CN219631905U - 一种多西紫杉醇杂质分离装置 - Google Patents
一种多西紫杉醇杂质分离装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219631905U CN219631905U CN202320456712.9U CN202320456712U CN219631905U CN 219631905 U CN219631905 U CN 219631905U CN 202320456712 U CN202320456712 U CN 202320456712U CN 219631905 U CN219631905 U CN 219631905U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- tank
- inner cavity
- collecting vat
- docetaxel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000012535 impurity Substances 0.000 title claims abstract description 26
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims abstract description 25
- ZDZOTLJHXYCWBA-VCVYQWHSSA-N N-debenzoyl-N-(tert-butoxycarbonyl)-10-deacetyltaxol Chemical compound O([C@H]1[C@H]2[C@@](C([C@H](O)C3=C(C)[C@@H](OC(=O)[C@H](O)[C@@H](NC(=O)OC(C)(C)C)C=4C=CC=CC=4)C[C@]1(O)C3(C)C)=O)(C)[C@@H](O)C[C@H]1OC[C@]12OC(=O)C)C(=O)C1=CC=CC=C1 ZDZOTLJHXYCWBA-VCVYQWHSSA-N 0.000 title claims abstract description 18
- 229960003668 docetaxel Drugs 0.000 title claims abstract description 18
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 17
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 9
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 2
- 229930012538 Paclitaxel Natural products 0.000 abstract description 31
- 229960001592 paclitaxel Drugs 0.000 abstract description 31
- RCINICONZNJXQF-MZXODVADSA-N taxol Chemical compound O([C@@H]1[C@@]2(C[C@@H](C(C)=C(C2(C)C)[C@H](C([C@]2(C)[C@@H](O)C[C@H]3OC[C@]3([C@H]21)OC(C)=O)=O)OC(=O)C)OC(=O)[C@H](O)[C@@H](NC(=O)C=1C=CC=CC=1)C=1C=CC=CC=1)O)C(=O)C1=CC=CC=C1 RCINICONZNJXQF-MZXODVADSA-N 0.000 abstract description 31
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 238000000227 grinding Methods 0.000 abstract description 5
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 8
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 5
- WEVYAHXRMPXWCK-UHFFFAOYSA-N Acetonitrile Chemical compound CC#N WEVYAHXRMPXWCK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- AOJJSUZBOXZQNB-TZSSRYMLSA-N Doxorubicin Chemical compound O([C@H]1C[C@@](O)(CC=2C(O)=C3C(=O)C=4C=CC=C(C=4C(=O)C3=C(O)C=21)OC)C(=O)CO)[C@H]1C[C@H](N)[C@H](O)[C@H](C)O1 AOJJSUZBOXZQNB-TZSSRYMLSA-N 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 2
- 238000003828 vacuum filtration Methods 0.000 description 2
