CN219625854U - 反射镜调节装置及超短焦投影显示装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例公开一种反射镜调节装置及超短焦投影显示装置,涉及光学显示技术领域。其中,反射镜调节装置,包括:底座;安装支架,所述安装支架的第一表面设置有反射镜;球形调节件,所述球形调节件的第一端与所述安装支架的第二表面连接,所述球形调节件的第二端设置有插孔;限位件,所述限位件和所述底座分别设置有球形配合面,所述限位件的球形配合面与所述底座的球形配合面相对设置以围成收容空间,所述收容空间与所述球形调节件配合;所述底座上设置有与所述插孔对应的第一通孔,所述第一通孔用于供所述插孔与外部操作件配合。
Description
技术领域
本申请涉及光学显示技术领域,特别是涉及一种反射镜调节装置及超短焦投影显示装置。
背景技术
随着光学显示技术的不断发展,投影显示装置已经广泛应用于家用、教育和办公等领域,其中,超短焦投影显示装置能够在短距离投影的情况下投射出大尺寸的画面,可应用于投影仪、激光电视、AR(英文全称为Augmented Reality,中文全称为增强现实)、VR(英文全称为Virtual Reality,中文全称为虚拟现实)、车载HUD(英文全称为Head UpDisplay,中文全称为平视显示器)等产品上,备受广大消费者的喜爱。
反射镜是超短焦投影显示装置中重要的光学元器件,反射镜的主要作用是用来实现光束的转折及其方向的改变,因此,反射镜的安装、固定与调整,都起着十分重要的作用。相关技术中,超短焦投影显示装置通常设置有反射镜调节装置,调节装置包括调节支架,反射镜通过多个调节螺钉与调节支架连接;在需要对反射镜调节时,需要分别拧动多个调节螺钉,操作便捷性较差。
实用新型内容
为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题,本实用新型实施例提供一种反射镜调节装置及超短焦投影显示装置。
第一方面,本实用新型实施例提供一种反射镜调节装置,包括:底座;安装支架,所述安装支架的第一表面设置有反射镜;球形调节件,所述球形调节件的第一端与所述安装支架的第二表面连接,所述球形调节件的第二端设置有插孔;限位件,所述限位件和所述底座分别设置有球形配合面,所述限位件的球形配合面与所述底座的球形配合面相对设置以围成收容空间,所述收容空间与所述球形调节件配合;所述底座上设置有与所述插孔对应的第一通孔,所述第一通孔用于供所述插孔与外部操作件配合。
在一些实施例中,所述球形调节件包括球形本体以及限位凸起部;所述球形本体与所述收容空间配合,所述球形本体朝向所述安装支架的一端构成所述球形调节件的第一端的至少部分;所述球形本体背离所述安装支架的一端与所述限位凸起部连接,所述限位凸起部背离所述球形本体的一端构成所述球形调节件的第二端,所述插孔设置于所述限位凸起部上,且所述插孔的孔口位于所述限位凸起部背离所述球形本体的端面上;所述限位凸起部穿设于所述第一通孔中,所述限位凸起部的外径小于所述第一通孔的孔径。
在一些实施例中,所述底座还设置有至少一第二通孔,所述第二通孔与所述收容空间连通,所述第二通孔用于为所述反射镜调节到位后进行点胶固定提供操作空间。
在一些实施例中,所述底座具有第一板体及第二板体,所述第二板体与所述第一板体连接,且所述第二板体相对于所述第一板体翻折设置;所述第二板体上设置有所述第一通孔;所述第一板体上设置有限位台,所述限位台还与所述第二板体连接,所述限位台设置有所述球形配合面,所述限位台还设置有所述至少一第二通孔,且所述第二通孔的孔口位于所述限位台的球形配合面上。
在一些实施例中,所述限位件包括中间段以及连接于所述中间段相对两端的安装支耳;所述中间段相对于所述安装支耳沿远离所述球形调节件的方向凹陷,所述中间段朝向所述球形调节件的表面为所述球形配合面;所述安装支耳与所述底座的限位台连接。
在一些实施例中,所述安装支架包括:安装基板,所述安装基板的位于边缘区域的部分具有所述第一表面;所述安装基板的位于中间区域的部分具有连接部,所述连接部相对于所述安装基板位于边缘区域的部分沿远离所述反射镜的方向凹陷设置,所述连接部具有所述第二表面,所述第二表面与所述球形调节件中球形本体的端面配合。
