CN219632254U - 一种冲压产品打标装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及球笼产品加工技术领域,特别涉及一种冲压产品打标装置,包括上模套和下模套,所述上模套内设置有内冲头套,所述内冲头套内设置有冲头导向柱,所述冲头导向柱下端设置有刻字冲头,所述刻字冲头位于所述上模套的下方;所述下模套内设置有凹模套,所述凹模套的上端固定连接有刻字凹模,所述刻字凹模设置有模腔。本实用新型通过刻字冲头和刻字凹模配合,通过压力将产品信息的刻字直接压在钟形壳内壁上,保证产品刻字清晰,降低了模具成本和减少了换模时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及球笼产品加工技术领域,特别涉及一种冲压产品打标装置。
背景技术
钟形壳是球笼中重要的一个零部件,目前钟形壳的加工锻造在我国己经非常普遍,这样既能满足精度要求,又降低了制造成本及周期,同时也符合当今世界制造业发展的趋势。
在钟形壳的生产过程中,需要对钟形壳进行打标,便于事后的反馈找出质量缺陷问题所在,进而改进生产,提高产品质量。一般是在锻造过程中的成型冲头上刻凹字或者凸字,通过锻造过程中的受力使标记锻造在产品上,其缺点是成型冲头的寿命低,只有1000-2000件左右,就会出现冲头开裂和字迹模糊不清的情况,造成模具生产成本高,且每次换模时间需要30分钟左右,比较浪费产能。
例如公开号为CN2644233的中国实用新型专利公开了一种滚压标志字模,由滚轮和字模组成,字模为双弧面扇形块,扇形小端有上、下二个弧形凸卡块,分别置于压紧圈的卡爪里和滚轮的环形槽内,滚轮上的字模与钟形壳锥面通过对滚完成标志的加工,但这种标志是加工在钟形壳外表面,容易存在磨损的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种冲压产品打标装置,解决现有的成型冲头在钟形壳内壁打标时因刻字失效导致的模具开裂和刻字不清楚的问题。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种冲压产品打标装置,包括上模套和下模套,所述上模套内设置有内冲头套,所述内冲头套内设置有冲头导向柱,所述冲头导向柱下端设置有刻字冲头,所述刻字冲头位于所述上模套的下方;所述下模套内设置有凹模套,所述凹模套的上端固定连接有刻字凹模,所述刻字凹模设置有模腔。
作为优选,所述上模套内设置有第一安装腔和第二安装腔,所述第一安装腔和第二安装腔呈上下依次分布,所述第一安装腔内设置有外冲头垫块,所述内冲头套设置在第二安装腔内并顶在外冲头垫块下方。
作为优选,所述第二安装腔的上端设置有第一限位台阶,所述内冲头套的上端设置有配合于所述第一限位台阶的第一限位端。
作为优选,所述内冲头套内设置有第三安装腔和第四安装腔,所述第三安装腔和第四安装腔呈上下依次分布,所述第三安装腔设置有冲头缓冲垫,所述冲头导向柱的上端穿过所述第四安装腔并顶在冲头缓冲垫下方。
作为优选,所述第三安装腔和第四安装腔的连接处形成第二限位台阶,所述冲头导向柱的上端设置有配合于所述第二限位台阶的第二限位端。
作为优选,所述凹模套设置有中心孔道,所述中心孔道的上端设置有第五安装腔,所述刻字凹模固定设置在第五安装腔内,所述中心孔道与所述模腔连通。
作为优选,所述中心孔道内设置有顶料机构,所述顶料机构包括活动设置在中心孔道内的顶料活塞、连接在中心孔道下端的气孔以及设置于顶料活塞下方的复位弹簧,所述复位弹簧与顶料活塞相连,另一端与中心孔道底部相连。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型通过刻字冲头和刻字凹模配合,通过压力将产品信息的刻字直接压在钟形壳内壁上,保证产品刻字清晰,降低了模具成本和减少了换模时间;
2、刻字冲头在打标时通过冲头缓冲垫得到缓冲,不会导致刻字冲头和产品发生刚性碰撞,使产品表面存在压痕。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意图;
图2是本实用新型实施例1中上模套的结构示意图;
图3是本实用新型实施例1中内冲头套的结构示意图;
图4是本实用新型实施例2中顶料机构的结构示意图;
图中:1-上模套,101-第一安装腔,102-第二安装腔,103-第一限位台阶,2-内冲头套,201-第三安装腔,202-第四安装腔,203-第二限位台阶,204-第一限位端,3-冲头导向柱,301-第二限位端,4-刻字冲头,5-下模套,6-凹模套,601-中心孔道,602-第五安装腔,7-刻字凹模,701-模腔,8-外冲头垫块,9-冲头缓冲垫,10-顶料活塞,11-复位弹簧,12-气孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后,可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例1
如图1、图2和图3所示,一种冲压产品打标装置,包括上模套1和下模套5,上模套1和下模套5呈上下设置,上模套1安装在上模架上,上模架连接在冲压机上,下模套5安装在下模架上。
