CN114351648A - 一种充水网袋式堵口装置及其堵口方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于水利工程堵口相关的技术领域，解决了现有堵口的措施需要准备的原材料较复杂，投入人力物力较多，实施方式较为困难复杂的技术问题，提供了一种充水网袋式堵口装置及其堵口方法，包括步骤一，施工前准备堵口材料：堵口材料包括充水袋、网袋绳、配重块、留绳、固袋组件和水泵，在堵口材料运输至口门现场后，通过水泵向充水袋内充满水后，将网袋绳呈网兜状包裹充水袋设置，同时将穿设有配重块的留绳拴系在网袋绳的两端，形成充水网袋组件，准备进占；步骤二，将准备好的充水网袋组件推抛于口门中，实施进占作业，直至合龙、闭气，完成堵口操作，其中，将每个充水网袋组件上留绳拴系于预先设置的固袋组件上进行固定。

Description

一种充水网袋式堵口装置及其堵口方法

技术领域

本发明涉及水利工程堵口相关的技术领域，尤其涉及一种充水网袋式堵口装置及其堵口方法。

背景技术

现有的堵复堤坝口门的主要技术有黄河传统埽工进占、土袋或土工包进占、堆石进占、铅丝石笼进占、土袋笼进占以及四面体进占等堤坝口门堵复技术，而在城市防洪中，一旦遭遇强降雨天气，地面汇流快，道路来水凶猛，也常需要对地铁口、下穿隧道口以及路口围堵也只有防汛沙袋进行避洪堵口等操作，但是现有以上方式的实施，都离不开大量的抢险材料和设备，特别是每逢堤坝口门堵复时期或强降雨时期，一方面雨水多、道路泥泞、堤防临背的道路不通，给防汛抢险所需要的供应带来诸多困难；另一方面防汛物资需用量大、品种繁多、储备储运困难，在加上受外界环境、洪水汛情等因素影响，很难迅速组织到位，常常延误战机，影响堤防口门堵复效率，容易致使口门扩大或洪水进入地铁隧道、道路下穿隧道或地下商场等低洼场所，危机人民生命财产安全。且上述方式实施难度大，不能实现就地取材和重复利用，需要投入较多的人力、物、财力等资源，抢险效率和成功率较低，且在事后维修中难于清理和维修加固。

发明内容

本发明实施例提供了一种充水网袋式堵口装置及其堵口方法，用以解决现有堵口的措施需要准备的物料品种繁多，投入人力物力财力较大，实施方式较为困难复杂，难于实现就地取材，且作业技术要求高、堵口效率低，且在事后维修中难于清理和维修加固等的技术问题。

本发明实施例提供一种充水网袋式堵口装置，包括两组堵头、若干个充水的充水网袋组件相互堆叠形成的墙体、及与每个所述充水网袋组件相适配设置的固袋组件，所述墙体通过固袋组件设置在所述两组堵头之间，两组堵头分别包覆在堤坝溃口的堤头端口，每个所述充水网袋组件均包括充水袋和网袋绳，所述网袋绳呈网兜状套设在所述充水袋的外表面，所述充水袋的两端、或一端、或中间部位设置有排气孔和进水孔，所述网袋绳的两端均延伸设置有留绳，每个所述留绳靠近袋体的一端均套设有配重块，每个所述留绳的外接端拴系在所述固袋组件上，固袋组件包括固桩(固桩或木桩)、或地锚、或拖缆船。

其工作原理和过程如下：

两组堵头分别包覆在堤坝溃口的堤头端口，能够对堤坝溃口或口门两侧的堤头进行裹护，即对堤坝溃口或口门进行裹头，能够有效防止堤头受水流冲刷，而导致溃口或口门持续扩大；上述两组堵头之间设置有若干充水的充水网袋组件，即在两组堵头之间形成一堵密封隔水的连续水袋墙体，且墙体内的每一个充水袋均通过留绳、网袋绳、固袋组件进行固定，其中多个充水袋通过数量一致的固袋组件固定在两组堵头之间，结构简单合理、牵拉稳定稳固，实施方式较为便捷，减少了人力物力和财力的投入，且避免了现有堵复方式中物料储运困难、技术要求高、成功率低等问题，本技术方案可直接实现就地取材水质使用，且事后袋体回收方便、可重复利用，另一方面，每个充水袋上设置有进水孔和排气孔，能够通过进水孔向充水袋内部充水的同时，将充水袋内部的空气通过排气孔排出，有效提高了充水效率，即加快了堵复材料的供给，有效提高了堵复操作的速率。

进一步地，每个固袋组件均包括两个固桩，两个所述固桩分别固设在堤坝岸边，所述留绳的外接端拴系在所述固桩上。

其工作原理和过程如下：

固袋组件设置在堤坝岸沿线，为了方便机械打桩或人工打桩，固袋组件多采用钢材质或铁材质结构的固桩，也可使用木桩和其它材质的桩。

进一步地，每个所述固桩的长度为1米～2米，每个所述固桩的直径为10厘米～25厘米，每个所述固桩的接地端设置有锥形件，所述锥形件的长度为10厘米～20厘米，每个所述固桩远离所述锥形件的一端贯穿设置有启桩孔，所述启桩孔的直径为12毫米～16毫米。

其工作原理和过程如下：

固桩的直径为10厘米～25厘米，长度为1米～2米，即固桩的直径与固桩的长成正比，固桩的长度越长，固桩的直径就越大；其中长1米～2米的固桩主要用于沙性土质和岸上打桩，1.5米～2米的固桩主要用于粘性土质和水中打桩；固桩的桩尖处的锥形件直径与固桩的直径一致；在固桩距离桩顶18厘米～20厘米处设置启桩孔，启桩孔的直径为12毫米～16毫米，方便机械或人工将固桩拔出。