- YWLXLRUDGLRYDR-UHFFFAOYSA-N 10-deacetylbaccatin Chemical compound CC(=O)OC12COC1CC(O)C(C(C(O)C1=C(C)C(O)CC3(O)C1(C)C)=O)(C)C2C3OC(=O)C1=CC=CC=C1 YWLXLRUDGLRYDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000001674 Agaricus brunnescens Nutrition 0.000 description 1
- 241001116500 Taxus Species 0.000 description 1
- 239000002246 antineoplastic agent Substances 0.000 description 1
- 229940041181 antineoplastic drug Drugs 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 125000002619 bicyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000004587 chromatography analysis Methods 0.000 description 1
- DQLATGHUWYMOKM-UHFFFAOYSA-L cisplatin Chemical compound N[Pt](N)(Cl)Cl DQLATGHUWYMOKM-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229960004316 cisplatin Drugs 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 229960004679 doxorubicin Drugs 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000012452 mother liquor Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Abstract
本实用新型提供一种多西紫杉醇杂质分离装置，包括收集槽，所述收集槽的顶部设置有分离槽，所述分离槽的内腔固定连接有筛网，所述收集槽的左侧设置有双轴电机，所述双轴电机两端的输出轴均传动连接有转盘，所述转盘的表面通过轴承活动连接有连杆；本实用新型通过设置分离槽、筛网、双轴电机、转盘和连杆，起到了能够使筛网对紫杉醇进行筛分的效果，起到了能够使筛网对紫杉醇进行筛分的效果，双轴电机的输出轴转动带动转盘进行转动，转盘转动时通过连杆带动分离槽向左或向右进行运动，从而能够使分离槽实现左右往复运动效果，以此能够对紫杉醇中的颗粒杂质进行筛分，使得紫杉醇成品大小统一，从而能够方便后续的研磨加工。
Description
技术领域
本实用新型属于多西紫杉醇生产领域，具体地说是一种多西紫杉醇杂质分离装置，能够对紫杉醇中的颗粒杂质进行筛分，使得紫杉醇成品大小统一，从而能够方便后续的加工。
背景技术
多西紫杉醇是一种抗癌药物，为白色结晶性粉末，紫杉醇是最早从红豆杉属植物中分离出来的三环二菇类化合物，是继阿霉素和顺铂之后最热点的抗癌新药，具有复杂的化学结构，其生产步骤繁琐，需要通过多种生产工艺才能形成多西紫杉醇；
根据中国专利申请号为：201921758570.1，公开了一种用于紫杉醇层析的预处理装置，该预处理装置包括通过管道依次连接的溶解罐、物料泵、真空抽滤罐和浓缩罐，溶解罐包括溶解罐体，溶解罐体其顶部设有倒料口，其底部设有与出料口，蒸汽加热腔一侧设有蒸汽入口，另一侧设有蒸汽回流口；真空抽滤罐包括抽滤罐体，其一侧设有进料管，另一侧设有第一出料管，抽滤罐体其外壁设有真空泵，其内部设有过滤网；浓缩罐包括浓缩罐体，浓缩罐体其顶部设有真空泵和入料管，其内壁设有电加热盘，浓缩罐体内部设有用于集收器；
对比案例有效的解决了现有紫杉醇成品生产过程中，乙腈母液膏等产物无法通过重结晶将10-DAB和紫杉醇提取出来的问题，具有生产成本低的优点，然而在实际使用中，由于缺少对紫杉醇成品的分离装置，紫杉醇结晶体大小不一，结晶后的紫杉醇成品中还含有较大的颗粒杂质，给后续的研磨过程带来了不便，从而影响了后续生产加工的问题。
综上，因此本实用新型提供了一种多西紫杉醇杂质分离装置，以解决上述问题。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种多西紫杉醇杂质分离装置，以解决现有技术中由于缺少对紫杉醇成品的分离装置，紫杉醇结晶体大小不一，结晶后的紫杉醇成品中还含有较大的颗粒杂质，给后续的研磨过程带来了不便，从而影响了后续生产加工的问题。
一种多西紫杉醇杂质分离装置，包括收集槽，所述收集槽的顶部设置有分离槽，所述分离槽的内腔固定连接有筛网，所述收集槽的左侧设置有双轴电机，所述双轴电机两端的输出轴均传动连接有转盘，所述转盘的表面通过轴承活动连接有连杆，所述连杆远离转盘的一端通过轴承与分离槽活动连接，所述收集槽顶部的四周均固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离收集槽的一端与分离槽固定连接。
优选的，所述收集槽的左侧固定连接有防护盒，所述双轴电机位于防护盒的内腔且与防护盒的内腔固定连接。
优选的，所述收集槽底部左侧的两端均固定连接有第一支腿，所述收集槽底部右侧的两端均固定连接有第二支腿。
