CN219624672U - 一种压缩机曲轴油孔角度检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压缩机曲轴油孔角度检具，包括工作台，所述工作台上端固定安装有曲轴定位座，所述曲轴定位座上部居中处具有与曲轴本体外轮廓匹配且用于横躺放置曲轴本体的定位沉槽；通过将对应直径的定位销棒插入曲轴本体的斜油孔中，此时多个延长并呈倾斜状的定位销棒与多个油孔的倾斜角相互对应，随后启动伺服伸缩电机，并带动安装板和千分表匀速下降，使得测杆探针全部接触到定位销棒为止，控制器便会根据读数差判定该油孔及曲轴是否在允许公差范围内或是否为合格产品，使用操作十分简单、快捷，可大大提高产品的检测效率，尽可能的保证产品的质量把控和加工进度。

Description

一种压缩机曲轴油孔角度检具

技术领域

本实用新型涉及曲轴质量检测技术领域，具体为一种压缩机曲轴油孔角度检具。

背景技术

曲轴是由曲柄机构驱动的轴，曲柄机构由一系列曲柄和曲柄销组成；曲轴的用途很多，如用于冰箱的压缩机曲轴，压缩机曲轴结构相对简单，其轴体内部具有油孔，主要为主轴上的进油孔，和设置在曲轴上与进油孔相连通的且呈倾斜角的斜油孔；从使用效果来看，油孔角度有偏差可能导致油孔破壁及装配后油的喷出方向，影响压缩机的润滑功能，进而影响压缩机的使用效果和曲轴的使用寿命，因此需要在生产过程中对斜油孔的角度进行检测。

在现有相关技术中，目前对于流水生产的曲轴斜油孔角度检测，通常是采用抽检的方式进行，检测方式主要为三坐标检测仪加芯轴进行测量，检测精度相对较高，但是该套设备存在成本高、和检测速度慢的特点，不利于产品在流水生产中使用；因此，发明人认为有必要设计一种低成本，且测量步骤尽可能简单快捷的检具装置。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

因而，本实用新型的目的在于提供一种压缩机曲轴油孔角度检具，以解决上述背景技术中提出的现有的油孔角度检测方式存在成本高、和检测速度慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压缩机曲轴油孔角度检具，其包括工作台，所述工作台上端固定安装有曲轴定位座，所述曲轴定位座上部居中处具有与曲轴本体外轮廓匹配且用于横躺放置曲轴本体的定位沉槽，所述曲轴定位座上方两侧设置有一端嵌合插入曲轴本体斜油孔内侧的定位销棒，所述曲轴定位座正上方设置有安装板，所述安装板底部两侧安装有多个与定位销棒对应配合的千分表，所述千分表底部具有测杆探针，还设置有用于对安装板进行上下移动的升降驱动组件；

其中，通过千分表和测杆探针对插入于斜油孔内侧的多个定位销棒进行角度测定。

作为本实用新型所述的一种压缩机曲轴油孔角度检具的一种优选方案，其中，所述曲轴定位座和工作台上设置有垂直对应的安装孔，所述曲轴定位座上设置有螺纹连接于安装孔的连接螺钉。

作为本实用新型所述的一种压缩机曲轴油孔角度检具的一种优选方案，其中，所述曲轴定位座上端还适配有压头件，所述压头件底部具有与曲轴本体外轮廓对应且与定位沉槽配合的避空定位槽，所述压头件底部两侧设置有多个定位销，且所述曲轴定位座两侧设置有多个与定位销嵌合匹配的定位销孔。

作为本实用新型所述的一种压缩机曲轴油孔角度检具的一种优选方案，其中，所述升降驱动组件包括垂直固定于所述工作台四角处且与安装板上下滑动的导向柱、固定于导向柱顶部的顶板、以及安装于顶板上且输出端与安装板固定连接的伺服伸缩电机。

作为本实用新型所述的一种压缩机曲轴油孔角度检具的一种优选方案，其中，所述安装板四角部位还设置有与导向柱构成滑动结构的滑套。

作为本实用新型所述的一种压缩机曲轴油孔角度检具的一种优选方案，其中，所述千分表为电子千分表，所述伺服伸缩电机和多个千分表分别与控制器电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种压缩机曲轴油孔角度检具，使用时，通过将对应直径的定位销棒插入曲轴本体的斜油孔中，此时多个延长并呈倾斜状的定位销棒与多个油孔的倾斜角相互对应，随后通过伺服伸缩电机带动安装板和千分表匀速下降，使得测杆探针全部接触到定位销棒为止，在此过程中，由于标准油孔的对比倾斜角是固定的，且对应的各个千分表读书也是相互匹配的，只要其中一个或两个的读数与标准读数不一致，则控制器便会根据读数差判定该油孔及曲轴是否在允许公差范围内或是否为合格产品，使用操作十分简单、快捷，可大大提高产品的检测效率，尽可能的保证产品的质量把控和加工进度。

附图说明

图1为本实用新型检具外部结构示意图；

图2为本实用新型曲轴定位座和压头件结构示意图；

图3为本实用新型整体正视检测示意图。

图中：10、工作台；20、曲轴定位座；21、定位沉槽；22、连接螺钉；23、定位销孔；30、定位销棒；40、安装板；41、滑套；50、千分表；51、测杆探针；60、升降驱动组件；61、导向柱；62、顶板；63、伺服伸缩电机；70、压头件；71、避空定位槽；72、定位销；H、曲轴本体。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