进一步地，每个所述固袋组件均包括地锚、或铅丝石笼、或拖缆船，每个所述地锚或所述铅丝石笼均抛射在水域中触底，所述留绳的外接端拴系在所述地锚或铅丝石笼、或拖缆船上。

其工作原理和过程如下：

地锚能够有效对充水袋实施牵拉，固定充水袋，防止充水袋被急流冲失，铅丝石笼、拖缆船与地锚的作用一致，适应于距离口岸不同距离的充水袋的铺设牵拉。

进一步地，所述充水袋的直径为0.3米～3.0米，所述充水袋的长度为3米～20米，所述进水孔的直径为2寸～8寸，所述排气孔的直径为2寸～8寸，进水孔、排气孔均与袋体容积成正比。

其工作原理和过程如下：

直径0.3米～0.8米、长度10米～20米的充水袋用于城市防汛封堵水流、路口或隧道或地铁进口或堤防工程抢修防洪子堤；直径0.8米～2米、长度3米～10米的充水袋用于堤防口门复堵进占；直径2米～3米、长度8米～10米的充水袋用于堤防口门合龙；其中，充水袋上的进水孔、排气孔的尺寸与充水袋的大小成正比，即充水袋的直径越粗、长度越长，则进水孔与排气孔的尺寸就越大。

进一步地，所述网袋绳的直径为2厘米～3厘米，所述网袋绳的长度为10米～20米，所述留绳的直径为3厘米～5厘米。

其工作原理和过程如下：

长10米～20米的网袋绳拴系在充水袋的外表面，形成网兜，长10米～30米的留绳拴系在网袋绳的两端，留绳的另一端拴系在固桩上，对充水袋形成牵拉作用，避免水流将其冲失；其中网袋绳、留绳的直径大小，与水的流速成正比，即口门或溃口的水流流速越大，网袋绳、留绳的直径越粗。

进一步地，还包括为所述充水袋进行充水的水泵，所述水泵的出水口与所述充水袋的进水孔尺寸相匹配。

其工作原理和过程如下：

水泵能够及时在短时间对充水袋进行适时充水，水泵的出水口与充水袋的进水孔直径相匹配，便于将水泵的出水口与进水孔连通，保持充水的效率。

进一步地，所述配重块的重量为所述充水袋充水后的重量的1/100～1/1000。

其工作原理和过程如下：

充水袋推、抛入水中后，为防止充水袋触底困难或随水流飘移，应在充水袋的两端沿留绳加设配重块，配重块的大小应根据水流、充水袋的体积而定，流速大、充水袋的体积大，则配重块的重量应该随之增加，保持配重块的重量为充水袋充水后的重量的1/100～1/1000。

进一步地，所述配重块采用铁质秤砣、或砂石袋、或混凝土块。

另一方面，提供一种充水网袋式堵口装置的堵口方法，使用上述提供的充水网袋组件，所述充水网袋的堵口方法包括：

步骤一，施工前准备堵口材料：堵口材料包括充水袋、网袋绳、配重块、留绳、固袋组件和水泵，在堵口材料运输至口门现场后，通过水泵向充水袋内充满水后，将网袋绳包裹充水袋设置，同时将穿设有配重块的留绳拴系在网兜的两端，形成充水网袋组件，准备进占；

步骤二，将准备好的充水网袋组件推抛于口门中，实施进占作业，直至合龙、闭气，完成堵口操作，其中，将每个充水网袋组件上的留绳拴系于预先固定的固袋组件上进行固定。

具体地，上述步骤一和步骤二可以拆分为，先做堵口前准备，需要准备堵口材料及工器具，主要包括充水袋、网袋绳、配重块、留绳、固袋组件(固袋组件可以采用固桩或木桩或地锚或拖缆船)、水泵、水带、进水孔和排气孔等；组装上述堵口材料时，需要使用的工器具主要包括油锤、手硪等。在堵口材料运输至口门现场后，制做充水网袋组件，即将纵向绳缆(直径较粗)和横向绳缆(直径较细)并相互拴系形成网袋绳，并包裹充水袋设置，同时将穿设有配重块的留绳拴系在网袋两端，形成充水网袋组件和留绳为一个整体，留绳能够防止网袋入水后被水流冲失，准备进占。

然后进占堵口、合龙闭气：首先将口门两侧堤头进行抢修堵头(现有结构中也称裹头)，防止口门扩大；其次打固桩、在准备好的充水网袋外表面包覆网袋绳；三是将充水网袋组件连接水泵，启动水泵向袋内充水，将袋体充满后用闷盖封闭进水孔和排气孔；四是袋体两端留绳系于事先打好的固桩(固袋组件)上；五是推抛充水网袋组件入水实施水中进占作业，待充水网袋组件进入河底后拴牢袋体两端留绳拴系于固桩上，同步搂回底钩绳拴系于顶桩，固定网袋；六是随着充水网袋组件的持续推进，网袋墙体远离岸边，应在口门的正前方和正后方抛设地锚或石笼出留绳牵拉网袋，或用拖缆船出留绳牵拉网袋，确保占体稳固；七是占体(上述多个充水网袋组件组成的水墙)背水侧适时填土跟进稳固水袋占体，确保占体稳定；八是合龙闭气，随着最后一个网袋推入口门合龙后，应加快充水网袋组件占体后侧的填土力度，进而确保堵口合龙闭气成功。