在一些实施例中,所述安装支架还包括翻折板,所述翻折板包括多个,多个所述翻折板与所述安装基板连接,且所述翻折板相对于所述安装基板沿朝向所述反射镜的方向翻折设置;其中,多个所述翻折板中有至少部分连接于所述安装基板的相对边缘;或者,多个翻折板中有部分连接于所述安装基板的下边缘,用于支撑所述反射镜。
在一些实施例中,所述球形调节件的第一端包括多个间隔分布的连接柱,多个所述连接柱分别连接于所述球形本体的侧面,且多个所述连接柱沿朝向所述安装基板的方向延伸设置;所述安装基板的连接部设置与所述连接柱配合的连接孔。
在一些实施例中,所述连接部设置有第一紧固孔,所述球形本体设置有第二紧固孔,所述第二紧固孔与所述第一紧固孔相对,所述第一紧固孔用于穿设与第二紧固孔配合的紧固件。
在一些实施例中,所述第一通孔包括第一孔段及第二孔段,所述第一孔段连接于所述第二孔段朝向所述球形调节件的一端;沿远离所述球形调节件的方向,所述第二孔段的内径逐渐增大。
第二方面,本实用新型实施例提供一种超短焦投影显示装置,包括:如前述任一项所述的反射镜调节装置。
本实用新型实施例的本实施例提供的反射镜调节装置及超短焦投影显示装置,其中,反射镜调节装置包括底座、安装支架、球形调节件及限位件,所述安装支架的第一表面设置有反射镜;所述球形调节件的第一端与所述安装支架的第二表面连接,所述球形调节件的第二端设置有插孔;所述限位件和所述底座分别设置有球形配合面,所述限位件的球形配合面与所述底座的球形配合面相对设置以围成收容空间,所述收容空间与所述球形调节件配合;所述底座上设置有与所述插孔对应的第一通孔,所述第一通孔用于供所述插孔与外部操作件配合。如此,能够通过外部操作件操纵球形调节件相对于底座沿任意方向活动,球形调节件能够带动安装支架及反射镜进行多角度的调节,从而不仅使得反射镜具有较大的调节范围,且操作起来简单快捷,具有较高的便捷性。
本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
图1是一示例性实施例提供的反射镜调节装置与反射镜的结构示意图一;
图2是一示例性实施例提供的反射镜调节装置与反射镜的结构示意图二;
图3是图2沿A-A方向的局部剖视图;
图4是一示例性实施例提供的反射镜调节装置的分解结构示意图;
图5是一示例性实施例提供的底座与球形调节件的结构示意图一;
图6是一示例性实施例提供的底座的结构示意图;
图7是一示例性实施例提供的底座与球形调节件的结构示意图二;
图8是一示例性实施例提供的限位件的结构示意图;
图9是一示例性实施例提供的底座、球形调节件与限位件的结构示意图二;
图10是一示例性实施例提供的反射镜调节装置的结构示意图;
图11是一示例性实施例提供的球形调节件的结构示意图;
图12是一示例性实施例提供的球形调节件与安装支架的装配示意图;
图13是一示例性实施例提供的球形调节件、安装支架与反射镜的装配示意图;
图14是一示例性实施例提供的球形调节件、安装支架、反射镜与底座的装配示意图;
图15是一示例性实施例提供的球形调节件、安装支架、反射镜、底座与限位件的装配示意图一;
图16是一示例性实施例提供的球形调节件、安装支架、反射镜、底座与限位件的装配示意图二;
图17是一示例性实施例提供的反射镜调节装置的局部装配示意图。
附图标记说明:
1、底座;11、第一板体;12、第二板体;121、第一通孔;1211、第一孔段;1212、第二孔段;13、限位台;131、球形配合面;132、第二通孔;3、安装支架;31、安装基板;31a、中间区域;31b、边缘区域;311、连接孔;312、第一紧固孔;313、第四通孔;32、翻折板;5、球形调节件;51、球形本体;511、第二紧固孔;52、限位凸起部;521、插孔;53、连接柱;7、限位件;71、中间段;72、安装支耳;9、反射镜。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本文的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在超短焦投影显示装置的使用过程中,一般来说,激光光束通过第一透镜汇聚到反射镜上,通过反射镜转变方向,将汇聚后的光束反射到第二透镜上。要想得到理想的光效率,汇聚后的光束必须通过第二透镜的中心。在实际场景中,受机械加工精度的限制,再加上光学产品在组装、调试等过程中将不可避免地产生相应的装配误差,从而与设计方案存在偏差,导致整个输出光路就可能与原先所需的光路相去甚远。因此,有必要对镜片的位置进行调节。
