CN219634253U - 一种色母粒的粒度筛选设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及色母粒技术领域,且公开了一种色母粒的粒度筛选设备,包括主体机构、离心筛选机构和抬升搅动机构,所述离心筛选机构位于主体机构的上方,所述抬升搅动机构位于离心筛选机构的下端,所述主体机构包括固定底座、支撑脚和筛选设备本体,所述支撑脚固定安装在固定底座的下端,所述筛选设备本体固定安装在固定底座的上端,所述离心筛选机构包括支撑板、旋转电机、筛选箱、连接板、筛网、传动杆、下料管一、阀门一、适配槽一、下料管二和阀门二,所述支撑板固定安装在筛选设备本体的中部。该色母粒的粒度筛选设备,通过安装离心筛选机构与抬升搅动机构,使得该粒度筛选设备可通过离心力对色母粒进行筛选,筛选的效率高,实用性强。

Description

一种色母粒的粒度筛选设备
技术领域
本实用新型涉及色母粒技术领域,具体为一种色母粒的粒度筛选设备。
背景技术
色母粒是一种新型高分子材料专用着色剂,亦称颜料制备物,色母粒在制备流程中含有切粒步骤,但通常切粒后得到的色母粒粒度通常相差较大,因此需要使用到筛选设备进行筛选。
现有的色母粒的粒度筛选设,在进行粒度筛选时通常通过筛网进行筛选,采用色母粒从上方落下与筛网接触,筛网对较大色母粒进行限位。
现有技术通常会因为依靠色母粒的自重与筛网接触进行筛选,不依靠外部力进行筛选,使得色母粒在筛选时的效率很低,速度很慢,实用性较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种色母粒的粒度筛选设备,以解决上述背景技术中提出现有技术通常会因为依靠色母粒的自重与筛网接触进行筛选,不依靠外部力进行筛选,使得色母粒在筛选时的效率很低,速度很慢,实用性较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种色母粒的粒度筛选设备,包括主体机构、离心筛选机构和抬升搅动机构,所述离心筛选机构位于主体机构的上方,所述抬升搅动机构位于离心筛选机构的下端,所述主体机构包括固定底座、支撑脚和筛选设备本体,所述支撑脚固定安装在固定底座的下端,所述筛选设备本体固定安装在固定底座的上端,所述离心筛选机构包括支撑板、旋转电机、筛选箱、连接板、筛网、传动杆、下料管一、阀门一、适配槽一、下料管二和阀门二,所述支撑板固定安装在筛选设备本体的中部。
优选的,所述支撑板固定连接筛选设备本体,所述旋转电机固定安装在支撑板上端的中部,所述筛选箱活动安装在筛选设备本体的中部,所述连接板固定安装在筛选箱的中部,所述连接板固定连接筛选箱,所述筛网固定安装在筛选箱的中部,所述传动杆固定安装在旋转电机的传动端,所述传动杆的下端固定连接连接板,传动杆便于在旋转电机传动端的作用力下带动连接板旋转。
优选的,所述下料管一固定安装在筛选设备本体下端的左右两端,所述下料管一的下端向下延伸至固定底座的下端,所述阀门一活动安装在下料管一的外端,阀门一便于对下料管一的打开与关闭进行控制。
优选的,所述适配槽一固定设置在筛选设备本体下端的中部,所述适配槽一位于固定底座的中部,所述下料管二固定安装在筛选箱的下端,所述下料管二位于的适配槽一的中部,所述阀门二活动安装在下料管二的外端,适配槽一便于容纳下料管二,使得下料管二能够旋转。
优选的,所述抬升搅动机构包括转轴、对接杆、适配槽二、抬升绞龙、从动齿轮和传动齿轮,所述转轴活动安装在支撑板下端的左右两端,所述对接杆固定安装在转轴的下端,对接杆便于带动抬升绞龙进行旋转。
优选的,所述适配槽二固定设置在连接板的中部,所述对接杆与适配槽二相适配,所述抬升绞龙固定安装在对接杆的下端,所述抬升绞龙位于筛选箱的中部,所述从动齿轮固定安装在对接杆的外端,所述传动齿轮固定安装在传动杆的外端,所述从动齿轮与传动齿轮啮合连接,便于使抬升绞龙能够很节能的旋转。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该色母粒的粒度筛选设备,通过安装离心筛选机构与抬升搅动机构,使得该粒度筛选设备可通过离心力对色母粒进行筛选,筛选的效率高,实用性强;
