CN219626548U - 一种常开型温控器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种常开型温控器，包括壳体，壳体上部盖合有盖体，壳体和盖体之间形成安装腔，安装腔内安装有上下分布的上簧片和下簧片，盖体上部设有支撑座，支撑座上部设有感温盖，感温盖与支撑座之间形成活动腔，活动腔内设有双金属片，支撑座内部设有推杆，推杆上端抵接双金属片下部且下端抵接上簧片上部，推杆能够上下移动，用以带动上簧片下移并抵接下簧片，壳体下部设有调节件，调节件与壳体螺纹连接，调节件上端设有瓷棒，瓷棒上端抵接下簧片下部，调节件能够上下移动，用以推动下簧片向上移动。本实用新型通过转动调节件能够对下簧片进行调节，从而调整下簧片与上簧片之间的距离，实现触发温度的调节。

Description

一种常开型温控器

技术领域

本实用新型涉及温度控制器技术领域，尤其是涉及一种常开型温控器。

背景技术

温控器，是指根据工作环境的温度变化，在开关内部发生物理形变，从而产生某些特殊效应，产生导通或者断开动作的一系列自动控制元件，也叫温控开关、温度保护器、温度控制器，简称温控器，温控器可以分为常开型温控器和常闭型温控器，常开型温控器顾名思义就是在低温状态下电路呈断开状态，在高温状态下呈连通状态，目前的常开型温控器无法调节促使电路连通的温度范围，导致适用范围有限，灵活性不高，因此急需对此进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种常开型温控器，通过转动调节件能够对下簧片进行调节，从而调整下簧片与上簧片之间的距离，实现触发温度的调节。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种常开型温控器，包括壳体，所述壳体上部盖合有盖体，所述壳体和盖体之间形成安装腔，所述安装腔内安装有上下分布的上簧片和下簧片，所述上簧片侧面连接有第一端子，所述下簧片侧面连接有第二端子，所述第一端子和第二端子分别贯穿壳体侧面，所述盖体上部设有支撑座，所述支撑座上部设有感温盖，所述感温盖与支撑座之间形成活动腔，所述活动腔内设有双金属片，所述支撑座内部设有推杆，所述推杆上端抵接双金属片下部且下端抵接上簧片上部，所述推杆能够上下移动，用以带动上簧片下移并抵接下簧片，所述壳体下部设有调节件，所述调节件与壳体螺纹连接，所述调节件上端设有瓷棒，所述瓷棒上端抵接下簧片下部，所述调节件能够上下移动，用以推动下簧片向上移动。

所述壳体下部设有防护台，所述螺纹柱位于防护台内，所述防护台内部设有螺纹部，所述调节件包括螺纹柱，所述螺纹柱与螺纹部螺纹连接，所述瓷棒固定在螺纹柱上部。

所述防护台内部设有限位槽，所述限位槽位于螺纹部下方，所述螺纹柱下部设有限位台，所述限位台位于限位槽内，所述限位台上部能够抵接或脱离限位槽上部。

所述限位台下部设有卡槽，所述卡槽为一字型。

所述壳体底部设有第一凸柱，所述下簧片和第二端子抵接第一凸柱，所述下簧片、第二端子和第一凸柱通过第一紧固件固定，所述盖体下部设有第二凸柱，所述上簧片和第一端子抵接第二凸柱，所述上簧片、第一端子和第二凸柱通过第二紧固件固定。

所述壳体和盖体扣合固定，所述壳体侧面设有多个限位孔，所述盖体下部设有与限位孔对应的卡扣，所述卡扣下端插入限位孔内扣合。

所述盖体和感温盖扣合固定，所述盖体上部设有环形筋，所述环形筋外侧设有环形槽，所述感温盖套设在环形筋外侧，所述感温盖下部内侧设有凸筋，所述凸筋插入环形槽内限位。

所述双金属片的截面为弧形，所述推杆上部抵接双金属片下表面最高位置处。

所述盖体上部固定有安装支架，所述安装支架套设在感温盖外侧。

所述支撑座下部设有导向套，所述推杆贯穿导向套。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置调节件，能够带动下簧片上下移动，从而调节下簧片与上簧片的距离，实现电路通断所需温度的调节，调节方式简单，灵活性好，能够适用于更多场合；

2、本实用新型中，调节件不超出防护台下部，通过设置防护台，能够对调节件起到防护作用，防止操作者误旋转调节件导致电路通断的温度调节，大大提高了结构的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为图1在A处的放大图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型的俯视图。

图中：1、壳体；11、安装腔；12、第一凸柱；13、防护台；14、限位槽；15、螺纹部；16、限位孔；2、盖体；21、第二凸柱；22、卡扣；23、环形筋；24、环形槽；25、安装支架；3、支撑座；31、导向套；4、感温盖；41、活动腔；42、凸筋；5、双金属片；6、推杆；7、上簧片；71、第一端子；8、下簧片；81、第二端子；9、调节件；91、限位台；92、瓷棒；93、螺纹柱；94、卡槽；100、第一紧固件；101、第二紧固件。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

