CN219626908U - 一种固定式接线端子 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种固定式接线端子，涉及接线端子的技术领域，其包括壳座和盖设于壳座上侧面的盖板，所述壳座上设有若干安装腔和安装于安装腔内部的导电片，所述壳座上设有固定组件，所述固定组件包括若干固定螺钉和垫片，所述导电片的两端部设有开设有供固定螺钉旋入的螺纹孔；所述盖板靠近安装腔的两侧边沿铰接有挡板，所述挡板上开设有若干限位槽，连接线缆与导电片电连接后，连接线缆嵌入到对应的限位槽内部；本申请通过挡板的设置，在连接线缆与导电片连接完成后，将连接线缆嵌入到挡板上的限位槽内部，缩减连接线缆与安装腔之间的间隙，降低灰尘从间隙进入到接线端子内部的可能，提高接线端子的防尘性能，也提高了连接线缆与导电片的连接性能。

Description

一种固定式接线端子

技术领域

本申请涉及接线端子的技术领域，尤其是涉及一种固定式接线端子。

背景技术

接线端子就是用于实现电气连接的一种配件产品，工业上划分为连接器的范畴，随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确，接线端子的用量逐渐上涨，接线端子的使用范围越来越多，而且种类也越来越多，包括导轨式接线端子、固定式接线端子等等。

相关技术中，一种固定式接线端子，包括壳座和盖板，壳座上设置有若干安装槽和安装于安装槽内部的金属条，安装槽的两侧开设有开口，金属条的两端部均设置有紧固螺钉，金属条的两端部开设有与紧固螺钉螺纹片配合的螺纹孔，连接线缆将端部将绝缘皮剥除后插入安装槽的侧面开口并通过紧固螺钉与金属条的端部连接，在金属条的两端部分别连接有两根线缆，最后将盖板扣合在壳座的上侧。

但是在连接线缆与接线端子连接完成后，空气中的灰尘或杂质可能从安装槽侧面的开口进入到接线端子的内部，可能导致接线端子内部连接线缆与金属条的连接处出现接触不良的问题。

实用新型内容

本申请的目的是提供一种固定式接线端子，解决上述相关技术中连接线缆与接线端子连接完成后空气中的灰尘可能从接线端子的侧面开口进入，进而可能导致连接线缆与金属条接触不良的问题。

本申请提供的一种固定式接线端子采用如下的技术方案：

一种固定式接线端子，包括壳座和盖设于壳座上侧面的盖板，所述壳座上设有若干安装腔和安装于安装腔内部的导电片，所述壳座上设有固定组件，所述固定组件包括若干固定螺钉和垫片，所述导电片的两端部设有开设有供固定螺钉旋入的螺纹孔；所述盖板靠近安装腔的两侧边沿铰接有挡板，所述挡板上开设有若干限位槽，连接线缆与导电片电连接后，连接线缆嵌入到对应的限位槽内部。

通过采用上述技术方案，将连接线缆插入到安装腔的侧面开口并缠绕在固定螺钉的外侧面，然后旋紧固定螺钉实现连接线缆与导电片的固定，在连接线缆与导电片连接完成后，将盖板盖设在壳座的上侧，再转动挡板，将连接线缆嵌入到挡板上的限位槽内部，以此缩减连接线缆与安装腔侧面开口之间的间隙，降低灰尘从该间隙进入到接线端子内部的可能性，降低由于壳座内部灰尘过多而导致的连接线缆与导电片二者出现接触不良的可能性，提高接线端子的防尘性能，同时也提高了连接线缆与导电片的连接性能。

可选的，所述挡板上设有若干卡块，所述壳座上开设有供卡块嵌入的若干卡槽。

通过采用上述技术方案，在挡板与壳座的组装过程中，通过卡块和壳座上卡槽的配合设置，将挡板上的卡块插入到对应的卡槽内部，降低在接线端子在安装到电器设备上时挡板与壳座之间的组装出现松动的可能性，提高卡块与壳座的组装稳定性。

可选的，所述限位槽的内壁边沿上固定有弹性垫。

通过采用上述技术方案，在连接线缆与接线端子连接完成之后，转动挡板，将连接线缆嵌入到对应的限位槽内部，通过弹性垫的设置，弹性垫受到压缩，且弹性垫的内侧面与连接线缆的外侧面抵触，以此来增强连接线缆在限位槽内部的安装稳定性。