2、该色母粒的粒度筛选设备,通过安装抬升绞龙,使得色母粒在进行筛选时的流动性增加,避免色母粒堆积在筛网内壁上对色母粒的粒度筛选造成影响;
3、该色母粒的粒度筛选设备,通过安装传动齿轮与从动齿轮,使得抬升绞龙在运行时很节能,使得旋转电机传动端带动连接板旋转的力能够作用与对接杆上,使对接杆能够同步连接板旋转。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型剖面结构示意图;
图3为本实用新型抬升搅动机构局部细节放大结构示意图;
图4为本实用新型离心筛选机构局部细节放大结构示意图。
图中:1、主体机构;101、固定底座;102、支撑脚;103、筛选设备本体;2、离心筛选机构;201、支撑板;202、旋转电机;203、筛选箱;204、连接板;205、筛网;206、传动杆;207、下料管一;208、阀门一;209、适配槽一;210、下料管二;211、阀门二;3、抬升搅动机构;301、转轴;302、对接杆;303、适配槽二;304、抬升绞龙;305、从动齿轮;306、传动齿轮。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种色母粒的粒度筛选设备,包括主体机构1、离心筛选机构2和抬升搅动机构3,离心筛选机构2位于主体机构1的上方,抬升搅动机构3位于离心筛选机构2的下端,主体机构1包括固定底座101、支撑脚102和筛选设备本体103,支撑脚102固定安装在固定底座101的下端,筛选设备本体103固定安装在固定底座101的上端,离心筛选机构2包括支撑板201、旋转电机202、筛选箱203、连接板204、筛网205、传动杆206、下料管一207、阀门一208、适配槽一209、下料管二210和阀门二211,支撑板201固定安装在筛选设备本体103的中部。
支撑板201固定连接筛选设备本体103,旋转电机202固定安装在支撑板201上端的中部,筛选箱203活动安装在筛选设备本体103的中部,连接板204固定安装在筛选箱203的中部,连接板204固定连接筛选箱203,筛网205固定安装在筛选箱203的中部,传动杆206固定安装在旋转电机202的传动端,传动杆206的下端固定连接连接板204,下料管一207固定安装在筛选设备本体103下端的左右两端,下料管一207的下端向下延伸至固定底座101的下端,阀门一208活动安装在下料管一207的外端,适配槽一209固定设置在筛选设备本体103下端的中部,适配槽一209位于固定底座101的中部,下料管二210固定安装在筛选箱203的下端,下料管二210位于的适配槽一209的中部,阀门二211活动安装在下料管二210的外端,将色母粒通过支撑板201与连接板204前后的槽进入筛选箱203内,启动旋转电机202的传动端带动传动杆206旋转,传动杆206带动连接板204旋转,连接板204带动筛选箱203旋转,使得筛选箱203旋转带动内部的色母粒进行旋转,使得色母粒在离心力的作用下与筛网205全面接触,较小的色母粒进入筛选设备本体103内通过下料管一207排出。
抬升搅动机构3包括转轴301、对接杆302、适配槽二303、抬升绞龙304、从动齿轮305和传动齿轮306,转轴301活动安装在支撑板201下端的左右两端,对接杆302固定安装在转轴301的下端,适配槽二303固定设置在连接板204的中部,对接杆302与适配槽二303相适配,抬升绞龙304固定安装在对接杆302的下端,抬升绞龙304位于筛选箱203的中部,从动齿轮305固定安装在对接杆302的外端,传动齿轮306固定安装在传动杆206的外端,从动齿轮305与传动齿轮306啮合连接,传动杆206带动传动齿轮306旋转,传动齿轮306带动从动齿轮305旋转,从动齿轮305带动对接杆302旋转,使得对接杆302带动抬升绞龙304旋转,抬升绞龙304对色母粒进行抬升,使得色母粒均匀筛选,当需要排出筛选箱203内较大粒度时,打开阀门二211,使色母粒通过下料管二210排出。
