CN219629516U - 滚刷对地缓冲机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提出了一种滚刷对地缓冲机构,包括扫地机本体、设置在扫地机本体上的可往复升降的滚刷模块、滚刷支架,所述扫地机本体与滚刷支架之间设有缓冲机构所述缓冲机构包括第一转盘、弹性件和转体,所述转体相对于所述扫地机本体转动,所述转体包括转轴、位于所述转轴上的第二转盘,所述第一转盘的一端与所述转轴远离所述第二转盘的一端连接,所述弹性件的第一端与第二转盘连接、第二端与扫地机本体连接,所述弹性件设置在所述扫地机本体上,所述滚刷模块脱离障碍物后,所述滚刷模块下浮,所述弹性件的两端产生相对扭转,提供相对阻力;本实用新型实现了滚刷缓慢升降,避免与扫地机主体产生刚性撞击,提高使用寿命,减少产生噪声。

Description

滚刷对地缓冲机构
技术领域
本实用新型涉及扫地机领域,具体涉及一种滚刷对地缓冲机构。
背景技术
扫地机是用一种清洁地面的设备,扫地机的吸尘口处设置有滚刷,内部设有用于吸尘的风机,滚刷和风机相互配合,将垃圾卷扫到扫地机内。目前滚刷与扫地机主体为可浮动的连接,防止滚刷被障碍物卡住,以便于扫地机顺利通过障碍物。但滚刷在下降过程中,容易与扫地机主体产生刚性冲击,影响使用寿命且产生噪声。
实用新型内容
本实用新型提供一种滚刷对地缓冲机构,旨在解决现有技术中滚刷因快速下降与扫地机主体产生刚性撞击,造成使用寿命低和产生噪声的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种滚刷对地缓冲机构,包括扫地机本体、设置在扫地机本体上的可往复升降的滚刷模块、滚刷支架,所述扫地机本体与所述滚刷支架之间设有缓冲机构;
所述缓冲机构包括第一转盘、弹性件和转体,所述转体相对于所述扫地机本体转动,所述转体包括转轴、位于所述转轴上的第二转盘,所述第一转盘的一端与所述转轴远离所述第二转盘的一端连接;
所述弹性件的第一端与第二转盘连接、第二端与扫地机本体连接;其中,所述滚刷模块脱离障碍物后,所述滚刷模块下浮,所述弹性件的两端产生相对扭转,提供相对阻力。
进一步地,所述第一转盘设有连接部,所述连接部与所述转体的轴心间隔布置,所述连接部以可往复运动的方式安装在所述滚刷支架上。
进一步地,所述滚刷支架上设有导向槽,所述连接部与所述导向槽滑动配合。
进一步地,所述连接部包括位于所述第一转盘上的连接块、位于所述连接块上的轴承,所述轴承与所述导向槽滑动配合,且与所述导向槽转动配合。
进一步地,所述导向槽包括纵向延伸的直线部和倾斜部,所述直线部与所述倾斜部连通。
进一步地,所述第一转盘设置于所述转体与所述连接部之间,所述转体位于所述第一转盘的圆心处。
进一步地,所述扫地机本体内设有筋骨板,所述筋骨板穿设与所述转轴,并与所述转轴转动配合;所述弹性件的第一端与所述第二转盘连接、第二端与所述筋骨板连接,所述连接部位于所述第一转盘上,且与所述转轴的轴心间隔布置。
进一步地,所述筋骨板、所述第二转盘上分设有定位部,所述弹性件的两端分别抵紧对应的所述定位部。
进一步地,所述转轴的外表面设有环绕布置的定位凸台,所述定位凸台位于所述筋骨板与所述第二转盘之间。
进一步地,所述弹性件套设于所述定位凸台上。
本实用新型在采用上述技术方案后,其具有的有益效果为:
本方案通过在滚刷支架与扫地机本体之间设有弹性件,滚刷模块通过障碍物后进行下降,通过滚刷支架带动弹性件的一端扭动,弹性件的另一端与扫地机本体连接,弹性件的两端产生相对扭转,提供相对阻力,为滚刷模块下降提供阻尼和缓冲效果,实现滚刷缓慢下降,避免与扫地机主体产生刚性撞击,提高使用寿命,减少产生噪声。
附图说明
图1是本实用新型一实施中滚刷对地缓冲机构的部件爆炸图;
图2是本实用新型的图1的A的局部放大图;
图3是本实用新型一实施例中弹性件与壳体的装配示意图;
图4是本实用新型的图3的B的局部放大图;
图5是本实用新型一实施例中弹性件与滚刷支架的装配示意图;
图6是本实用新型的图5的C的局部放大图。
附图标记:1、扫地机本体;2、滚刷支架;3、弹性件;4、转体;