在反射镜的调整过程中,反射镜的支撑结构的倾角变动往往会引起中心光线反射点的位置发生改变,从而造成中心光线反射点前后距离发生变化,致使局部光程发生偏移,降低光效率。因此,如何快速且精确地对反射镜进行调节是业内亟需解决的问题。
相关技术中,超短焦投影显示装置内通常设置有反射镜调节装置,调节装置包括安装支架,反射镜通过多个调节螺钉与安装支架连接;在需要对反射镜调节时,由于拧动一个调节螺栓只能实现单一方向的调节,通常需要分别拧动多个调节螺钉,甚至需要多次反复拧动调节螺栓,来实现对反射镜的多方向调节,调节过程中操作复杂、耗时,操作便捷性较差。
为了克服上述技术问题,本实施例提供一种反射镜调节装置,通过采用球形调节件,球形调节件能够与底座的球形配合面、限位件的球形配合面配合,球形调节件能够相对于底座进行多角度的调节,从而球形调节件通过安装支架带动反射镜实现多角度的调节,不仅具有较大的调节范围,且操作过程较为简单快捷,便捷性较高。
下面以具体的实施例对本申请的技术方案以及本申请的技术方案如何解决上述技术问题进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合,对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例中不再赘述。下面将结合附图,对本申请的实施例进行描述。
需要先说明的是:为便于描述,不妨以图1中的箭头前上所示意的方向为反射镜调节装置的上方,以图1中箭头前所示意的方向为反射镜调节装置的前方,以图1中箭头右所示意的方向为反射镜调节装置的右方。
请参照图1至图4,本实施例提供的反射镜调节装置,包括:底座1、安装支架3、球形调节件5及限位件7。安装支架3的第一表面设置有反射镜9。球形调节件5具有第一端和第二端,球形调节件5的第一端与安装支架3的第二表面连接,球形调节件5的第二端设置有插孔521。限位件7和底座1分别设置有球形配合面131,限位件7的球形配合面131与底座1的球形配合面131相对设置以围成收容空间,收容空间与球形调节件5配合。底座1设置有与插孔521对应的第一通孔121,第一通孔121用于供插孔521与外部操作件配合。
底座1用于安装反射镜9及超短焦投影显示装置的光路系统中的其他光学元器件,还可以用于安装超短焦投影显示装置中的其它部件。关于底座1的结构,本实施例此处不做具体限定,具体可以根据实际需要来设置。
安装支架3用于安装反射镜9。示例性的,安装支架3具有用于与反射镜9连接的第一表面,以及用于与球形调节件5连接的第二表面。其中,第一表面与第二表面可以相对设置,为便于描述,本实施例将以此为例进行说明。在其他示例中,第一表面也可以与第二表面相邻设置,第一表面的尺寸和形状,以及第二表面的尺寸和形状可以根据实际需要来设置。
安装支架3的第二表面连接有球形调节件5。球形调节件5可以与安装支架3固定连接,使得球形调节件5能够带动安装支架3及反射镜9运动。其中,安装支架3的第二表面可以与球形调节件5的第一端粘接;或者,安装支架3的第二表面与球形调节件5的第一端的端面对接,且球形调节件5与安装支架3还可以通过螺接或卡接等连接方式固定连接。球形调节件5与安装支架3的固定连接方式并不限于此,本实施例此处只是举例说明,只要能够实现球形调节件5带动安装支架3及反射镜9同步运动即可。
球形调节件5还能够与底座1活动连接。球形调节件5的至少部分呈圆球状。具体的,底座1设置有与球形调节件5呈圆球状的部分配合的半球形槽,半球形槽的槽壁具有球形配合面131,另外,反射镜调节装置还包括限位件7,限位件7也设置有半球形槽,该半球形槽的槽壁也具有球形配合面131,如此,底座1的半球形槽与限位件7的半球形槽相对设置,使得底座1的球形配合面131与限位件7的球形配合面131相对设置,就可以围成与球形调节件5呈球状的部分配合的收容空间。其中,限位件7可以与底座1固定连接。可选的,限位件7与底座1可拆卸连接,便于后续对球形调节件5进行检修或更换。限位件7与底座1之间的连接方式包括但不限于:螺接或卡接或粘接。
在未将球形调节件5与底座1固定之前,在球形调节件5受到外力的情况下,球形调节件5呈圆球状的部分能够在收容空间中沿任意方向活动,并带动安装支架3及反射镜9运动,从而实现对反射镜9的多角度调节。
