CN219630941U - 一种能够改善吸附塔顶部料仓除尘效果的装置 - Google Patents
一种能够改善吸附塔顶部料仓除尘效果的装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219630941U CN219630941U CN202321240498.XU CN202321240498U CN219630941U CN 219630941 U CN219630941 U CN 219630941U CN 202321240498 U CN202321240498 U CN 202321240498U CN 219630941 U CN219630941 U CN 219630941U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pneumatic valve
- bin
- adsorption tower
- dust removal
- dust
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000428 dust Substances 0.000 title claims abstract description 59
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 230000000694 effects Effects 0.000 title claims abstract description 21
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 13
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 37
- 230000006837 decompression Effects 0.000 abstract description 22
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 abstract description 11
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 abstract description 11
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 abstract description 9
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 abstract description 5
- 230000035699 permeability Effects 0.000 abstract description 3
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 abstract description 2
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 description 6
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000005453 pelletization Methods 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 206010010904 Convulsion Diseases 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000036461 convulsion Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- 230000001502 supplementing effect Effects 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
一种能够改善吸附塔顶部料仓除尘效果的装置，属于活性炭脱硫脱硝吸附塔除尘设备技术领域，用于改善活性炭脱硫脱硝吸附塔顶部料仓的除尘效果。其技术方案是：料仓气动阀安装在顶部料仓的上方，除尘减压管安装在顶部料仓的上端，除尘减压管上安装减压管气动阀，料仓气动阀和减压管气动阀的气动控制端通过管道并联连接，并联管道与压缩空气管道相连接。本实用新型结构简单、使用方便，有效地改善了顶部料仓除尘效果，减少了吸附塔模块内粉尘含量，避免了模块内产生热点，改善了吸附塔模块透气性，释放了系统处理烟气的能力，减少了吸附塔模块脱硝段粉尘结块，优化了脱硫脱硝的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种能够改善活性炭脱硫脱硝吸附塔顶部料仓除尘效果的装置，属于活性炭脱硫脱硝吸附塔除尘设备技术领域。
