CN219637243U - 一种适用于转炉出钢口的挡渣塞安装辅助装置 - Google Patents

Abstract

一种适用于转炉出钢口的挡渣塞安装辅助装置，包括移动机构、下立板、上立板、中间平板、上突进部分和下突进部分；所述移动机构包括移动平板和万向轮，移动平板下端面的四角均设置有万向轮；所述下立板垂直设置在移动平板的上端面；所述中间平板设置在下立板的顶端，且上立板垂直设置在中间平板的顶端面；所述上突进部分设置在上立板上，且下突进部分设置在下立板上。本实用新型可以在转炉旋转复位不停顿的情况下装设挡渣塞，免去了转炉停顿耗时，减轻了工作人员的劳动强度。

Description

一种适用于转炉出钢口的挡渣塞安装辅助装置

技术领域

本实用新型涉及一种挡渣塞安装辅助装置，特别是一种能够辅助工作人员将挡渣塞安装至转炉出钢口外端口的装置，属于冶金设备技术领域。

背景技术

转炉在冶炼完成后，需要进行旋转将出钢口朝下进行出钢操作，转炉内钢水出净后，需要旋转复位，在转炉旋转复位的过程中，工作人员需要在出钢口的外部端口装设挡渣塞，此挡渣塞的作用在于，防止转炉在冶炼过程中有烟尘从出钢口内溢出；目前，出钢口外设挡渣塞的安装过程如下，转炉出钢作业完毕后，转炉回转，在转炉出钢口正对地面上的工作人员时，停止转炉的旋转动作，一个工作人员手持长杆将出钢口内端口处的挡渣锥捅掉，另一个工作人员手持长杆，且此长杆端部插设有挡渣塞，将挡渣塞捅入出钢口的外部端口，收回长杆，然后转炉继续旋转，直至复位；此过程中，转炉需要停顿一段时间来安装挡渣塞不能及时复位，影响了转炉的生产效率；而且工作人员直接面对转炉出钢口，工作人员不仅受到了高温炙烤，而且存在着安全隐患；故需要一种在不停止转炉旋转复位的情况下，能够辅助工作人员对转炉出钢口外端口装设挡渣塞的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种适用于转炉出钢口的挡渣塞安装辅助装置，它能够在转炉旋转不停顿的情况下，辅助工作人员快速对转炉出钢口外端口安装挡渣塞。

本实用新型所述问题是通过以下技术方案解决的：

一种适用于转炉出钢口的挡渣塞安装辅助装置，包括移动机构、下立板、上立板、中间平板、上突进部分和下突进部分；所述移动机构包括移动平板和万向轮，移动平板下端面的四角均设置有万向轮；所述下立板垂直设置在移动平板的上端面；所述中间平板设置在下立板的顶端，且上立板垂直设置在中间平板的顶端面；所述上突进部分设置在上立板上，且下突进部分设置在下立板上。

上述适用于转炉出钢口的挡渣塞安装辅助装置，所述上突进部分包括上升降机构和上旋转突进机构；所述上升降机构设置在上立板和中间平板之间，且上旋转突进机构设置在上升降机构上；所述上升降机构包括第一电机、第一丝杠、第一丝杠螺母和第一滑板；所述第一电机的壳体设置在中间平板的上端面；所述上立板的顶端设置有连接板，第一丝杠的一端与第一电机输出轴连接，第一丝杠的另一端与上立板顶端的连接板轴接；所述第一丝杠螺母设置在第一丝杠上；所述上立板的中心设置有水平贯通的条状孔，且上立板的条状孔内滑动设置有第一连接块，第一连接块的一端与第一丝杠螺母连接，第一连接块的另一端与第一滑板连接；所述上立板位于第一滑板和第一丝杠螺母之间。

上述适用于转炉出钢口的挡渣塞安装辅助装置，所述上旋转突进机构包括旋转件和突进件；所述旋转件设置在第一滑板上，且突进件设置在旋转件上；所述旋转件包括第三电机和方形套筒；所述第一滑板上设置有槽孔，且第三电机设置在第一滑板的槽孔内；所述第三电机的输出轴与方形套筒侧壁连接；所述第一滑板的端面上设置有圆形滑槽，方形套筒的侧壁上设置有滑块，且滑块设置在第一滑板的圆形滑槽内。

