CN219624997U - 一种多通道单向阀测试机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多通道单向阀测试机，测试机主体包括底箱、设于底箱内的四通道测试组件以及对底箱上顶面覆盖装配的上盖，在测试机主体上的底箱内设置四通道测试组件，MCU控制板上的显示屏对单向阀承受的气压数据显示，便于工作人员对单向阀检测时的数据查看，通过四通道测试组件上的6MM快拧隔板接头与待检测的四组单向阀分别连接，四通道检测组件实现同时对四组单向阀检测，简化对单向阀检测工作流程，独立的四通道进一步缩短对单向阀检测时长，提高对单向阀检测效率，并通过精密调压阀的设置，根据对单向阀检测的需要对单向阀检测时输入的进气速率调节，提高对单向阀检测精确度，提高单向阀检测效率，降低对单向阀检测时的人工投入成本。

Description

一种多通道单向阀测试机

技术领域

本实用新型属于单向阀技术领域，具体涉及一种多通道单向阀测试机。

背景技术

传统对单向阀受压测试时，测试人员多采用仅有气源供给的连接气管与单向阀配合测试治具，在通过气源供给的过程中对单向阀进行检测，在检测时需要测试人员根据培训知识以及常识判断测试结果是否合格，由于治具过于简单，没有设置对气源供给调节的结构以及对气压检测的结构，导致对测试人员的技术要求较高，且对单向阀测试时需要多次采集测试单向阀受到气压的数据后在进行判断，造成单向阀测试操作过程复杂，造成对单向阀测试效率低，增加测试人员的投入成本，对测试结果不能精准确定，存在对单向阀导致测试的结果因人为判断失误而出现测试结果误判的问题；

因此，本实用新型提供了一种简单化操作且精准测压的多通道单向阀测试机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多通道单向阀测试机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多通道单向阀测试机，包括测试机主体：

测试机主体包括底箱、设于底箱内的四通道测试组件以及对底箱上顶面覆盖装配的上盖；

四通道测试组件包括设于底箱外部右侧面的八个与待检测单向阀连接的6MM快拧隔板接头、设于底箱内部并与6MM快拧隔板接头连接的压力传感器、以及与压力传感器连接的两组电磁阀，所述电磁阀上连接有两个对电磁阀调节的精密调压阀，所述底箱上设有末端通过三通与两个精密调压阀连接的8MM快拧隔板接头，所述压力传感器、电磁阀和精密调压阀并联有MCU控制板，且MCU控制板上设有对压力传感器所检测数据显示的显示屏。

进一步的，所述底箱顶端设有四个呈L型的连接板，且连接板顶端的折弯处与上盖上的四个限位卡槽卡接。

进一步的，所述底箱上设有配合四通道检测组件散热的散热槽孔。

进一步的，两个所述精密调压阀上分别连接有节流阀，且节流阀通过插接端子连接有电源模块。

进一步的，所述底箱上设有与电源模块连接的电源接口。

进一步的，所述MCU控制板上设有对检测数据储存的数据储存模块。

本实用新型具有以下技术效果和优点：

该多通道单向阀测试机，在测试机主体上的底箱内设置四通道测试组件，实现通过四通道测试组件上的6MM快拧隔板接头与待检测的四组单向阀分别连接，且待检测的单向阀连接有气压源充气管，使得待检测的四组单向阀与四通道检测组件上的压力传感器和电磁阀分别连接，形成对于的检测通道，底箱上的电源接口与电源连接，对四通道检测组件提供电能，提供四通道检测组件上的压力传感器对单向阀输出气源产生的气压检测，并通过精密调压阀对相对应的电磁阀控制向单向阀输出的气源压力调节，压力传感器对单向阀所承受的气压数据采集，并将信息反馈至MCU控制板，MCU控制板上的显示屏对单向阀承受的气压数据显示，便于工作人员对单向阀检测时的数据查看，便于工作人员对单向阀检测压力判断，提高对单向阀检测数值判断的精确度；

