CN219637423U - 一种梳棉机棉条压紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种梳棉机棉条压紧装置，包括梳棉机主体、圈条器与棉筒，所述梳棉机主体内壁固定设有第一衔接板、第二衔接板与伸缩杆，所述第一衔接板端部固定连接有套环，所述套环内部滑动设有下压环，所述第二衔接板上端面滑动贯穿设有调节杆，所述调节杆其中一端与下压环外壁固定连接，所述第二衔接板上端面转动设有第一螺纹杆所述第一螺纹杆外壁通过移动机构与调节杆外壁固定连接。本实用新型通过设置第二螺纹杆、套管与压紧板等组件，电机借助传动机构带动套管转动，套管带动第二螺纹杆在圈条器上端面贯穿移动，由此带动压紧板下降至棉筒内部，并对棉筒内部的棉条进行挤压紧实，缩小棉条的体积增加棉筒的容量。
Description
技术领域
本实用新型涉及梳棉机技术领域，尤其涉及一种梳棉机棉条压紧装置。
背景技术
梳棉机是将前道工序送来的棉卷或由棉箱供给的油棉层进行开松分梳和除杂，使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格棉条储存于棉筒内。
成型的棉条通常由圈条器带动并储存于棉筒内，棉条在棉筒内会膨胀，在现有技术中，因多数的梳棉机并没有设置棉条压紧装置，所以棉条在棉筒内膨胀时，会导致棉条的存储容量大大下降，满足不了生产效率，因此需要针对上述问题来设计一种梳棉机棉条压紧装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种梳棉机棉条压紧装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种梳棉机棉条压紧装置，包括梳棉机主体、圈条器与棉筒，所述梳棉机主体内壁固定设有第一衔接板、第二衔接板与伸缩杆，所述第一衔接板端部固定连接有套环，所述套环内部滑动设有下压环，所述第二衔接板上端面滑动贯穿设有调节杆，所述调节杆其中一端与下压环外壁固定连接，所述第二衔接板上端面转动设有第一螺纹杆所述第一螺纹杆外壁通过移动机构与调节杆外壁固定连接，所述伸缩杆伸缩端端部固定连接有齿板，所述齿板内壁通过转动机构与第一螺纹杆外壁连接，所述圈条器上端面固定设有第一支撑框与第二支撑框，所述第一支撑框上端面固定设有电机，所述圈条器上端面滑动贯穿设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆两端分别固定设有衔接块与压紧板，所述第二螺纹杆外壁螺纹套设有套管，所述套管外壁转动贯穿第二支撑框，所述套管外壁通过传动机构与电机连接，所述第二支撑框上端面固定设有稳定杆，所述稳定杆端部固定设有限位块，所述衔接块外壁通过稳定机构与稳定杆连接。
优选地，所述移动机构包括套设在第一螺纹杆外壁的螺母，所述螺母外壁通过衔接杆与调节杆外壁固定连接。
优选地，所述转动机构包括固定套设在第一螺纹杆外壁的齿轮，所述齿轮与齿板咬合。
优选地，所述传动机构包括固定套设在电机输出轴与套管外壁的带轮，两个所述带轮通过皮带连接传动。
优选地，所述稳定机构包括滑动贯穿稳定杆外壁的稳定板，所述稳定板外壁与限位块外壁固定连接。
优选地，所述套环为环形内壁，所述下压环为弧形内壁，所述压紧板为环形外壁。
本实用新型的有益效果：
1、通过设置第二螺纹杆、套管与压紧板等组件，电机借助传动机构带动套管转动，套管带动第二螺纹杆在圈条器上端面贯穿移动，由此带动压紧板下降至棉筒内部，并对棉筒内部的棉条进行挤压紧实，缩小棉条的体积增加棉筒的容量。
2、通过设置套环与下压环等组件，棉条穿插在套环内，调节杆借助转动机构与第一螺纹杆的配合带动下压环移动，可对套环内的额棉条进行挤压，由此调整棉条的直径，可使棉条应对不同的适用条件。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种梳棉机棉条压紧装置的正视平面结构示意图；
图2为图1中的A处结构放大示意图；
图3为图1中的B处结构放大示意图；
图4为图1中的C处结构放大示意图。
图中：1梳棉机主体、2圈条器、3棉筒、4第一衔接板、5第二衔接板、6伸缩杆、7套环、8下压环、9第一螺纹杆、10螺母、11衔接杆、12调节杆、13齿轮、14齿板、15第一支撑框、16第二支撑框、17电机、18第二螺纹杆、19套管、20带轮、21衔接块、22压紧板、23稳定杆、24限位块、25稳定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种梳棉机棉条压紧装置，包括梳棉机主体1、圈条器2与棉筒3，梳棉机主体1内壁固定设有第一衔接板4、第二衔接板5与伸缩杆6，第一衔接板4端部固定连接有套环7，套环7内部滑动设有下压环8，第二衔接板5上端面滑动贯穿设有调节杆12，调节杆12其中一端与下压环8外壁固定连接，第二衔接板5上端面转动设有第一螺纹杆9第一螺纹杆9外壁通过移动机构与调节杆12外壁固定连接，移动机构包括套设在第一螺纹杆9外壁的螺母10，螺母10外壁通过衔接杆11与调节杆12外壁固定连接。
