CN219634857U - 一种可升降铣刀的胶装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可升降铣刀的胶装机，包括机架以及安装在机架内的铣刀模块；其中，还包括第一升降机构，铣刀模块左端与机架铰接，铣刀模块的右端与第一升降机构联动，第一升降机构带动铣刀模块上下运动；本实用新型可以针对不同的纸册厚度选择对应铣刀的位置，使得上胶更加符合加工需求。

Description

一种可升降铣刀的胶装机

技术领域

本实用新型涉及一种可升降铣刀的胶装机。

背景技术

胶装机主要用于纸册，如书本的上胶装订。现有的胶装机上有输送小车，通过输送小车将纸册输送至铣刀上方，通过铣刀工作，实现对纸册的背面进行铣刀开槽。但是现有技术中的铣刀都是固定不动的，纸册的开槽深度一致，每个纸册的胶量需要通过胶锅去调节。但是当纸册的厚度过厚时，槽深不够，无法保证纸册的固定效果。

发明内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种可升降铣刀的胶装机。

本实用新型所解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可升降铣刀的胶装机，包括机架以及安装在机架内的铣刀模块；其中，还包括第一升降机构，铣刀模块左端与机架铰接，铣刀模块的右端与第一升降机构联动，第一升降机构带动铣刀模块上下运动。

采用第一升降机构，将铣刀模块进行可升降调节，使得铣刀可以变为倾斜设置，当纸册的厚度较厚时，需要将槽的深度加深，确保足够的胶量，当纸册的厚度较薄时，不需要过多的胶量，形成节约的效果，满足不同情况下的需求。

其中，第一升降机构包括第一驱动源，第一驱动源驱动铣刀模块右端的中间位置上下运动。

通过第一驱动源实现铣刀模块的驱动效果。

其中，第一升降机构包括第一驱动源，第一驱动源驱动铣刀模块右端前后两侧同步上下运动。

通过同步升降，使得铣刀模块运动更为稳定。

其中，第一升降机构包括偏心轮以及传动结构，第一驱动源通过传动机构带动偏心轮运动，偏心轮位于铣刀模块的下方且与铣刀模块相抵。

采用偏心轮的设置，使得在转动过程中，偏心轮转动，形成提高铣刀模块的效果，采用此种结构，升降缓慢，不会发生快速升降。

其中，传动结构为齿轮传动结构。

齿轮传动为多个齿轮啮合配合，形成齿轮传动的效果。

其中，传动结构为带轮传动结构。

带轮传动则是通过皮带形成两个轮盘之间的传动，实现偏心轮的转动效果。

其中，铣刀模块右端上设有联动件，联动件为轴承，联动件与偏心轮配合。

联动件的设置，更好的实现偏心轮的运动，形成铣刀模块的升降。

其中，还包括第一转轴以及固定块，固定块一端套设在第一转轴上，升降固定块的另一端与铣刀模块左端连接固定。

通过固定块形成间接的连接效果，相对于之间将第一转轴与铣刀模块铰接，此种结构转轴点与铣刀模块之间形成一定的间隙，降低倾斜的幅度。

其中，固定块上设有第一固定孔，铣刀模块上设有第二固定孔，螺栓穿过第一固定孔与第二固定孔连接。

通过螺栓固定的方式，固定更为方便，还可以进行更换，拆卸更为方便。

其中，第一转轴上设有阶梯槽，固定块套设在阶梯槽上。

采用阶梯槽的设置，形成了定位固定的效果，实现快速安装固定。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1的局部俯视图；

图3是本实用新型实施例1的局部结构示意图；

图4是图3的侧视图；

图5是本实用新型实施例2中铣刀模块与第一升降机构配合的侧视图。

实施方式

实施例1：

参照附图1-4所示，一种可升降铣刀的胶装机，包括机架100以及安装在机架100内的铣刀模块200。

此处铣刀模块200的左端与右端，具体为运输小车的运输行程内，运输小车可以从左端滑动至右端，然后往胶锅方向运动，运输小车也可以从右端滑动至左端，然后往胶锅方向运动，此处左端与右端为对应设置，可根据实际需求调整。

铣刀模块200左端与机架100铰接，此处铰接具体为转动连接。第一转轴10位于铣刀模块200的左侧上，第一转轴10且与铣刀模块200为平行设置。第一转轴10一端伸入至机架100前侧，另一端伸入至机架100后侧，从而实现固定效果。第一转轴10的两端结构一致，均设有阶梯槽101，固定块11则是一端套设在阶梯槽101上，从而实现固定块11相对于第一转轴10的转动效果。故本实施例中，固定块11的数量为两个，两个固定块11分别与第一转轴10的两端配合。固定块11的另一端则是与铣刀模块200左端连接固定，其具体结构为，固定块11上设有第一固定孔111，铣刀模块200上设有第二固定孔201，螺栓穿过第一固定孔111与第二固定孔201连接。通过螺栓固定的方式，固定更为方便，还可以进行更换，拆卸更为方便。通过固定块11形成间接的连接效果，相对于之间将第一转轴10与铣刀模块200铰接，此种结构转轴点与铣刀模块200之间形成一定的间隙，降低倾斜的幅度。此处固定块11的长度可以根据实际需求进行调整。除此之外，还可以第一转轴10与固定块11联动，两者整体相对于机架100为转动连接，即第一转轴10相对于机架100转动。

