CN116691803A - 一种润滑油生产输送装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种润滑油生产输送装置，包括输送装置本体，所述输送装置本体包括固定座，所述固定座的内部开有空腔，所述空腔的内部转动安装有滚筒，所述固定座的边侧活动安装有支撑杆，所述支撑杆的一端固定安装有升降机构。该一种润滑油生产输送装置，在使用时，将支撑杆旋转后，位移机构推动夹持机构对油桶夹持，夹持后再将支撑杆和升降机构旋转，旋转使油桶进入到滚筒的顶部进行安装，油桶可通过滚筒移动调整其位置，便于后期油桶的移动或向外取出使用，后期通过支撑杆和升降机构相配合，在夹持油桶后，将油桶再放置地面上进行取下，从而节省劳动力的浪费。
Description
技术领域
本发明涉及生产输送设备领域，具体为一种润滑油生产输送装置。
背景技术
润滑油是介于两个相对运动的物体之间,具有减少两个物体因接触而产生摩擦的功能者，润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦,保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂,主要起润滑作用，润滑油生产后会存放在容器内部，容器单个较为沉重，通过人工单个输送工作效率低，不利于输送使用。
根据现有公开号为CN213199842U的专利文献公开的一种桶装润滑油生产输送装置，其包括车体，所述车体的顶部安放有箱体，所述箱体的底部设置有凹槽，且箱体的顶部设置有与凹槽相互匹配的凸块，所述箱体的内部放置有润滑油桶，所述箱体内的底部与顶部皆设置有滑槽，该技术方案在使用时，润滑油桶装入到箱体后，转动丝杆，丝杆推动滑板向前运动，通过滑板和气囊对桶体进行挤压，以此对桶体进行固定，气囊在受到挤压时填充到桶体之间的间隙，对桶体的固定效果理想，针对上述技术方案，该方案虽然实现了桶体之间的限位固定，但是在前期安装或后期取料时，需要人工操作，容易造成劳动力的浪费，在使用时存在不便。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种润滑油生产输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明结构新颖，在使用时，将支撑杆旋转后，位移机构推动夹持机构对油桶夹持，夹持后再将支撑杆和升降机构旋转，旋转使油桶进入到滚筒的顶部进行安装，油桶可通过滚筒移动调整其位置，便于后期油桶的移动或向外取出使用。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种润滑油生产输送装置，包括输送装置本体，所述输送装置本体包括固定座，所述固定座的内部开有空腔，所述空腔的内部转动安装有滚筒，所述固定座的边侧活动安装有支撑杆，所述支撑杆的一端固定安装有升降机构，所述升降机构上活动安装有活动柱，所述活动柱的顶部焊接有安装座，所述安装座的一侧活动安装有夹持机构，所述安装座的另一侧固定安装有位移机构。
进一步的，所述夹持机构为夹持座，所述夹持座的两端均固定有摩擦块，所述摩擦块和夹持座之间活动安装有油桶。
进一步的，所述固定座的底部固定安装有移动组件，所述移动组件包括万向轮，所述万向轮上安装有刹车机构。
进一步的，所述空腔的内壁上开有固定槽，所述固定槽的内部活动安装有活动座。
进一步的，所述活动座上转动安装有转动杆，所述转动杆的一端固定在滚筒的两端。
进一步的，所述固定槽的内部固定有支撑机构，所述支撑机构的一端固定在活动座上。
进一步的，所述固定座的底部固定安装有动力机构，所述动力机构上转动安装有输出轴，所述输出轴的一端固定在支撑杆的内壁上。
进一步的，所述安装座上开有开孔，所述开孔的内部活动安装有支撑柱，所述支撑柱安装在位移机构上。
进一步的，所述支撑柱上开有环槽，所述环槽的内部转动安装有固定环。
进一步的，所述固定环上焊接有支撑管，所述支撑管的一端固定在安装座上。
本发明的有益效果：本发明的一种润滑油生产输送装置，包括固定座；空腔；滚筒；移动组件；支撑杆；升降机构；活动柱；安装座；夹持机构；位移机构；输出轴；固定槽；活动座；转动杆；支撑机构；油桶；动力机构；开孔；支撑柱；环槽；固定环；支撑管；摩擦块。
