CN219637579U - 离型纸涂布装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种离型纸涂布装置，其包括包括安装架，其上设有传送带，安装架顶部设有龙门架；龙门架位于传送带上侧；涂胶组件，设于龙门架上，用于对离型纸原材料上胶工序；档胶组件，设于龙门架上，位于涂胶组件下侧，用于处理涂胶组件中遗留滴落的涂料；导向组件，设于设于龙门架上，位于传送带上侧，且与传送带贴合，用于对传送带上物体进行导向；通过传送带运输与导向组件的配合以及涂胶组件与档胶组件的设置，有效解决了离型纸涂布工序中，容易出现对离型纸涂抹不均匀，涂抹涂料太少导致离型纸涂抹不全，涂抹涂料太多导致在涂布过程中出现涂料溢出凝固在设备上，影响设备的正常工作的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及离型纸生产技术领域，尤其涉及一种离型纸涂布装置。
背景技术
离型纸是一种防止预浸料粘连，又可以保护预浸料不受污染的防粘纸，离型纸是由涂有防粘物质的纸制成。
如公开号为CN214766526U的中国实用新型公开了一种“一种离型纸涂布生产线”，该装置在工作时，首先通过放卷机进行稳定的放卷，然后将离型纸输送至涂布装置中由涂布压辊和涂布辊之间形成的涂布区，涂布辊将涂料槽内的涂料均匀涂布至离型纸表面，然后输送至烘缸装置中，通过烘缸和烘缸压辊进行涂料表面的固化，然后在输送至预烘箱进行温度的预升温，防止升温过快导致离型纸表面收缩，然后在输送至热风烘箱装置内进行热风干燥，通过上述装置解决了涂布后直接进入温度较高的烘箱内进行烘干，容易造成离型纸的皱褶、起翘的现象。
但是上述对离型纸涂布工序中，容易出现涂抹不均匀，涂抹涂料太少导致离型纸涂抹不全，涂抹涂料太多导致在涂布过程中出现涂料溢出凝固在设备上，影响设备的正常工作。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种离型纸涂布装置，其解决了现有技术中存在的离型纸涂布工序中，容易出现涂抹不均匀，涂抹涂料太少导致离型纸涂抹不全，涂抹涂料太多导致在涂布过程中出现涂料溢出凝固在设备上，影响设备的正常工作问题。
根据本实用新型的实施例，一种离型纸涂布装置，包括安装架，其上设有传送带，安装架顶部设有龙门架；龙门架位于传送带上侧；涂胶组件，设于龙门架上，用于对离型纸原材料上胶工序；档胶组件，设于龙门架上，位于涂胶组件下侧，用于处理涂胶组件中遗留滴落的涂料；导向组件，设于龙门架上，位于传送带上侧，且与传送带贴合，用于对传送带上物体进行导向。
本实用新型的技术原理为：通过传送带运输与导向组件的配合，将离型纸原材料运输至涂胶组件下方，将涂料涂抹在离型纸原材料上，再由传送带送走，以便下一道工序，当暂停涂胶时，将档胶组件移至涂胶组件下方，对涂胶组件上的涂料进行承接。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：通过传送带运输与导向组件的配合，能使离型纸原材料从涂胶组件正下方经过，保证涂胶准确性，通过档胶组件的设置，在涂胶组件暂停涂胶时，使用档胶组件对涂胶组件出胶口进行阻挡，避免出胶口内的涂料滴落在设备上，影响设备后续使用。
优选地，涂胶组件包括胶箱与涂胶喷头，胶箱设于龙门架上，胶箱上设置有导管，涂胶喷头与导管螺纹连接，涂胶喷头位于传送带上侧。
优选地，涂胶喷头上设置有多组涂胶管，每一涂胶管的出胶口直径为1mm～3mm。
优选地，档胶组件包括行程臂与传动件，龙门架两侧均开设有行程槽，行程臂两端分别滑动设置在两行程槽内，行程臂一端与传动件传动连接，传动件用于驱动行程臂移动，行程臂上设置有可拆卸的接胶盒，接胶盒位于涂胶喷头正下侧。
优选地，传动件包括螺柱与第一动力件，螺柱转动设置在行程槽内，且螺柱与行程臂一端螺纹连接，第一动力件设置在龙门架一侧，螺柱与第一动力件输出轴上均设置有斜齿轮，两斜齿轮相啮合，两相啮合的斜齿轮均位于行程槽内。
