CN219636048U - 桶体、上盖组件及垃圾桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型的实施例涉及智能家居领域，特别涉及一种桶体、上盖组件及垃圾桶，该桶体包括：桶底和侧壁；侧壁沿桶底周向设置，侧壁绕桶底周向围成垃圾投放区，侧壁相对于桶底的一侧为开口侧；侧壁的外侧设置可安装垃圾桶的吸风装置的安装槽，安装槽沿侧壁的高度方向具有顶壁、与顶壁相对的底壁，顶壁还可转动地设置垃圾桶的上盖组件；顶壁朝相对于底壁的方向有部分被镂空，形成镂空部，该镂空部用于将与吸风装置连接的线束向上盖组件内引导。同现有技术相比，通过该镂空部可将与吸风装置连接的线束向上盖组件内引导，使得线束在进入上盖组件前都可隐藏于桶体的安装槽内，因此，在方便线束走线的同时，还能避免线束裸露在外，对线束实现了保护。

Description

桶体、上盖组件及垃圾桶

技术领域

本实用新型的实施例涉及智能家居领域，特别涉及一种桶体、上盖组件及垃圾桶。

背景技术

智能垃圾桶，作为一种能够实现自动开启和关闭垃圾桶盖，并且还能够完成自动封口打包的智能家具设备，彻底的解决了传统垃圾桶对使用者存在的卫生污染的隐患，并能有效杜绝各种传染性疾病通过垃圾进行传播和防止桶内垃圾气味溢出，因此，越来越广泛地应用于家庭中。

目前，为了减小垃圾桶的重量，会取消垃圾桶的底座，同时将垃圾桶的吸风装置设置在桶体的侧面，而将垃圾桶的主控板设置于垃圾桶的上盖组件内，然而发明人发现，这种设计方式，会对连接主控板与吸风装置的线束的走线提出一定的要求，相对目前走线方案，一方面是走线不方便，另一方面是在走线时均会造成有一部分线束裸露在外，特别是在上盖组件进行开盖动作时，线束的外露特别明显，这样不但不美观，而且裸露的线束还会受到外部环境侵蚀，导致线束过早老化。

实用新型内容

本实用新型实施方式的目的在于设计一种桶体、上盖组件及垃圾桶，可方便线束走线的同时，还能避免线束裸露在外，在保证美观的同时，还能对线束进行保护，外部环境对线束造成侵蚀。

为了实现上述目的，本实用新型的实施例提供了一种桶体，包括：

桶底；

侧壁，沿所述桶底周向设置；所述侧壁绕所述桶底周向围成垃圾投放区，所述侧壁相对于所述桶底的一侧为开口侧，所述侧壁的外侧设置可安装垃圾桶的吸风装置的安装槽，所述安装槽沿所述侧壁的高度方向具有顶壁、与所述顶壁相对的底壁，所述顶壁可转动地设置垃圾桶的上盖组件；

其中，所述顶壁朝相对于所述底壁的方向有部分被镂空，形成镂空部，所述镂空部用于将与所述吸风装置连接的线束向所述上盖组件内引导。

另外，本实用新型的实施例还提供了一种上盖组件，包括：上盖本体、设置于所述上盖本体的底部的底板，所述上盖本体与所述底板之间形成可容纳垃圾桶的主控板的容置空间；

其中，所述底板还设置上安装座，所述上盖组件用于通过所述上安装座可转动地设置于如上所述桶体的所述顶壁上，所述上安装座还设置上导向槽，所述上导向槽用于将与垃圾桶的吸风装置连接的线束引导至所述容置空间内。

另外，本实用新型的实施例还提供了一种垃圾桶，包括：

如上所述的桶体；

上盖组件；所述上盖组件包括：上盖本体、设置于所述上盖本体的底部的底板，所述上盖本体与所述底板之间形成容置空间；

吸风装置，设置于所述桶体的所述安装槽；

主控板，设置于所述容置空间；

其中，所述吸风装置和所述主控板通过线束电连接，

其中，所述底板还设置上安装座，所述上盖组件用于通过所述上安装座可转动地设置于所述的桶体的所述顶壁上，所述上安装座还设置上导向槽，所述上导向槽用于将所述线束引导至所述容置空间内。

