CN219628253U - 一种smt贴片机输送组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及贴片机技术领域，且公开了一种SMT贴片机输送组件，包括贴片机本体，所述贴片机本体的一侧设置有进料口，所述贴片机本体的一侧固定安装有控制面板，所述贴片机本体的一侧设置有输送机构；所述输送机构包括升降板，所述升降板设置于贴片机本体的一侧且与贴片机本体不接触，所述升降板的一侧固定连接有两个气缸，所述气缸的输出端贯穿升降板并固定连接有输送板，所述输送板的顶部固定连接有第一卡板，所述输送板的顶部活动连接有第二卡板。该SMT贴片机输送组件，通过输送机构，能够进行自动输送元件进行加工贴片，便于使用者进行使用，减少人工操作带来的不便，同时也增加了可以加工的数量，提高可以工作效率。

Description

一种SMT贴片机输送组件

技术领域

本实用新型涉及贴片机技术领域，具体为一种SMT贴片机输送组件。

背景技术

贴片机：又称“贴装机”、“表面贴装系统”，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备。

在进行输送元件时，使用者需要进行手动输送，较为不便且输送的数量有限，在输送的过程中容易出现元件损坏的现象，不方便对元件进行加工等操作，降低的装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种SMT贴片机输送组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种SMT贴片机输送组件，包括贴片机本体，所述贴片机本体的一侧设置有进料口，所述贴片机本体的一侧固定安装有控制面板，所述贴片机本体的一侧设置有输送机构；

所述输送机构包括升降板，所述升降板设置于贴片机本体的一侧且与贴片机本体不接触，所述升降板的一侧固定连接有两个气缸，所述气缸的输出端贯穿升降板并固定连接有输送板。

优选的，所述贴片机本体的一侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有两个驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有调节螺杆，所述升降板的一侧固定连接有两个与调节螺杆配合使用的配合块，所述调节螺杆的一端固定连接有挡块。

优选的，所述固定板的一侧固定连接有导向杆，所述升降板的一侧固定连接有与导向杆配使用的导向块，所述导向杆的数量为两个，所述导向杆的一端与挡块固定连接。

优选的，所述输送板的顶部固定连接有第一卡板，所述输送板的顶部活动连接有第二卡板，所述第一卡板与第二卡板的数量均为三个，所述第一卡板与第二卡板相对一侧的表面均开设有卡槽。

通过设置第一卡板与第二卡板的配合使用，使得可以将需要进行贴片的元件进行卡合，使得可以保持元件的稳定，便于在元件进入贴片机本体内部之后可以保持稳定，方便加工。

优选的，所述第二卡板的一侧固定连接有移动块，所述移动块的两侧均固定连接有滑块。

优选的，输送板的顶部开设有与移动块配合使用的移动槽，所述移动槽内部的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽。

通过设置移动块与滑块滑槽的配合使用，使得第二卡板在进行移动时可以保持稳定，并且使得第二卡板不会脱离输送板，方便进行卡合元件。

优选的，所述第二卡板的一侧固定连接有两个定位块，所述定位块的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述输送板的顶部开设有与螺纹杆配合使用的螺纹槽，所述螺纹槽为等距设置。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

第一、本实用新型通过设置输送机构，能够使得可以进行自动输送元件进行加工贴片，便于使用者进行使用，减少人工操作带来的不便，同时也增加了可以加工的数量，提高可以工作效率，使用者可以启动驱动电机，使得升降板进行上升，在上升到与进料口相同高度处停止工作，之后启动气缸，使得可以将输送板进行输送，将卡在输送板上的元件输送进贴片机本体内部，之后启动贴片机本体，对进入的元件进行贴片工作。

第二、本实用新型通过设置螺纹杆与定位块的配合使用，能够对第二卡板进行移动，在移动之后进行定位，便于卡合不同尺寸的元件，加强了加工时的多样性。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的局部结构的第一立体图；

图3为本实用新型的局部结构的第二立体图；

图4为本实用新型的局部结构的第三立体图。

其中：1、贴片机本体；2、输送机构；201、升降板；202、气缸；203、输送板；3、进料口；4、控制面板；5、固定板；6、驱动电机；7、调节螺杆；8、配合块；9、挡块；10、导向杆；11、导向块；12、第一卡板；13、第二卡板；14、卡槽；15、移动块；16、滑块；17、移动槽；18、滑槽；19、定位块；20、螺纹孔；21、螺纹杆；22、螺纹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种SMT贴片机输送组件，包括贴片机本体1，贴片机本体1的一侧设置有进料口3，贴片机本体1的一侧固定安装有控制面板4，贴片机本体1的一侧设置有输送机构2；

输送机构2包括升降板201，升降板201设置于贴片机本体1的一侧且与贴片机本体1不接触，升降板201的一侧固定连接有两个气缸202，气缸202的输出端贯穿升降板201并固定连接有输送板203。

具体的，贴片机本体1的一侧固定连接有固定板5，固定板5的顶部固定连接有两个驱动电机6，驱动电机6的输出端固定连接有调节螺杆7，升降板201的一侧固定连接有两个与调节螺杆7配合使用的配合块8，调节螺杆7的一端固定连接有挡块9。