四通道检测组件实现同时对四组单向阀检测，简化对单向阀检测工作流程，独立的四通道进一步缩短对单向阀检测时长，提高对单向阀检测效率，并通过精密调压阀的设置，对单向阀检测时输入的进气速率调节，根据对单向阀检测的需要调整测试效率，达到提高单向阀检测效率的同时，降低对单向阀检测时的人工投入成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型MCU控制板初始化时程序控制逻辑框图；

图3为本实用新型MCU控制板工作模式过程程序控制流程框图。

图中：1、底箱；2、上盖；3、6MM快拧隔板接头；4、压力传感器；5、电磁阀；6、精密调压阀；7、MCU控制板；8、显示屏；9、连接板；10、限位卡槽；11、散热槽孔；12、节流阀；13、插接端子；14、电源模块；15、电源接口；16、数据储存模块；17、8MM快拧隔板接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种多通道单向阀测试机，包括测试机主体：

测试机主体包括底箱1、设于底箱1内的四通道测试组件以及对底箱1上顶面覆盖装配的上盖2；

四通道测试组件包括设于底箱1外部右侧面的八个与待检测单向阀连接的6MM快拧隔板接头3、设于底箱1内部并与6MM快拧隔板接头3连接的压力传感器4、以及与压力传感器4连接的两组电磁阀5，电磁阀5上连接有两个对电磁阀5调节的精密调压阀6，底箱1上设有末端通过三通与两个精密调压阀6连接的8MM快拧隔板接头17，两个精密调压阀6上分别连接有节流阀12，且节流阀12通过插接端子13连接有电源模块14，电源模块14用于对节流阀12以及精密调压阀6提供电能，并通过节流阀12配合精密调压阀6对进入单向阀的气源压力调节控制；

两个精密调压阀6根据所需要测试的气压，实现两级供气，一级供气，其中一个精密调压阀6通过6MM的软管与电磁阀5连接，实现通过外径6MM软管和三通与一级供气的四通相连，并与连接电磁阀5，三通一个接头连接二级供气，另一个精密调压阀6通过外径6MM软管，与连接节流阀12连接，用于通过节流阀12调节进气流速，节流阀12配合三通和外径6MM软管与电磁阀5、压力传感器4、6MM快拧隔板接头3连接，连接一级供气三通连接；

底箱1上设有与电源模块14连接的电源接口15，电源接口15用于与电源连接，配合对四通道测试组件提供电源，压力传感器4、电磁阀5和精密调压阀6并联有MCU控制板7，且MCU控制板7上设有对压力传感器4所检测数据显示的显示屏8，MCU控制板7上设有对检测数据储存的数据储存模块16，数据储存模块16用于对MCU控制板7接收的压力传感器4反馈的数据储存。

底箱1顶端设有四个呈L型的连接板9，且连接板9顶端的折弯处与上盖2上的四个限位卡槽10卡接，上盖2通过连接板9配合限位卡槽10的卡接对底箱1顶部防护，对四通道检测组件防护限定在底箱1内。

底箱1上设有配合四通道检测组件散热的散热槽孔11，散热槽孔11用于在四通道检测组件运行时，对底箱1内部四通道检测组件运行产生的热量，通过散热槽孔11产生对流的空气配合散热。

该多通道单向阀测试机，测试机主体上的底箱1内设置四通道测试组件，实现通过四通道测试组件上的6MM快拧隔板接头3与待检测的四组单向阀分别连接，且待检测的单向阀连接有气压源充气管，使得待检测的四组单向阀与四通道检测组件上的压力传感器4和电磁阀5形成的独立通道分别连接，底箱1上的电源接口15与电源连接，对四通道检测组件提供电能，提供四通道检测组件上的压力传感器4对单向阀输出气源产生的气压检测，并通过精密调压阀6对相应的电磁阀5控制气源，达到对气源向单向阀输出压力调节的目的，压力传感器4对单向阀所承受的气压数据采集，并将信息反馈至MCU控制板7，MCU控制板7上的显示屏8对单向阀承受的气压数据显示，便于工作人员对单向阀检测时的数据查看，便于工作人员对单向阀检测压力判断，提高对单向阀检测数值判断的精确度；

