CN219637126U - 一种安装在上山体用于有机肥发酵装置 - Google Patents

一种安装在上山体用于有机肥发酵装置 Download PDF

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焦莎莎
施文博
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曹国龙
马娜
关娜
李宗明
李宗亮
李迎军
李列群
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Abstract

本实用新型公开了一种安装在上山体用于有机肥发酵装置,包括一级粉碎机构、二级粉碎机构、一级发酵机构、二级发酵机构、三级发酵机构、四级发酵机构、五级发酵机构和六级发酵机构,一级粉碎机构、二级粉碎机构、一级发酵机构、二级发酵机构、三级发酵机构、四级发酵机构、五级发酵机构和六级发酵机构依次排布在山体坡面上,六级发酵机构下方设置肥料打包生产线,本实用新型结构设计新颖,操作方便,方便有机肥生产用原料的运输,采用多级粉碎机构和多级发酵机构,能够提高肥料发酵均匀性,进而提高有机肥生产质量。

Description

一种安装在上山体用于有机肥发酵装置
技术领域
本实用新型涉及有机肥发酵技术领域,具体为一种安装在上山体用于有机肥发酵装置。
背景技术
有机肥料的生产一般都必须经过堆肥发酵过程。堆肥是在一定条件下通过微生物的作用,使有机物不断被降解和稳定,并产出一种适宜于土地利用的产品的过程。堆肥中的有机质在微生物作用下进行复杂的转化,这种转化可归纳为两个过程:一个是有机质的矿质化过程,即把复杂的有机质分解成为简单的物质,最后生成二氧化碳、水和矿质养分等;
另一个是有机质的腐殖化过程,即有机质经分解再合成,生成更复杂的特殊有机质-腐殖质。两个过程是同时进行的,但方向相反,在不同条件下,各自进行的强度有明显的差别。
目前的有机肥发酵一般只采用单级发酵机构,发酵均匀性差,效率低,影响有机肥加工质量,因此,有必要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种安装在上山体用于有机肥发酵装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种安装在上山体用于有机肥发酵装置,包括一级粉碎机构、二级粉碎机构、一级发酵机构、二级发酵机构、三级发酵机构、四级发酵机构、五级发酵机构和六级发酵机构,所述一级粉碎机构、二级粉碎机构、一级发酵机构、二级发酵机构、三级发酵机构、四级发酵机构、五级发酵机构和六级发酵机构依次排布在山体坡面上,所述六级发酵机构下方设置肥料打包生产线。
优选的,本申请提供的一种安装在上山体用于有机肥发酵装置,其中,所述一级粉碎机构包括第一粉碎箱,所述第一粉碎箱上端面安装进料斗,所述进料斗与卸货平台连接,所述第一粉碎箱内腔安装第一粉碎组件,所述第一粉碎箱底部设置排料管。
优选的,本申请提供的一种安装在上山体用于有机肥发酵装置,其中,所述二级粉碎机构包括第二粉碎箱,所述排料管与第二粉碎箱的进料端连接,所述第二粉碎箱内腔安装第二粉碎组件。
优选的,本申请提供的一种安装在上山体用于有机肥发酵装置,其中,所述第一粉碎组件与第二粉碎组件结构完全一致,所述转轴、粉碎刀片和旋转电机,所述转轴横向安装于粉碎箱内,所述粉碎刀片等间距安装于转轴外部,所述旋转电机安装于粉碎箱外壁,且所述旋转电机的电机轴与转轴端部传动连接。
优选的,本申请提供的一种安装在上山体用于有机肥发酵装置,其中,所述一级粉碎机构、二级粉碎机构、一级发酵机构、二级发酵机构、三级发酵机构、四级发酵机构、五级发酵机构和六级发酵机构结构完全一致,包括发酵罐、加热组件和喷雾组件,所述相邻两个发酵罐之间通过排放管连通,所述一级粉碎机构的发酵罐的进料端与二级粉碎组件的出料端连通,所述六级发酵机构的出料端处于肥料打包生产线正上方,所述加热组件安装于发酵罐内侧壁,所述喷雾组件安装于发酵罐内侧壁,且与加热组件正对设置。
优选的,本申请提供的一种安装在上山体用于有机肥发酵装置,其中,所述加热组件包括加热板和加热盘管,所述加热板表面开设凹槽,所述加热盘管安装于凹槽内,所述加热盘管呈S型结构排布,所述加热盘管与外部温度控制器连接。
优选的,本申请提供的一种安装在上山体用于有机肥发酵装置,其中,所述喷雾组件包括喷淋管、喷雾头和发酵菌群营养液水箱,所述发酵菌群营养液水箱安装于发酵罐外部,所述喷淋管安装于发酵罐内壁,所述喷雾头安装于喷淋管,所述喷淋管与发酵菌群营养液水箱连通。