优选地，导向组件包括双向螺杆与两组导向轨，双向螺杆转动设置在龙门架上，两上导向轨螺纹连接在双向螺杆上，且两导向轨分别位于涂胶喷头两侧。
优选地，龙门架上设有限位轴，两导向轨滑动设于限位轴上。
优选地，安装架上设置有第二动力件，第二动力件与传送带传动连接。
附图说明
图1为本实用新型实施例的立体结构示意图。
图2为本实用新型实施例的爆炸结构示意图。
图3为本实用新型实施例中涂胶喷头的结构示意图。
图4为本实用新型实施例中导向组件的结构示意图。
图5为本实用新型实施例中档胶组件的结构示意图。
上述附图中：1、安装架；2、传送带；3、胶箱；4、导向轨；5、龙门架；6、导管；7、涂胶喷头；8、接胶盒；9、行程臂；10、行程槽；11、第一动力件；12、第二动力件；13、涂胶管；14、限位轴；15、双向螺杆；16、斜齿轮；17、螺柱。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图2至图5所示，本实用新型实施例提出了一种离型纸涂布装置，其包括安装架1，其上设有传送带2，安装架1顶部设有龙门架5；龙门架5位于传送带2上侧；涂胶组件，设于龙门架5上，用于对离型纸原材料上胶工序；档胶组件，设于龙门架5上，位于涂胶组件下侧，用于处理涂胶组件中遗留滴落的涂料；导向组件，设于龙门架5上，位于传送带2上侧，且与传送带2贴合，用于对传送带2上物体进行导向。
本实施例的详细工作过程为：通过传送带2与导向组件的配合，能使离型纸原材料从涂胶组件正下方经过，保证涂胶组件对离型纸原材料的涂胶准确性，通过档胶组件的设置，在涂胶组件暂停涂胶时，使用档胶组件对涂胶组件出胶口进行阻挡，避免出胶口内的涂料滴落在设备上，影响设备后续使用。
其中，如图2与图3所示，涂胶组件包括胶箱3与涂胶喷头7，胶箱3设于龙门架5上，胶箱3上设置有导管6，涂胶喷头7与导管6螺纹连接，涂胶喷头7位于传送带2上侧。
本实施例的详细工作过程为：涂胶喷头7的作用是对离型纸原材料进行涂胶，涂胶喷头7与导管6螺纹连接是为了，使得涂胶喷头7在堵塞后或者根据离型纸大小进行更换，以保证涂胶工作的正常运行，使用时，通过导管6将胶箱3内涂料送至涂胶喷头7，再由涂胶喷头7喷出，对经过涂胶喷头7下方的原材料进行涂胶工作。
如图3所示，涂胶喷头7上设置有多组涂胶管13，每一涂胶管13的出胶口直径为1mm～3mm。
本实施例的详细工作过程为：为了避免涂胶喷头7涂抹涂料不均匀，导致涂布涂料太多或是太少，将涂胶喷头7分成多组涂胶管13，以解决涂胶不均匀的问题，进一步防止出胶太多造成涂布时从两侧溢出的现象，在满足粘合要求的前提下将涂胶管13的出胶口减小，即可有效避免涂料受涂布时从两侧溢出。
如图5所示，档胶组件包括行程臂9与传动件，龙门架5两侧均开设有行程槽10，行程臂9两端分别滑动设置在两行程槽10内，行程臂9一端与传动件传动连接，传动件用于驱动行程臂9移动，行程臂9上设置有可拆卸的接胶盒8，接胶盒8位于涂胶喷头7正下侧。
本实施例的详细工作过程为：与传动件的作用是控制行程臂9移动，以满足涂胶需求，接胶盒8的作用是对涂胶管13内的涂料进行格挡，防止在暂停使用时，涂胶管13内的涂料滴落在传送带2上。使用过程中，当涂胶管13需要涂胶时，通过传动件将接胶盒8从涂胶管13下方移开，即可避免干涉涂胶管13的涂胶工作。
如图5所示，传动件包括螺柱17与第一动力件11，螺柱17转动设置在行程槽10内，且螺柱17与行程臂9一端螺纹连接，第一动力件11设置在龙门架5一侧，螺柱17与第一动力件11输出轴上均设置有斜齿轮16，两斜齿轮16相啮合，两相啮合的斜齿轮16均位于行程槽10内。上述第一动力件11为电动马达，另一实施例中也可以选用电机。
本实施例的详细工作过程为：通过传动件控制行程臂9时，通过第一动力件11旋转带动螺柱17旋转，螺柱17旋转即可使得的螺柱17上的行程臂9在行程槽10内移动，以此来控制行程臂9位置。
如图4所示，导向组件包括双向螺杆15与两组导向轨4，双向螺杆15转动设置在龙门架5上，两上导向轨4螺纹连接在双向螺杆15上，且两导向轨4分别位于涂胶喷头7两侧。
