CN219632640U - 一种板材钻孔用辅助定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种板材钻孔用辅助定位装置，包括工作台，工作台的顶部设有可前后移动的移动架，移动架上设有可横向移动的气缸，气缸的伸缩端固定有固定板，固定板的底部固定有电机，电机的转轴上固定有钻头；固定板的底部还设有可朝向电机移动的伸缩筒，伸缩筒的伸缩端固定有底部与钻头底部相平齐的标记笔；工作台上设有两个固定座，固定座的上方设有可升降的压板。本实用新型无需工作人员手动对板材进行标记，并且在一个板材进行钻孔加工时，则可以同步完成对第二个板材钻孔部位的标记，提高了板材的加工效率，并且避免了板材标记部位出现偏差的情况。

Description

一种板材钻孔用辅助定位装置

技术领域

本实用新型涉及定位装置就是领域，尤其涉及一种板材钻孔用辅助定位装置。

背景技术

护栏在制作的过程中，需要用到大量的板材进行组装和固定，而板材为了组装和固定在一起，板材上都会在对应的位置进行多处钻孔加工；而为了保证板材上钻孔的精准度，工作人员会在板材钻孔前，在板材对应的位置做上记号，以便于后续查看板材钻孔后的孔洞是否准确；而现如今工作人员手动在板材上做标记的方式效率较低，耗时耗力，并且十分容易出现偏差，导致后续板材不能很好的固定在一起。

实用新型内容

本实用新型公布了一种板材钻孔用辅助定位装置，解决了工作人员手动在板材上做标记的方式效率较低，耗时耗力，十分容易出现偏差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型具体采用如下技术方案：

一种板材钻孔用辅助定位装置，包括工作台，工作台的顶部设有可前后移动的移动架，移动架上设有可横向移动的气缸，气缸的伸缩端固定有固定板，固定板的底部固定有电机，电机的转轴上固定有钻头；固定板的底部还设有可朝向电机移动的伸缩筒，伸缩筒的伸缩端固定有底部与钻头底部相平齐的标记笔；工作台上设有两个固定座，固定座的上方设有可升降的压板。

优选地，所述工作台的顶部滑动连接有两个可相互靠拢的移动板，两个移动板呈左右对称分布，两个固定座分别固定在两个移动板上；工作台上固定有两个电动伸缩杆，两个电动伸缩杆分别用于驱动两个移动板移动，移动板上固定有与压板相固定的液压缸。

优选地，所述固定座的顶部固定有贯穿压板并与压板滑动连接的竖板；压板的底面开设有一组开槽，固定座的顶部开设有一组凹槽，一组凹槽分别与一组开槽相对应，凹槽内的底部固定有吸铁石，一个凹槽内插入有延伸至凹槽外的铁板。

优选地，所述工作台的顶部固定有输送单元，移动架的底部固定在输送单元的输送面上；移动架的顶部开设有呈一字型的开口，气缸的伸缩端穿过开口，移动架上固定有一号自动伸缩杆，一号自动伸缩杆的伸缩端固定有滑动连接在移动架上的移动座，气缸的主体固定在移动座上；移动架上还固定有蓄电池。

优选地，所述固定板的底部滑动连接有承载板，固定板上固定有驱动承载板朝向电机移动的二号自动伸缩杆，伸缩筒的固定端固定在承载板的底部；固定板的一侧固定有供外置水管穿过的固定环。

优选地，所述工作台的上方设有位于两个固定座之间并且可伸缩的清理组件，工作台上固定有连接板，连接板上固定有用于驱动清理组件前后移动的三号自动伸缩杆；工作台上开设有两个呈前后对称的排渣口。

优选地，所述清理组件包括设置在工作台上的清理板，清理板的两面均滑动连接有横条，清理板和横条的底部均固定有刷毛；横条靠近清理板的一面固定有滑块，清理板的两面均开设有与滑块相适配的滑道，清理板的顶部固定有与三号自动伸缩杆伸缩端相连接的连接片。