球形调节件5还具有第二端。其中,第二端可以与第一端相对设置,为便于描述,本实施例将以此为例进行说明。在其他示例中,第一端也可以与第二端相邻设置。
球形调节件5的第二端设置有插孔521。底座1上设置有与插孔521对应的第一通孔121。在一些示例中,球形调节件5设置有插孔521的部分位于底座1内,插孔521可以位于通孔121朝向底座1内的内侧,外部操作件能够穿过第一通孔121,并通过插孔521的孔口进入插孔521与插孔521配合,使得操作人员可以通过外部操作件带动球形调节件5活动,进而带动安装支架3及反射镜9活动,实现对反射镜9的调节。
在另一些示例中,插孔521的孔口边缘部分可设置为至少部分位于第一通孔121中,使得插孔521的孔口易于从第一通孔121处露出,便于操作人员顺利将外部操作件插入插孔521中。
示例性的,在将球形调节件5、限位件7、安装支架3、反射镜9与底座1初步组装之后,可以将外部操作件插入球形调节件5的插孔521中,外部操作件背离球形调节件5的一端可以伸出至底座1外,便于操作人员握持操作;操作人员可以沿任意方向摆动外部操作件,通过摆动外部操作件来带动球形调节件5活动进而带动与球形调节件5连接的安装支架3及设置于安装支架3的反射镜9运动,实现对反射镜9的调节;在将反射镜9调节到位之后,可以在将球形调节件5与底座1固定后再将外部操作件取出。其中,外部操作件的长度可以根据实际需要来设置,只要能够与球形调节件5的插孔521配合,并能够便于操作人员握持并操作即可。
请继续参照图5,在将球形调节件5与底座1固定时,在一些示例中,可以通过第一通孔121进行点胶,以将球形调节件5与底座1粘接固定,从而将与球形调节件5连接的安装支架3及设置于安装支架3的反射镜9与底座1固定。其中,点胶所用粘接胶可以具有一定流动性,粘接胶可以沿第一通孔121的孔壁流动并填充于球形调节件5与底座1之间,将球形调节件5与底座1粘接固定。在其他示例中,也可以通过在球形调节件5与球形配合面131之间设置阻尼件,以通过阻尼件的阻尼作用将球形调节件5与底座1固定。
本实施例提供的反射镜调节装置,通过设置底座1、安装支架3、球形调节件5及限位件7,安装支架3的第一表面设置有反射镜9;球形调节件5的第一端与安装支架3的第二表面连接,球形调节件5的第二端设置有插孔521;限位件7和底座1分别设置有球形配合面131,限位件7的球形配合面131与底座1的球形配合面131相对设置以围成收容空间,收容空间与球形调节件5呈球形的部分配合;其中,底座1设置有与插孔521对应的第一通孔121,第一通孔121用于供插孔521与外部操作件配合。如此,能够通过外部操作件操纵球形调节件5相对于底座1沿任意方向活动,球形调节件5能够带动与球形调节件5连接的安装支架3及设置于安装支架3上的反射镜9进行多角度的调节,从而不仅使得反射镜9具有较大的调节范围,且操作起来简单快捷,具有较高的便捷性。
在一些实施例中,球形调节件5具有球形本体51及限位凸起部52。球形本体51呈圆球状。球形本体51与底座1的球形配合面131和限位件7的球形配合面131所围成的收容空间配合,球形本体51朝向安装支架3的一端构成球形调节件5的第一端的至少部分。
球形本体51背离安装支架3的一端与限位凸起部52连接,限位凸起部52背离球形本体51的一端构成球形调节件5的第二端,插孔521设置于限位凸起部52上,且插孔521的孔口位于限位凸起部52背离球形本体51的端面上。
限位凸起部52可以呈柱状,限位凸起部52可以呈圆柱状或棱柱状,限位凸起部52的具体形状可以根据实际需要来设置。限位凸起部52穿设于第一通孔121中。在一些示例中,限位凸起部52背离球形本体51的端部可以伸出第一通孔121设置,以便于操作人员将外部操作件准确且快速插入插孔521中;其中,限位凸起部52背离球形本体51的端部,伸出第一通孔121的长度可以根据实际需要来设置。在另一些示例中,限位凸起部52背离球形本体51的端部可以位于第一通孔121中,利于提高结构紧凑性。
限位凸起部52的外径可以小于第一通孔121的孔径,从而为限位凸起部52提供所需的活动空间,而且,第一通孔121还能够对反射镜9的调节范围起到限定作用,使得操作人员能够在预设的范围内对反射镜9进行调节,利于提高调节效率。其中,第一通孔121的内径与限位凸起部52的外径之间的差值具体可以根据实际需要来设置,本实施例此处不做具体限定。