图1-图3示出的是本实用新型一种压缩机曲轴油孔角度检具的全部结构示意图，请参阅图1-图3，本实施方式的一种压缩机曲轴油孔角度检具，包括工作台10，工作台10上端固定安装有曲轴定位座20，曲轴定位座20上部居中处具有与曲轴本体H外轮廓匹配且用于横躺放置曲轴本体H的定位沉槽21，曲轴定位座20上方两侧设置有一端嵌合插入曲轴本体H斜油孔内侧的定位销棒30，曲轴定位座20正上方设置有安装板40，安装板40底部两侧安装有多个与定位销棒30对应配合的千分表50，千分表50底部具有测杆探针51，还设置有用于对安装板40进行上下移动的升降驱动组件60；其中，通过千分表50和测杆探针51对插入于斜油孔内侧的多个定位销棒30进行角度测定。

曲轴定位座20和工作台10上设置有垂直对应的安装孔，曲轴定位座20上设置有螺纹连接于安装孔的连接螺钉22，通过连接螺钉22和安装孔的连接配合，可方便根据实际需要更换具有不同型号定位沉槽21的曲轴定位座20，以便对不同的曲轴进行检测，结构简单、操作便利。

曲轴定位座20上端还适配有压头件70，压头件70底部具有与曲轴本体H外轮廓对应且与定位沉槽21配合的避空定位槽71，压头件70底部两侧设置有多个定位销72，且曲轴定位座20两侧设置有多个与定位销72嵌合匹配的定位销孔23，在曲轴本体H放置到定位沉槽21后，将压头件70通过定位销72插入曲轴定位座20所在的定位销孔23中，并通过避空定位槽71对曲轴进行定位，使得曲轴在检测时更加稳固。

升降驱动组件60包括垂直固定于工作台10四角处且与安装板40上下滑动的导向柱61、固定于导向柱61顶部的顶板62、以及安装于顶板62上且输出端与安装板40固定连接的伺服伸缩电机63，千分表50为电子千分表，伺服伸缩电机63和多个千分表50分别与控制器电连接，安装板40四角部位还设置有与导向柱61构成滑动结构的滑套41，通过滑套41使得安装板40在上下移动时更加线性、平稳；使用时，通过将对应直径的定位销棒30插入曲轴本体H的斜油孔中，此时多个延长并呈倾斜状的定位销棒30与多个油孔的倾斜角相互对应，随后启动伺服伸缩电机63，并带动安装板40和千分表50匀速下降，使得测杆探针51全部接触到定位销棒30为止，在此过程中，由于标准油孔的对比倾斜角是固定的，且对应的各个千分表50读书也是相互匹配的，只要其中一个或两个的读数与标准读数不一致，则控制器便会根据读数差判定该油孔及曲轴是否在允许公差范围内或是否为合格产品，使用操作十分简单、快捷，可大大提高产品的检测效率，尽可能的保证产品的质量把控和加工进度。

综上，本实施方式的一种压缩机曲轴油孔角度检具，作业时，通过将对应直径的定位销棒30插入曲轴本体H的斜油孔中，此时多个延长并呈倾斜状的定位销棒30与多个油孔的倾斜角相互对应，随后启动伺服伸缩电机63，并带动安装板40和千分表50匀速下降，使得测杆探针51全部接触到定位销棒30为止，在此过程中，由于标准油孔的对比倾斜角是固定的，且对应的各个千分表50读书也是相互匹配的，只要其中一个或两个的读数与标准读数不一致，则控制器便会根据读数差判定该油孔及曲轴是否在允许公差范围内或是否为合格产品，使用操作十分简单、快捷，可大大提高产品的检测效率。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (6)

1.一种压缩机曲轴油孔角度检具，其特征在于，包括工作台(10)，所述工作台(10)上端固定安装有曲轴定位座(20)，所述曲轴定位座(20)上部居中处具有与曲轴本体(H)外轮廓匹配且用于横躺放置曲轴本体(H)的定位沉槽(21)，所述曲轴定位座(20)上方两侧设置有一端嵌合插入曲轴本体(H)斜油孔内侧的定位销棒(30)，所述曲轴定位座(20)正上方设置有安装板(40)，所述安装板(40)底部两侧安装有多个与定位销棒(30)对应配合的千分表(50)，所述千分表(50)底部具有测杆探针(51)，还设置有用于对安装板(40)进行上下移动的升降驱动组件(60)；

其中，通过千分表(50)和测杆探针(51)对插入于斜油孔内侧的多个定位销棒(30)进行角度测定。

2.根据权利要求1所述的一种压缩机曲轴油孔角度检具，其特征在于：所述曲轴定位座(20)和工作台(10)上设置有垂直对应的安装孔，所述曲轴定位座(20)上设置有螺纹连接于安装孔的连接螺钉(22)。

3.根据权利要求1所述的一种压缩机曲轴油孔角度检具，其特征在于：所述曲轴定位座(20)上端还适配有压头件(70)，所述压头件(70)底部具有与曲轴本体(H)外轮廓对应且与定位沉槽(21)配合的避空定位槽(71)，所述压头件(70)底部两侧设置有多个定位销(72)，且所述曲轴定位座(20)两侧设置有多个与定位销(72)嵌合匹配的定位销孔(23)。

4.根据权利要求1所述的一种压缩机曲轴油孔角度检具，其特征在于：所述升降驱动组件(60)包括垂直固定于所述工作台(10)四角处且与安装板(40)上下滑动的导向柱(61)、固定于导向柱(61)顶部的顶板(62)、以及安装于顶板(62)上且输出端与安装板(40)固定连接的伺服伸缩电机(63)。

5.根据权利要求1所述的一种压缩机曲轴油孔角度检具，其特征在于：所述安装板(40)四角部位还设置有与导向柱(61)构成滑动结构的滑套(41)。

6.根据权利要求4所述的一种压缩机曲轴油孔角度检具，其特征在于：所述千分表(50)为电子千分表，所述伺服伸缩电机(63)和多个千分表(50)分别与控制器电连接。