优选的，所述收集槽内腔的底部开设有第一出料口，所述收集槽的底部固定连接有第一出料箱。
优选的，所述分离槽内腔的右侧开设有第二出料口，所述分离槽的右侧固定连接有第二出料箱。
优选的，所述防护盒的顶部通过铰链铰接有密封板，所述密封板的顶部固定连接有把手。
优选的，所述分离槽的正面和背面均固定连接有振动电机，所述第一出料口的内腔与第一出料箱的内腔连通，所述第二出料口的内腔与第二出料箱的内腔连通。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型通过设置收集槽和分离槽，分别用于存放待筛分的紫杉醇和筛分后的紫杉醇，从而能够对紫杉醇进行临时存储。
2、本实用新型通过设置分离槽、筛网、双轴电机、转盘和连杆，起到了能够使筛网对紫杉醇进行筛分的效果，双轴电机的输出轴转动带动转盘进行转动，转盘转动时通过连杆带动分离槽向左或向右进行运动，从而能够使分离槽实现左右往复运动效果，分离槽运动时带动内腔的紫杉醇通过筛网进行分离，以此能够对紫杉醇中的颗粒杂质进行筛分，使得紫杉醇成品大小统一，从而能够方便后续的研磨加工。
3、本实用新型通过设置复位弹簧，起到了能够对分离槽进行稳定支撑的效果，还能够配合振动电机带动分离槽进行左右运动，从而使分离槽实现往复运动。
附图说明
图1是本实用新型主视结构示意图；
图2是本实用新型收集槽的主视结构示意图；
图3是本实用新型收集槽的仰视结构示意图；
图4是本实用新型防护盒的左视剖面结构示意图。
图中：
1、收集槽；2、分离槽；3、筛网；4、双轴电机；5、转盘；6、连杆；7、复位弹簧；8、防护盒；9、第一支腿；10、第二支腿；11、第一出料口；12、第一出料箱；13、第二出料口；14、第二出料箱；15、密封板；16、把手；17、振动电机。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
如图1-4所示，本实用新型提供一种多西紫杉醇杂质分离装置，包括收集槽1，收集槽1的顶部设置有分离槽2，分离槽2的内腔固定连接有筛网3，收集槽1的左侧设置有双轴电机4，双轴电机4两端的输出轴均传动连接有转盘5，转盘5的表面通过轴承活动连接有连杆6，连杆6远离转盘5的一端通过轴承与分离槽2活动连接，收集槽1顶部的四周均固定连接有复位弹簧7，复位弹簧7远离收集槽1的一端与分离槽2固定连接。
作为本实用新型的一种实施方式，收集槽1的左侧固定连接有防护盒8，双轴电机4位于防护盒8的内腔且与防护盒8的内腔固定连接，通过设置防护盒8，起到了能够对双轴电机4进行防护的效果，从而能够有效的防止防护盒8受外部环境因素的影响造成磨损，进而能够有效的提高了防护盒8的使用寿命。
作为本实用新型的一种实施方式，收集槽1底部左侧的两端均固定连接有第一支腿9，收集槽1底部右侧的两端均固定连接有第二支腿10，通过设置第一支腿9和第二支腿10，起到了能够对收集槽1进行稳定支撑的效果。
作为本实用新型的一种实施方式，收集槽1内腔的底部开设有第一出料口11，收集槽1的底部固定连接有第一出料箱12，通过设置第一出料口11，起到了能够将筛分后的紫杉醇从收集槽1的内腔排出，通过设置第一出料箱12，用于对排出的紫杉醇进导流，从而方便进行收集。
作为本实用新型的一种实施方式，分离槽2内腔的右侧开设有第二出料口13，分离槽2的右侧固定连接有第二出料箱14，通过设置第二出料口13，用于将分离的颗粒杂质从分离槽2的内腔排出，通过设置第二出料箱14，用于对排出的颗粒杂质进行导流，从而方便进行收集。
作为本实用新型的一种实施方式，防护盒8的顶部通过铰链铰接有密封板15，密封板15的顶部固定连接有把手16，通过设置密封板15，起到了能够对防护盒8的内腔进行密封的效果，从而防止外部灰尘对双轴电机4造成污染，通过设置把手16，用于开关密封板15，从而能够方便对防护盒8的内腔设备进行维护。
作为本实用新型的一种实施方式，分离槽2的正面和背面均固定连接有振动电机17，第一出料口11的内腔与第一出料箱12的内腔连通，第二出料口13的内腔与第二出料箱14的内腔连通，通过设置振动电机17，用于配合转盘5、连杆6和复位弹簧7带动分离槽2进行运动，从而能够使筛网3对紫杉醇和杂质进行筛分。
具体工作原理：
首先将需要分离的紫杉醇添加至分离槽2的内腔，然后通过外设控制器启动双轴电机4和振动电机17，双轴电机4两端的输出轴转动带动两个转盘5进行转动，转盘5转动时通过连杆6带动分离槽2向左右运动，振动电机17产生的振动配合复位弹簧7带动分离槽2进行左右运动，振动电机17和复位弹簧7与双轴电机4、转盘5和连杆6共同配合带动分离槽2实现左右往复运动，从而能够使分离槽2内腔的紫杉醇通过筛网3进行分离，分离后的紫杉醇落入至收集槽1的内腔，并从第一出料口11和第一出料箱12的内腔排出，分离在筛网3顶部的颗粒杂质通过第二出料口13和第二出料箱14排出，以此解决了由于缺少对紫杉醇成品的分离装置，紫杉醇结晶体大小不一，结晶后的紫杉醇成品中还含有较大的颗粒杂质，给后续的研磨过程带来了不便，从而影响了后续生产加工的问题。
本实用新型的实施方式是为了示例和描述起见而给出的，尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (7)
1.一种多西紫杉醇杂质分离装置，包括收集槽(1)，其特征在于：所述收集槽(1)的顶部设置有分离槽(2)，所述分离槽(2)的内腔固定连接有筛网(3)，所述收集槽(1)的左侧设置有双轴电机(4)，所述双轴电机(4)两端的输出轴均传动连接有转盘(5)，所述转盘(5)的表面通过轴承活动连接有连杆(6)，所述连杆(6)远离转盘(5)的一端通过轴承与分离槽(2)活动连接，所述收集槽(1)顶部的四周均固定连接有复位弹簧(7)，所述复位弹簧(7)远离收集槽(1)的一端与分离槽(2)固定连接。
2.如权利要求1所述多西紫杉醇杂质分离装置，其特征在于：所述收集槽(1)的左侧固定连接有防护盒(8)，所述双轴电机(4)位于防护盒(8)的内腔且与防护盒(8)的内腔固定连接。
3.如权利要求1所述多西紫杉醇杂质分离装置，其特征在于：所述收集槽(1)底部左侧的两端均固定连接有第一支腿(9)，所述收集槽(1)底部右侧的两端均固定连接有第二支腿(10)。
4.如权利要求1所述多西紫杉醇杂质分离装置，其特征在于：所述收集槽(1)内腔的底部开设有第一出料口(11)，所述收集槽(1)的底部固定连接有第一出料箱(12)。
5.如权利要求4所述多西紫杉醇杂质分离装置，其特征在于：所述分离槽(2)内腔的右侧开设有第二出料口(13)，所述分离槽(2)的右侧固定连接有第二出料箱(14)。
6.如权利要求2所述多西紫杉醇杂质分离装置，其特征在于：所述防护盒(8)的顶部通过铰链铰接有密封板(15)，所述密封板(15)的顶部固定连接有把手(16)。
7.如权利要求5所述多西紫杉醇杂质分离装置，其特征在于：所述分离槽(2)的正面和背面均固定连接有振动电机(17)，所述第一出料口(11)的内腔与第一出料箱(12)的内腔连通，所述第二出料口(13)的内腔与第二出料箱(14)的内腔连通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320456712.9U CN219631905U (zh) | 2023-03-07 | 2023-03-07 | 一种多西紫杉醇杂质分离装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320456712.9U CN219631905U (zh) | 2023-03-07 | 2023-03-07 | 一种多西紫杉醇杂质分离装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219631905U true CN219631905U (zh) | 2023-09-05 |
Family
ID=87811870
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320456712.9U Active CN219631905U (zh) | 2023-03-07 | 2023-03-07 | 一种多西紫杉醇杂质分离装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219631905U (zh) |
-
2023
- 2023-03-07 CN CN202320456712.9U patent/CN219631905U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202061796U (zh) | 粉煤灰制砖用滚筒筛 | |
| CN209355678U (zh) | 一种大米烘干用上料装置 | |
| CN113370418A (zh) | 一种多功能改性塑料造粒用筛分除尘装置 | |
| CN111068935B (zh) | 一种带有循环水冷功能的化工物料分离器 | |
| CN108704745A (zh) | 一种新型竹木制品废料回收装置 | |
| CN219631905U (zh) | 一种多西紫杉醇杂质分离装置 | |
| CN220027816U (zh) | 一种用于烧结砖生产的煤矸石筛杂设备 | |
| CN205216355U (zh) | 转台过滤机 | |
| CN208644870U (zh) | 一种数控机床废屑过滤分离装置 | |
| CN208975956U (zh) | 一种配合饲料筛选装置 | |
| CN215088721U (zh) | 一种养生茶生产用原料多级筛选设备 | |
| CN207770255U (zh) | 一种肥料自动分级筛选机 | |
| CN207756245U (zh) | 一种生物实验用粉碎离心设备 | |
| CN201410412Y (zh) | 一种卧式刮刀卸料离心机 | |
| CN207604483U (zh) | 核肉分离机及核肉分离系统 | |
| CN220780783U (zh) | 一种石英砂清洗甩干用离心机 | |
| CN105727830B (zh) | 一种搅拌式制药流水线 | |
| CN211417679U (zh) | 一种粉剂包装机配件 | |
| CN213316022U (zh) | 一种物料除杂除尘装置 | |
| CN218915579U (zh) | 一种花茶烘干一体机 | |
| CN202823642U (zh) | 一种卧式刮刀卸料煤泥离心机 | |
| CN220562980U (zh) | 一种多穗柯中药饮片包装机 | |
| CN214916854U (zh) | 一种锂离子电池石墨类碳负极材料除杂装置 | |
| CN219648037U (zh) | 一种筛选效率高的中药筛选机 | |
| CN220328877U (zh) | 一种研磨装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |