具有封堵施工过程效率高，稳定性和可靠性好等优点。

Description

一种溃口封堵用套筒式管道装置

技术领域

本实用新型涉及一种水利工程技术，具体涉及一种溃口封堵用套筒式管道装置。

背景技术

河道溃口是我国常见的自然灾害之一，生产堤溃决过程中，横向展宽过程比垂向下切过程的发展历时更长，是影响滩区淹没范围及其程度的关键因素，并且溃堤波在下游传播扩散中对当地的生命财产安全造成了极大的威胁。此外，溃口处流速相对河道流速较大，传统堵复方式难以扎根于流速较大的区域，致使堵复效果不佳，且溃口在此期间将进一步展宽，最终当溃口两侧水位差较小时，溃口相对稳定。

现有技术中解决河道溃口的封堵方案，通常是采用投放封堵物的方式进行封堵。对于一些宽度大，流速高的缺口，更是有采用沉船沉车等方式封堵，但显然这种方式成本较高，浪费严重且解决效果不尽如意。更多缺口下，封堵物是采用石笼实现，石笼虽然价格便宜，但通常自身尺寸是远小于溃口大小，需要多个石笼排列成墙后才能起到很好的封堵作用，但是石笼投放时不可能预先排列成墙，均是单独投放，故投入溃口后很容易被高速的水流冲走，造成封堵效果不佳。

申请人曾申请过的专利CN107447728B曾公开过一种基于阵列火箭钻地锚的江河溃口抢堵方法，具体步骤如下：（1）发射火箭锚，锚索与岸上固定桩连接，在溃口形成“生根据点”：（2）通过火箭锚索滑投钢网石笼组，快速形成溃口堵复的“中流砥柱”：（3）利用锚固点阵，滑投钢网石笼，联片成群，形成溃口堵复的“扩张主体”。该实用新型利用激光制导精准布阵，同时借助感应触发扩张锚具，“先单点生根，再扩展成群”，在溃口快速形成预设锚阵，能够提高石笼的固定效果。但是该方法虽然可以沿锚索成串地投放石笼，但石笼仍然是沿垂直于堤岸的方式投放，投放过程中无法立即在沿整个溃口宽度发方向上形成有效封堵，投放完毕后，整个封堵结构在溃口的宽度方向上也仍然是分离的个体，无法在溃口宽度方向上形成整体的封堵强度。故无论是在投放石笼进行封堵的过程中，还是石笼投放完毕形成封堵结构后，均仍然存在石笼容易被高速水流冲乱或冲走，造成封堵效果不佳的缺陷。

为了解决上述问题，申请人考虑设计了一种利用长度大于溃口宽度的管道实现封堵的河道溃口封堵结构，并同日申请了专利。这样能够更好地提高其可靠性和稳定性以及施工效率。

但是当河道溃口较长时，会导致所需管道过长而无法施工。故需要进一步考虑解决当河道溃口较长时，怎样找到能够快速高效地利用管道完成溃口封堵的方式。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：怎样提供一种适用于河道溃口较长时，也能够快速可靠地完成溃口封堵的溃口封堵用套筒式管道装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种溃口封堵用套筒式管道装置，其特征在于，包括可抽拉的多节套筒式结构的封堵管道，封堵管道中首节管道起始端固定设置有穿环，封堵管道末节管道上还设置有拉伸受力结构。

这样，本装置使用时可在溃口上游端顺河水方向投放到河道内，设置的穿环方便和锚索相连实现对首节管道的固定和定位，然后封堵管道放入河道内后，可以依靠拉伸受力结构受力展开伸长，使其长度大于溃口长度并到达溃口下游端，这样封堵管道可以受溃口处外泄水流冲击而限位于溃口两端堤岸内侧壁，实现溃口封堵。故能够很好地解决河道溃口较长（大于15米）时无法施工的缺陷，能够快速可靠地完成溃口封堵施工。

进一步地，所述封堵管道的内腔两端贯通设置。

这样，封堵管道为空心结构，质量相对石笼较轻，降低了投放困难度，提高了封堵效率。而且封堵管道是顺河水方向布置的，往下流动的河水可以从管道内部穿过，极大地降低顺水河水对管道的冲击力，提高了封堵结构的稳定性。

进一步地，所述封堵管道为圆管。

这样从溃口方向冲出的河水是沿管道横向冲击，由于管道横截面自身是圆形，故可以最大长度减缓河水对管道的冲击力，提高封堵的稳定性，尤其是极大地提高了封堵管道在投放过程中以及投放初期阶段的稳定性，避免了封堵装置在投放过程中即非常容易被河水冲走的缺陷。

