CN219625660U - 一种旋转机械故障检测机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋转机械故障检测机构，涉及故障检测设备领域。一种旋转机械故障检测机构，包括设置在旋转轴上的连接座；套筒一，固定连接在所述连接座上；套筒二，固定连接在所述套筒一内壁，其中，所述套筒一内滑动连接有抽取外部气体向套筒二内供气的活塞盘；弹簧一，其一端与活塞盘固定连接，另一端与套筒一内壁固定连接；导电环一，固定安装在所述活塞盘上；本实用新型，在对旋转机械进行故障检测时，可在旋转轴工作的过程中，突然缓慢停止转动时，进而接通警报器的供电电路，使其发出警报，从而能够检测出驱动旋转轴转动的电机出现故障，并且警报器发出的警报，还能够及时提醒工作人员对电机进行维修。

Description

一种旋转机械故障检测机构

技术领域

本实用新型属故障检测设备技术领域，具体地说，涉及一种旋转机械故障检测机构。

背景技术

旋转轴是旋转机械的核心部件，长期高速运转、变载、密封效果差等原因常常导致旋转轴出现不同形式的故障，故障一旦发生，轻则导致设备精度降低、生产效率下降；重则导致设备停机、生产中断，甚至会产生链式反应，导致整个机械系统瘫痪；严重时还会危及生命财产安全。

目前旋转机械通常采用电机驱动旋转轴，但由于电机驱动旋转轴是在设备箱内工作，使得电机驱动旋转轴在工作的过程中，突然缓慢停止转动时，无法在外界很好的判断出驱动旋转轴转动的电机是否存在故障，若出现故障时不能及时提醒工作人员对其进行维修，降低了设备在工作时的生产效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种旋转机械故障检测机构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种旋转机械故障检测机构，包括设置在旋转轴上的连接座；套筒一，固定连接在所述连接座上；套筒二，固定连接在所述套筒一内壁，其中，所述套筒一内滑动连接有抽取外部气体向套筒二内供气的活塞盘；弹簧一，其一端与活塞盘固定连接，另一端与套筒一内壁固定连接；导电环一，固定安装在所述活塞盘上；导电环二，固定安装在所述套筒一内壁；警报器，与所述导电环一和导电环二电性连接；活塞板，滑动连接在所述套筒二内；支撑杆，固定连接在所述活塞板上，且与所述活塞盘相贴合；弹簧二，其一端与活塞板固定连接，另一端与套筒二内壁固定连接，其中，所述套筒二上设有排气组件。

为了便于活塞盘通过管道一抽取外部气体，并经过管道二输送进套筒二内，优选地，所述套筒一内设有储气腔，所述套筒一上设有与储气腔固定连通的管道一，所述储气腔通过管道二与套筒二内腔固定连通，所述管道一、管道二上均设有单向阀。

为了便于排出套筒二内的气体，进一步地，所述排气组件包括管道三、电磁阀，所述管道三与套筒二内腔固定连通，所述电磁阀连接在管道三上。

为了对外部经过管道一的气体进行过滤，更进一步地，所述管道一的进气端内设有活性炭滤网。

为了增加套筒二的密封性，优选地，所述套筒二上设有密封圈，所述密封圈与支撑杆贯穿套筒二的一端外壁相贴合。

为了对活塞盘提供防护，进一步地，所述支撑杆贯穿套筒二外壁一端固定连接有推盘，所述推盘上设有橡胶垫。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型，在对旋转机械进行故障检测时，可在旋转轴工作的过程中，突然缓慢停止转动时，进而接通警报器的供电电路，使其发出警报，从而能够检测出驱动旋转轴转动的电机出现故障，并且警报器发出的警报，还能够及时提醒工作人员对电机进行维修。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

