CN219637226U - 一种杂交反应室夹紧机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及杂交仪技术领域,更具体地,涉及一种杂交反应室夹紧机构,包括与反应室框架相连接的固定架组件、反应室分隔板、可升降的夹紧结构及用于驱动夹紧结构运动的驱动件;驱动件固定设于固定架组件上;夹紧结构包括可转动的夹爪本体、用于夹紧反应室分隔板的夹扣、用于与反应室框架上的斜面相抵接的凸轮及用于夹爪本体复位的弹簧;夹扣和凸轮均设于夹爪本体上,弹簧与夹爪本体相连接。本实用新型通过驱动件带动夹紧结构整体升降,并通过反应室框架的斜面与夹爪主体的凸轮相互作用下实现反应室的松开和夹紧功能,整个结构设置紧凑,夹紧效果好,自动化程度高,同时反应室整体可以单独、快速拆出来,便于更换与维护。
Description
技术领域
本实用新型涉及杂交仪技术领域,更具体地,涉及一种杂交反应室夹紧机构。
背景技术
分子杂交技术是指将标记的核酸探针以碱基互补配对原则与组织细胞中待测核酸进行特异性杂交组合,形成探针标记与待测核酸的杂合体,利用各种标记物的显色技术,观察待测目标核酸(mRNA或DNA)的存在及位置。而导流杂交技术将所有杂交液体强迫性流过低密度基因芯片,让所有单链DNA或RNA与探针充分接触,在微孔中,与固定在孔中相对应的互补单链探针产生杂交结合。相比传统分子杂交技术,具有更高的灵敏度、特异性及更高的杂交效率。
导流杂交技术需反应室具有密封防互渗、松开、排液、加热、制冷、散热等功能,而目前杂交仪的反应室模块通常采用手动方式进行夹紧,一般手动将压板或其他夹紧结构压紧或夹紧在反应室模块上,不仅操作繁琐,而且由于夹紧结构本身的间隙,夹紧力较弱,导致夹紧效果并不理想,不同反应舱极易出现互渗等情况导致实验失败。
另外,反应室模块由于试剂的腐蚀、污染等原因需要定期更换、维护,因此,反应室模块需充分考虑可维护性,但是目前手动夹紧反应室模块的设计占用空间大且必须安装在设备内部,使得整个模块的维护与更换不够方便。
实用新型内容
本实用新型为克服上述现有技术所述的手动方式夹紧反应室模块,操作繁琐,且夹紧力弱,夹紧效果不理想的技术问题,提供一种结构设置简单,操作方便,能够有效对反应室模块进行夹紧的杂交反应室夹紧机构。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种杂交反应室夹紧机构,包括与反应室框架相连接的固定架组件、反应室分隔板、可升降的夹紧结构及用于驱动所述夹紧结构运动的驱动件;所述驱动件固定设于所述固定架组件上;所述夹紧结构包括可转动的夹爪本体、用于夹紧反应室分隔板的夹扣、用于与反应室框架上的斜面相抵接的凸轮及用于夹爪本体复位的弹簧;所述夹扣和所述凸轮均设于所述夹爪本体上,所述弹簧与所述夹爪本体相连接。
本实用新型固定架组件安装在杂交仪的机台上,驱动件可驱动夹紧结构上升或下沉,当夹紧结构上升时,夹爪本体上的凸轮受反应室框架的斜面的挤压作用,使得夹爪本体向外张开,同时弹簧被挤压,此时反应室整体可以拆下进行清洗、更换或进行样本上样操作;而夹爪本体向下移动时,在弹簧的弹力作用下,夹爪本体的凸轮沿着反应室框架的斜面逐渐向下移动,夹爪本体也逐渐闭合,在弹簧的张紧作用下,夹扣扣紧在反应室分隔板上,完成夹紧动作。
本实用新型通过驱动件带动夹紧结构整体上升或下沉,并通过反应室框架的斜面与夹爪本体的凸轮相互作用下实现反应室的松开和夹紧功能,相比较传统的手动夹紧的方式,整个结构设置紧凑,夹紧效果好,自动化程度高,同时反应室整体可以单独、快速拆出来,便于更换与维护。
优选的,所述固定架组件包括固定板;所述夹紧结构通过导向结构与所述固定板活动连接。
优选的,所述夹紧结构还包括驱动推板和安装板;所述驱动件与所述驱动推板相连接;所述安装板与所述驱动推板固定连接;所述夹爪本体通过夹爪安装座安装在安装板上。