在本说明书的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图4所示，一种常开型温控器，包括壳体1，所述壳体1上部盖合有盖体2，所述壳体1和盖体2之间形成安装腔11，所述安装腔11内安装有上下分布的上簧片7和下簧片8，所述上簧片7侧面连接有第一端子71，所述下簧片8侧面连接有第二端子81，所述第一端子71和第二端子81分别贯穿壳体1侧面，第一端子71和第二端子81分别与外界的电路连接，当上簧片7和下簧片8不接触时，该电路处于断开状态，所述盖体2上部设有支撑座3，所述支撑座3上部设有感温盖4，感温盖4用于传到外界的温度，所述感温盖4与支撑座3之间形成活动腔41，所述活动腔41内设有双金属片5，双金属片5能够受热变形，温度越高，双金属片5变形越大，所述支撑座3内部设有推杆6，所述推杆6上端抵接双金属片5下部且下端抵接上簧片7上部，所述推杆6能够上下移动，用以带动上簧片7下移并抵接下簧片8，当双金属片5变形时，能够推动推杆6向下移动，使得上簧片7与下簧片8接触，从而使得电路连通；

所述壳体1下部设有调节件9，所述调节件9与壳体1螺纹连接，所述调节件9上端设有瓷棒92，所述瓷棒92上端抵接下簧片8下部，所述调节件9能够上下移动，用以推动下簧片8向上移动。

本实用新型中，通过设置调节件9，能够带动下簧片8上下移动，从而调节下簧片8与上簧片7的距离，实现电路通断所需温度的调节，调节方式简单，灵活性好，能够适用于更多场合。

使用时，通过感温盖4传递热量到双金属片5后，双金属片5发生变形，双金属片5在变形过程中能够带动推杆6向下移动并推动上簧片7下移，使得上簧片7与下簧片8接触，电路连通；当需要在较低温度条件下连通电路时，通过拧动调节件9，使得调节件9向上移动并通过瓷棒92推动下簧片8上移，上簧片7和下簧片8的距离缩短，此时只需双金属片5少量的变形就能够使得上簧片7与下簧片8接触，相当于双金属片5受到较低温度的条件下实现电路的连通。

进一步的，所述壳体1下部设有防护台13，所述调节件9位于防护台13内，所述防护台13内部设有螺纹部15，所述调节件9包括螺纹柱93，所述螺纹柱93与螺纹部15螺纹连接，所述瓷棒92固定在螺纹柱93上部，本实用新型中，调节件9不超出防护台13下部，通过设置防护台13，能够对调节件9起到防护作用，防止操作者误旋转调节件9导致电路通断的温度调节，大大提高了结构的安全性。

作为优选，所述防护台13内部设有限位槽14，所述限位槽14位于螺纹部15下方，所述螺纹柱93下部设有限位台91，所述限位台91位于限位槽14内，所述限位台91上部能够抵接或脱离限位槽14上部，通过限位台91与限位槽14的配合，能够对调节件9的移动起到限位作用，防止调节件9向上移动过度导致上簧片7与下簧片8直接接触，影响电路的通断。

作为优选，所述限位台91下部设有卡槽94，所述卡槽94为一字型，卡槽94也可以为十字形，通过上述设计，可以通过螺丝刀拧动调节件9，不仅调节温度方便，还能够进一步的防止误操作。

其中，所述壳体1底部设有第一凸柱12，所述下簧片8和第二端子81抵接第一凸柱12，所述下簧片8、第二端子81和第一凸柱12通过第一紧固件100固定，所述盖体2下部设有第二凸柱21，所述上簧片7和第一端子71抵接第二凸柱21，所述上簧片7、第一端子71和第二凸柱21通过第二紧固件101固定。

第一紧固件100和第二紧固件101均为螺钉，上簧片7与第一端子71接触，下簧片8与第二端子81接触，第一端子71位于第二端子81上方，通过上述设计，能够实现上簧片7与第一端子71的固定以及下簧片8与第二端子81的固定，使得结构更加可靠。

作为优选，所述壳体1和盖体2扣合固定，所述壳体1侧面设有多个限位孔16，所述盖体2下部设有与限位孔16对应的卡扣22，所述卡扣22下端插入限位孔16内扣合，通过卡扣22和限位孔16的配合，使得壳体1与盖体2之间的装配简单可靠。

