CN219636687U - 一种标准化模块式配重块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种标准化模块式配重块，包括配重架、配重块；所述配重架为长方形柱体框架结构，其框架内第一连接部，所述配重块设有与第一连接部相适配的第二连接部，所述配重块包括配重腔、重物料、盖板；所述重物料用于填充所述配重腔，所述盖板用于封闭所述配重腔，所述重物料为钢筋、铁粉，具体的，将若干根钢筋加注在配重腔内，机械搅拌铁粉混合水成泥状后灌注钢筋缝隙，使配重腔完全填满，将盖板与配重腔的开口焊接封闭；其优点在于，能够批量生产，且可以根据不同的配重需求进行设置，使用灵活。
Description
技术领域
本实用新型涉及配重块领域，具体地说，是一种标准化模块式配重块。
背景技术
对重是电梯曳引系统的一个组成部分，其作用在于减少曳引电动机的功率和曳引轮、蜗轮上的力矩；在对重的四个角上设置有四只导靴，以保证对重在电梯运行时沿着对重导轨垂直运行。
对重装置位于井道内，通过曳引绳经曳引轮与轿厢连接。在电梯运行过程中，对重装置通过对重导靴在对重导轨上滑行，起平衡作用。对重装置由对重架和对重铁块两部分组成。而对重铁块采用铁、钢、铅等纯金属材料铸造而成，成本高且易断裂，而且一种规格得对应一个模具，使用不够灵活。
综上所述，亟需一种能够批量生产，且可以根据不同的配重需求进行设置的标准化模块式配重块。
发明内容
本实用新型的目的是，提供一种能够批量生产，且可以根据不同的配重需求进行设置的标准化模块式配重块。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：
一种标准化模块式配重块，包括配重架、配重块；所述配重架为框架结构，其内设有第一连接部；所述配重块其上设有第二连接部，所述第一连接部与所述第二连接部可拆卸相连，所述配重架内设有若干所述配重块。
作为一种优选的技术方案，所述配重块包括配重腔、重物料、盖板；所述重物料用于填充所述配重腔，所述盖板用于封闭所述配重腔。
作为一种优选的技术方案，所述重物料为钢筋、铁粉。
作为一种优选的技术方案，所述配重块表面包括有喷漆层。
作为一种优选的技术方案，所述第一连接部为T形槽，所述第二连接部为T形凸块。
作为一种优选的技术方案，所述配重架上还设有对接部，所述对接部用于所述配重架之间的对接限位。
本实用新型优点在于：
1、本实用新型所述标准化模块式配重块包括配重架、配重块，所述配重架内设有若干所述配重块，可以通过调整所述配重块的装配数量来控制配重块的重量，使得配重块的重量可以灵活调整，无需单独构建新的模具。
2、所述配重块包括配重腔、重物料、盖板；所述重物料用于填充所述配重腔，所述盖板用于封闭所述配重腔；所述重物料为钢筋、铁粉；使得其在制作工艺上可以免去热熔炉高温(1400-1800度)危害及工安危险，且无需利用烧煤提供的热量进行熔炼，其外可喷漆处理，环保、美观、防锈。
3、本实用新型所述标准化模块式配重块可批量生产，并可进行模块化组装，能够应对不同重量规格的使用需要。
附图说明
附图1是本实用新型一种标准化模块式配重块立体示意图。
附图2是本实用新型一种标准化模块式配重块部件示意图。
附图3是本实用新型一种标准化模块式配重块示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型记载的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
附图中涉及的附图标记和组成部分如下所示：
1.配重架 2.配重块 11.第一连接部
12.第二连接部 13.对接部 21.配重腔
23.盖板
实施例1
请参见附图1，附图2；附图1是本实用新型一种标准化模块式配重块立体示意图；附图2是本实用新型一种标准化模块式配重块部件示意图。一种标准化模块式配重块，包括配重架1、配重块2；所述配重架1为长方形柱体框架结构，其框架内第一连接部11，在本实施例中，第一连接部11为分布于配重架1两短边内侧的T形槽，每对T形槽对应卡接相应的配重块2，对应的，所述配重块2的两端设有与第一连接部11相适配的第二连接部12，在本实施例中，即为与T形凹槽相适配的T形凸块；具体的，请参见附图3，附图3是本实用新型一种标准化模块式配重块示意图；所述配重块2包括配重腔21、重物料、盖板23；所述重物料用于填充所述配重腔21，所述盖板23用于封闭所述配重腔21，所述重物料为钢筋、铁粉，具体的，将若干根钢筋加注在配重腔21内，机械搅拌铁粉混合水成泥状后灌注钢筋缝隙，使配重腔21完全填满，将盖板23与配重腔21的开口焊接封闭，优选的，对制作好的配重块2进行抛光处理，避免表面油污影响喷涂防锈的效果，再进行表面喷涂防锈处理，避免生锈并增加美观性。
本实用新型的使用方式：根据实际配重需要，在配重架1上合理的设置配重块2的数量，使配重块2的重量满足实际需要，同时，所述配重架1提供了同一尺寸，方便实现尺寸的标准化，优选的，在一些实施例中，所述配重架1上还设有对接部13，所述对接部13用于所述配重架1之间的对接限位，所述对接部13为凸块与凹槽的配合形式，具体的，两端上表面设有凸块，下表面设有凹槽(图中未示出)，所述配重架1可通过对接部13上下限位叠加。
需要说明的是：本实用新型所述标准化模块式配重块包括配重架1、配重块2，所述配重架1内设有若干所述配重块2，可以通过调整所述配重块2的装配数量来控制配重块的重量，使得配重块的重量可以灵活调整，无需单独构建新的模具；所述配重块2包括配重腔21、重物料、盖板23；所述重物料用于填充所述配重腔21，所述盖板23用于封闭所述配重腔21；所述重物料为钢筋、铁粉；使得其在制作工艺上可以免去热熔炉高温(1400-1800度)危害及工安危险，且无需利用烧煤提供的热量进行熔炼，其外可喷漆处理，环保、美观、防锈。应理解的是：本实用新型所述标准化模块式配重块可批量生产，并可进行模块化组装，能够应对不同重量规格的使用需要。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和补充，这些改进和补充也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种标准化模块式配重块，其特征在于，包括配重架、配重块；所述配重架为框架结构，其内设有第一连接部；所述配重块其上设有第二连接部，所述第一连接部与所述第二连接部可拆卸相连，所述配重架内设有若干所述配重块。
2.根据权利要求1所述的标准化模块式配重块，其特征在于，所述配重块包括配重腔、重物料、盖板；所述重物料用于填充所述配重腔，所述盖板用于封闭所述配重腔。
3.根据权利要求2所述的标准化模块式配重块，其特征在于，所述重物料为钢筋、铁粉。
4.根据权利要求1所述的标准化模块式配重块，其特征在于，所述配重块表面包括有喷漆层。
5.根据权利要求1所述的标准化模块式配重块，其特征在于，所述第一连接部为T形槽，所述第二连接部为T形凸块。
6.根据权利要求1所述的标准化模块式配重块，其特征在于，所述配重架上还设有对接部，所述对接部用于所述配重架之间的对接限位。
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