通过上述技术方案，通过设置输送机构2，能够使得可以进行自动输送元件进行加工贴片，便于使用者进行使用，减少人工操作带来的不便，同时也增加了可以加工的数量，提高可以工作效率，使用者可以启动驱动电机6，使得升降板201进行上升，在上升到与进料口3相同高度处停止工作，之后启动气缸202，使得可以将输送板203进行输送，将卡在输送板203上的元件输送进贴片机本体1内部，之后启动贴片机本体1，对进入的元件进行贴片工作。

具体的，固定板5的一侧固定连接有导向杆10，升降板201的一侧固定连接有与导向杆10配使用的导向块11，导向杆10的数量为两个，导向杆10的一端与挡块9固定连接。

通过上述技术方案，通过设置导向杆10与导向块11的配合使用，使得升降板201的移动可以保持稳定，并且通过挡块9，使得升降板201的移动不会超出导向杆10的范围。

具体的，输送板203的顶部固定连接有第一卡板12，输送板203的顶部活动连接有第二卡板13，第一卡板12与第二卡板13的数量均为三个，第一卡板12与第二卡板13相对一侧的表面均开设有卡槽14。

通过上述技术方案，通过设置第一卡板12与第二卡板13的配合使用，使得可以将需要进行贴片的元件进行卡合，使得可以保持元件的稳定，便于在元件进入贴片机本体1内部之后可以保持稳定，方便加工。

具体的，第二卡板13的一侧固定连接有移动块15，移动块15的两侧均固定连接有滑块16。

通过上述技术方案，通过设置移动块15使得第二卡板13可以进行移动，方便卡接不同尺寸的元件，加强了加工的多样性。

具体的，输送板203的顶部开设有与移动块15配合使用的移动槽17，移动槽17内部的两侧均开设有与滑块16配合使用的滑槽18。

通过上述技术方案，通过设置移动块15与滑块16滑槽18的配合使用，使得第二卡板13在进行移动时可以保持稳定，并且使得第二卡板13不会脱离输送板203，方便进行卡合元件。

具体的，第二卡板13的一侧固定连接有两个定位块19，定位块19的顶部开设有螺纹孔20，螺纹孔20的内部螺纹连接有螺纹杆21，输送板203的顶部开设有与螺纹杆21配合使用的螺纹槽22，螺纹槽22为等距设置。

通过上述技术方案，通过设置螺纹杆21与定位块19的配合使用，能够对第二卡板13进行移动，在移动之后进行定位，便于卡合不同尺寸的元件，加强了加工时的多样性。

在使用时，使用者将需要加工的元件放在第一卡板12内部的卡槽14内，之后调节第二卡板13的位置，使得元件的另一侧可以卡在第二卡板13内部的卡槽14内，并且调节螺纹杆21使得第二卡板13进行定位，之后在进行输送时，使用者可以启动驱动电机6，使得升降板201进行上升，在上升到与进料口3相同高度处停止工作，之后启动气缸202，使得可以将输送板203进行输送，将卡在输送板203上的元件输送进贴片机本体1内部，之后启动贴片机本体1，对进入的元件进行贴片工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种SMT贴片机输送组件，包括贴片机本体(1)，其特征在于：所述贴片机本体(1)的一侧设置有进料口(3)，所述贴片机本体(1)的一侧固定安装有控制面板(4)，所述贴片机本体(1)的一侧设置有输送机构(2)；

所述输送机构(2)包括升降板(201)，所述升降板(201)设置于贴片机本体(1)的一侧且与贴片机本体(1)不接触，所述升降板(201)的一侧固定连接有两个气缸(202)，所述气缸(202)的输出端贯穿升降板(201)并固定连接有输送板(203)。

2.根据权利要求1所述的一种SMT贴片机输送组件，其特征在于：所述贴片机本体(1)的一侧固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)的顶部固定连接有两个驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端固定连接有调节螺杆(7)，所述升降板(201)的一侧固定连接有两个与调节螺杆(7)配合使用的配合块(8)，所述调节螺杆(7)的一端固定连接有挡块(9)。

3.根据权利要求1所述的一种SMT贴片机输送组件，其特征在于：所述固定板(5)的一侧固定连接有导向杆(10)，所述升降板(201)的一侧固定连接有与导向杆(10)配使用的导向块(11)，所述导向杆(10)的数量为两个，所述导向杆(10)的一端与挡块(9)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种SMT贴片机输送组件，其特征在于：所述输送板(203)的顶部固定连接有第一卡板(12)，所述输送板(203)的顶部活动连接有第二卡板(13)，所述第一卡板(12)与第二卡板(13)的数量均为三个，所述第一卡板(12)与第二卡板(13)相对一侧的表面均开设有卡槽(14)。

5.根据权利要求1所述的一种SMT贴片机输送组件，其特征在于：所述第二卡板(13)的一侧固定连接有移动块(15)，所述移动块(15)的两侧均固定连接有滑块(16)。

6.根据权利要求5所述的一种SMT贴片机输送组件，其特征在于：所述输送板(203)的顶部开设有与移动块(15)配合使用的移动槽(17)，所述移动槽(17)内部的两侧均开设有与滑块(16)配合使用的滑槽(18)。

7.根据权利要求1所述的一种SMT贴片机输送组件，其特征在于：所述第二卡板(13)的一侧固定连接有两个定位块(19)，所述定位块(19)的顶部开设有螺纹孔(20)，所述螺纹孔(20)的内部螺纹连接有螺纹杆(21)，所述输送板(203)的顶部开设有与螺纹杆(21)配合使用的螺纹槽(22)，所述螺纹槽(22)为等距设置。