本实用新型的实施方式相对于现有技术而言，由于桶体的侧壁设置用于安装吸风装置的安装槽，并且，安装槽沿侧壁的高度方向具有顶壁、与顶壁相对的底壁，并且，顶壁是可转动地设置垃圾桶的上盖组件，同时，顶壁朝相对于底壁的方向有部分被镂空，形成镂空部，通过该镂空部可将与吸风装置连接的线束向上盖组件内引导，使得线束在进入上盖组件前都可隐藏于桶体的安装槽内，并当线束进入到上盖组件内时，又可通过设置于上盖组件的上安装座的上导向槽，使得线束可进一步被引导至上盖组件的容置空间内，从而即可实现与主控板的电连接，由此不难看出，整个走线的过程由于均是在桶体的安装槽内完成，因此，在方便线束走线的同时，还能避免线束裸露在外，对线束实现了保护，避免外部环境对线束造成侵蚀。

另外，所述镂空部为设置于所述顶壁上的走线孔或走线槽。

另外，所述桶体还包括：

下安装座，设置于所述顶壁远离所述底壁的一侧，且与所述上盖组件的上安装座转动连接；所述下安装座用于所述上盖组件朝所述开口侧的方向转动至极限位置时，嵌入至所述上安装座内；

其中，所述下安装座设置可引导所述线束进入所述上盖组件内的下导向槽。

另外，所述下安装座包括：

第一支撑板和第二支撑板，彼此相对设置于所述顶壁远离所述底壁的一侧；所述第一支撑板和所述第二支撑板还垂直于所述顶壁；

横梁，设置于所述第一支撑板和所述第二支撑板之间，且分别与所述第一支撑板和所述第二支撑板相连；

其中，所述横梁设置用于安装所述上盖组件的转轴的安装位，且所述横梁还设置所述下导向槽。

另外，所述安装位为设置于所述横梁上的凹槽，所述凹槽用于使所述转轴绕自身轴线旋转，所述第一支撑板和所述第二支撑板分别与所述转轴转动连接。

另外，所述下安装座包括：

导向板，可拆卸地设置于所述第一支撑板和所述第二支撑板之间，并与所述横梁彼此相对设置；

其中，所述导向板对应所述下导向槽设置用于卡接定位所述线束的卡槽。

另外，所述导向板包括：顶侧、与所述顶侧相对的底侧，所述导向板的所述底侧扣接于所述第一支撑板和所述第二支撑板，所述导向板的所述顶侧设置所述卡槽。

所述底板具有与所述上盖本体可拆卸连接的安装侧、与所述安装侧相对的封闭侧；

其中，所述底板从所述封闭侧至所述安装侧有部分朝所述容置空间内凸出，使所述安装侧形成所述上安装座，所述封闭侧形成可内嵌所述桶体的下安装座的内凹区。

另外，所述上安装座包括：

第一壁板和第二壁板，彼此相对设置于所述底板的所述安装侧；所述第一壁板和所述第二壁板还垂直于所述底板；

第三壁板，与所述底板的所述安装侧相对设置，且分别与所述第一壁板和所述第二壁板相连；其中，所述上导向槽设置于所述第三壁板上。

另外，所述上安装座还包括：

卡扣，设置于所述第三壁板背离所述底板的一侧，用于卡接固定所述线束。

附图说明

一个或多个实施方式通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施方式的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1为本实用新型部分实施方式中，桶体与吸风装置在装配时的爆炸示意图；

