CN219627955U - 一种智能控制面板 - Google Patents
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Abstract
一种智能控制面板,其设置在转接板PCBA上的弹簧顶针与设置在面板PCBA背面的弹簧针触点接触并电信号连接,屏幕盖板和面板PCBA之间设有若干导电体,按键模组、导电体和面板PCBA形成电信号通路将静电引入大地;中框正面上半部分设置有第一容置区间、第二容置区间,下半部分设置有至少一组弹性臂,至少一组弹性臂之间设置有一组扣合轴,至少一组弹性臂外侧设有至少一组第一扣合部,第一扣合部与按键模组上设置的卡扣扣合以连接固定按键模组,至少一组弹性臂用于提供按键模组的回弹力。本实用新型结构简单,零部件较少,安装后能缩减产品的厚度到7mm以下;可以将引入的静电通过电路引入地,尽量消除静电对器件寿命的影响。
Description
技术领域
本实用新型属于智能家居技术领域,具体涉及一种智能控制面板。
背景技术
智能控制面板是利用控制板和电子元器件的组合及编程,以实现电路智能开关控制的单元。特别是智能家居技术领域,传统的开关控制难以满足进一步多功能化的控制需求,故常被采用在灯光、空调、地暖、新风、调光、场景控制中。
目前,市场上的机械式智能控制面板为保证安装和功能的稳定性,设置有独立的弹片用于回弹按下去的按键;设置有塑胶框用于放置在面板的最后部用于固定PCBA;且还设置有安装件用于固定控制盒以及面板,为了保证智能面板安装后的美观性,往往需要在塑胶框做避空处理,在保证结构的稳定性的前提下又需要给各个部件的设置一定的厚度,所以整个智能控制面板漏在墙面外的厚度就比较厚,一般都在12mm左右甚至更厚。这种厚度的面板显得比较笨拙不够精巧。
另外,智能控制面板在生产设计制造上,根据用户的喜好一般分为塑胶材质和金属材质。当使用金属材质时,特别是金属弹片、金属按键、金属框的使用又会引入静电问题,处理不当的话会严重影响智能控制面板的使用寿命。
实用新型内容
为此,本实用新型提供一种智能控制面板,解决传统技术产品厚度较厚,且容易引入静电影响使用寿命的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种智能控制面板,包括面板、底框以及控制盒;
所述面板包括连接在中框正面的按键模组、显示模组,所述面板还包括连接在中框背面的面板PCBA,所述面板还包括屏幕盖板;
所述底框包括设置在所述底框上下内侧的槽口、设置在所述底框中间位置的开口和台阶;
所述控制盒包括依次设置的下壳体、电源板PCBA、转接板PCBA、上壳体;所述下壳体扣合连接在所述底框上的所述台阶,设置在所述转接板PCBA上的弹簧顶针与设置在所述面板PCBA背面的弹簧针触点接触并电信号连接,所述屏幕盖板和所述面板PCBA之间设有若干导电体,所述按键模组、所述导电体和所述面板PCBA形成电信号通路将静电引入大地;
所述中框通过设置的通孔连接固定所述面板PCBA,所述中框的上下侧壁设置有至少一组斜凸台,所述斜凸台与所述底框上的上下内侧的所述槽口卡合以固定所述中框;所述中框正面上半部分设置有第一容置区间、第二容置区间,下半部分设置有至少一组弹性臂,至少一组所述弹性臂之间设置有一组扣合轴,至少一组所述弹性臂外侧设有至少一组第一扣合部,所述第一扣合部与所述按键模组上设置的卡扣扣合以连接固定所述按键模组,至少一组所述弹性臂用于提供所述按键模组的回弹力。
作为智能控制面板优选方案,所述按键模组包括按键和按键支撑,所述按键支撑上设置有至少一组所述卡扣,所述按键支撑上还设置有至少一组卡槽,所述卡槽与所述中框上设置的至少一组所述扣合轴卡合。
作为智能控制面板优选方案,若干所述导电体设置在所述第一容置区间内,若干所述导电体固定连接在所述面板PCBA上的触摸感应区上,所述触摸感应区内设置有指示灯,所述指示灯与设置在所述屏幕盖板两侧设置的按钮正对;
所述显示模组固定连接在所述第二容置区间内,所述显示模组与所述屏幕盖板上的显示区域正对。
作为智能控制面板优选方案,所述面板PCBA正面还设置有至少一组贴片按键,所述贴片按键之间设置所述指示灯,所述指示灯之间设置有顶针件,所述顶针件与所述按键模组中的所述按键接触,所述顶针件与所述按键接触部分的两侧过盈配合压住所述按键模组上设置的所述弹性臂;
所述导电体与所述底框接触,所述弹簧针触点与所述转接板PCBA上的弹簧顶针接触并电信号连接,所述按键模组、所述导电体、所述面板PCBA和所述底框形成电信号通路将静电引入大地。
作为智能控制面板优选方案,所述下壳体内部设置有二组第一凸台以及在所述第一凸台上延伸的第二凸台,二组所述第一凸台两侧设置有二组扣位,其中一组所述扣位上分别都设置有第二扣合部及第三扣合部;所述电源板PCBA设置在所述第一凸台上并通过所述第二扣合部扣合固定连接。
作为智能控制面板优选方案,所述下壳体包括“口”字形的侧壁围挡,所述侧壁围挡内侧与底面基体交叉部分设置有一圈第一加强筋,“口”字形的所述侧壁围挡四角位置设置有扣合台;
所述下壳体上设置的所述第三扣合部分别与所述扣合台扣合,以固定连接上壳体与下壳体。
作为智能控制面板优选方案,所述下壳体基体另一面设置有第二加强筋,所述第二加强筋卡合限位在所述底框中间位置的所述开口内;
通过所述下壳体上的所述扣位扣合连接在所述底框上的所述台阶,以固定连接所述控制盒和所述底框;
所述转接板PCBA设置在所述第二凸台上,通过所述下壳体上设置的所述第一加强筋压紧固定。
作为智能控制面板优选方案,所述导电体为导电棉、铜片、铜柱、弹簧或软质导体中的一种或几种。
作为智能控制面板优选方案,所述显示模组为VA屏、OLED屏、TFT屏、TFD屏、UFB屏、STN屏、数码屏或水墨屏中的一种或几种。
作为智能控制面板优选方案,所述按键模组采用塑胶材质的所述按键支撑和金属材质的所述按键,或塑胶材质的所述按键支撑和所述按键组成的一个整体的所述按键模组。
本实用新型的有益效果如下:设有面板、底框以及控制盒;面板包括连接在中框正面的按键模组、显示模组,面板还包括连接在中框背面的面板PCBA,面板还包括屏幕盖板;底框包括设置在底框上下内侧的槽口、设置在底框中间位置的开口和台阶;控制盒包括依次设置的下壳体、电源板PCBA、转接板PCBA、上壳体;下壳体扣合连接在底框上的台阶,设置在转接板PCBA上的弹簧顶针与设置在面板PCBA背面的弹簧针触点接触并电信号连接,屏幕盖板和面板PCBA之间设有若干导电体,按键模组、导电体和面板PCBA形成电信号通路将静电引入大地;中框通过设置的通孔连接固定面板PCBA,中框的上下侧壁设置有至少一组斜凸台,斜凸台与底框上的上下内侧的槽口卡合以固定中框;中框正面上半部分设置有第一容置区间、第二容置区间,下半部分设置有至少一组弹性臂,至少一组弹性臂之间设置有一组扣合轴,至少一组弹性臂外侧设有至少一组第一扣合部,第一扣合部与按键模组上设置的卡扣扣合以连接固定按键模组,至少一组弹性臂用于提供按键模组的回弹力。本实用新型利用底框做安装件并连接固定面板和控制盒,结构简单,零部件较少,安装后能缩减产品的厚度到7mm以下,相较市场上的机械式智能控制面板2mm的厚度有较大的外观优势;面板PCBA正面设置的弹簧针触点接触到按键模组,面板PCBA背面设置的导电体接触到底框,通过弹簧顶针和导电体导电连接,可以将引入的静电通过电路引入地,尽量消除静电对智能面板元器件寿命的影响。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。
图1为本实用新型实施例一提供的智能控制面板的结构示意图;
图2为本实用新型实施例一提供的智能控制面板另一视角的结构示意图;
图3为本实用新型实施例一提供的一智能控制面板的爆炸图;
图4为本实用新型实施例一提供的智能控制面板另一视角的爆炸图;
图5为本实用新型实施例一提供的智能控制面板的面板爆炸图;
图6为本实用新型实施例一提供的智能控制面板的控制盒爆炸图;
图7为本实用新型实施例一提供的智能控制面板中框和底框的结构示意图;
图8为本实用新型实施例一提供的智能控制面板按键模组的爆炸结构图;
图9为本实用新型实施例一提供的智能控制面板中面板PCBA结构图;
图10为本实用新型实施例一提供的智能控制面板中面板PCBA的另一视角结构图;
图11为本实用新型实施例一提供的智能控制面板的正视图;
图12为图11“A-A向”视图;
图13为本实用新型实施例一提供的智能控制面板下壳体结构示意图;
图14为本实用新型实施例一提供的智能控制面板上壳体结构示意图;
图15为本实用新型实施例一提供的智能控制面板控制盒立体图
图16为本实用新型实施例二提供的二联四键智能控制面板结构示意图;
图17为本实用新型实施例二提供的联框智能控制面板结构示意图。
图中:
1、面板;11、中框;111、扣合轴;112、弹性臂;113、第一扣合部;114、第一容置区间;115、第二容置区间;116、通孔;117、斜凸台;12、面板PCBA;121、触摸感应区;122、指示灯;123、贴片按键;124、顶针件;125、弹簧针触点;13、显示模组;14、导电体;15、屏幕盖板;151、按钮;152、显示区域;16、按键模组;161、按键支撑;1611、卡扣;1612、卡槽;162、按键;
2、底框;21、槽口;22、开口;23、台阶;
3、控制盒;31、下壳体;311、第一凸台;312、第二凸台;313、扣位;314、第二扣合部;315、第三扣合部;32、上壳体;321、侧壁;322、第一加强筋;323、扣合台;324、第二加强筋33、转接板PCBA;331、弹簧顶针34、电源板PCBA。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
参见图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14和图15,本实用新型实施例1提供一种智能控制面板,包括面板1、底框2以及控制盒3;
其中,面板1包括连接在中框11正面的按键模组16、显示模组13,面板1还包括连接在中框11背面的面板PCBA12,面板1还包括屏幕盖板15;
其中,底框2包括设置在底框2上下内侧的槽口21、设置在底框2中间位置的开口22和台阶23;
其中,控制盒3包括依次设置的下壳体31、电源板PCBA34、转接板PCBA33、上壳体32;下壳体31扣合连接在底框2上的台阶23,设置在转接板PCBA33上的弹簧顶针331与设置在面板PCBA12背面的弹簧针触点125接触并电信号连接,屏幕盖板15和面板PCBA12之间设有若干导电体14,按键模组16、导电体14和面板PCBA12形成电信号通路将静电引入大地;
其中,中框11通过设置的通孔116连接固定面板PCBA12,中框11的上下侧壁设置有至少一组斜凸台117,斜凸台117与底框2上的上下内侧的槽口21卡合以固定中框11;中框11正面上半部分设置有第一容置区间114、第二容置区间115,下半部分设置有至少一组弹性臂112,至少一组弹性臂112之间设置有一组扣合轴111,至少一组弹性臂112外侧设有至少一组第一扣合部113,第一扣合部113与按键模组16上设置的卡扣1611扣合以连接固定按键模组16,至少一组弹性臂112用于提供按键模组16的回弹力。
本实施例中,按键模组16包括按键162和按键支撑161,按键支撑161上设置有至少一组卡扣1611,按键支撑161上还设置有至少一组卡槽1612,卡槽1612与中框11上设置的至少一组扣合轴111卡合。
