CN219634252U - 塑料助剂母粒生产振动筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了塑料助剂母粒生产振动筛分装置,其通过抖动结构配合筛板的结构,可以实现筛板进行横向往复运动,从而可以使母粒在筛板上进行的是滚动,进而可以更好对母粒进行筛选,避免不合格品种的合格品种大大减少。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料母料生产设备技术领域,具体为塑料助剂母粒生产振动筛分装置。
背景技术
现有的筛选装置在对母粒进行筛选时,通过震动机加筛板的形式进行筛选,但是,其在筛选时,由于震动机的抖动带动筛选是上下震动的,母粒在筛板上也是上下震动的,这样就会导致比筛板上筛孔直径差距不大的母粒,不易被筛选出,从而导致不合格品种,也会有合格的存在。
上述内容仅用于辅助理解本发明的技术方案,并不代表承认上述内容是最接近的现有技术。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供塑料助剂母粒生产振动筛分装置,以解决上述背景技术中提出的震动机的抖动带动筛选是上下震动的,母粒在筛板上也是上下震动的,这样就会导致比筛板上筛孔直径差距不大的母粒,不易被筛选出,从而导致不合格品种,也会有合格的存在的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:塑料助剂母粒生产振动筛分装置,包括:
筛选槽,用于对切粒后的母粒在下料时进行接收;
筛选板,设置有两组,且于筛选槽内上下分层设置;
抖动结构,设置于两组筛选板之间,带动两组筛选板于其横向布设方向上进行持续的往复运动,且使筛选板在移动回来时,速度远大于移动过去的速度,以配合筛选板实现整体的筛选。
优选的,所述抖动结构包括:
推动件,设置有两组,且于两组筛选板一侧端设置,用于周期性推动筛选板向一侧滑动;
复位件,设置有两组,且于筛选板和筛选槽之间,在推动件将筛选板向一侧推动后,复位件进行对筛选板进行复位,从而实现筛选板的往复运动;
优选的,所述推动件包括:
旋转轴,设置于筛选板一端下侧;
推动片,设置有两组,对称设置于旋转轴上;
齿轮组,设置于两组旋转轴上,所述齿轮组可设置为两个啮合的旋转齿轮,两个旋转齿轮均设置于旋转轴上,且于旋转轴同轴设置,其中一个所述旋转轴上设置有第三动力件,所述第三动力件可设置为转动电机,所述转动电机固定设置于筛选槽上;
优选的,所述复位件可设置为复位弹簧,多组所述复位弹簧均通过固定板设置于筛选板和筛选槽之间。
优选的,所述推动片可为弧形设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过抖动结构配合筛板的结构,可以实现筛板进行横向往复运动,从而可以使母粒在筛板上进行的是滚动,进而可以更好对母粒进行筛选,避免不合格品种的合格品种大大减少。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型连接组件于限位滑槽内剖视图;
图3为图2中A处放大图;
图4为图2中B处放大图。
附图标记:11-筛选槽;12-筛选板;13-抖动结构;131-推动件;132-复位件;133-旋转轴;134-推动片;135-齿轮组;14-收集槽;15-筛选孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:筛选槽11,用于对切割后的母粒在下料时进行接收;
筛选板12,设置有两组,且于筛选槽11内上下分层设置;
抖动结构13,设置于两组筛选板12之间,带动两组筛选板12于其横向布设方向上进行持续的往复运动,且使筛选板12在移动回来时,速度远大于移动过去的速度,以配合筛选板12实现整体的筛选;
在抖动结构13带动两组筛选板12进行往复运动时,母料会在筛选板12上由于往复运动的差速,会在筛选板12上滚动,从而超过标准的大/小的母粒会分别从上层筛选板12的上端滚落以及从下层筛选板12掉落,符合标准大小的母粒会留在下层筛选板12上;
其中,两组筛选板12均向下倾斜设置,且两组筛选板12均平行设置,可使筛选板12在往复运动抖动筛选时,从筛选板12较低端滑落,从而便于对合格以及不合格的母粒进行收集;