进一步地，封堵管道末节管道外表面设置有连接弹片，连接弹片整体呈沿管道长度方向的长条形，连接弹片一端和封堵管道固定连接，另一端设置有倒钩并在不受力时整体向外斜向延伸出一段距离，该段距离大于末节管道和首节管道的半径差。

这样连接弹片的设置使其和倒数第二节管道之间产生一个摩擦力，使得在封堵管道拉长过程中末节管道能够最后拉出，同时末节管道拉出后连接弹片自动弹出，这样方便依靠弹出的连接弹片和周围相邻的封堵管道末端的连接弹片之间实现相互挂接。避免因为封堵管道为套筒式设计，末端位置管道半径减小导致管道之间缝隙增大进而容易产生松动偏摆而影响稳定性的缺陷。连接弹片将各封堵管道末端固接为一体，更好地提高了封堵墙体整体的稳定性和可靠性。

进一步地，连接弹片在弹出后的不受力状态时，倒钩具有一个向外扭曲的角度。这样，能够更加方便依靠弹出的连接弹片的倒钩实现相邻封堵管道之间的挂接固联。

进一步地，连接弹片上游端和封堵管道末节管道固定。这样方便对拉出的封堵管道收拢回收。

进一步地，连接弹片为直接在管道上切割形成。这样更加方便制造，且结构整体性更好。

进一步地，所述拉伸受力结构为设置在末节管道内腔中的阻水导流片，阻水导流片为沿周向均匀分布的多个且螺旋形设置在管道内。

这样，封堵时，使得封堵管道在溃口上游端投放后，能够靠阻水导流片承受水流冲击力，带动套筒式管道的封堵管道逐渐伸长展开。故可以更好地依靠河水自身冲击力的作用实现对抽拉式管道结构的自行展开和投放，方便快捷高效地完成对大型溃口的河道封堵，保证封堵过程的可靠性和稳定性。其中阻水导流片设计为螺旋，使得各节套筒受旋向的拉力，更容易展开，且末节管道旋向展开后能够更好地使得弹开的连接弹片能够更好地相互挂接固定为一体。

进一步地，所述拉伸受力结构还包括固定连接在封堵管道末节管道末端位置的一根长度大于溃口宽度的拉绳。

这样在封堵管道在溃口上游端准备投放前，可以先将拉绳送至溃口下游端，待封堵管道下放到河水内后，依靠拉绳牵引施力使得封堵管道逐渐拉伸展开并控制末端方向使其顺利通过溃口到达下游端，再逐渐控制封堵管道下沉投放到河道内。这样可以对封堵管道投放的顺序和过程实现稳定的控制，极大的提高了溃口封堵施工效率和可靠性。上述拉绳结构可以和封堵管道末节管道内腔的阻水导流片的结构联合实施以共同施力，提高套管拉出的顺畅性；也可以单独实施，以方便装置制造，节省成本。

综上所述，本实用新型适用于河道溃口较长的情况，能够快速可靠地完成大型溃口的封堵。具有封堵施工过程效率高，稳定性和可靠性好等优点。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图2为图1的侧视图。

图3为本实用新型实施例2的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

实施例1：参见图1-2，一种溃口封堵用套筒式管道装置，包括可抽拉的多节套筒式结构的封堵管道3，封堵管道3中首节管道起始端固定设置有穿环6，封堵管道3末节管道上还设置有拉伸受力结构。

这样，本装置使用时可在溃口上游端顺河水方向投放到河道内，设置的穿环方便和锚索（锚索可以用锚桩固定到河底或者堤岸上）相连实现对首节管道的固定和定位，然后封堵管道放入河道内后，可以依靠拉伸受力结构受力展开伸长，使其长度大于溃口长度并到达溃口下游端，这样封堵管道可以受溃口处外泄水流冲击而限位于溃口两端堤岸内侧壁，实现溃口封堵。故能够很好地解决河道溃口较长（大于15米）时无法施工的缺陷，能够快速可靠地完成溃口封堵施工。

其中，所述封堵管道3的内腔两端贯通设置。

这样，封堵管道为空心结构，质量相对石笼较轻，降低了投放困难度，提高了封堵效率。而且封堵管道是顺河水方向布置的，往下流动的河水可以从管道内部穿过，极大地降低顺水河水对管道的冲击力，提高了封堵结构的稳定性。

其中，所述封堵管道3为圆管。

这样从溃口方向冲出的河水是沿管道横向冲击，由于管道横截面自身是圆形，故可以最大长度减缓河水对管道的冲击力，提高封堵的稳定性，尤其是极大地提高了封堵管道在投放过程中以及投放初期阶段的稳定性，避免了封堵装置在投放过程中即非常容易被河水冲走的缺陷。