图2为本实用新型部分实施方式中，下安装座的轴侧示意图；

图3为本实用新型部分实施方式中，桶体后视示意图；

图4为本实用新型部分实施方式中，上盖组件的爆炸示意图；

图5为本实用新型部分实施方式中，底板的轴侧示意图；

图6为本实用新型部分实施方式中，垃圾桶的轴侧示意图；

图7为图6中A部的局部放大图；

图8为本实用新型部分实施方式中，垃圾桶的爆炸示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。

实施例一

本实用新型的第一实施方式涉及一种桶体，如图1所示，该桶体1包括：桶底11和侧壁12。其中，侧壁12沿桶底11周向设置，并且，侧壁12绕桶底11周向围成垃圾投放区14，并且，侧壁12相对于桶底11的一侧为开口侧121。

其次，在本实施方式中，如图1所示，侧壁12的外侧设置可安装垃圾桶的吸风装置2的安装槽14，并且，该安装槽14沿侧壁12的高度方向具有顶壁141、与顶壁141相对的底壁142，同时，结合图6所示，顶壁141还可转动地设置垃圾桶的上盖组件3。

最后，在本实施方式中，如图2所示，顶壁141朝相对于底壁142的方向有部分被镂空，形成镂空部，并且，该镂空部用于将与吸风装置2连接的线束(图中未标示)向上盖组件3内引导。

通过上述内容不难看出，由于桶体1的侧壁12设置用于安装吸风装置2的安装槽14，并且，安装槽14沿侧壁12的高度方向具有顶壁141、与顶壁141相对的底壁142，并且，顶壁141是可转动地设置垃圾桶的上盖组件3，同时，顶壁141朝相对于底壁142的方向有部分被镂空，形成镂空部，通过该镂空部可将与吸风装置2连接的线束向上盖组件3内引导，使得线束在进入上盖组件3前都可隐藏于桶体1的安装槽14内，因此，在方便线束走线的同时，还能避免线束裸露在外，对线束实现了保护，避免外部环境对线束造成侵蚀。

具体地说，在本实施方式中，结合图2所示，镂空部为设置于顶壁141上的走线槽143，并且，在部分实施方式中，如图2所示，走线槽143可设有两个，且其中一个走线槽143用于引导与吸风装置2连接的正极线束穿过，而另一走线槽143可用于引导与吸风装置2连接的负极线束穿过。当然，作为一种替换的方案，在部分实施方式中，镂空部也可以是设置于顶壁141上的走线孔，而在本实施方式中，不对镂空部的结构作具体限定。

另外，为了使上盖组件3可相对于桶体1进行转动，如图1和图2所示，本实施方式的桶体1还包括：下安装座15，该下安装座15设置于顶壁141远离底壁142的一侧，同时，如图6和图7所示，下安装座15还与上盖组件3的上安装座35转动连接，使得该下安装座15可在上盖组件3朝开口侧121的方向转动至极限位置时，嵌入至上安装座35内。此外，为了使上盖组件3在转动时，线束不会对上盖组件3造成干涉，如图2所示，下安装座15设置可引导线束进入上盖组件3内的下导向槽156。

并且，值得一提的是，在本实施方式中，如图1和图2所示，下安装座15包括：第一支撑板151、第二支撑板152和横梁153。其中，第一支撑板151和第二支撑板152彼此相对设置于顶壁141远离底壁142的一侧，同时，第一支撑板151和第二支撑板152还垂直于顶壁141。其次，横梁153设置于第一支撑板151和第二支撑板152之间，并且，横梁153分别与第一支撑板151和第二支撑板152相连，而下导向槽156设置于横梁153上。并且，需要说明的是，如图1所示，在本实施方式中，对应两个走线槽143，如图2所示，下导向槽156同样设有两个，且两个下导向槽156是沿横梁153的长度方向彼此相对设置，比如说，如图2所示，可将两个下导向槽156分别设置于横梁153的两端，从而在实际应用时，其中一个下导向槽156可用于对与吸风装置2连接的正极线束进行导向，而另一个下导向槽156可用于对与吸风装置2连接的负极线束进行导向。并且，在本实施方式中，为了保证上盖组件3相对于桶体1进行转动时的转动性能，横梁153上还设置用于安装上盖组件3的转轴33的安装位，比如说，如图1和图2所示，该安装位可以是设置于横梁153上的弧形凹槽154，使得转轴33在转动时，结合图3所示，横梁153不会对转轴33的转动造成影响。