优选的,所述夹爪本体通过销轴转动连接于所述夹爪安装座上;所述弹簧为扭簧,所述弹簧套设在销轴上,所述弹簧的一端与所述夹爪本体相抵接,另一端与夹爪安装座相抵接。
优选的,所述导向结构包括至少一个导向柱和与所述导向柱活动套接的导向套;所述导向柱设于所述固定板上,所述导向套设于所述安装板上。
优选的,所述导向结构还包括至少一个导向杆和与所述导向杆活动套接的滑动轴承;所述导向杆设于所述固定板上,所述滑动轴承设于所述驱动推板上。
优选的,所述夹爪本体上还设有挡液板。
优选的,所述固定架组件还包括支撑板;所述支撑板的一端与所述固定板相连接,另一端与反应室框架相连接;所述支撑板上设有光电传感器;所述安装板上设有可将所述光电传感器进行遮挡的挡光片。
优选的,所述驱动件为丝杆电机,所述驱动推板上设有内螺纹筒;所述驱动件的输出端与所述内螺纹筒相连接。
优选的,所述驱动件为气缸或电磁铁。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)本实用新型通过驱动件带动夹紧结构整体上升或下沉,并通过反应室框架的斜面与夹爪本体的凸轮相互作用下实现反应室的松开和夹紧功能,相比较传统的手动夹紧的方式,整个结构设置紧凑,具有良好的夹紧效果和密封效果,同时便于拆卸与维护,自动化程度高;
2)本实用新型无论在上升还是下降的过程中,夹紧结构在导向柱与导向套和导向杆与滑动轴承的导向作用下,夹紧结构均能稳固的上下移动,不会发生偏移;另外,通过光电传感器和挡光片的设置能够控制夹紧结构上升的位移,可提高夹紧机构的自动化操作;
3)本实用新型主要是对反应室的侧边进行夹紧,反应室整体可以单独、快速拆出来,便于更换与维护,而反应室中间位置可用于设计加热、制冷、散热、排液等功能,充分缩减反应室的空间。
附图说明
图1是本实用新型杂交反应室夹紧机构(夹紧状态)的结构示意图;
图2是本实用新型杂交反应室夹紧机构(松开状态)的结构示意图;
图3是本实用新型固定架组件、夹紧结构及驱动件的结构示意图;
图4是本实用新型夹紧结构的结构示意图;
图5是本实用新型固定架组件的结构示意图;
图6是本实用新型夹爪本体的结构示意图;
图7是本实用新型夹爪本体的另一角度的结构示意图;
图8是本实用新型夹爪本体设有防水膜的结构示意图;
图9是本实用新型反应室框架的结构示意图;
图10是本实用新型杂交反应室夹紧机构(夹紧状态)的部分结构的顶部示意图;
图11是图10中A-A剖视图;
图12是本实用新型杂交反应室夹紧机构(松开状态)的部分结构的顶部示意图;
图13是图12中B-B剖视图。
附图中:1-固定架组件;11-固定板;12-支撑板;2-夹紧结构;21-夹爪本体;211-夹持部;212-安装部;213-销轴;214-防水膜;22-夹扣;23-凸轮;24-弹簧;25-驱动推板;251-横板;252-竖板;26-安装板;27-夹爪安装座;28-挡液板;3-驱动件;31-内螺纹筒;4-导向结构;41-导向柱;42-导向套;43-导向杆;44-滑动轴承;5-光电传感器;6-挡光片;101-反应室框架;102-反应室分隔板;103-斜面;104-反应室主体。
具体实施方式
附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制。
本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用新型的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”“长”“短”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
下面通过具体实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述:
实施例1
如图1-图13所示为一种杂交反应室夹紧机构的实施例1,包括固定架组件1、夹紧结构2及驱动件3,通过固定架组件1和夹紧结构2及驱动件3共同对反应室的整个结构进行夹持、固定,其中反应室包括反应室主体104,反应室主体104的顶部设有反应室分隔板102,反应室分隔板102为硅胶分隔板,夹紧结构2可对反应室分隔板102的边侧进行夹持,反应室分隔板102的周边套设有反应室框架101,夹紧结构2通过与反应室框架101进行配合实现对反应室分隔板102的夹持固定。
具体的,固定架组件1包括固定板11和支撑板12,其中固定板11为平板,固定板11上设有若干个螺纹孔,通过螺钉将固定板11固定锁紧在杂交仪机台上,本实施例中支撑板12共设置两个,两个支撑板12分别设置在固定板11的相对两侧边上,支撑板12所在的平面与固定板11所在的平面相垂直。
支撑板12的一端与固定板11相连接,支撑板12的另一端与反应室框架101相连接,本实施例中支撑板12的一端通过螺钉固定在固定板11上,支撑板12的另一端通过螺钉与反应室框架101锁紧固定。
其中,夹紧结构2包括夹爪本体21、夹扣22、凸轮23、弹簧24、驱动推板25及安装板26,安装板26为框型结构,安装板26固定安装在驱动推板25上,驱动推板25呈“凵”型结构,具体的,驱动推板25包括横板251和两个竖板252,两个竖板252分别设置在横板251的两端上,竖板252所在的平面与横板251所在的平面相垂直,竖板252的一端与横板251相连接,竖板252的另一端通过螺钉与安装板25固定连接,作为优选的技术方案,横板251和竖板252为一体成型结构设置。
其中,驱动推板25的横板251的中心处设有内螺纹筒31,本实施例中驱动件3为丝杆电机,驱动件3的输出端为丝杆,驱动件3固定安装在固定板11上,驱动件3的输出端与内螺纹筒31相连接,当驱动件3启动时,驱动件3的输出端可通过与内螺纹筒31的配合,带动驱动推板25做升降运动。
其中,夹爪本体21通过夹爪安装座27安装在安装板26上,夹爪安装座27通过螺钉固定在安装板26上,本实施例中夹爪本体21共设置两组,两组夹爪本体21分别安装在安装板26的相对两侧部上,本实施例中每组夹爪本体21设置两个夹爪本体21,两个夹爪本体21之间具有一定的间隙。
具体的,夹爪本体21呈“L”型,夹爪本体21包括夹持部211和安装部212,夹持部211所在的平面与安装部212所在的平面相垂直,安装部212的一端通过销轴转动连接于夹爪安装座27上,安装部212的另一端与夹持部211的一端相连接,夹持部211的另一端上设有夹扣22,夹扣22为塑料夹扣,夹扣22用于与反应室分隔板102的边侧抵接夹紧。
其中,凸轮23设置在安装部212朝向反应室的侧面上,本实施例中凸轮23设置为半圆柱型,凸轮23的弧形面朝向反应室的一侧,反应室框架101的侧边上设有斜面103,本实施例中斜面103为反应室框架101的侧面沿反应室框架101的高度方向从上至下向内倾斜形成,凸轮23与反应室框架101的斜面103相抵接。其中,弹簧24为扭簧,弹簧24套设在销轴213上,弹簧24的一端与安装部212相抵接,安装部212上设有可供弹簧24的端部抵接的凹槽,弹簧24的另一端与夹爪安装座27相抵接。
作为优选的技术方案,安装部212上还设有防水膜214,防水膜214用于保护弹簧24,本实施例中防水膜214为通用式的防水胶带,防水膜214的设置可减少弹簧24受液滴的侵蚀,提高弹簧24的使用寿命。
当夹爪本体21向上移动时,夹爪本体21的凸轮23受反应室框架101的斜面103的挤压作用,使得夹爪本体21向外张开,同时弹簧24被挤压,此时反应室整体可以拆下进行清洗、更换或进行样本上样操作;而夹爪本体21向下移动时,在弹簧24的复位作用下,夹爪本体21的凸轮23沿着反应室框架101的斜面103逐渐向下移动,夹爪本体21也逐渐闭合,在弹簧24的张紧作用下,夹扣22扣紧在反应室分隔板102的侧边上,完成夹紧动作。