101、筋骨板;201、肋板;202、导向槽;203、直线部;204、倾斜部;
401、第一转盘;402、连接部;403、转轴;404、定位凸台;405、定位部;406、第二转盘;407、轴承。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-6,为本公开一实施例中的滚刷对地缓冲机构,包括扫地机本体1、设置在扫地机本体1上的可往复升降的滚刷模块、滚刷支架2,所述扫地机本体1与滚刷支架2之间设有缓冲机构,缓冲机构包括第一转盘401、弹性件3和转体4,转体4相对于扫地机本体1转动,转体4包括转轴403、位于转轴403上的第二转盘406,第一转盘401的一端与转轴403远离第二转盘406的一端连接;所述弹性件3的第一端与第二转盘406连接、第二端与扫地机本体1连接;其中,滚刷模块脱离障碍物后,滚刷模块下浮,弹性件3的两端产生相对扭转,提供相对阻力。
其实施原理为,通过在滚刷支架2与扫地机本体之间设有弹性件3,滚刷模块通过障碍物后进行下降,通过滚刷支架2带动所述第一转盘401转动,所述第二转盘406跟随所述第一转盘401转动,而弹性件3一端抵接在所述第二转盘406上,另一端与扫地机本体连接保持不动,弹性件3的两端产生相对扭转,提供相对阻力,为滚刷模块下降提供阻尼和缓冲效果,实现滚刷缓慢下降,避免与扫地机主体产生刚性撞击,提高使用寿命,减少产生噪声。
弹性件3可采用弹性胶套、橡胶块、扭簧、金属弹片等部件,本实施例对此不作过多的限制。
弹性件3与扫地机本体1、滚刷模块的连接可采用固定连接或可拆卸连接,如采用胶水连接、卡合连接、抵紧接触等,本实施例对此不作过多的限制。
在一实施例中,所述第一转盘401设有连接部402,所述连接部402与转体4的轴心间隔布置,所述连接部402以可往复运动的方式安装在滚刷支架2上。
滚刷模块与弹性件3的具体配合方式为,滚刷模块遇到障碍物时,带动滚刷支架2下降,滚刷支架2带动连接部402,连接部402绕第一转盘401的圆心摆动,第一转盘401以及第二转盘406同步转动,弹性件3的一端与第二转盘406连接,另一端与扫地机本体连接并保持不动,则使弹性件3扭转变形产生缓冲效果。
参考图5和图6,在一实施例中,所述滚刷支架2上设有导向槽202,所述连接部402与导向槽202滑动配合,且与导向槽202转动配合。
具体实施中,滚刷支架2上设有纵向延伸的肋板201,导向槽202设置在肋板201上,导向槽202的延伸路径与连接部402的摆动路径相匹配,扫地机本地带动滚刷支架2升降,滚刷支架2通过导向槽202导向连接部402摆动,带动轴体转动,从而扭动弹性件3的一端。
在一实施例中,所述连接部402包括位于所述第一转盘401上的连接块、位于连接块上的轴承407,所述轴承407与导向槽202滑动配合,且与导向槽202转动配合。
在上述实施例中,连接部402的连接块通过轴承407与导向槽202接触,降低摩擦阻力,提高升降流畅度。其中,所述轴承407可以为滚珠轴承。
在一实施例中,所述导向槽202包括纵向延伸的直线部203和倾斜部204,所述直线部203与倾斜部204连通。
在上述实施例中,倾斜部204既可为直线延伸布置,也可为弧形延伸布置,当倾斜部204为直线延伸布置时,倾斜部204与直线部203之间可采用圆弧过渡,本实施例对此不作过多的限制。
参考图1-4,在一实施例中,第一转盘401设置于所述转体4与连接部402之间,所述转体4位于第一转盘401的圆心处。
转体4与连接部402的具体连接方式为,将连接部402、转体4分设在第一转盘401的非圆心和圆心处,使两者产生偏心距,达到连接部402在摆动过程中转动转体4的效果。
另外,还可采用连杆进行替换,将连接部402、转体4分设在连杆的两端,实现连接部402与转体4的联动,本实施例对此不作过多的限制。
在具体连接中,第一转盘401与转体4为固定连接或可拆卸连接,本实施例对此不作过多的限制。
