CN219637614U - 一种具有内壁粘连功能的沥青砂搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及沥青砂生产技术领域，尤其涉及一种具有内壁粘连功能的沥青砂搅拌装置，解决了现有技术中受到沥青的特性影响，可能会存在部分沥青吸附在搅拌仓内壁上的情况，如若置之不理，一是会降低原料的产出量，二则是会降低搅拌仓内部空间容量可能会存在，又受装置的内部空间影响，人员的清理过程中可能会较为复杂费事的问题。一种具有内壁粘连功能的沥青砂搅拌装置，包括底板，底板的顶部固定连接有搅拌仓，底板的顶部且位于搅拌仓的正下方开设有通槽。本实用新型使得搅拌仓内部上浮的沥青原料不会出现浪费情况，且轻机械机构的设计，介绍了该装置的生产成本，也便于人员操作，节省了人员学习使用该装置的学习成本。

Description

一种具有内壁粘连功能的沥青砂搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及沥青砂生产技术领域，尤其涉及一种具有内壁粘连功能的沥青砂搅拌装置。

背景技术

沥青砂是在油气田中普遍存在的一种砂，因包裹有石油等重油，所以长期以来只是作为一种筑路材料。为天然的混合物，内含有沥青、水、沙、粘土等物质，本身是一种胶状的黑色物质，可以用来生产液体燃料。普通油砂约含有12%的沥青。其中，沥青砂在生产制造过程中，人员可选择使用搅拌装置来对沥青砂与辅助催化剂进行快速的混合作业。

在人员操作沥青搅拌装置的实际过程中，受到沥青的特性影响，可能会存在部分沥青吸附在搅拌仓内壁上的情况，如若置之不理，一是会降低原料的产出量，二则是会降低搅拌仓内部空间容量可能会存在，又受装置的内部空间影响，人员的清理过程中可能会较为复杂费事，特此提出一种具有内壁粘连功能的沥青砂搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有内壁粘连功能的沥青砂搅拌装置，解决了现有技术中受到沥青的特性影响，可能会存在部分沥青吸附在搅拌仓内壁上的情况，如若置之不理，一是会降低原料的产出量，二则是会降低搅拌仓内部空间容量可能会存在，又受装置的内部空间影响，人员的清理过程中可能会较为复杂费事的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有内壁粘连功能的沥青砂搅拌装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有搅拌仓，所述底板的顶部且位于搅拌仓的正下方开设有通槽，所述搅拌仓的内腔竖直设置有搅拌杆，所述搅拌仓的底部安装有与通槽内腔相适配的动力电机，所述搅拌杆的底部贯穿搅拌仓的内腔底部与动力电机的顶部传动连接，所述搅拌仓的上表面通过铰链转动连接有密封盖板，所述搅拌仓的一侧设置有丝杆，所述丝杆的底部贯穿底板，且丝杆的外圈套设有螺套，所述螺套的外圈一侧与相邻的搅拌仓的一侧外壁固定连接，所述搅拌仓的上方设置有顶板，且顶板的底部固定连接有与搅拌仓内腔相适配的环形刮片，所述丝杆的顶部与顶板的底部转动连接，所述搅拌仓的另一侧设置有限位杆，所述搅拌仓的一侧外壁与相邻的限位杆滑动连接。