背景技术
活性炭脱硫脱硝技术可以实现联合脱除SO2、NOx、脱汞、脱二恶英和粉尘的一体化，具有脱硫、脱硝效率高、污染物资源化利用、活性炭循环使用等优点。活性炭在系统内循环过程中受外力产生磨损破坏产生粉尘，活性炭粉尘在系统内有以下危害：不利于净烟气颗粒物排放控制；活性炭粉尘燃点低，在正常生产过程中极易在模块内产生热点，影响系统稳定运行；恶化吸附塔模块透气性，压缩系统处理烟气能力；粉尘易在吸附塔模块脱硝段产生结块，影响脱硫脱硝效果。
目前，对于活性炭粉尘的除尘装置包括振动筛、风筛以及增设喷淋塔和湿电除尘，整体除尘效果得到改善，但部分活性炭转运处除尘效果较差。造成分活性炭转运处除尘效果较差的原因是，安装在吸附塔顶部的料仓将活性炭装入吸附塔模块上方的料斗，一个料仓有若干个密封阀，若干个模块连接到一个料仓。料仓上部设链斗机传送带，活性炭通过链斗机传送带装入料仓。料仓中的活性炭，流入每个模块上的料斗，然后装入上部的脱硝床层，再继续流过脱硫床层。
在实际生产过程中，活性炭在进入顶部料仓时，为防止烟气外溢，各个模块料斗与料仓处于断开状态，此时顶部料仓只有受料口打开，在除尘系统抽风作用下，顶部料仓处于负压状态，造成大量粉尘无法由除尘系统除去，因此需设计一种改善顶部料仓除尘效果的装置。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够改善吸附塔顶部料仓除尘效果的装置，这种装置可以减少吸附塔模块内粉尘含量，减少活性炭粉尘对除尘装置的危害，加强除尘装置的稳定性，能够有效地改善吸附塔顶部料仓除尘效果。
解决上述技术问题的技术方案是：
一种能够改善吸附塔顶部料仓除尘效果的装置，它包括料仓气动阀，料仓气动阀安装在顶部料仓的上方，它还有除尘减压管、减压管气动阀、气动阀并联管道，除尘减压管安装在顶部料仓的上端，除尘减压管上安装减压管气动阀，料仓气动阀和减压管气动阀的气动控制端通过气动阀并联管道并联连接，气动阀并联管道与压缩空气管道相连接。
上述能够改善吸附塔顶部料仓除尘效果的装置，顶部料仓的的下部安装有模块料斗受料管，模块料斗受料管上安装有受料管气动阀。
本实用新型的有益效果是：
料仓气动阀和减压管气动阀通过气动阀并联管道并联连接，在顶部料仓受料时，料仓气动阀和减压管气动阀同时开启，料仓气动阀开启顶部料仓受料，除尘器对受料过程进行抽风除尘，空气通过减压管气动阀和减压管进入顶部料仓，进入空气降低了顶部料仓负压，活性炭粉尘随进入空气由除尘器抽走；在顶部料仓停止受料时，料仓气动阀与减压管气动阀同时关闭，使顶部料仓处于密闭状态。
本实用新型结构简单、使用方便，有效地改善了顶部料仓除尘效果，减少了吸附塔模块内粉尘含量，避免了模块内产生热点，改善了吸附塔模块透气性，释放了系统处理烟气的能力，减少了吸附塔模块脱硝段粉尘结块，优化了脱硫脱硝的效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是料仓气动阀和减压管气动阀的并联示意图。
图中标记如下：除尘器1、链斗机2、顶部料仓3、料仓气动阀4、减压管气动阀5、除尘减压管6、模块料斗受料管7、受料管气动阀8、气动阀并联管道9、压缩空气管道10。
实施方式
本实用新型包括除尘减压管6、减压管气动阀5、料仓气动阀4和气动阀并联管道9。
图中显示，除尘器1对活性炭运输过程进行抽风除尘，链斗机2将活性炭运输至顶部料仓3上方。在顶部料仓3上方设有料仓气动阀4，用于控制顶部料仓3的受料和关闭送料。在顶部料仓3下方设有模块料斗受料管7，在模块料斗受料管7上设有受料管气动阀8，收料管气动阀8用于控制模块料斗受料管7进行补料。
图中显示，在吸附塔的顶部料仓3上端加装了除尘减压管6，除尘减压管6上安装有减压管气动阀5，除尘减压管6一端与顶部料仓3连接，一端处于大气环境当中，用于对顶部料仓3进行减压。
图中显示，在顶部料仓的上方安装有料仓气动阀4，料仓气动阀4和减压管气动阀5的气动控制端通过气动阀并联管道9并联连接，气动阀并联管道9与压缩空气管道10相连接。料仓气动阀4和减压管气动阀5可以同步进行开启和关闭。
本实用新型的工作过程如下：
除尘器1对活性炭运输过程进行抽风除尘，链斗机2将活性炭运输至顶部料仓3上方。
在顶部料仓3受料时，压缩空气管道9通气，料仓气动阀4与减压管气动阀5同时开启，模块料斗受料管7上的受料管气动阀8处于关闭状态，料仓气动阀4开启，顶部料仓3受料，由于料仓气动阀4开启，除尘器1对受料过程进行抽风除尘，减压管气动阀5开启，除尘减压管6进入空气，进入的空气降低了顶部料仓3负压，活性炭粉尘随进入空气由除尘器1抽走。
在顶部料仓3停止受料时，料仓气动阀4与减压管气动阀5同时关闭，使顶部料仓3处于密闭状态，当吸附塔模块缺料时，受料管气动阀8开启，由模块料斗受料管7进行补料。
本实用新型的一个实施例如下：
料仓气动阀4的型号为GYDF643-1C DN250；
减压管气动阀5的型号为D643H-10C DN200；
除尘减压管6的直径为200mm，长度为600mm；
模块料斗受料管7的直径为250mm，长度为800mm；