其中，对口门两侧的堤头进行裹护形成堵头，裹护的方法包括土工大布护底护岸裹头、柳石枕或柳石楼厢护岸裹头、土袋笼或石子袋笼护岸裹头，防止口门持续扩大。

进一步地，所述步骤一的具体步骤包括：

a、打固桩顶桩：固袋组件采用固桩顶桩，在口门两侧的岸顶使用机械或人工打桩；其中，优先使用机械进行打桩；

b、编织网袋绳并将所述网袋绳包覆在所述充水袋的外表面：在进占位置顺水流方向铺设纵向绳缆和横向绳缆形成网兜底，并将未充水的充水袋放置在网兜底上，按照袋体的直径(偏平为宽度)、长度编制网顶，包裹呈网兜状的网袋绳，形成完整的充水网袋组件；

c、在充水袋内充水并封闭进水孔和排气孔：将充水袋的进水孔与水泵的出水口连接，并通过水带接扣连接袋体密封，然后启动水泵向充水袋内充水，将充水袋充满水，并通过排气孔排出多余的气体，然后迅速将排气孔和进水孔用闷盖封闭；

d、形成充水网袋组件，打固桩与系留绳，准备进占：在岸边进占位两侧打固桩一排或多排，固桩的株距(相邻两个固桩之间的距离)一般为1.0米，例如并排打5根固桩，桩距4米；将留绳的一端预先拴系于位于网袋绳两端的固桩上，留绳另一端接到充水袋两端的网袋绳上拴系牢固，形成的充水网袋组件与两端留绳为一个牢固的整体。其工作原理和过程如下：

每个固袋组件均包括两个固桩，两个所述固桩分别固设在堤坝岸边，所述留绳的外接端拴系在所述固桩上，每个所述固桩的长度为1米～2米，每个所述固桩的直径为10厘米～25厘米，每个所述固桩的接地端设置有锥形件，所述锥形件的长度为10厘米～20厘米，每个所述固桩远离所述锥形件的一端贯穿设置有启桩孔，所述启桩孔的直径为12毫米～16毫米；每个固桩的顶部通过启桩孔插设有提拉绳。

固袋组件设置在堤坝岸沿线，为了方便机械打桩或人工打桩，固袋组件采用钢材质或铁材质结构的固桩，固桩的直径为10厘米～25厘米，长度为1米～2米，即固桩的直径与固桩的长成正比，固桩的长度越长，固桩的直径就越大；其中长1米～2米的固桩主要用于沙性土质和岸上打桩，1.5米～2米的固桩主要用于粘性土质和水中打桩；固桩的桩尖处的锥形件直径与固桩的直径一致；在固桩距离桩顶18厘米～20厘米处设置启桩孔，启桩孔的直径为12毫米～16毫米，方便机械或人工将固桩拔出。

其中随着充水网袋组件的进占，口门逐渐缩小，需要在充水网袋组件的上游侧打固桩、拴系留绳以牵拉充水网袋组件，当口门的上游侧因水深、水流急无法打固桩时，应在充水网袋组件的前端方向的水中，利用船只将预先准备的地锚或石笼抛于水中，并从地锚或石笼上拴系出绳缆与充水网袋组件的留绳相连接，作为固袋组件使用，即每个所述固袋组件均包括地锚时，每个所述地锚抛射在水域中触底，所述留绳的外接端拴系在所述地锚上，地锚能够有效对充水袋实施牵拉，固定充水袋，防止充水袋被急流冲失，或用拖缆船对充水网袋组件实施牵拉。

进一步地，所述步骤二的具体步骤包括：

e、在推抛之前，将充水网袋组件两端的留绳通过活扣拴系在打好的固桩上；

f、把握充水网袋组件两端的留绳末端，使用机械或人工将充水网袋组件推抛于进占位置后，将留绳拴系于固桩上固定；

g、当口门随着充水网袋组件的不断进占抛投，口门逐渐缩窄到3米～5米时，进行合龙操作，合龙时，需要备足充水网袋组件及其它堵口材料，避免合龙产生间断、水流冲击造成的损失。

其中，在开始进占和整个实施进占过程中，设置一组底钩绳和顶桩，顶桩和底钩绳的条数根据袋体长度而定，相邻两根底钩绳之间的间距为1米；留绳能够保证顺水流方向的占体稳定，而底钩绳则是保证垂直水流方向的占体稳定，二者相互作用，相互依存，共同保持水袋墙体稳定。将顶桩固设在岸边，所述底钩绳的一端绑缚在所述顶桩上，底钩绳的另一端依次交错缠绕每一个抛投入溃口内的充水网袋组件后绑缚在所述顶桩上，保持在进占时不断回搂底钩绳，使得每个充水网袋组件都相互联系在一起，形成连续的墙体，抗击水流、缩窄口门。

进一步地，所述步骤二的步骤之后还包括：

h、口门合龙后，进行闭气操作：闭气操作首先要在充水网袋组件的背水侧及时添加土体(跟进填土料)后戗进行闭气，然后保持顶部的充水网袋组件的高度和压重，一是防止合龙闭气后水位过高压垮充水网袋组件占体，二是促使充水网袋组件与充水网袋组件之间的缝隙减少过流量等，力求戗体土料免造水流冲失，完成闭气操作。

进一步地，所述网袋绳采用麻绳、棕绳或呢绒绳组成，也可使用其它种类的绳缆代替；所述配重块采用铁质秤砣、或砂石袋、或混凝土块，也可使用其它的重物代替。

另一方面，所述步骤一的具体步骤包括：

A、在口门处铺设地膜；

B、在地膜上铺设充水袋，充水袋的铺设范围至少超出口门2米，且保持充水袋与口门两侧的防护墙结合紧密；

C、充水袋铺设完成后，将水泵的出水口与充水袋的进水孔连通，启动水泵向充水袋内充水，直至充水袋内充满水，充水袋外表面包覆有网袋绳，网袋绳的两端设置有留绳，形成充水网袋组件。

进一步地，所述步骤二的具体步骤包括：

D、固袋组件采用膨胀螺丝，在充水网袋组件的两侧留绳处打膨胀螺丝进行固定，同步拴系绳缆固定袋体，或打橛固定、或用砂石袋土袋打点(叠磊戗台)固定袋体；

E、充水袋固定后，对堆积的充水袋进行闭气操作，完成堵口操作，该类堵口操作适用于围堵隧道进口或地铁口等小距离堵口操作。

其中，所述网袋绳采用扁平塑料带或呢绒带组成，也可使用其它种类的绳缆代替。

上述过程中，网袋绳的作用是保证充水袋的耐受度、盛装度，可选用耐受度较高的材料制作成的充水袋，直接在充水袋的两端穿设留绳，该步骤可通过在充水袋两侧设置预留孔，以穿设留绳，便可替代网袋绳的使用。

综上所述，本发明的有益效果如下：

本发明通过提供一种充水网袋式堵口装置及其堵口方法，通过不透水、不透气的充水网袋组件的堆积叠加，对口门进行围堵，其中，充水袋内充水实现就地取材，速率快、效率高、投入物资较少，进一步有效加快了抢护时间，实施方式简单便捷，减小了灾害损失，便于推广使用。

附图说明

图1为本发明的充水网袋式堵口装置的一个实施例的结构示意图；

图2为本发明的充水网袋组件的结构示意图；

图3为基于图2的充水网袋组件的结构示意图；

图4为基于图1的固桩的结构示意图；

图5为基于图1的一个实施例的结构示意图；

图6为基于图5的一个实施例的结构示意图；

图7为本发明的充水网袋堵口式堵口装置的堵口方法的流程示意图；

图8为基于图7的一个实施例的结构示意图；

图9为基于图8的一个实施例的断面结构示意图；

图10为基于图9的一个实施例的平面布置结构示意图；

图11为基于图7的另一个实施例的结构示意图；

图12为基于图11的一个实施例的断面结构示意图。

图中：101、充水袋、102、网袋绳；103、配重块；104、留绳；105、横向绳缆；106、纵向绳缆；107、堵头；108、排气孔；109、进水孔；111、固桩；112、锥形件；113、启桩孔；114、地锚；115、提拉绳；116、顶桩；117、底钩绳；118、拖缆船；119、抛袋船、120、龙骨。

具体实施方式

实施例1：

如图1至图4所示，一种充水网袋式堵口装置，包括两组堵头107、若干个充水的充水网袋组件相互堆叠形成的墙体、及与每个所述充水网袋组件相适配设置的固袋组件，所述墙体通过固袋组件设置在所述两组堵头107之间，两组堵头107分别包覆在堤坝溃口的堤头端口，每个所述充水网袋组件均包括充水袋101和网袋绳102，所述网袋绳102呈网兜状套设在所述充水袋101的外表面，所述充水袋101的两端均分别设置有排气孔108和进水孔109，所述网袋绳102的两端均延伸设置有留绳104，每个所述留绳104上均套设有配重块103，每个所述留绳104的外接端拴系在所述固袋组件上，每个固袋组件均包括两个固桩111，两个所述固桩111分别固设在堤坝岸边，所述留绳104的外接端拴系在所述固桩111上；其中充水网袋装置还包括为所述充水袋101进行充水的水泵(图中未示出)，所述水泵的出水口与所述充水袋101的进水孔109尺寸一致。

其工作原理和过程如下：

两组堵头107分别包覆在堤坝溃口的堤头端口，能够对堤坝溃口或口门两侧的堤头进行裹护，即对堤坝溃口或口门进行裹头，能够有效防止堤头受水流冲刷，而导致溃口或口门持续扩大；上述两组堵头107之间设置有若干充水的充水网袋组件，即在两组堵头107之间形成一堵密封隔水的墙体，且墙体内的每一个充水袋101均通过留绳104、网袋绳102、固袋组件进行固定，其中多个充水袋101通过数量一致的固袋组件固定在两组堵头107之间，结构稳定稳固、简单合理，实施方式较为便捷，减少了人力物力的投入，且避免了现有堵复方式中材料运输难的问题，可直接实现就地取材水质使用，另一方面，每个充水袋101上设置有进水孔109和排气孔108，能够通过进水孔109向充水袋101内部充水的同时，将充水袋101内部的空气通过排气孔108排出，有效提高了充水效率，即加快了堵复材料的供给，有效提高了堵复操作的速率，固袋组件设置在堤坝岸沿线，为了方便机械打桩或人工打桩，固袋组件采用钢材质或铁材质结构的固桩111，水泵能够及时在短时间对充水袋101进行适时充水，水泵的出水口与充水袋101的进水孔109直径一致，便于将水泵的出水口与进水孔109连通，保持充水的效率。

实施例2：

如图1至图6所示，一种充水网袋式堵口装置，包括两组堵头107、若干个充水的充水网袋组件相互堆叠形成的墙体、及与每个所述充水网袋组件相适配设置的固袋组件，所述墙体通过固袋组件设置在所述两组堵头107之间，两组堵头107分别包覆在堤坝溃口的堤头端口，每个所述充水网袋组件均包括充水袋101和网袋绳102，所述网袋绳102呈网兜状套设在所述充水袋101的外表面，所述充水袋101的两端均分别设置有排气孔108和进水孔109，所述网袋绳102的两端均延伸设置有留绳104，每个所述留绳104上均套设有配重块103，每个所述留绳104的外接端拴系在所述固袋组件上，每个所述固袋组件均包括地锚114，如图5所示，每个所述地锚114抛射在水域中触底，所述留绳104的外接端拴系在所述地锚114上，其中充水网袋装置还包括为所述充水袋101进行充水的水泵，所述水泵的出水口与所述充水袋101的进水孔109尺寸一致。

其工作原理和过程如下：

两组堵头107分别包覆在堤坝溃口的堤头端口，能够对堤坝溃口或口门两侧的堤头进行裹护，即对堤坝溃口或口门进行裹头，能够有效防止堤头受水流冲刷，而导致溃口或口门持续扩大；上述两组堵头107之间设置有若干充水的充水网袋组件，即在两组堵头107之间形成一堵密封隔水的墙体，且墙体内的每一个充水袋101均通过留绳104、网袋绳102、固袋组件进行固定，其中多个充水袋101通过数量一致的固袋组件固定在两组堵头107之间，结构稳定稳固、简单合理，实施方式较为便捷，减少了人力物力的投入，且避免了现有堵复方式中材料运输难的问题，可直接实现就地取材水质使用，另一方面，每个充水袋101上设置有进水孔109和排气孔108，能够通过进水孔109向充水袋101内部充水的同时，将充水袋101内部的空气通过排气孔108排出，有效提高了充水效率，即加快了堵复材料的供给，有效提高了堵复操作的速率，上述固袋组件采用地锚114，能够有效对充水袋101实施牵拉，固定充水袋101，防止充水袋101被急流冲失。上述过程中，固袋组件包括固桩(固桩或木桩)(如图1所示)、或地锚(如图5所示)、或拖缆船(如图6所示)。

水泵能够及时在短时间对充水袋101进行适时充水，水泵的出水口与充水袋101的进水孔109直径一致，便于将水泵的出水口与进水孔109连通，保持充水的效率，上述水泵可采用市面上常见的水泵一体机，充水袋101的体积越大，使用的水泵一体机的功率也越大，例如充水袋101的进水口的尺寸设置有2寸、2.5寸、3寸、4寸、6寸五种，使用的水泵一体机的出水量选择出水量与之一致的2寸、2.5寸、3寸、4寸、6寸五种；

其中随着充水网袋组件的进占，口门逐渐缩小，需要在充水网袋组件的上游侧打固桩111、拴系留绳104以牵拉充水网袋组件，当口门的上游侧因水深、水流急无法打固桩111时，应在充水网袋组件的前端方向的水中，利用船只将预先准备的地锚114或石笼抛于水中，并从地锚114或石笼上拴系出绳缆与充水网袋组件的留绳104相连接，作为固袋组件使用，即每个所述固袋组件均包括地锚114或石笼。

如图4所示，每个所述固桩111的长度为1米～2米，每个所述固桩111的直径为10厘米～25厘米，每个所述固桩111的接地端设置有锥形件112，所述锥形件112的长度为10厘米～20厘米，每个所述固桩111远离所述锥形件112的一端贯穿设置有启桩孔113，所述启桩孔113的直径为16毫米，每个固桩111的顶部通过启桩孔113插设有提拉绳115，所述充水袋101的直径为0.3米～3.0米，所述充水袋101的长度为3米～20米，所述进水孔109的直径为2寸～6寸，所述排气孔108的直径为2寸～6寸，所述网袋绳102的直径为2厘米～3厘米，所述网袋绳102的长度为10米～20米，所述留绳104的直径为3厘米～5厘米，所述配重块103的重量为所述充水袋101充水后的重量的1/100～1/1000。

其工作原理和过程如下：

固桩111的直径为10厘米～25厘米，长度为1米～2米，即固桩111的直径与固桩111的长成正比，固桩111的长度越长，固桩111的直径就越大；其中长1米～2米的固桩111主要用于沙性土质和岸上打桩，1.5米～2米的固桩111主要用于粘性土质和水中打桩；固桩111的桩尖处的锥形件112直径与固桩111的直径一致；在固桩111距离桩顶18厘米～20厘米处设置启桩孔113，启桩孔113的直径为12毫米～16毫米，方便机械或人工将固桩111拔出；

直径0.3米～0.8米、长度10米～20米的充水袋101用于城市防汛封堵水流、路口或隧道或地铁进口或堤防工程抢修防洪子堤；直径0.8米～2米、长度3米～10米的充水袋101用于堤防口门复堵进占；直径2米～3米、长度8米～10米的充水袋用于堤防口门合龙；其中，充水袋101上的进水孔109、排气孔108的尺寸与充水袋101的大小成正比，即充水袋101的直径粗、长度长，则进水孔109与排气孔108的尺寸就大；上述的充水袋101可以采用不透水袋类制作，例如橡胶袋，其根据用途及水深，可分为防洪用充水网袋装置和堤防口门堵复用充水网袋装置，其中城市防洪用充水网袋装置的充水袋101的直径小、长度长，例如充水袋101直径为0.3米时、长为20米，充水袋101直径为0.5米时、长为10米或15米，充水袋101直径为0.8米时、长为10米；堤防口门堵复用充水网袋装置的充水袋101直径大、长度短，例如充水袋101的直径为1米时、长度为10米，充水袋101的直径为1.5米时、长度为8米，充水袋101的直径为1.8米时、长度为6米或8米，充水袋101的直径为2米时、长度为6米和8米，充水袋101的直径为3米时、长度为6米。

长10米～20米的网袋绳102拴系在充水袋101的外表面，形成网兜，长10米～30米的留绳104拴系在网袋绳102的两端，留绳104的另一端拴系在固桩111上，对充水袋101形成牵拉作用，避免水流将其冲失；其中网袋绳102、留绳104的直径大小，与水的流速成正比，即口门或溃口的水流流速越大，网袋绳102、留绳104的直径越粗。

充水袋101推、抛入水中后，为防止充水袋101触底困难或随水流飘移，应在充水袋101的两端沿留绳104加设配重块103，配重块103的大小应根据水流、充水袋101的体积而定，流速大、充水袋101的体积大，则配重块103的重量应该随之增加，保持配重块103的重量为充水袋101充水后的重量的1/100～1/1000；所述配重块103采用铁质秤砣、或砂石袋、或混凝土块，如25公斤中的标准磅坨或者25公斤中的砂石袋或混凝土块。