可选的，所述盖板靠近壳座的侧面上设有若干定位块，所述壳座的上侧设有供定位块插入的定位孔。

通过采用上述技术方案，在盖板与壳座的组装过程中，通过定位块和对应定位孔的配合设置，将盖板上的定位块插入到对应的定位孔内部，以此提高盖板与壳座的组装稳定性。

可选的，所述壳座的上侧边沿设有对盖板限位的限位块，所述盖板的两侧边沿与限位块表面抵接。

通过采用上述技术方案，在盖板与壳座的组装过程中，通过壳座上限位块的设置，盖板的两侧边沿与限位块的侧面抵触，以此降低盖板在限位块上侧面出现松动的可能性，进一步提高盖板的组装稳定性。

可选的，所述盖板靠近限位块的侧边沿上设有若干凸块，所述限位块上开设有供凸块嵌入的凹槽。

通过采用上述技术方案，在将盖板安装到壳座上的过程中，通过凸块和限位块上凹槽的配合设置，实现盖板与限位块的卡接配合，进一步增强盖板与壳座的安装稳定性。

可选的，所述壳座的两侧均开设有置入槽。

通过采用上述技术方案，在壳座与盖板组装完成后，通过置入槽的设置，便于将盖板与壳座快速分离，降低将盖板从壳座上取下所需要的时间。

可选的，所述壳座的上侧面开设有嵌槽和安装于嵌槽内部的标记板。

通过采用上述技术方案，通过标记板和对应嵌槽的设置，便于在标记板上对该接线端子进行标记。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过盖板两侧铰接有挡板的设置，在连接线缆与导电片连接完成后，将连接线缆嵌入到挡板上的限位槽内部，以此缩减连接线缆与安装腔侧面开口之间的间隙，降低灰尘从该间隙进入到接线端子内部的可能性，降低由于壳座内部灰尘过多而导致的连接线缆与导电片二者出现接触不良的可能性，提高接线端子的防尘性能，同时也提高了连接线缆与导电片的连接性能。

2.通过限位块的设置，盖板的两侧边沿与限位块的侧面抵触，以此降低盖板在限位块上侧面出现松动的可能性；通过凸块和限位块上凹槽的配合设置，实现盖板与限位块的卡接配合，进一步增强盖板与壳座的安装稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例的爆炸结构示意图；

图3是本申请实施例体现壳座与固定组件配合的结构示意图；

图4是本申请实施例的剖视结构示意图；

图5是图4中A部分的放大示意图；

图6是本申请实施例体现挡板与壳座分离时的结构示意图；

图7是本申请实施例挡板扣合在壳座侧面上的结构示意图。

图中，1、壳座；11、安装腔；12、嵌槽；13、标记板；14、定位槽；15、限位块；151、凹槽；16、置入槽；17、卡槽；2、盖板；21、定位块；22、凸块；23、挡板；231、限位槽；232、弹性垫；233、卡块；3、导电片；31、螺纹孔；4、固定组件；41、固定螺钉；42、垫片。

具体实施方式

以下结合全部附图，对本申请作进一步详细说明。

实施例：

参照图1和图2,一种固定式接线端子，包括壳座1和安装于壳座1上侧面的盖板2，壳座1上开设有若干安装腔11和安装于安装腔11内部的导电片3，壳座1上设置有固定组件4；在该接线端子使用时，将连接线缆端部的绝缘皮剥除并与导电片3抵接，最后通过固定组件4将连接线缆与导电片3的连接固定。

参照图2和图3，固定组件4包括若干固定螺钉41和相同数量的金属垫片42，同时每个导电片3的两端部均开设有供固定螺钉41旋入的螺纹孔31，在连接线缆与导电片3电连接时，将裸露的铜丝置于金属垫片42与导电片3之间并缠绕在固定螺钉41外侧面，然后工作人员通过工具旋紧固定螺钉41，将裸露的铜丝固定在金属垫片42与导电片3之间，以此实现连接线缆与导电片3的电连接，同时避免连接线缆与导电片3之间的连接松动。

参照图2和图3，壳座1的上侧面开设有嵌槽12和安装于嵌槽12内部的标记板13，在将标记板13做好标记后，将盖板2扣合在壳座1的上侧，且盖板2为透明亚克力材质，便于观测标记板13上的标记，同时也便于观测连接线缆与壳座1的连接情况。

参照图4和图5，盖板2靠近壳座1的侧面上设有若干定位块21，壳座1上开设有供定位块21插入的定位槽14，以此增强盖板2与壳座1的组装稳定性，壳座1上表面的两边沿分别设有两个对盖板2限位的限位块15，盖板2的两侧边沿与限位块15的表面抵触，以此进一步增强盖板2与壳座1的组装稳定性。