受料管气动阀8的型号为GYDF643-1C DN250；
气动阀并联管道9的直径为200mm，长度为1200mm。
Claims (2)
1.一种能够改善吸附塔顶部料仓除尘效果的装置，它包括料仓气动阀（4），料仓气动阀（4）安装在顶部料仓（3）的上方，其特征在于：它还有除尘减压管（6）、减压管气动阀（5）、气动阀并联管道（9），除尘减压管（6）安装在顶部料仓（3）的上端，除尘减压管（6）上安装减压管气动阀（5），料仓气动阀（4）和减压管气动阀（5）的气动控制端通过气动阀并联管道（9）并联连接，气动阀并联管道（9）与压缩空气管道（10）相连接。
2.根据权利要求1所述的能够改善吸附塔顶部料仓除尘效果的装置，其特征在于：顶部料仓（3）的下部安装有模块料斗受料管（7），模块料斗受料管（7）上安装有受料管气动阀（8）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321240498.XU CN219630941U (zh) | 2023-05-22 | 2023-05-22 | 一种能够改善吸附塔顶部料仓除尘效果的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321240498.XU CN219630941U (zh) | 2023-05-22 | 2023-05-22 | 一种能够改善吸附塔顶部料仓除尘效果的装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219630941U true CN219630941U (zh) | 2023-09-05 |
Family
ID=87811441
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321240498.XU Active CN219630941U (zh) | 2023-05-22 | 2023-05-22 | 一种能够改善吸附塔顶部料仓除尘效果的装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219630941U (zh) |
-
2023
- 2023-05-22 CN CN202321240498.XU patent/CN219630941U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201756356U (zh) | 自动控制物料散装机 | |
| CN101665726A (zh) | 一种造气炉输灰装置 | |
| CN103303681B (zh) | 一种粉煤加压输送系统及工艺 | |
| CN208193917U (zh) | 一种用于磷化工尾气余热发电烟气的脱硫系统 | |
| CN219630941U (zh) | 一种能够改善吸附塔顶部料仓除尘效果的装置 | |
| CN202765845U (zh) | 气力输灰装置 | |
| CN201105920Y (zh) | 一种气力输灰装置的除尘系统 | |
| CN102140562A (zh) | 高炉煤气干法除尘器 | |
| CN201473501U (zh) | 一种造气炉输灰装置 | |
| CN112387108A (zh) | 一种用于污泥焚烧烟气的双级干法脱酸成套装置及方法 | |
| CN108159872A (zh) | 一种纯干法脱硫设备 | |
| CN108974948B (zh) | 一种氮气循环使用的气力输送装置 | |
| CN208593825U (zh) | 一种氮气循环使用的气力输送装置 | |
| CN216784655U (zh) | 一种活性炭脱硫脱硝系统链斗机尾料收集循环装置 | |
| CN215232264U (zh) | 一种用于消除脱硫吸收塔浆液中泡沫的装置 | |
| CN112973188A (zh) | 一种深度治理脱硫吸收塔浆液起泡的系统 | |
| CN210796511U (zh) | 高炉瓦斯灰综合利用装置 | |
| CN113101799A (zh) | 适用于链条炉排锅炉的烟气重金属毒性控制系统及方法 | |
| CN211358297U (zh) | 一种烧结烟气脱硫系统 | |
| CN214398927U (zh) | 一种钢板库进料系统 | |
| CN201228166Y (zh) | 压力可调式正压气力输送装置 | |
| CN208082213U (zh) | 一种纯干法脱硫设备 | |
| CN220460285U (zh) | 一种多功能物料循环的活性炭脱硫脱硝系统 | |
| CN220115730U (zh) | 一种用于生物质锅炉烟气的活性炭输送装置 | |
| CN201154853Y (zh) | 输灰系统发送罐 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |