CN219633631U - 一种离心板网安装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种离心板网安装设备。所述离心板网安装设备包括：圆形板，所述圆形板上设置有撑开机构、多个缓冲机构和两个调整机构；所述撑开机构包括驱动电机一、锥形齿轮一和多个推动组件，所述驱动电机一固定安装在圆形板上，所述锥形齿轮一固定安装在驱动电机一的输出轴上，所述推动组件包括固定块、推杆、内螺纹凹槽一、螺纹杆一和锥形齿轮二，所述固定块固定安装在圆形板的顶部，所述推杆滑动安装在圆形板的顶部，所述内螺纹凹槽一开设在推杆的一端，所述螺纹杆一转动安装在固定块上。本实用新型提供的离心板网安装设备可以调整离心板网撑开的位置，并能够将离心板网撑开对其进行安装，具有安装效率高，节省安装时间优点。

Description

一种离心板网安装设备

技术领域

本实用新型属于离心机板网安装技术领域，尤其涉及一种离心板网安装设备。

背景技术

目前，活塞式推料离心机主要由供油站、复合油缸、轴承座、油箱、机壳、回转体、传动装置、板网等零部件构成。其中，板网安装在回转体的转鼓内侧，其作用主要是用来过滤物料，截留颗粒状物，由于板网长期与物料接触，使其板网的磨损非常严重，损耗较大，就必须对板网进行更换。

相关技术中，公开了一种离心机活塞离心板网安装装置，所述装置包括圆环形压圈，在所述圆环形压圈内设置有圆环形支架，在所述圆环形支架上均布有多个穿过圆环形支架的螺钉，所述螺钉的穿出端顶在圆环形压圈内壁上，其具有结构简单、使用方便、成本低廉的优点，采用它能够快速方便的对板网进行安装，不但防止了板网涨紧时起拱掉落，而且提高了安装的成功率，节省安装时间。

但是，上述结构中还存在不足之处，其装置在对离心板网进行安装时，只能采用手动的方式撑开板网，浪费大量的操作时间，并且不便于调整板网撑开的高度。

因此，有必要提供一种新的离心板网安装设备解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种可以调整离心板网撑开的位置，并能够将离心板网撑开对其进行安装，具有安装效率高，节省安装时间的离心板网安装设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的离心板网安装设备包括：圆形板，所述圆形板上设置有撑开机构、多个缓冲机构和两个调整机构；

所述撑开机构包括驱动电机一、锥形齿轮一和多个推动组件，所述驱动电机一固定安装在圆形板上，所述锥形齿轮一固定安装在驱动电机一的输出轴上，所述推动组件包括固定块、推杆、内螺纹凹槽一、螺纹杆一和锥形齿轮二，所述固定块固定安装在圆形板的顶部，所述推杆滑动安装在圆形板的顶部，所述内螺纹凹槽一开设在推杆的一端，所述螺纹杆一转动安装在固定块上，所述螺纹杆一的一端延伸至内螺纹凹槽一内并与内螺纹凹槽一螺纹连接，所述锥形齿轮二固定安装在螺纹杆一远离推杆的一端，所述锥形齿轮二与锥形齿轮一相啮合；

所述缓冲机构包括腔体、圆形推板、缓冲弹簧、条形板、连接杆和弧形推板，所述腔体开设在推杆上，所述圆形推板设置在腔体内，所述缓冲弹簧固定安装在腔体的一侧内壁上，所述缓冲弹簧的的一端与圆形推板的一侧外壁固定连接，所述条形板设置在推杆的一侧，所述连接杆固定安装在圆形推板的一侧外壁上，所述连接杆的一端延伸至推杆外并与推杆滑动连接，所述连接杆的一端与条形板固定连接，所述弧形推板固定安装在条形板上。

作为本实用新型的进一步方案，所述调整机构包括横板、立柱一、升降槽、立柱二、内螺纹凹槽二、驱动电机二和螺纹杆二，所述横板设置在圆形板的下方，所述立柱一固定安装在横板的顶部，所述升降槽开设在立柱一的顶部，所述立柱二滑动安装在升降槽内，所述立柱二的顶端延伸至升降槽外并与圆形板的底部固定连接，所述内螺纹凹槽二开设在立柱二的底部，所述驱动电机二固定安装在升降槽的底部内壁上，所述螺纹杆二固定安装在驱动电机二的输出轴上，所述螺纹杆二的顶端延伸至内螺纹凹槽二内并与内螺纹凹槽二螺纹连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述圆形板的顶部开设有多个条形凹槽，多个所述条形凹槽内固定安装有限位滑杆，多个所述限位滑杆上均滑动套设有条形滑块，多个所述条形滑块的顶部分别与多个推杆的底部固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述条形板的一侧外壁上固定安装有两个倾斜支杆，两个所述倾斜支杆的一端均与弧形推板固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述升降槽的两侧内壁上均开设有限位凹槽，两个所述限位凹槽内均滑动安装有限位滑块，两个所述限位滑块相互靠近的一侧均与立柱二固定连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的离心板网安装设备具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置撑开机构，使得能够简单有效的对离心板网进行撑开，从而对其进行安装；