1.该一种润滑油生产输送装置，在使用时，将支撑杆旋转后，位移机构推动夹持机构对油桶夹持，夹持后再将支撑杆和升降机构旋转，旋转使油桶进入到滚筒的顶部进行安装，油桶可通过滚筒移动调整其位置，便于后期油桶的移动或向外取出使用，后期通过支撑杆和升降机构相配合，在夹持油桶后，将油桶再放置地面上进行取下，从而节省劳动力的浪费。
2.该一种润滑油生产输送装置，滚筒实现油桶移动的同时，将油桶两个相叠加，使油桶的底部进入到滚筒之间，滚筒可对油桶的边侧进行限位固定，位移机构通过挤压机构和摩擦块相配合，为油桶进行挤压包裹并进行限位，通过升降机构与位移机构相配合，可对上面的油桶进行挤压限位，底部的油桶通过滚筒限位使用。
附图说明
图1为本发明一种润滑油生产输送装置的结构示意图；
图2为本发明一种润滑油生产输送装置的固定槽的结构示意图；
图3为本发明一种润滑油生产输送装置的油桶放置在地面时支撑杆的结构示意图；
图4为本发明一种润滑油生产输送装置的安装座俯视结构示意图；
图5为本发明一种润滑油生产输送装置的固定座侧视结构示意图；
图中：1、固定座；2、空腔；3、滚筒；4、移动组件；5、支撑杆；6、升降机构；7、活动柱；8、安装座；9、夹持机构；10、位移机构；11、输出轴；12、固定槽；13、活动座；14、转动杆；15、支撑机构；16、油桶；17、动力机构；18、开孔；19、支撑柱；20、环槽；22、固定环；23、支撑管；24、摩擦块。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种润滑油生产输送装置，包括输送装置本体，所述输送装置本体包括固定座1，所述固定座1的内部开有空腔2，所述空腔2的内部转动安装有滚筒3，所述固定座1的边侧活动安装有支撑杆5，所述支撑杆5的一端固定安装有升降机构6，升降机构6为电动推杆，电动推杆推动安装座8上下移动，所述升降机构6上活动安装有活动柱7，所述活动柱7的顶部焊接有安装座8，所述安装座8的一侧活动安装有夹持机构9，所述安装座8的另一侧固定安装有位移机构10，位移机构10为电动推杆，电动推杆推动夹持机构9对油桶16完成夹持固定，所述夹持机构9为夹持座，所述夹持座的两端均固定有摩擦块24，所述摩擦块24和夹持座之间活动安装有油桶16，摩擦块24为橡胶材质，通过挤压摩擦块24与油桶16相接触进行限位。
本实施例，所述固定座1的底部固定安装有移动组件4，所述移动组件4包括万向轮，所述万向轮上安装有刹车机构，刹车机构为刹车片，为万向轮起到限位固定，所述空腔2的内壁上开有固定槽12，所述固定槽12的内部活动安装有活动座13，所述活动座13上转动安装有转动杆14，所述转动杆14的一端固定在滚筒3的两端，所述固定槽12的内部固定有支撑机构15，所述支撑机构15的一端固定在活动座13上，支撑机构15为支撑弹簧，支撑弹簧为活动座13提供向上的推力。
本实施例，所述固定座1的底部固定安装有动力机构17，动力机构17为直流电机，直流电机为支撑杆5的旋转提供动力，所述动力机构17上转动安装有输出轴11，所述输出轴11的一端固定在支撑杆5的内壁上，所述安装座8上开有开孔18，所述开孔18的内部活动安装有支撑柱19，所述支撑柱19安装在位移机构10上，所述支撑柱19上开有环槽20，所述环槽20的内部转动安装有固定环22，所述固定环22上焊接有支撑管23，所述支撑管23的一端固定在安装座8上，固定环22在环槽20的内部旋转，通过旋转改变夹持机构9的倾斜角度，便于油桶16在夹持机构9上旋转调整。