具体的,卡槽1612和扣合轴111的中心线重合,按键模组16的卡槽1612围绕着扣合轴111可以做摇臂动作,按压某一个按键162时,按键模组16往某一方向摇臂,对应的弹性臂112提供按键模组16的回弹力可以将被按压的按键模组16往回弹。
本实施例中,若干导电体14设置在第一容置区间114内,若干导电体14固定连接在面板PCBA12上的触摸感应区121上,触摸感应区121内设置有指示灯122,指示灯122与设置在屏幕盖板15两侧设置的按钮151正对;显示模组13固定连接在第二容置区间115内,显示模组13与屏幕盖板15上的显示区域152正对。
具体的,屏幕盖板15上的按钮151,面板PCBA12识别到手上的电容变化,给面板PCBA12电容芯片信号,进而联动对应的指示灯122亮灭或者颜色变化,并触发响应的动作指令。触摸式按键162和机械式按键162相互独立,被设置控制不同的功能。例如触摸式按键162可被分为六个甚至更多,当触摸式按键162用于控制空调、地暖、新风时候,六个按键162的功能可以依次定义为功能切换(空调、地暖、新风)、开关、模式、风速、温度加、温度减少来满足空调、地暖、新风的控制。
在一些情况下,功能按键162可能被拆分为独立的按键,例如空调功能按键、地暖功能按键、新风功能按键,此时触摸按键的个数就会大于六个,方便用户更便捷的操作。对于机械式的按键模组16,该类模组可以被定义成灯光、窗帘、场景、调光灯控制功能,功能类型可以通过ETS软件配置定义,赋予了产品极大的功能和控制的自由度;触摸式按键162和机械式按键162相互独立,被设置控制不同的功能,可以减少按键162的复用,将不同的控制功能按照在面板1上的不同位置区分开,提升了用户体验。
本实施例中,面板PCBA12正面还设置有至少一组贴片按键123,贴片按键123之间设置指示灯122,指示灯122之间设置有顶针件124,顶针件124与按键模组16中的按键162接触,顶针件124与按键162接触部分的两侧过盈配合压住按键模组16上设置的弹性臂112;导电体14与底框2接触,弹簧针触点125与转接板PCBA33上的弹簧顶针331接触并电信号连接,按键模组16、导电体14、面板PCBA12和底框2形成电信号通路将静电引入大地。下壳体31内部设置有二组第一凸台311以及在第一凸台311上延伸的第二凸台312,二组第一凸台311两侧设置有二组扣位313,其中一组扣位313上分别都设置有第二扣合部314及第三扣合部315;电源板PCBA34设置在第一凸台311上并通过第二扣合部314扣合固定连接。下壳体31包括“口”字形的侧壁围挡321,侧壁围挡321内侧与底面基体交叉部分设置有一圈第一加强筋322,“口”字形的侧壁围挡321四角位置设置有扣合台323;下壳体31上设置的第三扣合部315分别与扣合台323扣合,以固定连接上壳体32与下壳体31。下壳体31基体另一面设置有第二加强筋324,第二加强筋324卡合限位在底框2中间位置的开口22内;通过下壳体31上的扣位313扣合连接在底框2上的台阶23,以固定连接控制盒3和底框2;转接板PCBA33设置在第二凸台312上,通过下壳体31上设置的第一加强筋322压紧固定。导电体14为导电棉、铜片、铜柱、弹簧或软质导体中的一种或几种;显示模组13为VA屏、OLED屏、TFT屏、TFD屏、UFB屏、STN屏、数码屏或水墨屏中的一种或几种;按键模组16采用塑胶材质的按键支撑161和金属材质的按键162,或塑胶材质的按键支撑161和按键162组成的一个整体的按键模组16。