在附图中：

图1是本实用新型一种旋转机械故障检测机构的套筒一剖视图；

图2是本实用新型一种旋转机械故障检测机构的套筒二剖视图；

图3是本实用新型一种旋转机械故障检测机构的管道二结构示意图；

图4是本实用新型一种旋转机械故障检测机构的警报器结构示意图；

图5是本实用新型一种旋转机械故障检测机构的结构示意图。

图中：1、电机；101、旋转轴；2、连接座；201、套筒一；202、储气腔；203、弹簧一；204、活塞盘；205、导电环一；206、导电环二；207、管道一；208、活性炭滤网；209、警报器；3、套筒二；301、活塞板；302、弹簧二；303、支撑杆；304、推盘；305、管道二；4、密封圈；5、管道三；501、电磁阀。

实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例

参照图1-图5，一种旋转机械故障检测机构，包括设置在旋转轴101上的连接座2；套筒一201，固定连接在连接座2上；套筒二3，固定连接在套筒一201内壁，其中，套筒一201内滑动连接有抽取外部气体向套筒二3内供气的活塞盘204；弹簧一203，其一端与活塞盘204固定连接，另一端与套筒一201内壁固定连接；导电环一205，固定安装在活塞盘204上；导电环二206，固定安装在套筒一201内壁；警报器209，与导电环一205和导电环二206电性连接；活塞板301，滑动连接在套筒二3内；支撑杆303，固定连接在活塞板301上，且与活塞盘204相贴合；弹簧二302，其一端与活塞板301固定连接，另一端与套筒二3内壁固定连接，其中，套筒二3上设有排气组件。

套筒一201内设有储气腔202，套筒一201上设有与储气腔202固定连通的管道一207，储气腔202通过管道二305与套筒二3内腔固定连通，管道一207、管道二305上均设有单向阀。

排气组件包括管道三5、电磁阀501，管道三5与套筒二3内腔固定连通，电磁阀501连接在管道三5上。

管道一207的进气端内设有活性炭滤网208。

目前旋转机械通常通过电机1驱动旋转轴101转动，当对旋转机械进行故障检测时，旋转轴101带动套筒一201转动，使得套筒一201在快速旋转时产生离心力，此时，在离心力的作用下，活塞盘204在套筒一201内向远离旋转轴101轴心一侧移动，并压缩弹簧一203，同时，活塞盘204带动导电环一205同步向远离旋转轴101轴心一侧移动，与此同时，活塞盘204在套筒一201内向远离旋转轴101轴心一侧移动的过程中，使得活塞盘204挤压储气腔202内的气体经过管道二305输送进套筒二3内，然后进入套筒二3内后的气体推动活塞板301移动，并压缩弹簧二302，同时活塞板301通过支撑杆303带动推盘304移动，进而使得推盘304与套筒二3表面相贴合，然后当旋转轴101在工作的过程中，突然缓慢停止转动时，套筒一201跟随旋转轴101同步缓慢停止转动，使得旋转轴101带动套筒一201旋转时产生的离心力消失，进而压缩后的弹簧一203产生推力，推动活塞盘204带动导电环一205向靠近旋转轴101轴心一侧移动，使得导电环一205与导电环二206接触，进而接通警报器209的供电电路，此时，警报器209发出警报，从而能够检测出驱动旋转轴101转动的电机1出现故障，由于警报器209是固定安装在旋转机械设备箱的外壁上，从而使得警报器209发出的警报，还能够及时提醒工作人员对电机1进行维修；

与此同时，活塞盘204带动导电环一205向靠近旋转轴101轴心一侧移动的过程中，使得活塞盘204可通过管道一207抽取外部气体，气体在经过管道一207时与活性炭滤网208接触，由于活性炭内部有发达的空隙结构和丰富的微孔组织，这些微孔组织具有强大的吸附力场，当气体与活性炭接触时，活性炭微孔强大的吸附力场，能将空气中的颗粒物吸附到微孔内，进而达到净化气体的作用，然后净化后的气体经过管道一207进入储气腔202内，然后当工作人员排查故障对驱动旋转轴101转动的电机1进行维修时，先打开电磁阀501，使得套筒二3内的气体经过管道三5排出套筒二3外，进而压缩后的弹簧二302产生推力，推动活塞板301移动，活塞板301通过支撑杆303带动推盘304移动，使得推盘304与活塞盘204相抵，并推动活塞盘204带动导电环一205与导电环二206分离，进而压缩弹簧一203，使得中断警报器209的供电电路，从而关闭警报器209。