优选地，所述工作台的底部固定有将两个排渣口罩住的收集箱，移动板的底部固定有移动块，工作台上开设有与移动块相适配的滑槽。

相对于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

将多个板材放置在固定座上后，使板材的两侧分别位于两个固定座的顶部，然后使两个压板向下移动，将板材压住，对板材进行固定；再通过调整移动架的位置，使伸缩筒与位于最前方的一个板材相对应，随后启动气缸使固定板带动电机和伸缩筒向下移动，使标记笔与板材需要钻孔的位置相接触，固定板则继续向下移动，使伸缩筒收缩，标记笔则在板材上标记，然后气缸带动固定板复原，同时气缸横向移动后，继续驱动固定板向下移动，对板材上其它需要钻孔的位置通过标记笔标记；随后移动架移动，使钻头与做好标记的板材相对应，然后气缸驱动固定板向下移动，同时启动电机使钻头转动后，对板材标记的部位进行钻孔，当钻头对标记好后的板材钻孔时，标记笔则与第二个板材相对应，标记笔随着向下移动后，可以在第二板材上标记；当钻头将第一个板材上全部的标记点钻孔完毕后，标记笔则同样完成了对第二个板材所有钻孔部位的标记，同时工作人员可以通过板材与板材之间的间距，调整好伸缩筒与电机之间的间距；本实用新型无需工作人员手动对板材进行标记，并且在一个板材进行钻孔加工时，则可以同步完成对第二个板材钻孔部位的标记，提高了板材的加工效率，并且避免了板材标记部位出现偏差的情况。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视的结构示意图；

图2为本实用新型固定板侧视的结构示意图；

图3为图1的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型清理组件展示的结构示意图；

图5为本实用新型工作台俯视的结构示意图。

图中：1、工作台；2、移动架；21、输送单元；22、蓄电池；3、气缸；31、固定板；32、电机；33、钻头；34、固定环；4、承载板；41、二号自动伸缩杆；42、伸缩筒；43、标记笔；5、一号自动伸缩杆；51、移动座；6、固定座；61、竖板；62、压板；63、开槽；64、吸铁石；65、铁板；7、电动伸缩杆；71、移动板；72、液压缸；8、清理组件；81、清理板；82、横条；83、滑道；84、连接片；85、滑块；9、收集箱；10、排渣口；11、滑槽；12、连接板；13、三号自动伸缩杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来详细说明本实用新型的具体内容。

如图1、图2和图5所示，本实用新型提供了一种板材钻孔用辅助定位装置，包括工作台1，工作台1的顶部设有可前后移动的移动架2，移动架2上设有可横向移动的气缸3，气缸3的伸缩端固定有固定板31，固定板31的底部固定有电机32，电机32的转轴上固定有钻头33；固定板31的底部还设有可朝向电机32移动的伸缩筒42，伸缩筒42的伸缩端固定有底部与钻头33底部相平齐的标记笔43；工作台1上设有两个固定座6，固定座6的上方设有可升降的压板62。

如图1和图5所示，所述工作台1的顶部滑动连接有两个可相互靠拢的移动板71，两个移动板71呈左右对称分布，两个固定座6分别固定在两个移动板71上；工作台1上固定有两个电动伸缩杆7，两个电动伸缩杆7分别用于驱动两个移动板71移动，移动板71上固定有与压板62相固定的液压缸72。两个电动伸缩杆7呈左右对称分布，启动电动伸缩杆7后，电动伸缩杆7的伸缩端驱动移动板71带动固定座6移动，使两个固定座6靠拢或远离，以便于对不同长度的板材进行固定；当板材的两侧分别放置在两个固定座6的顶部后，启动两个液压缸72，液压缸72的伸缩端驱动压板62向下移动，使压板62可以将板材压住，对板材进行有效的固定。

如图1和图3所示，所述固定座6的顶部固定有贯穿压板62并与压板62滑动连接的竖板61；压板62的底面开设有一组开槽63，固定座6的顶部开设有一组凹槽，一组凹槽分别与一组开槽63相对应，凹槽内的底部固定有吸铁石64，一个凹槽内插入有延伸至凹槽外的铁板65。当板材放置在两个固定座6的顶部后，使板材的两侧分别与两个竖板61的相对面接触，进一步的提高板材固定在固定座6上的稳固性，也可以更好的将多个板材对齐；还可以根据板材需要放置在固定座6上的部位大小，将铁板65插入对应的凹槽内，使吸铁石64将铁板65吸住，增加铁板65的稳定性，当板材放置在固定座6上后，使板材的两侧分别与两个铁板65的相对面接触，当压板62向下移动后，铁板65的顶部则插入对应的开槽63内，使板材可以被有效的固定住。