本实施例的详细工作过程为：导向组件的作用是保证在传送带2上的原材料能按正确的位置经过涂胶管13，以此保证涂胶的准确性，双向螺杆15的作用是根据原材料的大小及时调节两组导向轨4的相对距离。
如图4所示，龙门架5上设有限位轴14，两导向轨4滑动设于限位轴14上。
本实施例的详细工作过程为：限位轴14的作用是对两组导向轨4进行限制，避免调节时，跟随双向螺杆15旋转而发生晃动。
如图2所示，安装架1上设置有第二动力件12，第二动力件12与传送带2传动连接。
本实施例的详细工作过程为：第二动力件12的作用是给传送带2提供动力，使其可以实现运输工作。本实施例中的第二动力件12选用电机，在其他实施例中也可根据实际需求选用其他动力电源。
本申请实施例实施原理为：先根据离型纸原材料的大小，旋转双向螺杆15调节两导向轨4的距离，然后将第二动力件12通电使得传送带2旋转，通过导管6将胶箱3内涂料送至涂胶喷头7，再由涂胶喷头7上的涂胶管13喷出，对经过涂胶喷头7下方的原材料进行涂布工作，而当涂胶管13暂停使用时，通过第一动力件11旋转带动螺柱17旋转，再将行程臂9上的接胶盒8，移至涂胶管13下侧，对滴落的涂料进行格挡。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (8)
1.一种离型纸涂布装置，其特征在于，包括：
安装架(1)，其上设有传送带(2)，安装架(1)顶部设有龙门架(5)；所述龙门架(5)位于所述传送带(2)上侧；
涂胶组件，设于龙门架(5)上，用于对离型纸原材料上胶工序；
档胶组件，设于龙门架(5)上，位于所述涂胶组件下侧，用于处理所述涂胶组件中遗留滴落的涂料；
导向组件，设于设于龙门架(5)上，位于所述传送带(2)上侧，且与传送带(2)贴合，用于对传送带(2)上物体进行导向。
2.根据权利要求1所述的一种离型纸涂布装置，其特征在于：所述涂胶组件包括胶箱(3)与涂胶喷头(7)，所述胶箱(3)设于所述龙门架(5)上，所述胶箱(3)上设置有导管(6)，所述涂胶喷头(7)与所述导管(6)螺纹连接，所述涂胶喷头(7)位于所述传送带(2)上侧。
3.根据权利要求2所述的一种离型纸涂布装置，其特征在于：所述涂胶喷头(7)上设置有多组涂胶管(13)，每一所述涂胶管(13)的出胶口直径为1mm～3mm。
4.根据权利要求2所述的一种离型纸涂布装置，其特征在于：所述档胶组件包括行程臂(9)与传动件，所述龙门架(5)两侧均开设有行程槽(10)，所述行程臂(9)两端分别滑动设置在两行程槽(10)内，所述行程臂(9)一端与所述传动件传动连接，所述传动件用于驱动所述行程臂(9)移动，所述行程臂(9)上设置有可拆卸的接胶盒(8)，所述接胶盒(8)位于所述涂胶喷头(7)正下侧。
5.根据权利要求4所述的一种离型纸涂布装置，其特征在于：所述传动件包括螺柱(17)与第一动力件(11)，所述螺柱(17)转动设置在所述行程槽(10)内，且所述螺柱(17)与所述行程臂(9)一端螺纹连接，所述第一动力件(11)设置在所述龙门架(5)一侧，所述螺柱(17)与所述第一动力件(11)输出轴上均设置有斜齿轮(16)，两所述斜齿轮(16)相啮合，两相啮合的斜齿轮(16)均位于所述行程槽(10)内。
6.根据权利要求2所述的一种离型纸涂布装置，其特征在于：所述导向组件包括双向螺杆(15)与两组导向轨(4)，所述双向螺杆(15)转动设置在所述龙门架(5)上，两上所述导向轨(4)螺纹连接在所述双向螺杆(15)上，且两导向轨(4)分别位于所述涂胶喷头(7)两侧。
7.根据权利要求6所述的一种离型纸涂布装置，其特征在于：所述龙门架(5)上设有限位轴(14)，两导向轨(4)滑动设于所述限位轴(14)上。
8.根据权利要求1所述的一种离型纸涂布装置，其特征在于：所述安装架(1)上设置有第二动力件(12)，所述第二动力件(12)与所述传送带(2)传动连接。
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