实施例

参照图1-图5，一种旋转机械故障检测机构，与实施例1基本相同，更进一步的是，支撑杆303贯穿套筒二3外壁一端固定连接有推盘304，推盘304上设有橡胶垫；当打开电磁阀501，使得套筒二3内的气体经过管道三5排出套筒二3外，进而压缩后的弹簧二302推动活塞板301移动，活塞板301通过支撑杆303带动推盘304移动，使得推盘304撞击活塞盘204，同时，推动活塞盘204带动导电环一205与导电环二206分离，并压缩弹簧一203时，通过橡胶垫在推盘304撞击活塞盘204时与活塞盘204接触，进而能够达到对活塞盘204起到缓冲的作用，避免推盘304撞击活塞盘204时产生的振动较大，造成导电环一205与导电环二206出现损坏，影响导电环一205与导电环二206接触时对警报器209提供电能。

实施例

参照图1-图5，一种旋转机械故障检测机构，与实施例1基本相同，更进一步的是，套筒二3上设有密封圈4，密封圈4与支撑杆303贯穿套筒二3的一端外壁相贴合；当活塞盘204在套筒一201内滑动，并挤压储气腔202内的气体经过管道二305输送进套筒二3内，使得进入套筒二3内的气体推动活塞板301带动支撑杆303、推盘304移动，并弹簧二302时，通过密封圈4与支撑杆303外壁相贴合，进而增加了套筒二3的密封性，避免气体在进入套筒二3内后，出现经过支撑杆303与套筒二3接触面的缝隙出现泄漏，影响气体推动活塞板301移动。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。

Claims (6)

1.一种旋转机械故障检测机构，其特征在于，包括设置在旋转轴(101)上的连接座(2)；

套筒一(201)，固定连接在所述连接座(2)上；

套筒二(3)，固定连接在所述套筒一(201)内壁，

其中，所述套筒一(201)内滑动连接有抽取外部气体向套筒二(3)内供气的活塞盘(204)；

弹簧一(203)，其一端与活塞盘(204)固定连接，另一端与套筒一(201)内壁固定连接；

导电环一(205)，固定安装在所述活塞盘(204)上；

导电环二(206)，固定安装在所述套筒一(201)内壁；

警报器(209)，与所述导电环一(205)和导电环二(206)电性连接；

活塞板(301)，滑动连接在所述套筒二(3)内；

支撑杆(303)，固定连接在所述活塞板(301)上，且与所述活塞盘(204)相贴合；

弹簧二(302)，其一端与活塞板(301)固定连接，另一端与套筒二(3)内壁固定连接，

其中，所述套筒二(3)上设有排气组件。

2.根据权利要求1所述的一种旋转机械故障检测机构，其特征在于，所述套筒一(201)内设有储气腔(202)，所述套筒一(201)上设有与储气腔(202)固定连通的管道一(207)，所述储气腔(202)通过管道二(305)与套筒二(3)内腔固定连通，所述管道一(207)、管道二(305)上均设有单向阀。

3.根据权利要求2所述的一种旋转机械故障检测机构，其特征在于，所述排气组件包括管道三(5)、电磁阀(501)，所述管道三(5)与套筒二(3)内腔固定连通，所述电磁阀(501)连接在管道三(5)上。

4.根据权利要求2所述的一种旋转机械故障检测机构，其特征在于，所述管道一(207)的进气端内设有活性炭滤网(208)。

5.根据权利要求1所述的一种旋转机械故障检测机构，其特征在于，所述套筒二(3)上设有密封圈(4)，所述密封圈(4)与支撑杆(303)贯穿套筒二(3)的一端外壁相贴合。

6.根据权利要求5所述的一种旋转机械故障检测机构，其特征在于，所述支撑杆(303)贯穿套筒二(3)外壁一端固定连接有推盘(304)，所述推盘(304)上设有橡胶垫。