工作原理:当需要对色母粒进行筛选时,将色母粒通过支撑板201与连接板204前后的槽进入筛选箱203内,启动旋转电机202的传动端带动传动杆206旋转,传动杆206带动连接板204旋转,连接板204带动筛选箱203旋转,使得筛选箱203旋转带动内部的色母粒进行旋转,使得色母粒在离心力的作用下与筛网205全面接触,较小的色母粒进入筛选设备本体103内通过下料管一207排出,在筛选箱203旋转期间,传动杆206带动传动齿轮306旋转,传动齿轮306带动从动齿轮305旋转,从动齿轮305带动对接杆302旋转,使得对接杆302带动抬升绞龙304旋转,抬升绞龙304对色母粒进行抬升,使得色母粒均匀筛选,当需要排出筛选箱203内较大粒度时,打开阀门二211,使色母粒通过下料管二210排出。
最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种色母粒的粒度筛选设备,包括主体机构(1)、离心筛选机构(2)和抬升搅动机构(3),其特征在于:所述离心筛选机构(2)位于主体机构(1)的上方,所述抬升搅动机构(3)位于离心筛选机构(2)的下端,所述主体机构(1)包括固定底座(101)、支撑脚(102)和筛选设备本体(103),所述支撑脚(102)固定安装在固定底座(101)的下端,所述筛选设备本体(103)固定安装在固定底座(101)的上端,所述离心筛选机构(2)包括支撑板(201)、旋转电机(202)、筛选箱(203)、连接板(204)、筛网(205)、传动杆(206)、下料管一(207)、阀门一(208)、适配槽一(209)、下料管二(210)和阀门二(211),所述支撑板(201)固定安装在筛选设备本体(103)的中部。
2.根据权利要求1所述的一种色母粒的粒度筛选设备,其特征在于:所述支撑板(201)固定连接筛选设备本体(103),所述旋转电机(202)固定安装在支撑板(201)上端的中部,所述筛选箱(203)活动安装在筛选设备本体(103)的中部,所述连接板(204)固定安装在筛选箱(203)的中部,所述连接板(204)固定连接筛选箱(203),所述筛网(205)固定安装在筛选箱(203)的中部,所述传动杆(206)固定安装在旋转电机(202)的传动端,所述传动杆(206)的下端固定连接连接板(204)。
3.根据权利要求2所述的一种色母粒的粒度筛选设备,其特征在于:所述下料管一(207)固定安装在筛选设备本体(103)下端的左右两端,所述下料管一(207)的下端向下延伸至固定底座(101)的下端,所述阀门一(208)活动安装在下料管一(207)的外端。
4.根据权利要求3所述的一种色母粒的粒度筛选设备,其特征在于:所述适配槽一(209)固定设置在筛选设备本体(103)下端的中部,所述适配槽一(209)位于固定底座(101)的中部,所述下料管二(210)固定安装在筛选箱(203)的下端,所述下料管二(210)位于适配槽一(209)的中部,所述阀门二(211)活动安装在下料管二(210)的外端。
5.根据权利要求4所述的一种色母粒的粒度筛选设备,其特征在于:所述抬升搅动机构(3)包括转轴(301)、对接杆(302)、适配槽二(303)、抬升绞龙(304)、从动齿轮(305)和传动齿轮(306),所述转轴(301)活动安装在支撑板(201)下端的左右两端,所述对接杆(302)固定安装在转轴(301)的下端。
6.根据权利要求5所述的一种色母粒的粒度筛选设备,其特征在于:所述适配槽二(303)固定设置在连接板(204)的中部,所述对接杆(302)与适配槽二(303)相适配,所述抬升绞龙(304)固定安装在对接杆(302)的下端,所述抬升绞龙(304)位于筛选箱(203)的中部,所述从动齿轮(305)固定安装在对接杆(302)的外端,所述传动齿轮(306)固定安装在传动杆(206)的外端,所述从动齿轮(305)与传动齿轮(306)啮合连接。
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