优选的,本申请提供的一种安装在上山体用于有机肥发酵装置,其中,所述发酵罐上还分别安装进气管道、出气管道和有害气体排放管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型结构设计新颖,操作方便,方便有机肥生产用原料的运输和投入,并且根据客户需要添加不同需要的植物营养元素或各种药物药剂等物质,采用原料依靠自身重力依次下落经过多级粉碎机构和多级发酵机构,自动完成翻堆控制补充添加工序,大大减少工时投入,进而提高有机肥生产质量和效益。
(2)本实用新型喷雾水箱连接有发酵菌群营养液,必要时用来调节控制菌群繁殖速度与强度,以及发酵罐内发酵适宜的含水率;喷雾水箱连接有,大量元素以及中量微量元素补充装置,根据生产需求精准生产各种含量不同的有机肥料。
(3)本实用新型中,发酵期间物料只在发酵装置中依靠自身重力自动运行,不落地,不暴露在空气中,减少用工投入减少污染,有利于在温度、湿度、甲烷、氨气、硫化氢、二氧化碳等各种传感器的配合下实现自动化智能控制
(4)本实用新型中,发酵罐内安装的加热组件能够实现对物料的均匀加热,提高肥料发酵效率;设置的喷雾组件能够对物料进行喷雾,必要时用来调节控制菌群繁殖速度与强度,以及发酵罐内发酵适宜的含水率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型粉碎组件结构示意图;
图3为本实用新型发酵机构结构示意图;
图4为本实用新型加热组件俯视图;
图中:一级粉碎机构1、二级粉碎机构2、一级发酵机构3、二级发酵机构4、三级发酵机构5、四级发酵机构6、五级发酵机构7、六级发酵机构8、肥料打包生产线9、第一粉碎箱10、进料斗11、排料管12、第二粉碎箱13、转轴14、粉碎刀片15、旋转电机16、发酵罐17、加热组件18、排放管19、加热板20、加热盘管21、喷淋管22、喷雾头23和发酵菌群营养液水箱24。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种安装在上山体用于有机肥发酵装置,包括一级粉碎机构1、二级粉碎机构2、一级发酵机构3、二级发酵机构4、三级发酵机构5、四级发酵机构6、五级发酵机构7和六级发酵机构8,所述一级粉碎机构1、二级粉碎机构2、一级发酵机构3、二级发酵机构4、三级发酵机构5、四级发酵机构6、五级发酵机构7和六级发酵机构8依次排布在山体坡面上,所述六级发酵机构8下方设置肥料打包生产线9。
其中,装置在山坡上的铺设角度不大于60度,不小于45度。坡度太大增加了施工难度,坡度太小不利于物料自动流动。
本实用新型中,一级粉碎机构1包括第一粉碎箱10,所述第一粉碎箱10上端面安装进料斗11,所述进料斗11与卸货平台连接,所述第一粉碎箱10内腔安装第一粉碎组件,所述第一粉碎箱10底部设置排料管12;二级粉碎机构包括第二粉碎箱13,所述排料管12与第二粉碎箱13的进料端连接,所述第二粉碎箱13内腔安装第二粉碎组件;第一粉碎组件与第二粉碎组件结构完全一致,所述转轴14、粉碎刀片15和旋转电机16,所述转轴14横向安装于粉碎箱内,所述粉碎刀片15等间距安装于转轴14外部,所述旋转电机16安装于粉碎箱外壁,且所述旋转电机16的电机轴与转轴14端部传动连接,本实用新型采用的粉碎机构能够实现对原材料的均匀粉碎,提高了后续发酵效果。
本实用新型中,一级发酵机构、二级发酵机构、三级发酵机构、四级发酵机构、五级发酵机构和六级发酵机构结构完全一致,包括发酵罐17、加热组件18和喷雾组件,发酵罐17上还分别安装进气管道25、出气管道26和有害气体排放管27,所述相邻两个发酵罐17之间通过排放管19连通,所述一级粉碎机构的发酵罐17的进料端与二级粉碎组件的出料端连通,所述六级发酵机构的出料端处于肥料打包生产线正上方,所述加热组件18安装于发酵罐17内侧壁,所述喷雾组件安装于发酵罐17内侧壁,且与加热组件正对设置。
其中,加热组件18包括加热板20和加热盘管21,所述加热板20表面开设凹槽,所述加热盘21管安装于凹槽内,所述加热盘管21呈S型结构排布,所述加热盘管21与外部温度控制器连接;喷雾组件包括喷淋管22、喷雾头23和发酵菌群营养液水箱24,所述发酵菌群营养液水箱24安装于发酵罐17外部,所述喷淋管22安装于发酵罐17内壁,所述喷雾头23安装于喷淋管22,所述喷淋管22与发酵菌群营养液水箱24连通。本实用新型中,发酵罐内安装的加热组件能够实现对物料的均匀加热,提高肥料发酵效率;设置的喷雾组件能够对物料进行喷雾,必要时用来调节控制菌群繁殖速度与强度,以及发酵罐内发酵适宜的含水率;此外,发酵菌群营养液水箱连接有大量元素以及中量微量元素补充装置,根据生产需求精准生产各种含量不同的有机肥料。