其中,面板PCBA12正面设置的顶针件124接触到金属式的按键162,面板PCBA12背面设置的导电体14接触到底框2(金属材质),通过顶针件124和导电体14导电连接,可以将引入的静电通过电路引入地,尽量消除静电对智能面板1元器件寿命的影响。且,第二扣合部314、第三扣合部315、第一加强筋322、第二加强筋可以单靠机械的方式固定连接下壳体31、电源板PCBA34、转接板PCBA33、上壳体32以及底框2,结构简单、装配方便。面板PCBA12依靠设置在中框11上的弹性臂112提供按键模组16的回弹力,利用底框2做安装件并连接固定面板1和控制盒3,结构简单,零部件较少,安装后能缩减产品的厚度到7mm以下,相较市场上的机械式智能控制面板12mm的厚度有较大的外观优势。
实施例2
在图1至图16基础上,辅助参见图17,实施例2与实施例1不同之处在于,显示模组13、屏幕盖板15、触摸感应区121域被设置为零组,中框11上的弹性臂112、第一扣合部113设置为四组,按键模组16设置为二组或者四组,构建成二联四键智能控制面板或者四联八键智能控制面板。或者底框2上设置有二组或者二组以上在上下内侧的槽口21、设置在中间位置的开口22和台阶23,包括两个或者两个以上的控制盒3以及不同功能类型的面板1,组成联框面板1;不同功能类型的面板1包括实施例一中描述的一种超薄智能控制面板、二联四键智能控制面板、四联八键智能控制面板、强电插座模块面板、弱电模块面板中的一种或者几种。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种智能控制面板,其特征在于,包括面板(1)、底框(2)以及控制盒(3);
所述面板(1)包括连接在中框(11)正面的按键模组(16)、显示模组(13),所述面板(1)还包括连接在中框(11)背面的面板PCBA(12),所述面板(1)还包括屏幕盖板(15);
所述底框(2)包括设置在所述底框(2)上下内侧的槽口(21)、设置在所述底框(2)中间位置的开口(22)和台阶(23);
所述控制盒(3)包括依次设置的下壳体(31)、电源板PCBA(34)、转接板PCBA(33)、上壳体(32);所述下壳体(31)扣合连接在所述底框(2)上的所述台阶(23),设置在所述转接板PCBA(33)上的弹簧顶针(331)与设置在所述面板PCBA(12)背面的弹簧针触点(125)接触并电信号连接,所述屏幕盖板(15)和所述面板PCBA(12)之间设有若干导电体(14),所述按键模组(16)、所述导电体(14)和所述面板PCBA(12)形成电信号通路将静电引入大地;
所述中框(11)通过设置的通孔(116)连接固定所述面板PCBA(12),所述中框(11)的上下侧壁设置有至少一组斜凸台(117),至少一组所述斜凸台(117)与所述底框(2)上的上下内侧的所述槽口(21)卡合以固定所述中框(11);所述中框(11)正面上半部分设置有第一容置区间(114)、第二容置区间(115),下半部分设置有至少一组弹性臂(112),至少一组所述弹性臂(112)之间设置有一组扣合轴(111),至少一组所述弹性臂(112)外侧设有至少一组第一扣合部(113),所述第一扣合部(113)与所述按键模组(16)上设置的卡扣(1611)扣合以连接固定所述按键模组(16),至少一组所述弹性臂(112)用于提供所述按键模组(16)的回弹力。
2.根据权利要求1所述的一种智能控制面板,其特征在于,所述按键模组(16)包括按键(162)和按键支撑(161),所述按键支撑(161)上设置有至少一组所述卡扣(1611),所述按键支撑(161)上还设置有至少一组卡槽(1612),所述卡槽(1612)与所述中框(11)上设置的至少一组所述扣合轴(111)卡合。
3.根据权利要求2所述的一种智能控制面板,其特征在于,若干所述导电体(14)设置在所述第一容置区间(114)内,若干所述导电体(14)固定连接在所述面板PCBA(12)上的触摸感应区(121)上,所述触摸感应区(121)内设置有指示灯(122),所述指示灯(122)与设置在所述屏幕盖板(15)两侧设置的按钮(151)正对;