如图1所示，所述工作台1的顶部固定有输送单元21，移动架2的底部固定在输送单元21的输送面上；移动架2的顶部开设有呈一字型的开口，气缸3的伸缩端穿过开口，移动架2上固定有一号自动伸缩杆5，一号自动伸缩杆5的伸缩端固定有滑动连接在移动架2上的移动座51，气缸3的主体固定在移动座51上；移动架2上还固定有蓄电池22。移动架2呈U型设置，输送单元21设有两个(如图1中展示的)，启动输送单元21后，输送单元21的输送面则可以驱动移动架2向前或向后移动(以图1中展示的方位)；启动一号自动伸缩杆5后，一号自动伸缩杆5的伸缩端则可以通过移动座51带动气缸3横向移动；蓄电池22则可以向电机32和一号自动伸缩杆5供电；输送单元21包括固定在工作台1上的框体，设置在框体内的输送带、主动辊、从动辊和驱动器(驱动电机)，启动驱动器后可以使主动辊转动，从而使输送带运行，输送单元21为现如今十分成熟的技术，在此不做赘述。

如图2所示，所述固定板31的底部滑动连接有承载板4，固定板31上固定有驱动承载板4朝向电机32移动的二号自动伸缩杆41，伸缩筒42的固定端固定在承载板4的底部；固定板31的一侧固定有供外置水管穿过的固定环34。蓄电池22也可以向二号自动伸缩杆41供电，启动二号自动伸缩杆41后，二号自动伸缩杆41的伸缩端则可以通过承载板4带动伸缩筒42靠近或远离电机32，根据板材与板材之间的距离，调整好标记笔43与钻头33之间的间距；伸缩筒42包括筒体，滑动连接在筒体内的移动杆，以及筒体内的弹簧，移动杆的底端开设有凹孔，标记笔43插入凹孔内并通过螺栓固定；电机32的转轴上固定有与钻头33相适配的安装头，钻头33的顶端插入安装头的底端内，安装头同样通过螺栓与钻头33固定，以便于进行更换。

如图1、图4和图5所示，所述工作台1的上方设有位于两个固定座6之间并且可伸缩的清理组件8，工作台1上固定有连接板12，连接板12上固定有用于驱动清理组件8前后移动的三号自动伸缩杆13；工作台1上开设有两个呈前后对称的排渣口10。当两个固定座6相互靠拢后，可以使清理组件8对应的收缩，当板材钻孔加工后，启动三号自动伸缩杆13，三号自动伸缩杆13的伸缩端则驱动清理组件8前后往复移动(以图1中展示的方位)，将工作台1上的碎屑推入排渣口10内。

如图1、图4和图5所示，所述清理组件8包括设置在工作台1上的清理板81，清理板81的两面均滑动连接有横条82，清理板81和横条82的底部均固定有刷毛；横条82靠近清理板81的一面固定有滑块85，清理板81的两面均开设有与滑块85相适配的滑道83，清理板81的顶部固定有与三号自动伸缩杆13伸缩端相连接的连接片84。两个横条82分别设置在清理板81的正面和背面，两个横条82相互远离的一侧分别与两个固定座6滑动连接(左侧的横条82与左侧的固定座6滑动连接，右侧的横条82与右侧的固定座6滑动连接)，当两个固定座6靠拢后，两个横条82则随着移动；当启动三号自动伸缩杆13后，则可以使清理板81和两个横条82移动，通过底部的刷毛将工作台1顶部的碎屑推至排渣口10处。

如图1和图5所示，所述工作台1的底部固定有将两个排渣口10罩住的收集箱9，移动板71的底部固定有移动块，工作台1上开设有与移动块相适配的滑槽11。收集箱9可以将排渣口10排出的碎屑收集起来，收集箱9的背面设置有出料口，收集箱9内的底部呈倾斜设置，以便于收集箱9内的碎屑朝向出料口滑动。