2、本实用新型通过设置缓冲机构，使得能够在弧形推板接触离心板网后，对其进行缓冲，避免撑开速度太快导致其损坏；

3、本实用新型通过设置调整机构，使得能够简单有效的调整圆形板的高度，从而调整对离心板网撑开的位置。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型离心板网安装设备的正视剖视结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为图1中B部分的放大结构示意图；

图4为本实用新型离心板网安装设备的俯视结构示意图;

图5为本实用新型中离心板网安装时的结构示意图。

图中：1、圆形板；2、驱动电机一；3、锥形齿轮一；4、固定块；5、推杆；6、内螺纹凹槽一；7、螺纹杆一；8、锥形齿轮二；9、腔体；10、圆形推板；11、缓冲弹簧；12、条形板；13、连接杆；14、弧形推板；15、横板；16、立柱一；17、升降槽；18、立柱二；19、内螺纹凹槽二；20、驱动电机二；21、螺纹杆二。

具体实施方式

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型离心板网安装设备的正视剖视结构示意图；图2为图1中A部分的放大结构示意图；图3为图1中B部分的放大结构示意图；图4为本实用新型离心板网安装设备的俯视结构示意图;图5为本实用新型中离心板网安装时的结构示意图。离心板网安装设备包括：圆形板1，所述圆形板1上设置有撑开机构、多个缓冲机构和两个调整机构；

所述撑开机构包括驱动电机一2、锥形齿轮一3和多个推动组件，所述驱动电机一2固定安装在圆形板1上，所述锥形齿轮一3固定安装在驱动电机一2的输出轴上，所述推动组件包括固定块4、推杆5、内螺纹凹槽一6、螺纹杆一7和锥形齿轮二8，所述固定块4固定安装在圆形板1的顶部，所述推杆5滑动安装在圆形板1的顶部，所述内螺纹凹槽一6开设在推杆5的一端，所述螺纹杆一7转动安装在固定块4上，所述螺纹杆一7的一端延伸至内螺纹凹槽一6内并与内螺纹凹槽一6螺纹连接，所述锥形齿轮二8固定安装在螺纹杆一7远离推杆5的一端，所述锥形齿轮二8与锥形齿轮一3相啮合；

所述缓冲机构包括腔体9、圆形推板10、缓冲弹簧11、条形板12、连接杆13和弧形推板14，所述腔体9开设在推杆5上，所述圆形推板10设置在腔体9内，所述缓冲弹簧11固定安装在腔体9的一侧内壁上，所述缓冲弹簧11的的一端与圆形推板10的一侧外壁固定连接，所述条形板12设置在推杆5的一侧，所述连接杆13固定安装在圆形推板10的一侧外壁上，所述连接杆13的一端延伸至推杆5外并与推杆5滑动连接，所述连接杆13的一端与条形板12固定连接，所述弧形推板14固定安装在条形板12上。

如图1所示，所述调整机构包括横板15、立柱一16、升降槽17、立柱二18、内螺纹凹槽二19、驱动电机二20和螺纹杆二21，所述横板15设置在圆形板1的下方，所述立柱一16固定安装在横板15的顶部，所述升降槽17开设在立柱一16的顶部，所述立柱二18滑动安装在升降槽17内，所述立柱二18的顶端延伸至升降槽17外并与圆形板1的底部固定连接，所述内螺纹凹槽二19开设在立柱二18的底部，所述驱动电机二20固定安装在升降槽17的底部内壁上，所述螺纹杆二21固定安装在驱动电机二20的输出轴上，所述螺纹杆二21的顶端延伸至内螺纹凹槽二19内并与内螺纹凹槽二19螺纹连接；

通过设置调整机构，使得能够简单有效的调整圆形板1的高度，从而调整对离心板网撑开的位置。

如图1和图2所示，所述圆形板1的顶部开设有多个条形凹槽，多个所述条形凹槽内固定安装有限位滑杆，多个所述限位滑杆上均滑动套设有条形滑块，多个所述条形滑块的顶部分别与多个推杆5的底部固定连接。