所述显示模组(13)固定连接在所述第二容置区间(115)内,所述显示模组(13)与所述屏幕盖板(15)上的显示区域(152)正对。
4.根据权利要求3所述的一种智能控制面板,其特征在于,所述面板PCBA(12)正面还设置有至少一组贴片按键(123),所述贴片按键(123)之间设置所述指示灯(122),所述指示灯(122)之间设置有顶针件(124),所述顶针件(124)与所述按键模组(16)中的所述按键(162)接触,所述顶针件(124)与所述按键(162)接触部分的两侧过盈配合压住所述按键模组(16)上设置的所述弹性臂(112);
所述导电体(14)与所述底框(2)接触,所述弹簧针触点(125)与所述转接板PCBA(33)上的弹簧顶针(331)接触并电信号连接,所述按键模组(16)、所述导电体(14)、所述面板PCBA(12)和所述底框(2)形成电信号通路将静电引入大地。
5.根据权利要求4所述的一种智能控制面板,其特征在于,所述下壳体(31)内部设置有二组第一凸台(311)以及在所述第一凸台(311)上延伸的第二凸台(312),二组所述第一凸台(311)两侧设置有二组扣位(313),其中一组所述扣位(313)上分别都设置有第二扣合部(314)及第三扣合部(315);所述电源板PCBA(34)设置在所述第一凸台(311)上并通过所述第二扣合部(314)扣合固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种智能控制面板,其特征在于,所述下壳体(31)包括“口”字形的侧壁围挡(321),所述侧壁围挡(321)内侧与底面基体交叉部分设置有一圈第一加强筋(322),“口”字形的所述侧壁围挡(321)四角位置设置有扣合台(323);
所述下壳体(31)上设置的所述第三扣合部(315)分别与所述扣合台(323)扣合,以固定连接上壳体(32)与下壳体(31)。
7.根据权利要求6所述的一种智能控制面板,其特征在于,所述下壳体(31)基体另一面设置有第二加强筋(324),所述第二加强筋(324)卡合限位在所述底框(2)中间位置的所述开口(22)内;
通过所述下壳体(31)上的所述扣位(313)扣合连接在所述底框(2)上的所述台阶(23),以固定连接所述控制盒(3)和所述底框(2);
所述转接板PCBA(33)设置在所述第二凸台(312)上,通过所述下壳体(31)上设置的所述第一加强筋(322)压紧固定。
8.根据权利要求7所述的一种智能控制面板,其特征在于,所述导电体(14)为导电棉、铜片、铜柱、弹簧或软质导体中的一种或几种。
9.根据权利要求8所述的一种智能控制面板,其特征在于,所述显示模组(13)为VA屏、OLED屏、TFT屏、TFD屏、UFB屏、STN屏、数码屏或水墨屏中的一种或几种。
10.根据权利要求9所述的一种智能控制面板,其特征在于,所述按键模组(16)采用塑胶材质的所述按键支撑(161)和金属材质的所述按键(162),或塑胶材质的所述按键支撑(161)和所述按键(162)组成的一个整体的所述按键模组(16)。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202320105920.4U CN219627955U (zh) | 2023-02-03 | 2023-02-03 | 一种智能控制面板 |
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2023
- 2023-02-03 CN CN202320105920.4U patent/CN219627955U/zh active Active
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