作为优选的技术方案,支撑板12的内侧还安装有光电传感器5,光电传感器5采用通用式的光电传感器,光电传感器5通过螺钉固定安装在支撑板12上,光电传感器5与杂交仪控制器的信号输入端通信连接,安装板26的底部设有挡光片6,在夹紧结构2上升的过程中,安装在安装板26上的挡光片6会遮挡光电传感器5,光电传感器5将信号传输给杂交仪控制器,杂交仪控制器控制驱动件3停止工作,此时夹紧结构2的上升动作停止,通过光电传感器5和挡光片6的设置可使得夹紧结构2的上升位移可控,进而可大大提高本实用新型夹紧机构的自动化操作。
为了提高夹紧结构2升降的稳固性,避免夹紧结构2在升降过程中发生偏移,夹紧结构2通过导向结构4与固定板11活动连接,具体的,导向结构4包括至少一个导向柱41和至少一个导向杆43,本实施例中导向柱41共设置四个,四个导向柱41固定于固定板11上,且分别位于固定板11的四个角处,相应的,安装板26上设有四个导向套42,安装板26的四个导向套42的设置位置与固定板11上的四个导向柱41的设置位置一一对应,导向套42活动套设在导向柱41上,使得安装板26沿着导向柱41做升降运动。
本实施例中导向杆43共设置两个,两个导向杆43固定于固定板11上,且位于驱动推板25的横板251的下方,相应的,横板251的上设有两个滑动轴承44,两个滑动轴承44分别位于内螺纹筒31的两侧,滑动轴承44活动套设在导向杆43上,使得驱动推板25沿着导向杆43做升降运动。
在导向柱41与导向套42和导向杆43与滑动轴承44的导向作用下,夹紧结构2在升降过程的中心不会偏移,极大程度提高了夹紧结构2升降的稳固性,进一步保证了夹紧效果。
本实用新型的具体工作原理如下:
待测试前,通过驱动件3带动整个夹紧结构2上升,夹爪本体21上的凸轮23在反应室框架101的斜面103的挤压下张开,解除对反应室的夹紧,此时反应室整个结构可以拆下进行清洗、更换或样本上样;
测试时,通过驱动件3带动整个夹紧结构2下降,由于反应室框架101的斜面103为从上至下向内倾斜的斜面,且夹爪本体21张开时弹簧24处于被挤压的状态,当夹爪本体21下降时,在弹簧24的弹力作用下,夹爪本体21的凸轮23沿着反应室框架101的斜面103逐渐向下移动复位,夹爪本体21也逐渐闭合,在弹簧24的张紧作用下,夹扣22扣紧在反应室分隔板102的侧边上,完成对反应室的夹紧动作。
无论在上升还是下降的过程中,夹紧结构2在导向柱41与导向套42和导向杆43与滑动轴承44的导向作用下,夹紧结构2均能稳固的上下移动,不会发生偏移,另外,通过光电传感器5和挡光片6的设置能够控制上升的位移,可提高夹紧机构的自动化操作,同时也可灵活调整夹紧位置。
本实用新型采用丝杆电机作为动力源,将丝杆电机的旋转运动转化为竖直上下运动,带动夹紧结构2整体上升或下沉,并通过反应室框架101的斜面103与夹爪本体21的凸轮23相互作用下实现反应室的松开和夹紧功能,相比较传统的手动夹紧的方式,整个结构设置紧凑,具有良好的夹紧效果和密封效果,同时便于拆卸与维护,自动化程度高;另外,由于本实用新型主要是对反应室的侧边进行夹紧,反应室中间位置可用于设计加热、制冷、散热、排液等功能,充分缩减反应室的空间。
实施例2
本实施例为一种杂交反应室夹紧机构的实施例2,本实施例与实施例1的区别在于:本实施例中夹爪本体21上还设有挡液板28,具体的,遮挡板28设置两个,两个挡液板28安装在夹爪本体21上的安装部212的相对两侧面上,本实施例中挡液板28通过螺钉固定在安装部212上在,挡液板28的设置能够有效避免液滴掉落下来,进而可有效避免夹爪本体21及周围部件因液体侵蚀生锈或无法使用,可大大提高夹紧机构的使用寿命。
实施例3
