CN219627447U - 大功率鼓风机无刷电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大功率鼓风机无刷电机，包括后盖、定子和转子，转子设置在定子内，在后盖内设有线路板，转子包括铁芯、线圈以及转轴，铁芯上包裹有铁芯护套，铁芯上设有圆周均布且呈“T”形的线圈绕接部，线圈绕接部数量有12个且成对对称设置，线圈绕设在线圈绕接部上，线圈绕接部的外周壁上开有“U”形的散热槽，铁芯的中心套接在转轴的中部位置，转轴的两端分别为风叶安装位，转轴通过轴承可转动地与后盖连接，定子包括外壳、磁铁架和磁铁，磁铁架设置在定子的内腔，磁铁架上设有圆周均布的插槽，磁铁数量为8个且磁铁插入插槽上定位。这样使得功率更大、风量大且结构紧凑。

Description

大功率鼓风机无刷电机

技术领域

本实用新型涉及一种用于汽车鼓风机上的电机，具体涉及一种大功率鼓风机无刷电机。

背景技术

鼓风机最大的作用就是可以把空调吹出的风送到车辆之中，调整温度大小。 汽车的鼓风机一般主要包括单个风叶和单个电机，风叶连接在电机的转轴上，由于一般电机功率小，功率小的电机一般磁铁数量只有4个，也就导致鼓风机输出的风量也相应的减少，这样使得车辆内的温度调节效率低下，难以满足客户对舒适性能的需求，同时占用空间大，极大影响车内空间布局。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种风量大且结构紧凑的大功率鼓风机无刷电机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种大功率鼓风机无刷电机，包括后盖、定子和转子，所述转子设置在定子内，在所述后盖内设有线路板，所述的转子包括铁芯、线圈以及转轴，铁芯上包裹有铁芯护套，铁芯上设有圆周均布且呈“T”形的线圈绕接部，所述线圈绕接部数量有12个且成对对称设置，线圈绕设在线圈绕接部上，所述线圈绕接部的外周壁上开有“U”形的散热槽，所述铁芯的中心套接在所述转轴的中部位置，所述转轴的两端分别为风叶安装位，所述转轴通过轴承可转动地与所述后盖连接，所述定子包括外壳、磁铁架和磁铁，所述磁铁架设置在所述定子的内腔，所述磁铁架上设有圆周均布的插槽，磁铁数量为8个且磁铁插入所述插槽上定位。

所述磁铁架包括定位环，所述定位环上设有圆周均布的定位条，所述外壳的内壁和所述定位条之间的间隔形成所述插槽。

所述后盖上设有安装支架，所述安装支架包括位于所述后盖对称两侧的安装板，安装板上设有安装孔和定位插孔，两安装板之间连接有弧形的连接板，后盖和连接板之间还连接有三角形的加强筋板。

在所述后盖上还设有平面台，在该平面台上设有插座，所述插座上的插针与所述线路板导电连接。

本实用新型的有益效果是：将磁铁数量增加到了8个同时对应的线圈绕接部数量增加到了12个，这样使得功率大幅提高，同时转轴的两端都可安装风叶，使得风量的输出大大增加，这样相当于两个鼓风机的结构压缩成一个，使得结构更加紧凑，磁铁架可保证磁铁的定位可靠性，使得大功率输出时，磁铁不会移位，保证了结构的可靠性。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的立体图；

图2为本实用新型具体实施方式的爆炸图。

具体实施方式

下面通过实施例对本实用新型进行具体的描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定。

如图1、图2所示，本实施例公开了一种大功率鼓风机无刷电机，包括后盖1、定子2和转子3，转子3设置在定子2内，在后盖1内设有线路板4，转子3包括铁芯31、线圈以及转轴32，铁芯31上包裹有铁芯护套33，铁芯护套33为绝缘体，厚度控制在0.3mm左右，铁芯31上设有圆周均布且呈“T”形的线圈绕接部310，线圈绕接部310数量有12个且成对对称设置，线圈绕设在线圈绕接部310上，线圈绕接部310的外周壁上开有“U”形的散热槽311，通过该散热槽311可提高线圈绕接部310的散热面积，进而提高线圈的散热效率，散热还可以通过在定子2上设置散热孔和转子3和后盖1的间隙将热量散出来，铁芯31的中心套接在转轴32的中部位置，转轴32的两端分别为风叶安装位，风叶可安插在转轴的两端并用螺钉锁紧，转轴32通过轴承可转动地与后盖1连接，定子2包括外壳21、磁铁架22和磁铁23，磁铁架22设置在定子2的内腔，磁铁架22上设有圆周均布的插槽221，插槽221与磁铁23数量一一对应，磁铁23数量为8个且磁铁23插入插槽221上定位。

磁铁架22包括定位环222，定位环222上设有圆周均布的定位条223，外壳21的内壁和定位条223之间的间隔形成插槽221，具体结构是：磁铁23呈弧形，该磁铁23侧端的上部为平直面，其下部为倾斜面，在插槽221的侧壁上设有与倾斜面贴合的第一贴合面以及与平直面贴合的第二贴合面，第二贴合面沿定位环222的直径方向设置，这样结构的插槽221可使磁铁23定位更加可靠。

后盖1上设有安装支架11，安装支架11包括位于后盖1对称两侧的安装板，安装板上设有安装孔30和定位插孔20，两安装板之间连接有弧形的连接板40，后盖1和连接板40之间还连接有三角形的加强筋板50。通过该结构使得后盖1的定位和安装更加方便可靠，同时加强筋板50可使连接板40的强度更高，有效降低鼓风机在运行中产生震动和噪音，也使其在运输中有效防止损坏。

在后盖1上还设有平面台12，在该平面台12上设有插座5，插座5上的插针与线路板4导电连接。通过该结构使得鼓风机与电源控制线插配时更加方便。

采用上述技术方案，将磁铁23数量增加到了8个同时对应的线圈绕接部310数量增加到了12个，这样使得功率大幅提高，同时转轴32的两端都可安装风叶，使得风量的输出大大增加，这样相当于两个鼓风机的结构压缩成一个，使得结构更加紧凑，磁铁架22可保证磁铁23的定位可靠性，使得大功率输出时，磁铁23不会移位，保证了结构的可靠性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.一种大功率鼓风机无刷电机，包括后盖、定子和转子，所述转子设置在定子内，在所述后盖内设有线路板，所述的转子包括铁芯、线圈以及转轴，其特征在于：铁芯上包裹有铁芯护套，铁芯上设有圆周均布且呈“T”形的线圈绕接部，所述线圈绕接部数量有12个且成对对称设置，线圈绕设在线圈绕接部上，所述线圈绕接部的外周壁上开有“U”形的散热槽，所述铁芯的中心套接在所述转轴的中部位置，所述转轴的两端分别为风叶安装位，所述转轴通过轴承可转动地与所述后盖连接，所述定子包括外壳、磁铁架和磁铁，所述磁铁架设置在所述定子的内腔，所述磁铁架上设有圆周均布的插槽，磁铁数量为8个且磁铁插入所述插槽上定位。

2.根据权利要求1所述的大功率鼓风机无刷电机，其特征在于：所述磁铁架包括定位环，所述定位环上设有圆周均布的定位条，所述外壳的内壁和所述定位条之间的间隔形成所述插槽。

3.根据权利要求1所述的大功率鼓风机无刷电机，其特征在于：所述后盖上设有安装支架，所述安装支架包括位于所述后盖对称两侧的安装板，安装板上设有安装孔和定位插孔，两安装板之间连接有弧形的连接板，后盖和连接板之间还连接有三角形的加强筋板。

4.根据权利要求1或3所述的大功率鼓风机无刷电机，其特征在于：在所述后盖上还设有平面台，在该平面台上设有插座，所述插座上的插针与所述线路板导电连接。