作为优选，所述盖体2和感温盖4扣合固定，所述盖体2上部设有环形筋23，所述环形筋23外侧设有环形槽24，所述感温盖4套设在环形筋23外侧，所述感温盖4下部内侧设有凸筋42，所述凸筋42插入环形槽24内限位，刚感温盖4与盖体2装配完成后，支撑座3上部抵接感温盖4内部上表面，支撑座3下部抵接盖体2上部，通过环形筋23与环形槽24的配合，能够实现盖体2、支撑座3、感温盖4和双金属片5的安装，结构连接可靠，有利于提高装配效率。

作为优选，所述双金属片5的截面为弧形，所述推杆6上部抵接双金属片5下表面最高位置处，由于双金属片5与推杆6上端接触面为向上的凹面，因此在接触过程中，推杆6不易在双金属片5内发生侧滑，具有一定的自定位效果，使得推杆6移动更加平稳。

作为优选，所述支撑座3下部设有导向套31，所述推杆6贯穿导向套31，通过设置导向套31，进一步的提高推杆6上下移动的稳定性。

作为优选，所述盖体2上部固定有安装支架25，所述安装支架25套设在感温盖4外侧，通过设置安装支架25，能够便于本实用新型与外部设备的连接固定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种常开型温控器，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)上部盖合有盖体(2)，所述壳体(1)和盖体(2)之间形成安装腔(11)，所述安装腔(11)内安装有上下分布的上簧片(7)和下簧片(8)，所述上簧片(7)侧面连接有第一端子(71)，所述下簧片(8)侧面连接有第二端子(81)，所述第一端子(71)和第二端子(81)分别贯穿壳体(1)侧面，所述盖体(2)上部设有支撑座(3)，所述支撑座(3)上部设有感温盖(4)，所述感温盖(4)与支撑座(3)之间形成活动腔(41)，所述活动腔(41)内设有双金属片(5)，所述支撑座(3)内部设有推杆(6)，所述推杆(6)上端抵接双金属片(5)下部且下端抵接上簧片(7)上部，所述推杆(6)能够上下移动，用以带动上簧片(7)下移并抵接下簧片(8)，所述壳体(1)下部设有调节件(9)，所述调节件(9)与壳体(1)螺纹连接，所述调节件(9)上端设有瓷棒(92)，所述瓷棒(92)上端抵接下簧片(8)下部，所述调节件(9)能够上下移动，用以推动下簧片(8)向上移动。

2.如权利要求1所述一种常开型温控器，其特征在于：所述壳体(1)下部设有防护台(13)，所述调节件(9)位于防护台(13)内，所述防护台(13)内部设有螺纹部(15)，所述调节件(9)包括螺纹柱(93)，所述螺纹柱(93)与螺纹部(15)螺纹连接，所述瓷棒(92)固定在螺纹柱(93)上部。

3.如权利要求2所述一种常开型温控器，其特征在于：所述防护台(13)内部设有限位槽(14)，所述限位槽(14)位于螺纹部(15)下方，所述螺纹柱(93)下部设有限位台(91)，所述限位台(91)位于限位槽(14)内，所述限位台(91)上部能够抵接或脱离限位槽(14)上部。

4.如权利要求3所述一种常开型温控器，其特征在于：所述限位台(91)下部设有卡槽(94)，所述卡槽(94)为一字型。

5.如权利要求1所述一种常开型温控器，其特征在于：所述壳体(1)底部设有第一凸柱(12)，所述下簧片(8)和第二端子(81)抵接第一凸柱(12)，所述下簧片(8)、第二端子(81)和第一凸柱(12)通过第一紧固件(100)固定，所述盖体(2)下部设有第二凸柱(21)，所述上簧片(7)和第一端子(71)抵接第二凸柱(21)，所述上簧片(7)、第一端子(71)和第二凸柱(21)通过第二紧固件(101)固定。

6.如权利要求1所述一种常开型温控器，其特征在于：所述壳体(1)和盖体(2)扣合固定，所述壳体(1)侧面设有多个限位孔(16)，所述盖体(2)下部设有与限位孔(16)对应的卡扣(22)，所述卡扣(22)下端插入限位孔(16)内扣合。

7.如权利要求1所述一种常开型温控器，其特征在于：所述盖体(2)和感温盖(4)扣合固定，所述盖体(2)上部设有环形筋(23)，所述环形筋(23)外侧设有环形槽(24)，所述感温盖(4)套设在环形筋(23)外侧，所述感温盖(4)下部内侧设有凸筋(42)，所述凸筋(42)插入环形槽(24)内限位。

8.如权利要求1所述一种常开型温控器，其特征在于：所述双金属片(5)的截面为弧形，所述推杆(6)上部抵接双金属片(5)下表面最高位置处。

9.如权利要求1所述一种常开型温控器，其特征在于：所述盖体(2)上部固定有安装支架(25)，所述安装支架(25)套设在感温盖(4)外侧。

10.如权利要求1所述一种常开型温控器，其特征在于：所述支撑座(3)下部设有导向套(31)，所述推杆(6)贯穿导向套(31)。