铣刀模块200右端则是与第一升降机构配合，形成上下升降的效果。本实施例中，铣刀模块200右端的前后两侧上分别设有一个联动件202，联动件202为轴承。

第一升降机构用于驱动铣刀模块200右端上下运动。其具体结构为，第一升降机构包括第一驱动源121、传动结构122、两个偏心轮123以及第一升降轴124，第一升降轴124两端分别穿过机架100的前后两侧，第一升降轴124与机架100之间为转动设置。两个偏心轮123套设固定在第一升降轴124上，两个偏心轮123分别设在第一升降轴124的前后两侧上，偏心轮123对应一个联动件202，偏心轮123与联动件202相抵，形成联动驱动的效果，即偏心轮123转动，会带动联动件202太高或者降低，从而实现铣刀模块200的上下升降效果。采用偏心轮123的设置，使得在转动过程中，偏心轮123转动，形成提高铣刀模块200的效果，采用此种结构，升降缓慢，不会发生快速升降。而且两个偏心轮123位于同一个第一升降轴124上，从而实现了同步传动的效果，使得铣刀模块200运动更为稳定。

第一升降轴124具体通过第一驱动源121、传动结构122实现。传动结构122可以为齿轮传动，齿轮传动为多个齿轮啮合配合，形成齿轮传动的效果。传动结构122也可以为带轮传动结构122。带轮传动则是通过皮带形成两个轮盘之间的传动，实现偏心轮123的转动效果。

本实施例中，采用齿轮传动的效果，即第一驱动源121的输出端上设有第一齿轮，第一升降轴124上固定有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合从而实现传动效果。除此之外，还可以通过齿轮组配合，形成减速转动的效果。

采用第一升降机构，将铣刀模块200进行可升降调节，使得铣刀可以变为倾斜设置，当纸册的厚度较厚时，需要将槽的深度加深，确保足够的胶量，当纸册的厚度较薄时，不需要过多的胶量，形成节约的效果，满足不同情况下的需求。

实施例2：

参照附图5所示，实施例2与实施例1之间的区别在于，第一升降机构包括第一驱动源121，第一驱动源121位于机架底面上，第一驱动源121驱动铣刀模块200右端的中间位置上下运动。通过第一驱动源121实现铣刀模块200的驱动效果。

Claims (10)

1.一种可升降铣刀的胶装机，包括机架以及安装在机架内的铣刀模块；其特征在于：还包括第一升降机构，铣刀模块左端与机架铰接，铣刀模块的右端与第一升降机构联动，第一升降机构带动铣刀模块上下运动。

2.如权利要求1所述的一种可升降铣刀的胶装机，其特征在于：第一升降机构包括第一驱动源，第一驱动源驱动铣刀模块右端的中间位置上下运动。

3.如权利要求1所述的一种可升降铣刀的胶装机，其特征在于：第一升降机构包括第一驱动源，第一驱动源驱动铣刀模块右端前后两侧同步上下运动。

4.如权利要求3所述的一种可升降铣刀的胶装机，其特征在于：第一升降机构包括偏心轮以及传动结构，第一驱动源通过传动机构带动偏心轮运动，偏心轮位于铣刀模块的下方且与铣刀模块相抵。

5.如权利要求4所述的一种可升降铣刀的胶装机，其特征在于：传动结构为齿轮传动结构。

6.如权利要求4所述的一种可升降铣刀的胶装机，其特征在于：传动结构为带轮传动结构。

7.如权利要求4或5或6所述的一种可升降铣刀的胶装机，其特征在于：铣刀模块右端上设有联动件，联动件为轴承，联动件与偏心轮配合。

8.如权利要求1所述的一种可升降铣刀的胶装机，其特征在于：还包括第一转轴以及固定块，固定块一端套设在第一转轴上，升降固定块的另一端与铣刀模块左端连接固定。

9.如权利要求8所述的一种可升降铣刀的胶装机，其特征在于：固定块上设有第一固定孔，铣刀模块上设有第二固定孔，螺栓穿过第一固定孔与第二固定孔连接。

10.如权利要求8所述的一种可升降铣刀的胶装机，其特征在于：第一转轴上设有阶梯槽，固定块套设在阶梯槽上。