上述适用于转炉出钢口的挡渣塞安装辅助装置，所述突进件包括方形滑杆、主动齿轮、气动马达和圆杆；所述方形套筒沿着其中心线方向设置有通孔，且方形滑杆穿设方形套筒内部通孔；所述方形滑杆的一端面上设置有齿条；所述方形套筒侧壁的一端设置有穿孔，且此穿孔连通方形套筒的内部通孔；所述主动齿轮的中心设置有转轴，且转轴的两端与设置在方形套筒侧壁上的垂板轴接；所述主动齿轮穿过方形套筒的穿孔与方形滑杆上的齿条啮合；所述气动马达的壳体设置在方形套筒侧壁上，且其输出轴与主动齿轮上的转轴连接；所述方形滑杆的一端设置有圆杆。

上述适用于转炉出钢口的挡渣塞安装辅助装置，所述下突进部分包括下升降机构和下旋转突进机构；所述下升降机构包括第二电机、第二丝杠、第二丝杠螺母和第二滑板；所述第二电机的壳体设置在中间平板的下端面；所述第二丝杠的一端与移动平板轴接，第二丝杠的另一端与第二电机输出轴连接，且第二丝杠螺母设置在第二丝杠上；所述下立板的中心设置有水平贯通的条状孔，且下立板的条状孔内滑动设置有第二连接块，第二连接块的一端与第二丝杠螺母连接，第二连接块的另一端与第二滑板连接，下立板位于第二滑板和第二丝杠螺母之间；所述下旋转突进机构设置在第二滑板上，且下旋转突进机构的结构与上旋转突进机构的结构相同。

上述适用于转炉出钢口的挡渣塞安装辅助装置，所述上旋转突进机构内的圆杆端部设置有挡渣塞。

本实用新型通过下突进部分实现了圆杆跟随出钢口移动并且将出钢口内的挡渣锥捅掉的目的，通过上突进部分使得挡渣塞能够跟随出钢口的移动跟随性移动，从而使得挡渣塞能够成功装设在移动的出钢口外端口处；不再需要转炉旋转复位时停顿，减少了转炉装设挡渣塞时的停顿耗时。

附图说明

图1为本实用新型第一立体结构示意图；

图2为本实用新型第二立体结构示意图。

图中各标号清单为：1.移动平板，2.下立板，3.上立板，4.中间平板，5.第一电机，6.第一丝杠螺母，7.第一滑板，8.方形套筒，9.方形滑杆，10.主动齿轮，11.气动马达，12.第二电机，13.第二丝杠螺母，14.第二滑板，15.挡渣塞。

实施方式

参看图1和图2，本实用新型包括移动机构、下立板2、上立板3、中间平板4、上突进部分和下突进部分；所述移动机构包括移动平板1和万向轮，移动平板1下端面的四角均设置有万向轮；移动平板1在万向轮的作用下可以进行移动；所述下立板2垂直设置在移动平板1的上端面；所述中间平板4设置在下立板2的顶端，且上立板3垂直设置在中间平板4的顶端面；中间平板4将上立板3和下立板2隔开；所述上突进部分设置在上立板3上，且下突进部分设置在下立板2上；下突进部分作用在于，将出钢口内端口处的挡渣锥推开，此处的挡渣锥位于转炉内部，其作用在于出钢的时候隔绝钢渣和钢液，将钢液排出，钢渣留在转炉内，避免钢渣随着钢液一起混合排出，排放完钢液后，出钢口内端粘连有挡渣锥，故需要将其推离出钢口。

所述上突进部分包括上升降机构和上旋转突进机构；所述上升降机构设置在上立板3和中间平板4之间，且上旋转突进机构设置在上升降机构上；上升降机构带动上旋转突进机构垂直起降；所述上升降机构包括第一电机5、第一丝杠、第一丝杠螺母6和第一滑板7；所述第一电机5的壳体设置在中间平板4的上端面；所述上立板3的顶端设置有连接板，第一丝杠的一端与第一电机5输出轴连接，第一丝杠的另一端与上立板3顶端的连接板轴接；第一电机5能够带动第一丝杠旋转；所述第一丝杠螺母6设置在第一丝杠上；旋转的第一丝杠能够带动第一丝杠螺母6垂直移动；所述上立板3的中心设置有水平贯通的条状孔，且上立板3的条状孔内滑动设置有第一连接块，第一连接块的一端与第一丝杠螺母6连接，第一连接块的另一端与第一滑板7连接；第一丝杠螺母6通过第一连接块带动第一滑板7同步移动；所述上立板3位于第一滑板7和第一丝杠螺母6之间。