参考图4以及结合图2,所述扫地机本体1内设有筋骨板101,筋骨板101穿设于所述转轴,并与转轴403转动配合,所述弹性件3的第一端与第二转盘406连接、第二端与筋骨板101连接,所述连接部402位于第一转盘406上,且与转轴403的轴心间隔布置。
所述筋骨板101、第二转盘406上分设有定位部405,所述弹性件3的两端分别抵紧对应的定位部405。
在上述实施例中,扫地机本体1内设有筋骨板101,筋骨板101上设有通孔,转轴403的中部与通孔转动配合,连接部402摆动带动转轴403转动,转轴403带动第二转盘406转动,弹性件3的第一端抵紧在第二转盘406的定位部405上,第二端抵紧在筋骨板101的定位部405上,使弹性件3的两端相对扭转。
在具体连接中,转轴403与第二转盘406为固定连接或者可拆卸连接,本实施例对此不作过多的限制。
在一实施例中,所述转轴403的外表面设有环绕布置的定位凸台404,所述定位凸台404位于筋骨板101与第二转盘406之间。
参考图4在具体安装中,转轴403穿入筋骨板101的通孔后,通过定位凸台404进行定位,使第二转盘406与筋骨板101之间设有合理的安装间距。
在一实施例中,所述弹性件3套设于所述定位凸台404。
在上述实施例中,所述弹性件3套设于所述定位凸台404上,弹性件3的第一端抵紧在第二转盘406的定位部405上,第二端抵紧在筋骨板101的定位部405上,使弹性件3的两端相对扭转。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变,所述的连接可以是直接连接,也可以是间接连接。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变,所述的连接可以是直接连接,也可以是间接连接。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种滚刷对地缓冲机构,包括扫地机本体、设置在扫地机本体上的可往复升降的滚刷模块、滚刷支架,其特征在于,所述扫地机本体与所述滚刷支架之间设有缓冲机构;
所述缓冲机构包括第一转盘、弹性件和转体,所述转体相对于所述扫地机本体转动,所述转体包括转轴、位于所述转轴上的第二转盘,所述第一转盘的一端与所述转轴远离所述第二转盘的一端连接;所述弹性件的第一端与所述第二转盘连接、第二端与扫地机本体连接;
其中,所述滚刷模块脱离障碍物后,所述滚刷模块下浮,所述弹性件的两端产生相对扭转,提供相对阻力。
2.如权利要求1所述的滚刷对地缓冲机构,其特征在于,所述第一转盘设有连接部,所述连接部与所述转体的轴心间隔布置,所述连接部以可往复运动的方式安装在所述滚刷支架上。
3.如权利要求2所述的滚刷对地缓冲机构,其特征在于,所述滚刷支架上设有导向槽,所述连接部与所述导向槽滑动配合。
4.如权利要求3所述的滚刷对地缓冲机构,其特征在于,所述连接部包括位于所述第一转盘上的连接块、位于所述连接块上的轴承,所述轴承与所述导向槽滑动配合,且与所述导向槽转动配合。
5.如权利要求3所述的滚刷对地缓冲机构,其特征在于,所述导向槽包括纵向延伸的直线部和倾斜部,所述直线部与所述倾斜部连通。
6.如权利要求2-5任一所述的滚刷对地缓冲机构,其特征在于,所述第一转盘设置于所述转体与所述连接部之间,所述转体位于所述第一转盘的圆心处。
7.如权利要求2-5任一所述的滚刷对地缓冲机构,其特征在于,所述扫地机本体内设有筋骨板,所述筋骨板穿设于所述转轴,并与所述转轴转动配合;所述弹性件的第一端与所述第二转盘连接、第二端与所述筋骨板连接,所述连接部位于所述第一转盘上,且与所述转轴的轴心间隔布置。
8.如权利要求7所述的滚刷对地缓冲机构,其特征在于,所述筋骨板、所述第二转盘上分设有定位部,所述弹性件的两端分别抵紧对应的所述定位部。
9.如权利要求7所述的滚刷对地缓冲机构,其特征在于,所述转轴的外表面设有环绕布置的定位凸台,所述定位凸台位于所述筋骨板与所述第二转盘之间。
10.如权利要求9所述的滚刷对地缓冲机构,其特征在于,所述弹性件套设于所述定位凸台上。
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