优选地，所述限位杆的外圈套设有滑套，所述滑套的外圈一侧与相邻的搅拌仓的一侧外壁固定连接。

优选地，所述环形刮片的外圈与搅拌仓的内圆相贴合，且环形刮片的内圆直径大于搅拌杆的外圆直径，所述搅拌杆的外圈与环形刮片内圈之间留有间隙。

优选地，所述底板的底部一侧安装有驱动电机，所述丝杆的顶部与顶板的底部之间通过转轴转动连接，且丝杆的底部通过轴套贯穿底板与驱动电机的输出轴传动连接。

优选地，所述搅拌杆的底部通过密封轴套贯穿搅拌仓的内腔底部与动力电机的输出轴传动连接。

优选地，所述底板的底部四个拐角处均固定连接底座，所述底板的顶部四个拐角处均固定连接有竖杆，且竖杆的顶部与顶板的底部固定连接。

本实用新型至少具备以下有益效果：

在人员使用时，人员可通过进料斗向着搅拌仓内部添加沥青砂原料以及辅助催化剂，人员可通过动力电机带动搅拌杆旋转，使得搅拌杆带动搅拌仓内部的沥青砂原料进行混合作业，搅拌完成后通过出料斗将沥青砂向外排出，搅拌完成后，受到沥青的特性影响，可能会存在部分沥青吸附在搅拌仓内壁上的情况，如若置之不理，一是会降低原料的产出量，二则是会降低搅拌仓内部空间容量，人员打开密封盖板，人员可通过驱动电机带动丝杆进行旋转，从而使得螺套进行带动搅拌仓整体进行位移，使得环形刮片进入搅拌仓内壁，与搅拌仓内壁进行物理接触，使得吸附在环形刮片上的沥青达到被刮除的效果，最终被刮除的沥青原料通过出料斗向外排出，通过结构上的设计，使得搅拌仓内部上浮的沥青原料不会出现浪费情况，且轻机械机构的设计，介绍了该装置的生产成本，也便于人员操作，节省了人员学习使用该装置的学习成本，提高了装置内部使用空间的实用性。

本实用新型还具备以下有益效果：

通过滑套和限位杆的设置，使得搅拌仓在位移过程中不会随着丝杆发生旋转作业，通过环形刮片的设置，使得人员更加便于对于搅拌仓的内壁吸附沥青砂进行清理，通过丝杆的设置，方便人员通过改变驱动电机的转向来达到向上或向下位移的效果，通过搅拌杆的设置，使得进入搅拌仓内部的沥青砂可以受到带动进行均匀混合作业，也避免了环形刮片进入搅拌仓内腔后发生与搅拌杆直接物理碰撞的情况出现，通过竖杆的设置，加强了底板对于顶板的支撑力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型滑套结构示意图；

图3为本实用新型环形刮片剖面图。

图中：1、搅拌仓；2、顶板；3、底板；4、竖杆；5、丝杆；6、进料斗；7、出料斗；8、驱动电机；9、螺套；10、环形刮片；11、滑套；12、限位杆；13、搅拌杆；14、动力电机；15、通槽；16、密封盖板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-3，一种具有内壁粘连功能的沥青砂搅拌装置，包括底板3，底板3的顶部固定连接有搅拌仓1，底板3的顶部且位于搅拌仓1的正下方开设有通槽15，搅拌仓1的内腔竖直设置有搅拌杆13，搅拌仓1的底部安装有与通槽15内腔相适配的动力电机14，搅拌杆13的底部贯穿搅拌仓1的内腔底部与动力电机14的顶部传动连接，搅拌仓1的上表面通过铰链转动连接有密封盖板16，搅拌仓1的一侧设置有丝杆5，丝杆5的底部贯穿底板3，且丝杆5的外圈套设有螺套9，螺套9的外圈一侧与相邻的搅拌仓1的一侧外壁固定连接，搅拌仓1的上方设置有顶板2，且顶板2的底部固定连接有与搅拌仓1内腔相适配的环形刮片10，丝杆5的顶部与顶板2的底部转动连接，搅拌仓1的另一侧设置有限位杆12，搅拌仓1的一侧外壁与相邻的限位杆12滑动连接，具体的，在人员使用时，人员可通过进料斗6向着搅拌仓1内部添加沥青砂原料以及辅助催化剂，人员可通过动力电机14带动搅拌杆13旋转，使得搅拌杆13带动搅拌仓1内部的沥青砂原料进行混合作业，搅拌完成后通过出料斗7将沥青砂向外排出，搅拌完成后，受到沥青的特性影响，可能会存在部分沥青吸附在搅拌仓1内壁上的情况，如若置之不理，一是会降低原料的产出量，二则是会降低搅拌仓1内部空间容量，人员打开密封盖板16，人员可通过驱动电机8带动丝杆5进行旋转，从而使得螺套9进行带动搅拌仓1整体进行位移，使得环形刮片10进入搅拌仓1内壁，与搅拌仓1内壁进行物理接触，使得吸附在环形刮片10上的沥青达到被刮除的效果，最终被刮除的沥青原料通过出料斗7向外排出，通过结构上的设计，使得搅拌仓1内部上浮的沥青原料不会出现浪费情况，且轻机械机构的设计，介绍了该装置的生产成本，也便于人员操作，节省了人员学习使用该装置的学习成本，提高了装置内部使用空间的实用性。

本方案具备以下工作过程：

在人员使用时，人员可通过进料斗6向着搅拌仓1内部添加沥青砂原料以及辅助催化剂，人员可通过动力电机14带动搅拌杆13旋转，使得搅拌杆13带动搅拌仓1内部的沥青砂原料进行混合作业，搅拌完成后通过出料斗7将沥青砂向外排出，搅拌完成后，受到沥青的特性影响，可能会存在部分沥青吸附在搅拌仓1内壁上的情况，如若置之不理，一是会降低原料的产出量，二则是会降低搅拌仓1内部空间容量，人员打开密封盖板16，人员可通过驱动电机8带动丝杆5进行旋转，从而使得螺套9进行带动搅拌仓1整体进行位移，使得环形刮片10进入搅拌仓1内壁，与搅拌仓1内壁进行物理接触，使得吸附在环形刮片10上的沥青达到被刮除的效果，最终被刮除的沥青原料通过出料斗7向外排出。

根据上述工作过程可知：

通过结构上的设计，使得搅拌仓1内部上浮的沥青原料不会出现浪费情况，且轻机械机构的设计，介绍了该装置的生产成本，也便于人员操作，节省了人员学习使用该装置的学习成本，提高了装置内部使用空间的实用性。

进一步地，限位杆12的外圈套设有滑套11，滑套11的外圈一侧与相邻的搅拌仓1的一侧外壁固定连接，具体的，通过滑套11和限位杆12的设置，使得搅拌仓1在位移过程中不会随着丝杆5发生旋转作业。

进一步地，环形刮片10的外圈与搅拌仓1的内圆相贴合，且环形刮片10的内圆直径大于搅拌杆13的外圆直径，搅拌杆13的外圈与环形刮片10内圈之间留有间隙，具体的，通过环形刮片10的设置，使得人员更加便于对于搅拌仓1的内壁吸附沥青砂进行清理。

进一步地，底板3的底部一侧安装有驱动电机8，丝杆5的顶部与顶板2的底部之间通过转轴转动连接，且丝杆5的底部通过轴套贯穿底板3与驱动电机8的输出轴传动连接，具体的，通过丝杆5的设置，方便人员通过改变驱动电机8的转向来达到向上或向下位移的效果。

进一步地，搅拌杆13的底部通过密封轴套贯穿搅拌仓1的内腔底部与动力电机14的输出轴传动连接，具体的，通过搅拌杆13的设置，使得进入搅拌仓1内部的沥青砂可以受到带动进行均匀混合作业，也避免了环形刮片10进入搅拌仓1内腔后发生与搅拌杆13直接物理碰撞的情况出现。

进一步地，底板3的底部四个拐角处均固定连接底座，底板3的顶部四个拐角处均固定连接有竖杆4，且竖杆4的顶部与顶板2的底部固定连接，具体的，通过竖杆4的设置，加强了底板3对于顶板2的支撑力。