请继续参照图4,在一些实施例中,底座1还设置有至少一第二通孔132,第二通孔132与收容空间连通,第二通孔132用于为反射镜9调节到位后进行点胶固定提供操作空间,在第一通孔121点胶的基础上多处点胶后能增加球形调节件点胶固定的可靠性,从而使得反射镜9的位置固定更加稳固。第二通孔132可以包括一个或多个。第二通孔132的数量及尺寸可以根据实际需要进行设置,本实施例此处不做具体限定。
示例性的,在球形调节件5带动安装支架3及反射镜9调节到位之后,可以通过第二通孔132进行点胶,以将球形调节件5的球形本体51与底座1粘接固定,从而将与球形调节件5连接的安装支架3及以及安装于安装支架3上的反射镜9固定至与底座1中。
请参照图6及图7,并继续参照图3及图4,在一些实施例中,底座1具有第一板体11及第二板体12,第二板体12与第一板体11连接,且第二板体12相对于第一板体11翻折设置,反射镜9及安装支架3位于第一板体11与第二板体12围成的安装空间中。此外,底座1还可以包括至少一个第三板体,第三板体与第一板体11连接且相对于第一板体11翻折设置,第三板体与第二板体12的翻折方向相同,至少部分第三板体还可以与第二板体12连接,以共同围成用于安装反射镜9及其它部件的安装空间。
第二板体12上设置有第一通孔121,限位凸起部52穿设于第一通孔121中。请继续参照图3,在一些示例中,第一通孔121包括第一孔段1211及第二孔段1212,第一孔段1211连接于第二孔段1212朝向球形调节件5的一端,第一孔段1211可以为直孔段,沿远离球形调节件5的方向,第二孔段1212的内径逐渐增大,例如,第二孔段1212呈锥形。在另一些示例中,沿远离球形调节件5的方向,第一通孔121的内径逐渐增大,例如,第一通孔121呈锥形。
本示例中,通过将第二通孔132的至少部分设置为沿远离球形调节件5的方向内径逐渐增大的结构,第一通孔121能够对反射镜9的调节范围起到限定作用,使得操作人员能够在预设的范围内对反射镜9进行调节,利于提高调节效率;而且,还能避免第二通孔132远离球形调节件5的一端干涉球形调节5的活动,使得球形调节件5的限位凸起部52具有较大的活动范围。
在一些示例中,第一板体11上设置有限位台13,限位台13还与第二板体12连接,限位台13朝向球形调节件5的一侧设置有球形配合面131。其中,限位台13的具体尺寸可以根据实际需要来设置,例如可以根据球形调节件5的安装位置来设置。
限位台13还设置有第二通孔132,第二通孔132的孔口位于限位台13的球形配合面131上。第二通孔132沿远离球形调节件5的方向延伸设置,第二通孔132贯穿限位台13及第一板体11,能够将限位件7的球形配合面131和底座1的球形配合面131围成的收容空间,与底座1外部的空间连通,以能够从第二通孔132处进行点胶,具有较高的操作便捷性。
请参照图8及图9,并继续参照图3及图4,在一些示例中,限位件7呈长条状。限位件7包括中间段71以及连接于中间段71相对两端的安装支耳72,以利于避免在将限位件7与底座1连接之后出现翘起的情况,从而提高对球形调节件5的固定可靠性。安装支耳72及中间段71沿限位件7的长度方向排布。中间段71相对于安装支耳72沿远离球形本体51的方向凹陷,以形成半球形槽,中间段71朝向球形本体51的表面也即半球型槽的槽壁为能够与球形本体51配合的球形配合面131。
安装支耳72与安装支架3的限位台13连接。示例性的,限位台13设置有螺纹孔,安装支耳72上设置有第三通孔,第三通孔中穿设有螺钉,螺钉能够与限位台13上的螺纹孔配合,以将安装支耳72与限位台13螺接,便于对限位件7及球形调节件5进行拆装。
请参照图10,并继续参照图3及图4,在一些实施例中,安装支架3包括:安装基板31,安装基板31具有中间区域31a以及围设于中间区域31a外周的边缘区域31b。其中,安装基板31位于边缘区域31b的部分具有与反射镜9连接的第一表面,安装基板31位于中间区域31a的部分具有与球形调节件5连接的第二表面。
安装基板31位于边缘区域31b的部分的第一表面与反射镜9粘接。在一些示例中,安装基板31位于边缘区域31b的部分设置有多个间隔分布的第四通孔313。示例性的,安装基板31为矩形板体,安装基板31靠近四个顶角处分别设置有第四通孔313。在将反射镜9与安装支架3组装时,可以通过第四通孔313点胶,以将安装基板31的第一表面与反射镜9粘接固定。当然,在其它示例中,也可以预先在安装基板31位于边缘区域31b的部分的第一表面设置胶体,然后将反射镜9置于安装基板31位于边缘区域31b的部分的第一表面,将安装基板31的第一表面与反射镜9粘接固定。