参照图4和图5，盖板2靠近限位块15的两侧面设有若干凸块22，且限位块15上开设有供凸块22嵌入的凹槽151，通过凸块22和限位块15上凹槽151的设置，将盖板2与限位块15进一步卡接配合，提高盖板2与壳座1的组装稳定性。壳座1的两侧面均开设有置入槽16，在盖板2与壳座1扣合之后，工作人员可以通过置入槽16快速将盖板2与壳座1分离。

参照图6和图7，盖板2的两侧面均铰接有挡板23，且挡板23上开设有若干限位槽231，在连接线缆与接线端子连接完毕后，连接线缆的外侧面与限位槽231的内壁抵触，通过挡板23和限位槽231的设置，缩减安装腔11（见图2）侧面开口的大小，降低外界灰尘通过安装腔11（见图2）侧面开口进入壳座1内部的可能性，提高接线端子的防尘性能，降低连接线缆与导电片3的连接由于灰尘而出现接触不良的可能性。

参照图7，限位槽231的内壁上通过胶水固定有弹性垫232，在连接线缆的外侧面嵌入到限位槽231内部后，弹性垫232受到压缩且弹性垫232的内侧面与连接线缆的外侧面抵接，以此提高连接线缆在限位槽231内部的稳定性，降低连接线缆在限位槽231内松动或移位得到可能性。

参照图6，挡板23靠近壳座1的侧面上设有若干卡块233，且壳座1的侧面上开设有卡块233嵌入的卡槽17，以此提高挡板23与壳座1的组装稳定性。

本申请实施例的实施原理为：

在该固定式接线端子的组装过程中，先将导电片3安装在壳座1上的安装腔11内，然后将固定螺钉41和垫片42也预安装在壳座1上侧，再将标记板13安装于嵌槽12内部，最后将盖板2和挡板23安装在壳座1的上侧。

在连接线缆与接线端子的组装过程中，先将盖板2和挡板23从壳座1上取下，然后将连接线缆端部的绝缘皮剥除，将裸露的铜丝置入金属垫片42与导电片3之间并缠绕在固定螺钉41的外侧面，然后工作人员通过工具旋紧固定螺钉41来缩减金属垫片42和导电片3之间的间距，将裸露的铜丝固定在金属垫片42和导电片3之间，最后再将盖板2安装在壳座1上，再沿着铰接轴转动挡板23将连接线缆嵌入到对应的限位槽231内，以此缩减壳座1上安装腔11两侧面的开口大小，降低外界的灰尘进入到接线端子内部的可能性。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种固定式接线端子，包括壳座(1)和盖设于壳座(1)上侧面的盖板(2)，所述壳座(1)上设有若干安装腔(11)和安装于安装腔(11)内部的导电片(3)，所述壳座(1)上设有固定组件(4)，所述固定组件(4)包括若干固定螺钉(41)和垫片(42)，所述导电片(3)的两端部设有开设有供固定螺钉(41)旋入的螺纹孔(31)；

其特征在于，所述盖板(2)靠近安装腔(11)的两侧边沿铰接有挡板(23)，所述挡板(23)上开设有若干限位槽(231)，连接线缆与导电片(3)电连接后，连接线缆嵌入到对应的限位槽(231)内部。

2.根据权利要求1所述的一种固定式接线端子，其特征在于，所述挡板(23)上设有若干卡块(233)，所述壳座(1)上开设有供卡块(233)嵌入的若干卡槽(17)。

3.根据权利要求1所述的一种固定式接线端子，其特征在于，所述限位槽(231)的内壁边沿上固定有弹性垫(232)。

4.根据权利要求1所述的一种固定式接线端子，其特征在于，所述盖板(2)靠近壳座(1)的侧面上设有若干定位块(21)，所述壳座(1)的上侧设有供定位块(21)插入的定位孔。

5.根据权利要求4所述的一种固定式接线端子，其特征在于，所述壳座(1)的上侧边沿设有对盖板(2)限位的限位块(15)，所述盖板(2)的两侧边沿与限位块(15)表面抵接。

6.根据权利要求5所述的一种固定式接线端子，其特征在于，所述盖板(2)靠近限位块(15)的侧面设有若干凸块(22)，所述限位块(15)上开设有供凸块(22)嵌入的凹槽(151)。

7.根据权利要求5所述的一种固定式接线端子，其特征在于，所述壳座(1)的两侧均开设有置入槽(16)。

8.根据权利要求1所述的一种固定式接线端子，其特征在于，所述壳座(1)的上侧面开设有嵌槽(12)和安装于嵌槽(12)内部的标记板(13)。