使用时，将多个板材依次放置在固定座6上后，使板材的两侧分别位于两个固定座6的顶部，并且板材的两侧分别与两个竖板61的相对面接触，然后使压板62向下移动，对板材进行固定；再使移动架2移动后，使标记笔43与第一个板材相对应，然后根据板材上需要打孔的数量和位置，使气缸3的伸缩端驱动固定板31向下移动后，标记笔43对板材需要钻孔的部位标记，还可以通过气缸3横向移动后，对板材上的其它部位标记；然后移动架2继续移动，使钻头33与标记好钻孔部位的板材相对应，此时标记笔43则与第二个板材需要钻孔的部位相对应，当钻头33向下移动对第一个板材进行钻孔时，标记笔43同样向下移动后对第二个板材上需要钻孔的部位标记，后续的板材重复上述的操作进行标记，以提高对板材钻孔加工的效率，以及提高板材钻孔部位标记的准确性。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种板材钻孔用辅助定位装置，包括工作台(1)，其特征在于：工作台(1)的顶部设有可前后移动的移动架(2)，移动架(2)上设有可横向移动的气缸(3)，气缸(3)的伸缩端固定有固定板(31)，固定板(31)的底部固定有电机(32)，电机(32)的转轴上固定有钻头(33)；固定板(31)的底部还设有可朝向电机(32)移动的伸缩筒(42)，伸缩筒(42)的伸缩端固定有底部与钻头(33)底部相平齐的标记笔(43)；工作台(1)上设有两个固定座(6)，固定座(6)的上方设有可升降的压板(62)。

2.根据权利要求1所述的一种板材钻孔用辅助定位装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部滑动连接有两个可相互靠拢的移动板(71)，两个移动板(71)呈左右对称分布，两个固定座(6)分别固定在两个移动板(71)上；工作台(1)上固定有两个电动伸缩杆(7)，两个电动伸缩杆(7)分别用于驱动两个移动板(71)移动，移动板(71)上固定有与压板(62)相固定的液压缸(72)。

3.根据权利要求1所述的一种板材钻孔用辅助定位装置，其特征在于：所述固定座(6)的顶部固定有贯穿压板(62)并与压板(62)滑动连接的竖板(61)；压板(62)的底面开设有一组开槽(63)，固定座(6)的顶部开设有一组凹槽，一组凹槽分别与一组开槽(63)相对应，凹槽内的底部固定有吸铁石(64)，一个凹槽内插入有延伸至凹槽外的铁板(65)。

4.根据权利要求1所述的一种板材钻孔用辅助定位装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定有输送单元(21)，移动架(2)的底部固定在输送单元(21)的输送面上；移动架(2)的顶部开设有呈一字型的开口，气缸(3)的伸缩端穿过开口，移动架(2)上固定有一号自动伸缩杆(5)，一号自动伸缩杆(5)的伸缩端固定有滑动连接在移动架(2)上的移动座(51)，气缸(3)的主体固定在移动座(51)上；移动架(2)上还固定有蓄电池(22)。

5.根据权利要求1所述的一种板材钻孔用辅助定位装置，其特征在于：所述固定板(31)的底部滑动连接有承载板(4)，固定板(31)上固定有驱动承载板(4)朝向电机(32)移动的二号自动伸缩杆(41)，伸缩筒(42)的固定端固定在承载板(4)的底部；固定板(31)的一侧固定有供外置水管穿过的固定环(34)。

6.根据权利要求1所述的一种板材钻孔用辅助定位装置，其特征在于：所述工作台(1)的上方设有位于两个固定座(6)之间并且可伸缩的清理组件(8)，工作台(1)上固定有连接板(12)，连接板(12)上固定有用于驱动清理组件(8)前后移动的三号自动伸缩杆(13)；工作台(1)上开设有两个呈前后对称的排渣口(10)。

7.根据权利要求6所述的一种板材钻孔用辅助定位装置，其特征在于：所述清理组件(8)包括设置在工作台(1)上的清理板(81)，清理板(81)的两面均滑动连接有横条(82)，清理板(81)和横条(82)的底部均固定有刷毛；横条(82)靠近清理板(81)的一面固定有滑块(85)，清理板(81)的两面均开设有与滑块(85)相适配的滑道(83)，清理板(81)的顶部固定有与三号自动伸缩杆(13)伸缩端相连接的连接片(84)。

8.根据权利要求6所述的一种板材钻孔用辅助定位装置，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定有将两个排渣口(10)罩住的收集箱(9)，移动板(71)的底部固定有移动块，工作台(1)上开设有与移动块相适配的滑槽(11)。