安装基板31的中间区域31a具有连接部,连接部相对于安装基板31位于边缘区域31b的部分沿远离反射镜9的方向凹陷设置,连接部具有与球形调节件5连接的第二表面。球形本体51朝向安装支架3一端的端面为平面,球形本体51的该端面与连接部的第二表面对接。
连接部还设置有连接孔311,连接孔311的孔口位于第二表面,连接孔311沿远离球形调节件5的球形本体51的方向延伸设置。示例性的,连接孔311可以为通孔。
请参照图11及图12,并继续参照图10、图3及图4,球形调节件5还包括:多个间隔分布的连接柱53,多个连接柱53分别与球形本体51连接,且多个连接柱53沿朝向安装支架3的方向延伸设置;连接柱53穿设于连接孔311中,便于在组装时对球形调节件5的预定位,其中,连接孔311的数量与连接柱53的数量相等。为了提高球形调节件5的安装可靠性,连接柱513可以与连接孔311的孔壁粘接,或连接柱53与连接孔311过盈配合。
可选的,连接柱53朝向安装支架3一端设置有引导面,引导面用于引导连接柱53进入连接孔311;沿朝向安装支架3的方向,连接柱53的朝向安装支架3一端的外径逐渐减小以形成引导面,引导面可以为斜面或弧形面。
在一些示例中,连接柱53可以连接于球形本体51朝向安装支架3一端的端面。在另一些示例中,连接柱53连接于球形本体51的侧面。
安装支架3的连接部还设置有第一紧固孔312,示例性的,连接部设置有两个连接孔311,第一紧固孔312位于两个连接孔311之间。球形本体51设置有第二紧固孔511。第一紧固孔312与第二紧固孔511相对设置,第一紧固孔312中可以穿设有紧固件,紧固件与第二紧固孔511配合,紧固件可以为螺钉或螺栓等,用于将球形本体51与安装支架3紧固连接。
在一些示例中,安装支架3还包括翻折板32,翻折板32包括一个或多个,翻折板32相对于安装基板31沿朝向反射镜9的方向翻折设置。在翻折板32包括一个时,该翻折板32连接于安装基板31的下边缘,用于支撑反射镜9,以提高反射镜9的安装可靠性。
在翻折板32包括多个时,多个翻折板32与安装基板31的多个边缘连接。在一些示例中,多个翻折板32中有部分,连接于安装基板31的下边缘,用于支撑反射镜9,以提高反射镜9的安装可靠性;多个翻折板32中有部分连接于安装基板31相邻于下边缘的两个侧边缘中的至少一个,以提高反射镜9的安装可靠性。在其它示例中,多个翻折板32中的一个可以连接于安装基板31的下边缘,另一个连接于安装基板31的上边缘。
本实施例中,安装支架3位于边缘区域31b的部分能够与反射镜9连接,安装支架3位于中间区域31a的部分与反射镜9之间具有一定距离,使得安装支架3位于中间区域31a的部分能够与球形调节件5连接,使得反射镜9与安装支架3的连接,以及球形调节件5与安装支架3的连接互不干涉,还能使得反射镜安装装置的结构更为紧凑。
其中,需要说明的是:本实施例未对反射镜调节装置进行说明的部分,可以根据实际需要进行设置。
下面对本实施例提供的反射镜调节装置的组装方法进行举例说明。
在一些实施例中,反射镜调节装置的组装方法可以包括如下步骤:
S101、将球形调节件的第一端与安装支架的第二表面连接。
如图12所示,具体的,将球形调节件的连接柱53穿设于安装支架3的连接孔311中,以对球形调节件5进行预定位。将紧固件穿设于安装支架3的第一紧固孔312中,且将紧固件与球形调节件5的球形本体51上的第二紧固孔511配合,以将球形调节件5与安装支架3固定连接。
S102、将反射镜安装至安装支架的第一表面。
如图13所示,具体的,通过安装支架3上的第四通孔313点胶,以将安装支架3与反射镜9粘接固定。
其中,本实施例对于步骤S101和步骤S102的顺序不做限定,在具体实现时,可以先执行步骤S101再执行步骤S102,也可以先执行S102再执行步骤S101,还可以在不同的工位同时执行步骤S101及步骤S102。
S103、将球形调节件安装至底座,使球形调节件与底座的球形配合面配合,且使球形调节件的插孔与底座的第一通孔对应。
如图6及图14所示,将球形调节件5放置于底座1的球形配合面上,球形调节件5的呈圆球形的部分与底座1的球形配合面配合,且球形调节件5的插孔521能够与底座1上的第一通孔121对应。