综上所述：在人员使用时，人员可通过进料斗6向着搅拌仓1内部添加沥青砂原料以及辅助催化剂，人员可通过动力电机14带动搅拌杆13旋转，使得搅拌杆13带动搅拌仓1内部的沥青砂原料进行混合作业，搅拌完成后通过出料斗7将沥青砂向外排出，搅拌完成后，受到沥青的特性影响，可能会存在部分沥青吸附在搅拌仓1内壁上的情况，如若置之不理，一是会降低原料的产出量，二则是会降低搅拌仓1内部空间容量，人员打开密封盖板16，人员可通过驱动电机8带动丝杆5进行旋转，从而使得螺套9进行带动搅拌仓1整体进行位移，使得环形刮片10进入搅拌仓1内壁，与搅拌仓1内壁进行物理接触，使得吸附在环形刮片10上的沥青达到被刮除的效果，最终被刮除的沥青原料通过出料斗7向外排出，通过滑套11和限位杆12的设置，使得搅拌仓1在位移过程中不会随着丝杆5发生旋转作业，通过环形刮片10的设置，使得人员更加便于对于搅拌仓1的内壁吸附沥青砂进行清理，通过丝杆5的设置，方便人员通过改变驱动电机8的转向来达到向上或向下位移的效果，通过搅拌杆13的设置，使得进入搅拌仓1内部的沥青砂可以受到带动进行均匀混合作业，也避免了环形刮片10进入搅拌仓1内腔后发生与搅拌杆13直接物理碰撞的情况出现，通过竖杆4的设置，加强了底板3对于顶板2的支撑力，通过结构上的设计，使得搅拌仓1内部上浮的沥青原料不会出现浪费情况，且轻机械机构的设计，介绍了该装置的生产成本，也便于人员操作，节省了人员学习使用该装置的学习成本，提高了装置内部使用空间的实用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种具有内壁粘连功能的沥青砂搅拌装置，包括底板（3），其特征在于，所述底板（3）的顶部固定连接有搅拌仓（1），所述底板（3）的顶部且位于搅拌仓（1）的正下方开设有通槽（15），所述搅拌仓（1）的内腔竖直设置有搅拌杆（13），所述搅拌仓（1）的底部安装有与通槽（15）内腔相适配的动力电机（14），所述搅拌杆（13）的底部贯穿搅拌仓（1）的内腔底部与动力电机（14）的顶部传动连接，所述搅拌仓（1）的上表面通过铰链转动连接有密封盖板（16），所述搅拌仓（1）的一侧设置有丝杆（5），所述丝杆（5）的底部贯穿底板（3），且丝杆（5）的外圈套设有螺套（9），所述螺套（9）的外圈一侧与相邻的搅拌仓（1）的一侧外壁固定连接，所述搅拌仓（1）的上方设置有顶板（2），且顶板（2）的底部固定连接有与搅拌仓（1）内腔相适配的环形刮片（10），所述丝杆（5）的顶部与顶板（2）的底部转动连接，所述搅拌仓（1）的另一侧设置有限位杆（12），所述搅拌仓（1）的一侧外壁与相邻的限位杆（12）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有内壁粘连功能的沥青砂搅拌装置，其特征在于，所述限位杆（12）的外圈套设有滑套（11），所述滑套（11）的外圈一侧与相邻的搅拌仓（1）的一侧外壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有内壁粘连功能的沥青砂搅拌装置，其特征在于，所述环形刮片（10）的外圈与搅拌仓（1）的内圆相贴合，且环形刮片（10）的内圆直径大于搅拌杆（13）的外圆直径，所述搅拌杆（13）的外圈与环形刮片（10）内圈之间留有间隙。

4.根据权利要求1所述的一种具有内壁粘连功能的沥青砂搅拌装置，其特征在于，所述底板（3）的底部一侧安装有驱动电机（8），所述丝杆（5）的顶部与顶板（2）的底部之间通过转轴转动连接，且丝杆（5）的底部通过轴套贯穿底板（3）与驱动电机（8）的输出轴传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有内壁粘连功能的沥青砂搅拌装置，其特征在于，所述搅拌杆（13）的底部通过密封轴套贯穿搅拌仓（1）的内腔底部与动力电机（14）的输出轴传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有内壁粘连功能的沥青砂搅拌装置，其特征在于，所述底板（3）的底部四个拐角处均固定连接底座，所述底板（3）的顶部四个拐角处均固定连接有竖杆（4），且竖杆（4）的顶部与顶板（2）的底部固定连接。