所述上旋转突进机构包括旋转件和突进件；所述旋转件设置在第一滑板7上，且突进件设置在旋转件上；所述旋转件包括第三电机和方形套筒8；所述第一滑板7上设置有槽孔，且第三电机设置在第一滑板7的槽孔内；所述第三电机的输出轴与方形套筒8侧壁连接；第三电机能够带动方形套筒8旋转，从而改变其倾斜角度，由于转炉出钢口是随着转炉的旋转同步旋转的，故出钢口的开口方向一直在变化，通过方形套筒8的倾角变化来适配出钢口的开口方向，确保圆杆或者挡渣塞能够顺利插入出钢口内；所述第一滑板7的端面上设置有圆形滑槽，方形套筒8的侧壁上设置有滑块，且滑块设置在第一滑板7的圆形滑槽内，圆形滑槽和滑块的配合，使得方形套筒8能够可靠旋转。

所述突进件包括方形滑杆9、主动齿轮10、气动马达11和圆杆；所述方形套筒8沿着其中心线方向设置有通孔，且方形滑杆9穿设方形套筒8内部通孔；方形滑杆9通过滑动，来调整方形滑杆9和方形套筒8组合体的总长度，从而将圆杆或者挡渣塞推入出钢口；所述方形滑杆9的一端面上设置有齿条；所述方形套筒8侧壁的一端设置有穿孔，且此穿孔连通方形套筒8的内部通孔；所述主动齿轮10的中心设置有转轴，且转轴的两端与设置在方形套筒8侧壁上的垂板轴接，主动齿轮10可以进行旋转；所述主动齿轮10穿过方形套筒8的穿孔与方形滑杆9上的齿条啮合；通过主动齿轮10的旋转，带动方形滑杆9在方形套筒8内滑动，从而使得圆杆或者挡渣塞靠近出钢口；所述气动马达11的壳体设置在方形套筒8侧壁上，且其输出轴与主动齿轮10上的转轴连接；气动马达11能够带动主动齿轮10旋转，所述方形滑杆9的一端设置有圆杆。

所述下突进部分包括下升降机构和下旋转突进机构；所述下升降机构包括第二电机12、第二丝杠、第二丝杠螺母13和第二滑板14；所述第二电机12的壳体设置在中间平板4的下端面；所述第二丝杠的一端与移动平板1轴接，第二丝杠的另一端与第二电机12输出轴连接，且第二丝杠螺母13设置在第二丝杠上；第二电机12能够带动第二丝杠旋转，从而带动第二丝杠螺母13垂直起降；所述下立板2的中心设置有水平贯通的条状孔，且下立板2的条状孔内滑动设置有第二连接块，第二连接块的一端与第二丝杠螺母13连接，第二连接块的另一端与第二滑板14连接，下立板2位于第二滑板14和第二丝杠螺母13之间；第二丝杠螺母13通过第二连接块带动第二滑板14同步滑动；所述下旋转突进机构设置在第二滑板14上，且下旋转突进机构的结构与上旋转突进机构的结构相同。

所述上旋转突进机构内的圆杆端部设置有挡渣塞15；上旋转突进机构的作用在于将挡渣塞15装设在出钢口外部端口；下旋转突进机构的作用在于，将圆杆捅入出钢口内，将出钢口内部端上的挡渣锥捅掉。

实际使用过程：在转炉的出钢口朝下进行出钢过程中，预先推动移动平板1到转炉前侧；待到出钢完毕后，转炉旋转复位，当出钢口出现在可视范围内的时候，下突进部分将出钢口内端的挡渣锥捅落，然后上突进部分将挡渣塞15装设在出钢口外端口处；下突进部分和上突进部分的动作原理一致，下突进部分控制圆杆捅掉挡渣锥，上突进部分带动挡渣塞15捅进出钢口；由于上突进部分和下突进部分的动作原理一致，故只详细描述上突进部分的动作原理，下突进部分的操作参照上突进部分。

待到出钢口出现在可视范围内时，下突进部分动作带动圆杆捅掉挡渣锥然后复位，转炉继续转动，出钢口上行经过上突进部分时，工作人员控制第一电机5动作，第一电机5带动第一丝杠旋转，进而带动第一丝杠螺母6和第一滑板7上行，借此调整挡渣塞15的高度，通过第三电机来调整挡渣塞15的轴线倾角，使其能够与出钢口轴线吻合便于对接；通过调整挡渣塞15的高度和倾角，使其能够与出钢口的轴线重合，最后通过气动马达11带动方形滑杆9移动，带动挡渣塞15靠近并且捅进出钢口，此过程为动态过程，挡渣塞15的轴线保持与出钢口的轴线重合，且不管靠近，最后挡渣塞15成功捅入出钢口，然后收回方形滑杆9，至此挡渣塞15装设作业完毕；下突进部分的原理和上突进部分一样，圆杆靠近并且将出钢口的挡渣锥捅掉，原理一致。