实施例5，如图7所示，提供一种充水网袋式堵口装置的堵口方法，包括：

步骤一，施工前准备堵口材料：堵口材料包括充水袋101、充水袋101、配重块103、留绳104、固袋组件和水泵(图中未示出)，在堵口材料运输至口门现场后，通过水泵向充水袋101内充满水后，将网袋绳102包裹充水袋101设置放置，同时将穿设有配重块103的留绳104拴系在网袋绳102的两端，形成充水网袋组件，准备进占；

步骤二，将准备好的充水网袋组件推抛于口门中，实施进占作业，直至合龙、闭气，完成堵口操作，其中，将每个充水网袋组件上的留绳104拴系于预先固定的固袋组件上进行固定。

进一步地，所述步骤一的步骤之前还包括施工前对口门两侧的堤头进行裹护，裹护的方法包括土工大布护岸护底裹头、柳石枕或柳石楼厢护岸裹头、土袋笼护岸裹头。

进一步地，所述步骤一的具体步骤包括：

a、打固桩111：固袋组件采用固桩111，在口门两侧的岸顶使用机械或人工打桩；

b、编织网袋绳102并将所述网袋绳102包覆在所述充水袋101的外表面；

c、在充水袋101内充水并封闭进水孔109和排气孔108：将充水袋101的进水孔109与水泵的出水口连接，并通过水胶带密封，然后启动水泵向充水袋101内充水，将充水袋101充满水，并通过排气孔108排出多余的气体，然后迅速将排气孔108和进水孔109封闭；

d、形成充水网袋组件，准备进占：在充水网袋组件的两端拴系留绳104；

其中，所述网袋绳102包括拴系袋体的纵向绳缆106和横向绳缆105，纵向绳缆106与横向绳缆105交错形成网兜状。

进一步地，所述步骤二的具体步骤包括：

e、在推抛之前，将充水网袋组件两端的留绳104通过活扣拴系在打好的固桩111上，抛袋后，待充水网袋组件入底后拴牢；

f、把握充水网袋组件两端的留绳104末端，使用机械或人工将充水网袋组件推抛于进占位置后，将留绳104拴系于固桩111上固定；

g、当口门随着充水网袋组件的不断进占抛投，口门逐渐缩窄到3米～5米时，进行合龙操作；

其中，在开始进占和整个实施进占过程中，设置一组底钩绳117和顶桩116，顶桩116和底钩绳117的条数根据袋体长度而定，相邻两根底钩绳117之间的间距为1米；留绳104能够保证顺水流方向的占体稳定，而底钩绳117则是保证垂直水流方向的占体稳定，二者相互作用，相互依存，共同保持水袋墙体稳定。将顶桩116固设在岸边，所述底钩绳117的一端绑缚在所述顶桩116上，底钩绳117的另一端依次交错缠绕每一个抛投入溃口内的充水网袋组件后绑缚在所述顶桩116上，保持在进占时不断回搂底钩绳117，使得每个充水网袋组件都相互联系在一起，形成连续的墙体，抗击水流、缩窄口门。

进一步地，所述步骤二的步骤之后还包括：

h、口门合龙后，进行闭气操作：闭气操作首先要在充水网袋组件的背水侧及时添加土体进行闭气，然后保持顶部的充水网袋组件的压重，促使充水网袋组件与充水网袋组件之间的缝隙减小，也可最后在充水网袋组件的临水侧自下而上铺设土工布形成避水屏障，完成闭气操作。

进一步地，所述充水袋101采用麻绳或呢绒绳组成，所述配重块103采用铁质秤、或砂石袋、或土袋、或混凝土块。

在上述针对于溃口的堵口方法中，可以将充水网袋组件抛至溃口处，其中，将充水网袋组件抛入溃口中的方法包括岸抛、船抛和牵引抛三种方式；

如图8和图9所示，例如岸抛是将充水网袋组件从岸上直接推抛入溃口处，适合距离岸边较近的溃口的添堵，除了直接人力推抛、机械推抛外，具体的，还可以在溃口的岸边放置两组充气球作为底座，然后将未充水的充水网袋组件放置在该底座上后，再进行充水操作，直至充水动作结束后，将作为底座的两组充气球中靠近溃口的一组进行放气操作，在充水网袋组件的底部形成高度差，使得充水后体积较大的充水网袋组件自动滚入溃口处，在该过程中，如图8所示，需要在溃口的两岸岸边分别设置两组顶桩116，顶桩116上缠绕底钩绳117，该底钩绳117依次在每一个抛入溃口内的充水网袋组件上缠绕一圈，将抛入溃口内的充水网袋组件固定在溃口内部，以便一层一层将多个充水网袋组件叠摞在一起。

例如船抛是将充水网袋组件放置在船上，适合距离岸边较远的溃口、口门较大的溃口的封堵，具体地，如图10所示，将抛袋船119通过缆绳固定至溃口需要进行封堵的位置，在船上进行充水网袋组件内的水质填充，在充水网袋组件的充水过程中，充水网袋组件放在抛袋船119一侧，待充水网袋组件充满水后，借助船体微倾，使用较少的推力即可将充水网袋组件推入水中，在上述过程中，底钩绳117可绑缚在所述抛袋船119的龙骨120上。

例如牵引抛是在岸边对充水网袋组件进行充水操作，此时充水网袋组件上增设牵引绳，该牵引绳(同时该牵引绳能够代替留绳的固袋作用)的一端固定在岸边，通过牵拉牵引绳，将充水网袋组件牵拉流放至进占位置，该过程用户可以在船只上进行牵拉，也可在岸上牵拉，以适应于不同位置的充水网袋组件的放置。