然而，作为优选地方案，在部分实施方式中，如图2、图3和图7所示，下安装座15还包括：导向板155，并且，导向板155是可拆卸地设置于第一支撑板151和第二支撑板152之间，同时，该导向板155还与横梁153彼此相对设置，另外，如图2所示，导向板155对应横梁153上的下导向槽156还设置卡槽1551，且卡槽1551可对线束在进入上盖组件3内时，对线束进行卡接定位，以保证上盖组件3在转动时，线束不易受到上盖组件3的影响。

并且，值得注意的是，在本实施方式中，如图2、图3和图7所示，导向板155包括：顶侧1552、与顶侧1552相对的底侧1553，并且，导向板155的底侧1553扣接于第一支撑板151和第二支撑板152，同时，导向板155的顶侧1553设置卡槽1551。比如说，在本实施方式中，如图3所示，为了实现导向板155分别与第一支撑板151和第二支撑板152的扣接，导向板155的底侧1553还设置第一扣接槽1554和第二扣接槽1555，导向板155通过第一扣接槽1554可实现对第一支撑板151的扣接，同时，通过第二扣接槽1555又可实现对第二支撑板152的扣接，从而即可实现导向板155在第一支撑板151和第二支撑板152的固定。

实施例二

本实用新型的第二实施方式涉及一种上盖组件，如图4所示，该上盖组件3包括：上盖本体31、设置于上盖本体31的底部的底板32，并且，上盖本体31与底板32之间形成可容纳垃圾桶的主控板的容置空间34。

其中，如图4所示，底板32还设置上安装座35，并且，结合图6和图7所示，上盖组件3用于通过上安装座35可转动地设置于如第一实施方式所述的桶体1的顶壁141上。另外，结合图4和图5所示，上安装座35还设置上导向槽351，并且，上导向槽351用于将与垃圾桶的吸风装置2连接的线束进一步引导至容置空间34内。

通过上述内容不难看出，由于上盖组件3包括上盖本体31的底部的底板32，并且，底板32与上盖本体31之间形成容置空间34，通过容置空间34可实现对垃圾桶的主控板的安装，并且，当线束进入到上盖组件的容置空间34内时，又可通过设置于底板32的上安装座35的上导向槽351，使得线束可进一步向容置空间34的内进行引导，从而即可实现线束与主控板的电连接，由此不难看出，线束在进入容置空间内前，整个走线的过程由于均是在桶体1的安装槽14内完成，因此，在方便线束走线的同时，还能避免线束裸露在外，对线束实现了保护，避免外部环境对线束造成侵蚀。

具体地说，在本实施方式中，如图4和图5所示，底板32具有与上盖本体31可拆卸连接的安装侧321、与安装侧321相对的封闭侧322。其中，底板32从封闭侧322至安装侧321有部分朝容置空间34内凸出，使安装侧321形成上安装座35，而封闭侧322形成可内嵌桶体1的下安装座15的内凹区352。由此不难发现，当上盖组件3朝向桶体1的开口侧121的方向转动至极限位置时，结合图6和图7所示，桶体1的下安装座15可嵌入至上安装座35的内凹区352，从而不会对上盖组件3在地转动造成干涉，使得上盖组件3在朝向桶体1的开口侧121进行翻转时，底板32的封闭侧322可完全关闭桶体1的开口侧121。