对测试产品连接时，6MM快拧隔板接头3通过6MM软管与待检测产品进气端连接，待检测产品出气端通过6MM软管连接6MM快拧隔板接头3后，并通过外径6MM软管及三通连接与其中两个压力传感器4和电磁阀5相连接，此为第一通道连接方式，第二通道、第三通道、以及第四通道依次类推进行连接，实现第一通道至第四通道为独立的测试通道；

测试第一通道流程：

1、通过电源线及16-AC220V电源插座，接通电源；

2、点按底箱1上的显示屏8开始按键或外接5-10P的接线端子控制；

3、控制其中一个电磁阀5实现一级进气运行并先进气3秒，进气时间可以根据使用需要调节，随后控制另一个电磁阀5实现二级进气，缓慢向测试的产品进气加压，压力传感器4时时感应所增加气压，并将压力信号通过数据线传送到MCU控制板7，经过算法把结果传到显示屏8上对数据时时显示，并根据MCU控制板7所设定的额定值，进行相应的功能控制；

待测试产品开启，出现漏气，这时连接待测试产品出气端的压力传感器4测试到气压值，此时精准测试出产品进气端的开启气压数值；并判断测试结果是否符合设定值，不符合时通过声光报警进行提示，完成对产品的测试操作；

闭合压力测试：待漏气气压缓慢下降，直到压力传感器4所检测的气压不再下降，测试出回程压力数值，即闭合压力数值，并判断测试结果是否符合设定值，不符合时通过声光报警进行提示；

测试完成后，控制打开两个电磁阀5进行排气，恢复初始状态，等待对下一组待测试产品进行测试；

测试过程通过气压压力数值变化，测试过程控制及相应算法，即：在设定时间内，气压下降多少来判定是否有漏气，可以同时测试出产品气密性，并判断测试结果是否符合设定标准；

所有测试完成后，把产品测试数据通过MCU控制板7，把数据传送到数据储存模块16达到时时存储相应测试数据的效果；

四通道检测组件实现同时对四组单向阀检测，简化对单向阀检测工作流程，独立的四通道进一步缩短对单向阀检测时长，提高对单向阀检测效率，并通过精密调压阀6的设置，对单向阀检测时输入的进气速率调节，根据对单向阀检测的需要调整测试效率，达到提高单向阀检测效率的同时，降低对单向阀检测时的人工投入成本。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多通道单向阀测试机，包括测试机主体，其特征在于：

测试机主体包括底箱(1)、设于底箱(1)内的四通道测试组件以及对底箱上顶面覆盖装配的上盖(2)；

四通道测试组件包括设于底箱(1)外部右侧面的八个与待检测单向阀连接的6MM快拧隔板接头(3)、设于底箱(1)内部并与6MM快拧隔板接头(3)连接的压力传感器(4)、底箱(1)上且末端通过三通与两个精密精密调压阀连接的8MM快拧隔板接头、以及与压力传感器(4)连接的两组电磁阀(5)，所述电磁阀(5)上连接有两个对电磁阀(5)调节的精密调压阀(6)，所述底箱(1)上设有末端通过三通与两个精密调压阀(6)连接的8MM快拧隔板接头(17)，所述压力传感器(4)、电磁阀(5)和精密调压阀(6)并联有MCU控制板(7)，且MCU控制板(7)上设有对压力传感器(4)所检测数据显示的显示屏(8)。

2.根据权利要求1所述的一种多通道单向阀测试机，其特征在于：所述底箱(1)顶端设有四个呈L型的连接板(9)，且连接板(9)顶端的折弯处与上盖(2)上的四个限位卡槽(10)卡接。

3.根据权利要求1所述的一种多通道单向阀测试机，其特征在于：所述底箱(1)上设有配合四通道检测组件散热的散热槽孔(11)。

4.根据权利要求1所述的一种多通道单向阀测试机，其特征在于：两个所述精密调压阀(6)上分别连接有节流阀(12)，且节流阀(12)通过插接端子(13)连接有电源模块(14)。

5.根据权利要求4所述的一种多通道单向阀测试机，其特征在于：所述底箱(1)上设有与电源模块(14)连接的电源接口(15)。

6.根据权利要求1所述的一种多通道单向阀测试机，其特征在于：所述MCU控制板(7)上设有对检测数据储存的数据储存模块(16)。