更进一步，在针对溃口的堵口方法中，多个充水网袋组件相互堆叠攀连形成墙体，在口门合龙、进行闭气操作之前，为增加墙体稳定，也可在该墙体的背水面固设一组十字架构的骑马桩，将骑马桩的底部插入在溃口处水底深处，同步在骑马桩的中心处拴设一组固定拉绳，该固定拉绳的另一端绑缚在抛锚或抛笼或拖缆船上，增加墙体稳定性，然后再进行闭气操作，该过程能够有效提高墙体的承受水流冲击的耐受度，稳固度更高。

实施例6：

另一方面，提供一种针对于地铁口及下穿隧道口的充水网袋堵口方法，所述步骤一的具体步骤包括：

A、在口门处铺设地膜；

B、在地膜上铺设充水袋101，充水袋101的铺设范围至少超出口门2米，且保持充水袋101与口门两侧的防护墙和地面的结紧密合；

C、充水袋101铺设完成后，将水泵的出水口与充水袋101的进水孔109连通，启动水泵向充水袋101内充水，直至充水袋101内充满水，充水袋101外表面包覆有网袋绳102，网袋绳102的两端设置有留绳104，形成充水网袋组件。

在上述过程中，将上述充水网袋组件放置在地铁口或隧道口时，需要在待放置充水网袋组件的底面覆盖一层地膜，该地膜可以选用塑料薄膜，再将叠摞在一起、形成“品”字形框架的三个充水网袋组件放置在地膜上，能够有效避免水质向下或水袋外围渗透，保证了密封性。

其工作原理和过程如下：

如图11和图12所示，备足充水袋101后，通过水泵进行充水准备，此时充水袋101充水后呈圆柱形，与底面接触面积较小，受水流冲刷或动水压力作用，极易失去稳定而发生滚动或滑动，失去稳定性，如图11所示，因此在充水袋101充水完成后，将充水袋101三个一组，组成“品”字形结构，利用充水袋101捆绑在一起，增加接触面积和充水网袋组件形成的墙体的高度，保持围堵水位的高度，并增加配重，促使墙体下部的充水网袋组件与地面的紧密接触，防止水流通过袋体与地面之间的缝隙进入地铁口或下穿隧道内，达到封堵地铁或下穿隧道口门的目的；

上述过程中，充水袋101布设完成后，将进水孔109连通水泵的出水口，通过水泵向充水袋101内进行冲水时，需要适时撬动充水袋101的位置，使得单个或两个一组或三个一组的充水袋101平行于地铁或下穿隧道口门，防止相互缠绕，且与地铁或下穿隧道口门处的防护墙紧密接触，例如待充水袋101充水至满袋的60％～70％时，将底钩绳105收起拉紧拴系成活扣，待充水袋101充水至满袋的70％～80％时，将底钩绳105拴系牢固，继续将充水袋101充水至80％～90％，直至顶部的充水袋101能够将底部的充水袋101压成椭圆形或扁平状态，以增大充水袋101与地面的接触面积，能够增大充水袋101的稳定和避水效果。

进一步地，所述步骤二的具体步骤包括：

D、固袋组件采用膨胀螺丝，在充水网袋组件的两侧留绳处打膨胀螺丝进行固定，

该处的充水网袋组件的固定可直接不在充水网袋组件的两端设置留绳，直接通过膨胀螺丝固定充水网袋组件；

E、充水袋101固定后，对堆积的充水袋101进行闭气操作，完成堵口操作。

进一步地，所述网袋绳102采用扁平塑料带或呢绒带组成。

其工作原理和过程如下：

上述过程中，固定充水袋101的方式采用两种形式，一种是配重压护，另一种是打碰撞螺丝固定，配重压护的形式适用于基本静止的水流或水流冲刷力、风浪波动力较小的情况；打膨胀螺丝的固定形式适应于水的流速较大或冲刷力、风浪的波动力较大的情形，为防止充水袋101滑动、滚动，在充水袋101的两侧打膨胀螺丝，并用呢绒绳捆绑充水袋101予以固定、或打固桩116拴底钩绳117固定。

综上所述，例如，直径0.3米～0.8米、长度10米～20米的充水袋101用于城市防汛封堵水流、路口或隧道或地铁进口或堤防工程抢修防洪子堤；直径0.8米～2米、长度3米～10米的充水袋101用于堤防口门复堵进占；直径2米～3米、长度8米～10米的充水袋用于堤防口门合龙；其中，充水袋101上的进水孔109、排气孔108的尺寸与充水袋101的大小成正比，即充水袋101的直径粗、长度长，则进水孔109与排气孔108的尺寸就大；上述的充水袋101可以采用不透水袋类制作，例如橡胶袋，其根据用途及水深，可分为防洪用充水网袋装置和堤防口门堵复用充水网袋装置，其中城市防洪用充水网袋装置的充水袋101的直径小、长度长，例如充水袋101直径为0.3米时、长为20米，充水袋101直径为0.5米时、长为10米或15米，充水袋101直径为0.8米时、长为10米；堤防口门堵复用充水网袋装置的充水袋101直径大、长度短，例如充水袋101的直径为1米时、长度为10米，充水袋101的直径为1.5米时、长度为8米，充水袋101的直径为1.8米时、长度为6米或8米，充水袋101的直径为2米时、长度为6米和8米，充水袋101的直径为3米时、长度为6米。

本发明提供了一种充水网袋堵口方法，通过不透水、不透气的充水网袋组件的堆积叠加，对口门进行围堵，其中，充水袋内充水实现就地取材，速率快、效率高、投入物资较少，进一步有效加快了抢护时间，实施方式简单快速，能够避免遭受不必要的损失，适用范围更为广泛。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种充水网袋式堵口装置，包括两组用于包裹在口门两侧端口的堵头，其特征在于，还包括若干个充水的充水网袋组件相互连系堆叠形成的墙体、及与每个所述充水网袋组件相适配的固袋组件，所述墙体通过固袋组件设置在两组所述堵头之间，两组堵头分别包覆在堤坝溃口的堤头端口，每个所述充水网袋组件均包括充水袋和网袋绳，所述网袋绳呈网兜状并套设在所述充水袋的外表面，所述充水袋的两端均设置有排气孔和进水孔，所述网袋绳的两端均延伸设置有留绳，每个所述留绳上均套设有配重块，每个所述留绳的外接端拴系在所述固袋组件上。