工作原理:本实用新型用汽车将有机废弃物拉到坡顶卸货平台,依靠重力在闸门的控制下,依次自动通过:一级粉碎机构1、二级粉碎机构2、一级发酵机构3、二级发酵机构4、三级发酵机构5、四级发酵机构6、五级发酵机构7、六级发酵机构8、到达肥料打包生产线9打包。发酵期间不需要再投入人工所有物料一直在管道内运行。闸门电机与自动控制电路相连接。通过电机打开每级中间隔板闸门,发酵物料依靠山体高差重力自动下落移动到下一级粉碎或发酵空间内,无需翻堆大大减少用工投入。每级管道内根据需要安装有,加热装置,供气装置,废气及有害气体收集处理装置。并且配置有给水总水塔,给水总水塔连接有喷雾给水装置,发酵菌营养物质补充装置,不同差异性肥料添加剂调节剂补充装置。甲烷、氨气、硫化氢、二氧化碳等恶臭有毒有害气体,通过气体收集管道,经过酸洗、碱洗、燃烧等手段给予利用和销毁。
综上所述,本实用新型结构设计新颖,操作方便,方便有机肥生产用原料的运输和投入,并且根据客户需要添加不同需要的植物营养元素或各种药物药剂等物质,采用原料依靠自身重力依次下落经过多级粉碎机构和多级发酵机构,自动完成翻堆控制补充添加工序,大大减少工时投入,进而提高有机肥生产质量和效益。本实用新型深埋在山体内,上面覆土绿化,不占用国土有效表面积,无害化处理没有污染。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种安装在上山体用于有机肥发酵装置,其特征在于:包括一级粉碎机构(1)、二级粉碎机构(2)、一级发酵机构(3)、二级发酵机构(4)、三级发酵机构(5)、四级发酵机构(6)、五级发酵机构(7)和六级发酵机构(8),所述一级粉碎机构(1)、二级粉碎机构(2)、一级发酵机构(3)、二级发酵机构(4)、三级发酵机构(5)、四级发酵机构(6)、五级发酵机构(7)和六级发酵机构(8)依次排布在山体坡面上,所述六级发酵机构(8)下方设置肥料打包生产线(9)。
2.根据权利要求1所述的一种安装在上山体用于有机肥发酵装置,其特征在于:所述一级粉碎机构(1)包括第一粉碎箱(10),所述第一粉碎箱(10)上端面安装进料斗(11),所述进料斗(11)与卸货平台连接,所述第一粉碎箱(10)内腔安装第一粉碎组件,所述第一粉碎箱(10)底部设置排料管(12)。
3.根据权利要求2所述的一种安装在上山体用于有机肥发酵装置,其特征在于:所述二级粉碎机构包括第二粉碎箱(13),所述排料管(12)与第二粉碎箱(13)的进料端连接,所述第二粉碎箱(13)内腔安装第二粉碎组件。
4.根据权利要求2所述的一种安装在上山体用于有机肥发酵装置,其特征在于:所述第一粉碎组件与第二粉碎组件结构完全一致,包括转轴(14)、粉碎刀片(15)和旋转电机(16),所述转轴(14)横向安装于粉碎箱内,所述粉碎刀片(15)等间距安装于转轴(14)外部,所述旋转电机(16)安装于粉碎箱外壁,且所述旋转电机(16)的电机轴与转轴(14)端部传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种安装在上山体用于有机肥发酵装置,其特征在于:所述一级发酵机构、二级发酵机构、三级发酵机构、四级发酵机构、五级发酵机构和六级发酵机构结构完全一致,包括发酵罐(17)、加热组件(18)和喷雾组件,相邻两个发酵罐(17)之间通过排放管(19)连通,所述一级粉碎机构的发酵罐(17)的进料端与二级粉碎组件的出料端连通,所述六级发酵机构的出料端处于肥料打包生产线正上方,所述加热组件(18)安装于发酵罐(17)内侧壁,所述喷雾组件安装于发酵罐(17)内侧壁,且与加热组件正对设置。
6.根据权利要求5所述的一种安装在上山体用于有机肥发酵装置,其特征在于:所述加热组件(18)包括加热板(20)和加热盘管(21),所述加热板(20)表面开设凹槽,所述加热盘管(21)管安装于凹槽内,所述加热盘管(21)呈S型结构排布,所述加热盘管(21)与外部温度控制器连接。
7.根据权利要求5所述的一种安装在上山体用于有机肥发酵装置,其特征在于:所述喷雾组件包括喷淋管(22)、喷雾头(23)和发酵菌群营养液水箱(24),所述发酵菌群营养液水箱(24)安装于发酵罐(17)外部,所述喷淋管(22)安装于发酵罐(17)内壁,所述喷雾头(23)安装于喷淋管(22),所述喷淋管(22)与发酵菌群营养液水箱(24)连通。
8.根据权利要求5所述的一种安装在上山体用于有机肥发酵装置,其特征在于:所述发酵罐(17)上还分别安装进气管道(25)、出气管道(26)和有害气体排放管(27)。
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