该装置通过外接电源为本装置内部的用电器提供所需的电能，当在使用时，通过位移机构10当成把手，将固定座1通过移动组件4移动至油桶16的边侧，在油桶16搬动时，启动动力机构17带动输出轴11旋转，输出轴11带动支撑杆5分别箱固定座1的两侧旋转90度，旋转90度后支撑杆5和固定座1之间呈平行状态，夹持机构9分布在油桶16的两侧，启动位移机构10控制夹持机构9同时向内移动，夹持机构9上的摩擦块24与油桶16的边侧接触，接触后随着挤压力的增大摩擦块24形变，形变后摩擦块24为油桶16提供摩擦力，避免油桶16上残留有润滑油所造成的打滑现象，挤压限位后再次启动动力机构17，动力机构17带动支撑杆5旋转归位，归位后支撑杆5与固定座1之间垂直分布，垂直分布后启动升降机构6，将安装座8的高度降落，降落后使油桶16的底部放置在滚筒3上，当需要多个油桶16叠加放置时，重复操作支撑杆5将另外一个油桶16放置在另一个油桶16上，当单一油桶16放置在滚筒3上时，油桶16可在滚筒3上移动使用，当两个叠加后支撑机构15带动活动座13向下移动，使滚筒3之间上下错位，上下错位后滚筒3对油桶16进行限位，此时只需将夹持机构9对顶部的油桶16挤压固定即可，通过位移机构10形成把手推动本装置移动至所需位置，完成对润滑油的输送。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种润滑油生产输送装置，包括输送装置本体，其特征在于：所述输送装置本体包括固定座(1)，所述固定座(1)的内部开有空腔(2)，所述空腔(2)的内部转动安装有滚筒(3)，所述固定座(1)的边侧活动安装有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的一端固定安装有升降机构(6)，所述升降机构(6)上活动安装有活动柱(7)，所述活动柱(7)的顶部焊接有安装座(8)，所述安装座(8)的一侧活动安装有夹持机构(9)，所述安装座(8)的另一侧固定安装有位移机构(10)。
2.根据权利要求1所述的一种润滑油生产输送装置，其特征在于：所述夹持机构(9)为夹持座，所述夹持座的两端均固定有摩擦块(24)，所述摩擦块(24)和夹持座之间活动安装有油桶(16)。
3.根据权利要求1所述的一种润滑油生产输送装置，其特征在于：所述固定座(1)的底部固定安装有移动组件(4)，所述移动组件(4)包括万向轮，所述万向轮上安装有刹车机构。
4.根据权利要求1所述的一种润滑油生产输送装置，其特征在于：所述空腔(2)的内壁上开有固定槽(12)，所述固定槽(12)的内部活动安装有活动座(13)。
5.根据权利要求4所述的一种润滑油生产输送装置，其特征在于：所述活动座(13)上转动安装有转动杆(14)，所述转动杆(14)的一端固定在滚筒(3)的两端。
6.根据权利要求4所述的一种润滑油生产输送装置，其特征在于：所述固定槽(12)的内部固定有支撑机构(15)，所述支撑机构(15)的一端固定在活动座(13)上。
7.根据权利要求1所述的一种润滑油生产输送装置，其特征在于：所述固定座(1)的底部固定安装有动力机构(17)，所述动力机构(17)上转动安装有输出轴(11)，所述输出轴(11)的一端固定在支撑杆(5)的内壁上。
8.根据权利要求1所述的一种润滑油生产输送装置，其特征在于：所述安装座(8)上开有开孔(18)，所述开孔(18)的内部活动安装有支撑柱(19)，所述支撑柱(19)安装在位移机构(10)上。
9.根据权利要求8所述的一种润滑油生产输送装置，其特征在于：所述支撑柱(19)上开有环槽(20)，所述环槽(20)的内部转动安装有固定环(22)。
10.根据权利要求9所述的一种润滑油生产输送装置，其特征在于：所述固定环(22)上焊接有支撑管(23)，所述支撑管(23)的一端固定在安装座(8)上。
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Cited By (1)
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| CN118124702A (zh) * | 2024-05-10 | 2024-06-04 | 山东骏玛道机械有限公司 | 一种可调节拖拉机底盘组装载具装置 |
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- 2023-07-20 CN CN202310890896.4A patent/CN116691803A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
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