其中，封堵管道3末节管道外表面设置有连接弹片10，连接弹片10整体呈沿管道长度方向的长条形，连接弹片一端和封堵管道固定连接，另一端设置有倒钩并在不受力时整体向外斜向延伸出一段距离，该段距离大于末节管道和首节管道的半径差。

这样连接弹片的设置使其和倒数第二节管道之间产生一个摩擦力，使得在封堵管道拉长过程中末节管道能够最后拉出，同时末节管道拉出后连接弹片自动弹出，这样方便依靠弹出的连接弹片和周围相邻的封堵管道末端的连接弹片之间实现相互挂接。避免因为封堵管道为套筒式设计，末端位置管道半径减小导致管道之间缝隙增大进而容易产生松动偏摆而影响稳定性的缺陷。连接弹片将各封堵管道末端固接为一体，更好地提高了封堵墙体整体的稳定性和可靠性。

其中，连接弹片10在弹出后的不受力状态时，倒钩具有一个向外扭曲的角度。这样，能够更加方便依靠弹出的连接弹片的倒钩实现相邻封堵管道之间的挂接固联。

其中，连接弹片10上游端和封堵管道末节管道固定。这样方便对拉出的封堵管道收拢回收。

其中，连接弹片10为直接在管道上切割形成。这样更加方便制造，且结构整体性更好。

其中，所述拉伸受力结构为设置在末节管道内腔中的阻水导流片11，阻水导流片为沿周向均匀分布的多个且螺旋形设置在管道内。

这样，封堵时，使得封堵管道在溃口上游端投放后，能够靠阻水导流片承受水流冲击力，带动套筒式管道的封堵管道逐渐伸长展开。故可以更好地依靠河水自身冲击力的作用实现对抽拉式管道结构的自行展开和投放，方便快捷高效地完成对大型溃口的河道封堵，保证封堵过程的可靠性和稳定性。其中阻水导流片设计为螺旋，使得各节套筒受旋向的拉力，更容易展开，且末节管道旋向展开后能够更好地使得弹开的连接弹片能够更好地相互挂接固定为一体。

实施例2：参见图3，本实施例中，所述拉伸受力结构还包括固定连接在封堵管道3末节管道末端位置的一根长度大于溃口宽度的拉绳12。本实施例其余结构和实施例1相同，不再详述。

这样在封堵管道在溃口上游端准备投放前，可以先将拉绳送至溃口下游端，待封堵管道下放到河水内后，依靠拉绳牵引施力使得封堵管道逐渐拉伸展开并控制末端方向使其顺利通过溃口到达下游端，再逐渐控制封堵管道下沉投放到河道内。这样可以对封堵管道投放的顺序和过程实现稳定的控制，极大的提高了溃口封堵施工效率和可靠性。上述拉绳结构可以和封堵管道末节管道内腔的阻水导流片的结构联合实施以共同施力，提高套管拉出的顺畅性；也可以单独实施，以方便装置制造，节省成本。

Claims (7)

1.一种溃口封堵用套筒式管道装置，其特征在于，包括可抽拉的多节套筒式结构的封堵管道，封堵管道中首节管道起始端固定设置有穿环，封堵管道末节管道上还设置有拉伸受力结构；

所述拉伸受力结构为设置在末节管道内腔中的阻水导流片，阻水导流片为沿周向均匀分布的多个且螺旋形设置在管道内。

2.如权利要求1所述的溃口封堵用套筒式管道装置，其特征在于，所述封堵管道的内腔两端贯通设置。

3.如权利要求1所述的溃口封堵用套筒式管道装置，其特征在于，所述封堵管道为圆管。

4.如权利要求1所述的溃口封堵用套筒式管道装置，其特征在于，封堵管道末节管道外表面设置有连接弹片，连接弹片整体呈沿管道长度方向的长条形，连接弹片一端和封堵管道固定连接，另一端设置有倒钩并在不受力时整体向外斜向延伸出一段距离，该段距离大于末节管道和首节管道的半径差。

5.如权利要求4所述的溃口封堵用套筒式管道装置，其特征在于，连接弹片在弹出后的不受力状态时，倒钩具有一个向外扭曲的角度。

6.如权利要求4所述的溃口封堵用套筒式管道装置，其特征在于，连接弹片上游端和封堵管道末节管道固定。

7.如权利要求4所述的溃口封堵用套筒式管道装置，其特征在于，连接弹片为直接在管道上切割形成。