另外，为了使上盖组件3可通过上安装座35可转动地设置于桶体1的顶壁141上，在本实施方式中，如图4和图5所示，上安装座35包括：第一壁板353、第二壁板354和第三壁板355。其中，第一壁板353和第二壁板354彼此相对设置于底板32的安装侧321，并且，第一壁板353和第二壁板354还垂直于底板32，其次，如图4所示，第三壁板355与底板32的安装侧321相对设置，同时，第三壁板355还分别与第一壁板353和第二壁板354相连，并且，上导向槽351是设置于第三壁板355上的，比如说，在本实施方式中，结合图5所示，为了对应正极线束和负极线束，上导向槽351也同样设有两个，且各上导向槽351可以是由第三壁板355整体有部分朝底板32的方向凸出，使得第三壁板355的上表面可形成上导向槽351，而第三壁板355的下表面形成凸出结构，并且，其中一个上导向槽351可用于引导正极线束进入上盖组件3的容置空间34内，而另一上导向槽351可进一步引导负极线束进入上盖组件3的容置空间34内，通过设置上导向槽351，如图3所示，使得上盖组件3在进行开盖动作时，线束可稳定地停留在上导向槽351内，从而减小开盖动作对线束造成的干涉。

另外，值得注意的是，在本实施方式中，如图4和图5所示，上盖本体31包括：外侧围板311、与外侧围板311相对的内侧围板312、连接外侧围板311和内侧围板312的顶板313。并且，结合图4所示，外侧围板311、内侧围板312和底板32之间形成腔体34，且腔体34用于安装主控板，而底板32还与外侧围板31可拆卸连接，内侧围板312围成与桶体1连通的安装孔314，该安装孔314用于可拆卸地安装垃圾袋盒(图中未标示)。

实施例三

本实用新型的第三实施方式涉及一种垃圾桶，如图6所示，包括：如第一实施方式所述的桶体1、上盖组件3、吸风装置2和主控板。

其中，如图4所示，上盖组件3包括：上盖本体31、设置于上盖本体31的底部的底板32，并且，结合图6所示，上盖本体31与底板32之间形成可容纳垃圾桶的主控板的容置空间34。其次，吸风装置2设置于桶体1的安装槽14，同时，结合图8所示，桶体1还可拆卸地设置有后盖板5，通过后盖板5可对安装槽14进行封闭，使得线束可在安装槽14内进行走线。

另外，对应吸风装置2，如图8所示，桶体1的侧壁12还设置吸风口13，同时，后盖板5还设置出风口51，使得吸风装置2可通过吸风口13对桶体1内进行抽气操作，并将抽出的气体通过后盖板5上的出风口51排出，从而即可实现垃圾袋在桶体1内的铺设。

最后，在本实施方式中，主控板设置于上盖组件3的容置空间34内，并且，该主控板和吸风装置2可通过线束电连接。并且，为了能够使上盖组件3可相对于桶体1进行转动，同时，为了能够使线束在通过安装槽14后，便于线束进入上盖组件3的容置空间34内，在本实施方式中，如图6和图7所示，上盖组件3的底板32还设置上安装座35，并且，上盖组件3用于通过上安装座35可转动地设置于桶体1的顶壁141，另外，结合图4和图5所示，上安装座35还设置上导向槽351，并且，上导向槽351用于将与垃圾桶的吸风装置2连接的线束引导至容置空间34内。

并且，需要说明的是，上述所提到上盖组件3的结构与第二实施方式中所提到的上盖组件3的结构相同，因此，在本实施方式中不再进行详细赘述。

另外，值得一提的是，在本实施方式中，吸风装置2采用的是风机装置，并且，该风机装置如图1所示，具有正极电连接端21和负极电连接端22，使得风机装置可经正极电连接端21和负极电连接端22分别连接线束，并使两线束可分别通过两个走线槽143，进而进入上盖组件3内，从而即可实现与主控板的电连接。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施方式，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。

Claims (11)

1.一种桶体，其特征在于，包括：

桶底；

侧壁，沿所述桶底周向设置；所述侧壁绕所述桶底周向围成垃圾投放区，所述侧壁相对于所述桶底的一侧为开口侧，所述侧壁的外侧设置可安装垃圾桶的吸风装置的安装槽，所述安装槽沿所述侧壁的高度方向具有顶壁、与所述顶壁相对的底壁，所述顶壁可转动地设置垃圾桶的上盖组件；