Claims (6)

1.一种适用于转炉出钢口的挡渣塞安装辅助装置，其特征在于：包括移动机构、下立板（2）、上立板（3）、中间平板（4）、上突进部分和下突进部分；所述移动机构包括移动平板（1）和万向轮，移动平板（1）下端面的四角均设置有万向轮；所述下立板（2）垂直设置在移动平板（1）的上端面；所述中间平板（4）设置在下立板（2）的顶端，且上立板（3）垂直设置在中间平板（4）的顶端面；所述上突进部分设置在上立板（3）上，且下突进部分设置在下立板（2）上。

2.根据权利要求1所述的适用于转炉出钢口的挡渣塞安装辅助装置，其特征在于：所述上突进部分包括上升降机构和上旋转突进机构；所述上升降机构设置在上立板（3）和中间平板（4）之间，且上旋转突进机构设置在上升降机构上；所述上升降机构包括第一电机（5）、第一丝杠、第一丝杠螺母（6）和第一滑板（7）；所述第一电机（5）的壳体设置在中间平板（4）的上端面；所述上立板（3）的顶端设置有连接板，第一丝杠的一端与第一电机（5）输出轴连接，第一丝杠的另一端与上立板（3）顶端的连接板轴接；所述第一丝杠螺母（6）设置在第一丝杠上；所述上立板（3）的中心设置有水平贯通的条状孔，且上立板（3）的条状孔内滑动设置有第一连接块，第一连接块的一端与第一丝杠螺母（6）连接，第一连接块的另一端与第一滑板（7）连接；所述上立板（3）位于第一滑板（7）和第一丝杠螺母（6）之间。

3.根据权利要求2所述的适用于转炉出钢口的挡渣塞安装辅助装置，其特征在于：所述上旋转突进机构包括旋转件和突进件；所述旋转件设置在第一滑板（7）上，且突进件设置在旋转件上；所述旋转件包括第三电机和方形套筒（8）；所述第一滑板（7）上设置有槽孔，且第三电机设置在第一滑板（7）的槽孔内；所述第三电机的输出轴与方形套筒（8）侧壁连接；所述第一滑板（7）的端面上设置有圆形滑槽，方形套筒（8）的侧壁上设置有滑块，且滑块设置在第一滑板（7）的圆形滑槽内。

4.根据权利要求3所述的适用于转炉出钢口的挡渣塞安装辅助装置，其特征在于：所述突进件包括方形滑杆（9）、主动齿轮（10）、气动马达（11）和圆杆；所述方形套筒（8）沿着其中心线方向设置有通孔，且方形滑杆（9）穿设方形套筒（8）内部通孔；所述方形滑杆（9）的一端面上设置有齿条；所述方形套筒（8）侧壁的一端设置有穿孔，且此穿孔连通方形套筒（8）的内部通孔；所述主动齿轮（10）的中心设置有转轴，且转轴的两端与设置在方形套筒（8）侧壁上的垂板轴接；所述主动齿轮（10）穿过方形套筒（8）的穿孔与方形滑杆（9）上的齿条啮合；所述气动马达（11）的壳体设置在方形套筒（8）侧壁上，且其输出轴与主动齿轮（10）上的转轴连接；所述方形滑杆（9）的一端设置有圆杆。

5.根据权利要求4所述的适用于转炉出钢口的挡渣塞安装辅助装置，其特征在于：所述下突进部分包括下升降机构和下旋转突进机构；所述下升降机构包括第二电机（12）、第二丝杠、第二丝杠螺母（13）和第二滑板（14）；所述第二电机（12）的壳体设置在中间平板（4）的下端面；所述第二丝杠的一端与移动平板（1）轴接，第二丝杠的另一端与第二电机（12）输出轴连接，且第二丝杠螺母（13）设置在第二丝杠上；所述下立板（2）的中心设置有水平贯通的条状孔，且下立板（2）的条状孔内滑动设置有第二连接块，第二连接块的一端与第二丝杠螺母（13）连接，第二连接块的另一端与第二滑板（14）连接，下立板（2）位于第二滑板（14）和第二丝杠螺母（13）之间；所述下旋转突进机构设置在第二滑板（14）上，且下旋转突进机构的结构与上旋转突进机构的结构相同。

6.根据权利要求5所述的适用于转炉出钢口的挡渣塞安装辅助装置，其特征在于：所述上旋转突进机构内的圆杆端部设置有挡渣塞（15）。