2.根据权利要求1所述的充水网袋式堵口装置，其特征在于，所述固袋组件包括两个固桩，两个所述固桩分别固设在堤坝岸边，所述留绳的外接端拴系在所述固桩上；

每个所述固桩的长度为1米～2米，每个所述固桩的直径为10厘米～25厘米，每个所述固桩的接地端设置有锥形件，所述锥形件的长度为10厘米～20厘米，每个所述固桩远离所述锥形件的一端贯穿设置有启桩孔，所述启桩孔的直径为12毫米～16毫米。

3.根据权利要求1所述的充水网袋式堵口装置，其特征在于，每个所述固袋组件均包括地锚或铅丝石笼或拖缆船，每个所述地锚或所述铅丝石笼均抛射在水域中触底，所述留绳的外接端拴系在所述地锚或铅丝石笼或拖缆船上。

4.一种充水网袋式堵口装置的堵口方法，其特征在于，包括权利要求1～3任一所述的充水网袋组件，所述充水网袋堵口方法包括：

步骤一，施工前准备堵口材料：堵口材料包括充水袋、网袋绳、配重块、留绳、固袋组件和水泵，在堵口材料运输至口门现场后，通过水泵向充水袋内充满水，将网袋绳包裹充水袋设置，同时将穿设有配重块的留绳拴系在网袋绳的两端，形成充水网袋组件，准备进占作业；

步骤二，将准备好的充水网袋组件推抛于口门中，实施进占作业，直至合龙、闭气，完成堵口操作，其中，将每个充水网袋组件上的留绳拴系于预先固定的固袋组件上进行固定；

其中，步骤一的步骤之前还包括施工前对口门两侧的堤头进行裹护，裹护的方法包括土工大布护岸护底裹头、柳石枕或柳石楼厢护岸裹头、土袋笼护岸裹头、碎石袋笼护岸裹头。

5.根据权利要求4所述的充水网袋式堵口装置的堵口方法，其特征在于，所述步骤一的具体步骤包括：

a、打固桩：固袋组件采用固桩，在口门两侧的岸顶使用机械或人工打桩；

b、编织网袋绳并将所述网袋绳包覆在所述充水袋的外表面；

c、在充水袋内充水并封闭进水孔和排气孔：将充水袋的进水孔与水泵的出水口连接，然后启动水泵向充水袋内充水，将充水袋充满水，并通过排气孔排出多余的气体，然后迅速将排气孔和进水孔封闭；

d、形成充水网袋组件，准备进占：在充水网袋组件的两端拴系留绳；

其中，所述网袋绳包括拴系袋体的纵向绳缆和横向绳缆，纵向绳缆与横向绳缆交错形成网兜状。

6.根据权利要求5所述的充水网袋式堵口装置的堵口方法，其特征在于，所述步骤二的具体步骤包括：

e、在推抛充水网袋组件入水之前，将充水网袋组件两端的留绳通过活扣拴系于预先打好的固桩顶桩上；

f、把握充水网袋组件两端的留绳末端，使用机械或人工将充水网袋组件推抛于进占位置后，将留绳拴系于固桩上固定；

g、当口门随着充水网袋组件的不断推抛进占，口门逐渐缩窄到3米～5米时，进行合龙操作；

其中，在推抛充水网袋组件进占的始终，进占位置设置一组底钩绳和顶桩，将顶桩固设在岸边，所述底钩绳的一端绑缚在所述顶桩上，底钩绳的另一端依次交错缠绕每一个抛投入溃口内的充水网袋组件后绑缚在所述顶桩上，保持在进占时不断回搂底钩绳，使得每个充水网袋组件都相互联系在一起，形成连续的墙体，抗击水流、缩窄口门。

7.根据权利要求6所述的充水网袋式堵口装置的堵口方法，其特征在于，所述步骤二的步骤之后还包括：

h、口门合龙后，进行闭气操作：闭气操作首先要在充水网袋组件的背水侧及时添加土体修筑后戗进行闭气，然后保持顶部的充水网袋组件的高度和压重，避免合龙闭气后水位过高压垮充水网袋组件占体，促使充水网袋组件与充水网袋组件之间的缝隙减少，完成闭气操作；

其中，所述网袋绳采用麻绳、棕绳或呢绒绳组成。

8.根据权利要求4所述的充水网袋式堵口装置的堵口方法，其特征在于，所述配重块采用铁质秤砣或砂石袋或土袋或混凝土块。

9.根据权利要求4所述的充水网袋式堵口装置的堵口方法，其特征在于，所述步骤一的具体步骤包括：

A、在口门处铺设地膜；

B、在地膜上铺设充水袋，充水袋的铺设范围至少超出口门2米，且保持充水袋与口门两侧的防护墙结合紧密；

C、充水袋铺设完成后，将水泵的出水口与充水袋的进水孔连通，启动水泵向充水袋内充水，直至充水袋内充满水，充水袋外表面包覆有网袋绳，网袋绳的两端设置有留绳，形成充水网袋组件。

10.根据权利要求9所述的充水网袋式堵口装置的堵口方法，其特征在于，所述步骤二的具体步骤包括：

D、固袋组件采用膨胀螺丝或铁橛，在充水网袋组件的两侧留绳处打膨胀螺丝或铁橛进行固定；

E、充水袋固定后，对充水袋施加压重，密闭充水袋与地膜及地面之间的缝隙，完成堵口操作；

其中，所述网袋绳采用扁平塑料带或呢绒带组成。

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