S104、将限位件安装至底座,使球形调节件与限位件的球形配合面配合。
如图1至图2,并如图15所示,将限位件7中间段71的球形配合面131与球形调节件5的呈圆球形的部分配合,通过螺钉等紧固件将限位件7的安装支耳72与底座1的限位台13紧固连接,以将限位件7与底座1固定连接,使得球形调节件5的呈圆球形的部分可活动地位于限位件7与底座1围成的收容空间中。
S105、将外部操作件插设于球形调节件的插孔中,带动球形调节件相对于球形配合面活动,对反射镜进行多角度调节。
如图16所示,图中未示出外部操作件,外部操作件的形状及尺寸等可以根据实际需要来选择,外部操作件能够伸出底座1之外以便于操作。将外部操作件插入插孔521之后,能够通过外部操作件带动球形调节件的相对于球形配合面活动,进而能够带动反射镜进行多角度调节。
S106、在对反射镜调节到位后,向第一通孔内进行点胶,以将球形调节件与底座固定。将反射镜9调整到位,将球形调节件5与底座1固定之后,将外部操作件从插孔521中取出,以免外部操作件影响底座1内其它部件的布设。
如图16所示,可以从第一通孔121处进行点胶,将球形调节件5与底座1粘接固定。
本实施例提供的组装方法,能够沿任意方向摆动外部操作件,摆动的外部操作件能够通过球形调节件5带动安装支架3及反射镜9运动,实现对反射镜9的调节,不仅增大了对反射镜9的调节范围,且提高了操作的便捷性。
在一些实施例中,在底座1还设置有第二通孔132时,第二通孔132与收容空间连通。反射镜调节装置的组装方法可以包括如下步骤:
S201、将球形调节件的第一端与安装支架的第二表面连接。
S202、将反射镜安装至安装支架的第一表面。
S203、将球形调节件安装至底座,使得球形调节件的球形本体与底座的球形配合面配合,且使得球形调节件的限位凸起部插设于第一通孔中,限位凸起部设置有插孔。
如图6及图14所示,球形本体51朝向安装支架3的一端构成球形调节件5的第一端的至少部分;球形本体51背离安装支架3的一端与限位凸起部52连接,限位凸起部52背离球形本体51的一端构成球形调节件5的第二端,插孔521设置于限位凸起部52上,插孔521的孔口位于限位凸起部52背离球形本体的端面上。
在安装时,将球形本体51放置于底座1上,使得球形本体51与底座1的球形配合面131配合,将限位凸起部52穿设于第一通孔121中,设置于限位凸起部52上的插孔521也有至少部分位于第一通孔121中,使得插孔521能够通过第一通孔121露出,便于后续将外部操作件插接到插孔521中。
S204、将限位件安装至底座,使球形调节件与限位件的球形配合面配合。
S205、将外部操作件插设于球形调节件的插孔中,带动球形调节件相对于球形配合面活动,对反射镜进行多角度调节。
S206、在对反射镜调节到位后,分别向第一通孔及第二通孔内进行点胶,以将球形调节件与底座粘接固定。
其中,步骤S201至步骤S202,以及步骤S204至步骤S205的实现过程与前述实施例中步骤S101至步骤S102,以及步骤S104至步骤S105相同,本实施例此处不再赘述。
在步骤S206中,如图17所示,分别通过第一通孔121及第二通孔132内进行点胶,以将球形调节件5与底座1粘接固定。如此,通过多点位点胶,能够提高球形调节件5与底座1固定连接的可靠性。
可以理解的是:本实施例未对组装步骤进行说明的部分,可以根据实际需要进行设置。
本实施例还提供一种超短焦投影显示装置,包括:前述任一实施例中的反射镜调节装置。关于反射镜调节装置的具体结构,本实施例此处不再赘述。另外,对于超短焦投影显示装置,本实施例未做说明的部分,可以根据实际需要进行设置。
其中,本实施例的超短焦投影显示装置可以包括如下至少一种:投影仪,激光电视,AR设备,VR设备及其它采用投影显示技术的设备。
本文使用的术语“包括”及其变形是开放性包括,即“包括但不限于”。术语“基于”是“至少部分地基于”。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
需要注意,本申请中提及的“第一”、“第二”等概念仅用于对不同的装置、模块或单元进行区分,并非用于限定这些装置、模块或单元所执行的功能的顺序或者相互依存关系。