伸缩杆6伸缩端端部固定连接有齿板14，齿板14内壁通过转动机构与第一螺纹杆9外壁连接，转动机构包括固定套设在第一螺纹杆9外壁的齿轮13，齿轮13与齿板14咬合。
圈条器2上端面固定设有第一支撑框15与第二支撑框16，第一支撑框15上端面固定设有电机17，圈条器2上端面滑动贯穿设有第二螺纹杆18，第二螺纹杆18两端分别固定设有衔接块21与压紧板22，第二螺纹杆18外壁螺纹套设有套管19，套管19外壁转动贯穿第二支撑框16，套管19外壁通过传动机构与电机17连接，传动机构包括固定套设在电机17输出轴与套管19外壁的带轮20，两个带轮20通过皮带连接传动。
第二支撑框16上端面固定设有稳定杆23，稳定杆23端部固定设有限位块24，衔接块21外壁通过稳定机构与稳定杆23连接，稳定机构包括滑动贯穿稳定杆23外壁的稳定板25，稳定板25外壁与限位块24外壁固定连接。
套环7为环形内壁，下压环8为弧形内壁，压紧板22为环形外壁。
本实用新型使用时，伸缩杆6带动齿板14左右移动，齿板14咬合齿轮13并转动第一螺纹杆9，第一螺纹杆9带动螺母10在其外壁移动，因螺母10外壁通过衔接杆11与调节杆12固定连接，所以螺母10只会在第一螺纹杆9外壁移动而不会转动，螺母10通过衔接杆11带动调节杆12在第一衔接板4上端面贯穿移动，从而带动与其固定连接的下压环8在套环7内移动，调整套环7的内壁直径；
电机17通过皮带连接的两个带轮20带动套管19转动，套管19外壁在第二支撑框16上端面转动贯穿，因此其只能转动不同上下移动，套管19内壁螺纹转动第二螺纹杆18，第二螺纹杆18端部固定设置的衔接块21带动稳定板25在稳定杆23外壁滑动，因此第二螺纹杆18只能上下移动不能转动，第二螺纹杆18带动压紧板22下降至棉筒3内部，并对其内部的棉条进行压紧。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种梳棉机棉条压紧装置，包括梳棉机主体(1)、圈条器(2)与棉筒(3)，其特征在于，所述梳棉机主体(1)内壁固定设有第一衔接板(4)、第二衔接板(5)与伸缩杆(6)，所述第一衔接板(4)端部固定连接有套环(7)，所述套环(7)内部滑动设有下压环(8)，所述第二衔接板(5)上端面滑动贯穿设有调节杆(12)，所述调节杆(12)其中一端与下压环(8)外壁固定连接，所述第二衔接板(5)上端面转动设有第一螺纹杆(9)所述第一螺纹杆(9)外壁通过移动机构与调节杆(12)外壁固定连接，所述伸缩杆(6)伸缩端端部固定连接有齿板(14)，所述齿板(14)内壁通过转动机构与第一螺纹杆(9)外壁连接，所述圈条器(2)上端面固定设有第一支撑框(15)与第二支撑框(16)，所述第一支撑框(15)上端面固定设有电机(17)，所述圈条器(2)上端面滑动贯穿设有第二螺纹杆(18)，所述第二螺纹杆(18)两端分别固定设有衔接块(21)与压紧板(22)，所述第二螺纹杆(18)外壁螺纹套设有套管(19)，所述套管(19)外壁转动贯穿第二支撑框(16)，所述套管(19)外壁通过传动机构与电机(17)连接，所述第二支撑框(16)上端面固定设有稳定杆(23)，所述稳定杆(23)端部固定设有限位块(24)，所述衔接块(21)外壁通过稳定机构与稳定杆(23)连接。
2.根据权利要求1所述的一种梳棉机棉条压紧装置，其特征在于，所述移动机构包括套设在第一螺纹杆(9)外壁的螺母(10)，所述螺母(10)外壁通过衔接杆(11)与调节杆(12)外壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种梳棉机棉条压紧装置，其特征在于，所述转动机构包括固定套设在第一螺纹杆(9)外壁的齿轮(13)，所述齿轮(13)与齿板(14)咬合。
4.根据权利要求3所述的一种梳棉机棉条压紧装置，其特征在于，所述传动机构包括固定套设在电机(17)输出轴与套管(19)外壁的带轮(20)，两个所述带轮(20)通过皮带连接传动。
5.根据权利要求4所述的一种梳棉机棉条压紧装置，其特征在于，所述稳定机构包括滑动贯穿稳定杆(23)外壁的稳定板(25)，所述稳定板(25)外壁与限位块(24)外壁固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种梳棉机棉条压紧装置，其特征在于，所述套环(7)为环形内壁，所述下压环(8)为弧形内壁，所述压紧板(22)为环形外壁。
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