通过设置条形凹槽和条形滑块，使得能够简单有效的对推杆5进行限制，使推杆5能够平稳的移动。

如图4所示，所述条形板12的一侧外壁上固定安装有两个倾斜支杆，两个所述倾斜支杆的一端均与弧形推板14固定连接；

通过设置倾斜支杆，使得能够简单有效的对弧形推板14进行固定，从而能够撑开板网，对其进行安装。

如图1所示，所述升降槽17的两侧内壁上均开设有限位凹槽，两个所述限位凹槽内均滑动安装有限位滑块，两个所述限位滑块相互靠近的一侧均与立柱二18固定连接；

通过设置限位凹槽和限位滑块，使得能够简单有效的立柱二18进行限制，从而使立柱二18能够进行平稳的升降。

本实用新型提供的离心板网安装设备的工作原理如下：

第一步骤：在对离心机的离心板网进行安装时，将设备放入离心机内（如图5所示）,当需要调整对板网的撑开位置时，启动驱动电机二20,驱动电机二20带动螺纹杆二21转动，螺纹杆二21带动立柱二18向上移动，立柱二18带动圆形板1向上移动，从而调整圆形板1的高度，进而调整板网的撑开位置；

第二步骤：当需要将板网撑开时，启动驱动电机一2,驱动电机一2带动锥形齿轮一3转动，锥形齿轮一3带动多个锥形齿轮二8转动，多个锥形齿轮二8带动多个螺纹杆一7转动，多个螺纹杆一7带动多个推杆5向相互远离的方向移动，多个推杆5带动多个条形板12移动，多个条形板12带动多个弧形推板14将板网撑开，当弧形推板14接触离心板网后，在连接杆13、圆形推板10和缓冲弹簧11的配合下，进行缓冲，从而可以避免出现损坏，此时既可以对撑开后的离心板网进行安装。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经表示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种离心板网安装设备，其特征在于，包括：

圆形板，所述圆形板上设置有撑开机构、多个缓冲机构和两个调整机构；

所述撑开机构包括驱动电机一、锥形齿轮一和多个推动组件，所述驱动电机一固定安装在圆形板上，所述锥形齿轮一固定安装在驱动电机一的输出轴上，所述推动组件包括固定块、推杆、内螺纹凹槽一、螺纹杆一和锥形齿轮二，所述固定块固定安装在圆形板的顶部，所述推杆滑动安装在圆形板的顶部，所述内螺纹凹槽一开设在推杆的一端，所述螺纹杆一转动安装在固定块上，所述螺纹杆一的一端延伸至内螺纹凹槽一内并与内螺纹凹槽一螺纹连接，所述锥形齿轮二固定安装在螺纹杆一远离推杆的一端，所述锥形齿轮二与锥形齿轮一相啮合；

所述缓冲机构包括腔体、圆形推板、缓冲弹簧、条形板、连接杆和弧形推板，所述腔体开设在推杆上，所述圆形推板设置在腔体内，所述缓冲弹簧固定安装在腔体的一侧内壁上，所述缓冲弹簧的一端与圆形推板的一侧外壁固定连接，所述条形板设置在推杆的一侧，所述连接杆固定安装在圆形推板的一侧外壁上，所述连接杆的一端延伸至推杆外并与推杆滑动连接，所述连接杆的一端与条形板固定连接，所述弧形推板固定安装在条形板上。

2.根据权利要求1所述的离心板网安装设备，其特征在于：所述调整机构包括横板、立柱一、升降槽、立柱二、内螺纹凹槽二、驱动电机二和螺纹杆二，所述横板设置在圆形板的下方，所述立柱一固定安装在横板的顶部，所述升降槽开设在立柱一的顶部，所述立柱二滑动安装在升降槽内，所述立柱二的顶端延伸至升降槽外并与圆形板的底部固定连接，所述内螺纹凹槽二开设在立柱二的底部，所述驱动电机二固定安装在升降槽的底部内壁上，所述螺纹杆二固定安装在驱动电机二的输出轴上，所述螺纹杆二的顶端延伸至内螺纹凹槽二内并与内螺纹凹槽二螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的离心板网安装设备，其特征在于：所述圆形板的顶部开设有多个条形凹槽，多个所述条形凹槽内固定安装有限位滑杆，多个所述限位滑杆上均滑动套设有条形滑块，多个所述条形滑块的顶部分别与多个推杆的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的离心板网安装设备，其特征在于：所述条形板的一侧外壁上固定安装有两个倾斜支杆，两个所述倾斜支杆的一端均与弧形推板固定连接。

5.根据权利要求2所述的离心板网安装设备，其特征在于：所述升降槽的两侧内壁上均开设有限位凹槽，两个所述限位凹槽内均滑动安装有限位滑块，两个所述限位滑块相互靠近的一侧均与立柱二固定连接。