本实施例为一种杂交反应室夹紧机构的实施例3,本实施例与实施例1的不同之处在于:本实施例中驱动件3为通用式的气缸,驱动件3固定安装在固定板11上,驱动件3的输出端与驱动推板25相连接,通过驱动件3的输出端的伸缩运动带动驱动推板25的升降,进而带动夹爪本体21做升降运动。
在此需要说明的是,驱动件3也可选用其他能够驱动驱动推板25升降的驱动件,比如驱动件3还可选用电磁铁,同时驱动推板25上的相应位置也设置电磁条,通过给电磁铁通电,并根据同性相斥,异性相吸原理,使得驱动推板25做升降运动。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种杂交反应室夹紧机构,其特征在于:包括与反应室框架(101)相连接的固定架组件(1)、反应室分隔板(102)、可升降的夹紧结构(2)及用于驱动所述夹紧结构(2)运动的驱动件(3);所述驱动件(3)固定设于所述固定架组件(1)上;所述夹紧结构(2)包括可转动的夹爪本体(21)、用于夹紧反应室分隔板(102)的夹扣(22)、用于与反应室框架(101)上的斜面(103)相抵接的凸轮(23)及用于夹爪本体(21)复位的弹簧(24);所述夹扣(22)和所述凸轮(23)均设于所述夹爪本体(21)上,所述弹簧(24)与所述夹爪本体(21)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种杂交反应室夹紧机构,其特征在于:所述固定架组件(1)包括固定板(11);所述夹紧结构(2)通过导向结构(4)与所述固定板(11)活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种杂交反应室夹紧机构,其特征在于:所述夹紧结构(2)还包括驱动推板(25)和安装板(26);所述驱动件(3)与所述驱动推板(25)相连接;所述安装板(26)与所述驱动推板(25)固定连接;所述夹爪本体(21)通过夹爪安装座(27)安装在安装板(26)上。
4.根据权利要求3所述的一种杂交反应室夹紧机构,其特征在于:所述夹爪本体(21)通过销轴(213)转动连接于所述夹爪安装座(27)上;所述弹簧(24)为扭簧,所述弹簧(24)套设在销轴(213)上,所述弹簧(24)的一端与所述夹爪本体(21)相抵接,另一端与夹爪安装座(27)相抵接。
5.根据权利要求3所述的一种杂交反应室夹紧机构,其特征在于:所述导向结构(4)包括至少一个导向柱(41)和与所述导向柱(41)活动套接的导向套(42);所述导向柱(41)设于所述固定板(11)上,所述导向套(42)设于所述安装板(26)上。
6.根据权利要求3或5所述的一种杂交反应室夹紧机构,其特征在于:所述导向结构(4)包括至少一个导向杆(43)和与所述导向杆(43)活动套接的滑动轴承(44);所述导向杆(43)设于所述固定板(11)上,所述滑动轴承(44)设于所述驱动推板(25)上。
7.根据权利要求1所述的一种杂交反应室夹紧机构,其特征在于:所述夹爪本体(21)上还设有挡液板(28)。
8.根据权利要求3所述的一种杂交反应室夹紧机构,其特征在于:所述固定架组件(1)还包括支撑板(12);所述支撑板(12)的一端与所述固定板(11)相连接,另一端与反应室框架(101)相连接;所述支撑板(12)上设有光电传感器(5);所述安装板(26)上设有可对所述光电传感器(5)进行遮挡的挡光片(6)。
9.根据权利要求3所述的一种杂交反应室夹紧机构,其特征在于:所述驱动件(3)为丝杆电机,所述驱动推板(25)上设有内螺纹筒(31);所述驱动件(3)的输出端与所述内螺纹筒(31)相连接。
10.根据权利要求1所述的一种杂交反应室夹紧机构,其特征在于:所述驱动件(3)为气缸或电磁铁。
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