进一步的,所述筛选槽11上还设置有收集槽14,其收集槽14设置有三组,分别设置于上层收集槽14下料口、下层收集槽14下料口以及下层收集槽14底部,在抖动结构13带动筛选板12抖动时,母粒会在筛选板12上向倾斜下端滑动,在滑动过程中,母粒会在抖动过程中进行筛选,较大的不符合标准的母粒,会从上层收集槽14下料口落入收集槽14内,符合大小范围的母粒,会从下层收集槽14下料口落入收集槽14内,较小的不符合标准的母粒,会从下层筛选板12上筛选孔11落至收集槽14内;
另外,所述上下两层筛选板12上设置有不同直径大小的筛选孔11,且所述筛选孔11呈交叉排布设置于筛选板12上,所述较小直径的筛选孔11设置于上层的筛选板12上,较大直径的筛选孔11设置于下层的筛选板12上,所述较大直径和较小直径之间的区间即为合格母粒的直径范围;
同时,所述抖动结构13包括:
推动件131,设置有两组,且于两组筛选板12一侧端设置,用于周期性推动筛选板12向一侧滑动;
复位件132,设置有两组,且于筛选板12和筛选槽11之间,在推动件131将筛选板12向一侧推动后,复位件132进行对筛选板12进行复位,从而实现筛选板12的往复运动;
其中,所述推动件131包括:
旋转轴133,设置于筛选板12一端下侧;
推动片134,设置有两组,对称设置于旋转轴133上;
齿轮组135,设置于两组旋转轴133上,所述齿轮组135可设置为两个啮合的旋转齿轮,两个旋转齿轮均设置于旋转轴133上,且于旋转轴133同轴设置,其中一个所述旋转轴133上设置有第三动力件,所述第三动力件可设置为转动电机,所述转动电机固定设置于筛选槽11上;
另外,所述复位件132可设置为复位弹簧,多组所述复位弹簧均通过固定板设置于筛选板12和筛选槽11之间;
最后,所述推动片134可为弧形设置,可更好的推动筛选板12;
在第三动力件带动旋转轴133转动时,可带动推动片134转动,推动片134在转动过程中,推动片134刚和筛选板12接触转动时,可推动筛选板12移动,同时对一侧复位弹簧进行压缩,对另一侧复位件132拉伸,在推动片134和筛选板12分开后,复位弹簧会进行复位,将筛选板12进行快速复位,从而实现对筛选板12的往复运动,进而使得母粒在筛选板12上进行横向滚动,实现对母粒的筛选。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.塑料助剂母粒生产振动筛分装置,其特征在于,包括:
筛选槽(11),用于对切割后的母粒在下料时进行接收;
筛选板(12),设置有两组,且于筛选槽(11)内上下分层设置;
抖动结构(13),设置于两组筛选板(12)之间,带动两组筛选板(12)于其横向布设方向上进行持续的往复运动,且使筛选板(12)在移动回来时,速度远大于移动过去的速度,以配合筛选板(12)实现整体的筛选。
2.根据权利要求1所述的塑料助剂母粒生产振动筛分装置,其特征在于,所述抖动结构(13)包括:
推动件(131),设置有两组,且于两组筛选板(12)一侧端设置,用于周期性推动筛选板(12)向一侧滑动;
复位件(132),设置有两组,且于筛选板(12)和筛选槽(11)之间,在推动件(131)将筛选板(12)向一侧推动后,复位件(132)进行对筛选板(12)进行复位,从而实现筛选板(12)的往复运动。
3.根据权利要求2所述的塑料助剂母粒生产振动筛分装置,其特征在于,所述推动件(131)包括:
旋转轴(133),设置于筛选板(12)一端下侧;
推动片(134),设置有两组,对称设置于旋转轴(133)上;
齿轮组(135),设置于两组旋转轴(133)上,所述齿轮组(135)可设置为两个啮合的旋转齿轮,两个旋转齿轮均设置于旋转轴(133)上,且于旋转轴(133)同轴设置,其中一个所述旋转轴(133)上设置有第三动力件,所述第三动力件可设置为转动电机,所述转动电机固定设置于筛选槽(11)上。
4.根据权利要求2所述的塑料助剂母粒生产振动筛分装置,其特征在于,所述复位件(132)可设置为复位弹簧,多组所述复位弹簧均通过固定板设置于筛选板(12)和筛选槽(11)之间。
5.根据权利要求3所述的塑料助剂母粒生产振动筛分装置,其特征在于:所述推动片(134)可为弧形设置。
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