需要注意,本申请中提及的“一个”、“多个”的修饰是示意性而非限制性的,本领域技术人员应当理解,除非在上下文另有明确指出,否则应该理解为“一个或多个”。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (11)
1.一种反射镜调节装置,其特征在于,包括:
底座;
安装支架,所述安装支架的第一表面设置有反射镜;
球形调节件,所述球形调节件的第一端与所述安装支架的第二表面连接,所述球形调节件的第二端设置有插孔;
限位件,所述限位件和所述底座分别设置有球形配合面,所述限位件的球形配合面与所述底座的球形配合面相对设置以围成收容空间,所述收容空间与所述球形调节件配合;
所述底座上设置有与所述插孔对应的第一通孔,所述第一通孔用于供所述插孔与外部操作件配合。
2.根据权利要求1所述的反射镜调节装置,其特征在于,所述球形调节件包括球形本体以及限位凸起部;
所述球形本体与所述收容空间配合,所述球形本体朝向所述安装支架的一端构成所述球形调节件的第一端的至少部分;
所述球形本体背离所述安装支架的一端与所述限位凸起部连接,所述限位凸起部背离所述球形本体的一端构成所述球形调节件的第二端,所述插孔设置于所述限位凸起部上,且所述插孔的孔口位于所述限位凸起部背离所述球形本体的端面上;
所述限位凸起部穿设于所述第一通孔中,所述限位凸起部的外径小于所述第一通孔的孔径。
3.根据权利要求1所述的反射镜调节装置,其特征在于,所述底座还设置有至少一第二通孔,所述第二通孔与所述收容空间连通,所述第二通孔用于为所述反射镜调节到位后进行点胶固定提供操作空间。
4.根据权利要求3所述的反射镜调节装置,其特征在于,所述底座具有第一板体及第二板体,所述第二板体与所述第一板体连接,且所述第二板体相对于所述第一板体翻折设置;所述第二板体上设置有所述第一通孔;
所述第一板体上设置有限位台,所述限位台还与所述第二板体连接,所述限位台设置有所述球形配合面,所述限位台还设置有所述至少一第二通孔,且所述第二通孔的孔口位于所述限位台的球形配合面上。
5.根据权利要求4所述的反射镜调节装置,其特征在于,所述限位件包括中间段以及连接于所述中间段相对两端的安装支耳;
所述中间段相对于所述安装支耳沿远离所述球形调节件的方向凹陷,所述中间段朝向所述球形调节件的表面为所述球形配合面;
所述安装支耳与所述底座的限位台连接。
6.根据权利要求1或2所述的反射镜调节装置,其特征在于,所述安装支架包括:安装基板,所述安装基板的位于边缘区域的部分具有所述第一表面;
所述安装基板的位于中间区域的部分具有连接部,所述连接部相对于所述安装基板位于边缘区域的部分沿远离所述反射镜的方向凹陷设置,所述连接部具有所述第二表面,所述第二表面与所述球形调节件中球形本体的端面配合。
7.根据权利要求6所述的反射镜调节装置,其特征在于,所述安装支架还包括翻折板,所述翻折板包括多个,多个所述翻折板与所述安装基板连接,且所述翻折板相对于所述安装基板沿朝向所述反射镜的方向翻折设置;
其中,多个所述翻折板中有至少部分连接于所述安装基板的相对边缘;或者,多个翻折板中有部分连接于所述安装基板的下边缘,用于支撑所述反射镜。
8.根据权利要求6所述的反射镜调节装置,其特征在于,所述球形调节件的第一端包括多个间隔分布的连接柱,多个所述连接柱分别连接于所述球形本体的侧面,且多个所述连接柱沿朝向所述安装基板的方向延伸设置;
所述安装基板的连接部设置与所述连接柱配合的连接孔。
9.根据权利要求6所述的反射镜调节装置,其特征在于,所述连接部设置有第一紧固孔,所述球形本体设置有第二紧固孔,所述第二紧固孔与所述第一紧固孔相对,所述第一紧固孔用于穿设与第二紧固孔配合的紧固件。
10.根据权利要求1所述的反射镜调节装置,其特征在于,所述第一通孔包括第一孔段及第二孔段,所述第一孔段连接于所述第二孔段朝向所述球形调节件的一端;
沿远离所述球形调节件的方向,所述第二孔段的内径逐渐增大。
11.一种超短焦投影显示装置,其特征在于,包括:如权利要求1-10任一项所述的反射镜调节装置。
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CN202223112702.8U CN219625854U (zh) | 2022-11-21 | 2022-11-21 | 反射镜调节装置及超短焦投影显示装置 |
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