上模套1内设置有内冲头套2,内冲头套2内设置有冲头导向柱3,冲头导向柱3下端设置有刻字冲头4,刻字冲头4位于上模套1的下方。其中冲头导向柱3设置有开口朝向的安装口,刻字冲头4的上端插设在安装口内,并通过螺栓将冲头导向柱3与刻字冲头4固定连接。
刻字冲头4上有相关产品信息且字体是凸字。
上模套1内设置有第一安装腔101和第二安装腔102,第一安装腔101和第二安装腔102呈上下依次分布,第一安装腔101内设置有外冲头垫块8,内冲头套2设置在第二安装腔102内并顶在外冲头垫块8下方。
第二安装腔102的上端设置有第一限位台阶103,内冲头套2的上端设置有配合于第一限位台阶103的第一限位端204。通过第一限位端204和第一限位台阶103的配合防止内冲头套2向下脱落。
内冲头套2内设置有第三安装腔201和第四安装腔202,第三安装腔201和第四安装腔202呈上下依次分布,第三安装腔201设置有冲头缓冲垫9,冲头导向柱3的上端穿过第四安装腔202并顶在冲头缓冲垫9下方。在打标过程中,冲头缓冲垫9为冲头导向柱3提供缓冲作用,不会导致刻字冲头4和产品发生刚性碰撞,使产品表面存在压痕。
第三安装腔201和第四安装腔202的连接处形成第二限位台阶203,冲头导向柱3的上端设置有配合于第二限位台阶203的第二限位端301。通过第二限位端301和第二限位台阶203的配合防止冲头导向柱3向下脱落。
下模套5内设置有凹模套6,凹模套6的上端固定连接有刻字凹模7,刻字凹模7设置有模腔701,模腔701正对在刻字冲头4下方,模腔701与钟形壳外形相匹配。在打标时,钟形壳竖直放置在模腔701。
凹模套6设置有中心孔道601,中心孔道601的上端设置有第五安装腔602,刻字凹模7固定设置在第五安装腔602内,中心孔道601与模腔701连通。
压力机将凹模套6压入下模套5内,刻字凹模7通过螺栓固定连接在凹模套6上。
工作原理:
1、锻造过程中,机械手将产品放入刻字凹模7内;
2、此时压力机向下运动,刻字冲头4上有相关产品信息且字体是凸字,通过压力将代表产品信息的刻字直接压入产品非加工面;
3、打标完成后,刻字冲头4向上移动,步进梁机械手将产品传送置传送带。
实施例2
与实施例1不同之处在于,如图4所示,中心孔道601内设置有顶料机构,顶料机构包括活动设置在中心孔道601内的顶料活塞10、连接在中心孔道601下端的气孔12以及设置于顶料活塞10下方的复位弹簧11,复位弹簧11与顶料活塞10相连,另一端与中心孔道601底部相连。气孔12通过气管连接气泵,用于向中心孔道601通入或放出气体。
在打标完成后,通过气孔12通入气体,使得顶料活塞10向上移动一定的距离,将钟形壳向上顶起,便于机械手抓取。抓取之后再放出气体,顶料活塞10在复位弹簧11的作用下复位,便于放入下一个钟形壳。
Claims (7)
1.一种冲压产品打标装置,包括上模套(1)和下模套(5),其特征在于:所述上模套(1)内设置有内冲头套(2),所述内冲头套(2)内设置有冲头导向柱(3),所述冲头导向柱(3)下端设置有刻字冲头(4),所述刻字冲头(4)位于所述上模套(1)的下方;所述下模套(5)内设置有凹模套(6),所述凹模套(6)的上端固定连接有刻字凹模(7),所述刻字凹模(7)设置有模腔(701)。
2.根据权利要求1所述的一种冲压产品打标装置,其特征在于:所述上模套(1)内设置有第一安装腔(101)和第二安装腔(102),所述第一安装腔(101)和第二安装腔(102)呈上下依次分布,所述第一安装腔(101)内设置有外冲头垫块(8),所述内冲头套(2)设置在第二安装腔(102)内并顶在外冲头垫块(8)下方。
3.根据权利要求2所述的一种冲压产品打标装置,其特征在于:所述第二安装腔(102)的上端设置有第一限位台阶(103),所述内冲头套(2)的上端设置有配合于所述第一限位台阶(103)的第一限位端(204)。
4.根据权利要求1所述的一种冲压产品打标装置,其特征在于:所述内冲头套(2)内设置有第三安装腔(201)和第四安装腔(202),所述第三安装腔(201)和第四安装腔(202)呈上下依次分布,所述第三安装腔(201)设置有冲头缓冲垫(9),所述冲头导向柱(3)的上端穿过所述第四安装腔(202)并顶在冲头缓冲垫(9)下方。
5.根据权利要求4所述的一种冲压产品打标装置,其特征在于:所述第三安装腔(201)和第四安装腔(202)的连接处形成第二限位台阶(203),所述冲头导向柱(3)的上端设置有配合于所述第二限位台阶(203)的第二限位端(301)。
6.根据权利要求1所述的一种冲压产品打标装置,其特征在于:所述凹模套(6)设置有中心孔道(601),所述中心孔道(601)的上端设置有第五安装腔(602),所述刻字凹模(7)固定设置在第五安装腔(602)内,所述中心孔道(601)与所述模腔(701)连通。
7.根据权利要求6所述的一种冲压产品打标装置,其特征在于:所述中心孔道(601)内设置有顶料机构,所述顶料机构包括活动设置在中心孔道(601)内的顶料活塞(10)、连接在中心孔道(601)下端的气孔(12)以及设置于顶料活塞(10)下方的复位弹簧(11),所述复位弹簧(11)与顶料活塞(10)相连,另一端与中心孔道(601)底部相连。
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