其中，所述顶壁朝相对于所述底壁的方向有部分被镂空，形成镂空部，所述镂空部用于将与所述吸风装置连接的线束向所述上盖组件内引导。

2.根据权利要求1所述的桶体，其特征在于，所述镂空部为设置于所述顶壁上的走线孔或走线槽。

3.根据权利要求1所述的桶体，其特征在于，所述桶体还包括：

下安装座，设置于所述顶壁远离所述底壁的一侧，且与所述上盖组件的上安装座转动连接；所述下安装座用于所述上盖组件朝所述开口侧的方向转动至极限位置时，嵌入至所述上安装座内；

其中，所述下安装座设置可引导所述线束进入所述上盖组件内的下导向槽。

4.根据权利要求3所述的桶体，其特征在于，所述下安装座包括：

第一支撑板和第二支撑板，彼此相对设置于所述顶壁远离所述底壁的一侧；所述第一支撑板和所述第二支撑板还垂直于所述顶壁；

横梁，设置于所述第一支撑板和所述第二支撑板之间，且分别与所述第一支撑板和所述第二支撑板相连；

其中，所述横梁设置用于安装所述上盖组件的转轴的安装位，且所述横梁还设置所述下导向槽。

5.根据权利要求4所述的桶体，其特征在于，所述安装位为设置于所述横梁上的凹槽，所述凹槽用于使所述转轴绕自身轴线旋转，所述第一支撑板和所述第二支撑板分别与所述转轴转动连接。

6.根据权利要求4所述的桶体，其特征在于，所述下安装座包括：

导向板，可拆卸地设置于所述第一支撑板和所述第二支撑板之间，并与所述横梁彼此相对设置；

其中，所述导向板对应所述下导向槽设置用于卡接定位所述线束的卡槽。

7.根据权利要求6所述的桶体，其特征在于，所述导向板包括：顶侧、与所述顶侧相对的底侧，所述导向板的所述底侧扣接于所述第一支撑板和所述第二支撑板，所述导向板的所述顶侧设置所述卡槽。

8.一种上盖组件，其特征在于，包括：上盖本体、设置于所述上盖本体的底部的底板，所述上盖本体与所述底板之间形成可容纳垃圾桶的主控板的容置空间；

其中，所述底板还设置上安装座，所述上盖组件用于通过所述上安装座可转动地设置于如权利要求1-7中任意一项所述的桶体的所述顶壁上，所述上安装座还设置上导向槽，所述上导向槽用于将与垃圾桶的吸风装置连接的线束引导至所述容置空间内。

9.根据权利要求8所述的上盖组件，其特征在于，所述底板具有与所述上盖本体可拆卸连接的安装侧、与所述安装侧相对的封闭侧；

其中，所述底板从所述封闭侧至所述安装侧有部分朝所述容置空间内凸出，使所述安装侧形成所述上安装座，所述封闭侧形成可内嵌所述桶体的下安装座的内凹区。

10.根据权利要求9所述的上盖组件，其特征在于，所述上安装座包括：

第一壁板和第二壁板，彼此相对设置于所述底板的所述安装侧；所述第一壁板和所述第二壁板还垂直于所述顶壁；

第三壁板，与所述底板的所述安装侧相对设置，且分别与所述第一壁板和所述第二壁板相连；其中，所述上导向槽设置于所述第三壁板上。

11.一种垃圾桶，其特征在于，包括：

如权利要求1-7中任意一项所述的桶体；

上盖组件；所述上盖组件包括：上盖本体、设置于所述上盖本体的底部的底板，所述上盖本体与所述底板之间形成容置空间；

吸风装置，设置于所述桶体的所述安装槽；

主控板，设置于所述容置空间；

其中，所述吸风装置和所述主控板通过线束电连接，

其中，所述底板还设置上安装座，所述上盖组件用于通过所述上安装座可转动地设置于所述桶体的所述顶壁上，所述上安装座还设置上导向槽，所述上导向槽用于将所述线束引导至所述容置空间内。