CN219624365U - 一种玻纤窗纱烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻纤窗纱烘干技术领域,提出了一种玻纤窗纱烘干装置,包括玻纤窗纱烘干本体和脱水组件,所述玻纤窗纱烘干本体包括烘干箱体、箱盖和暖风机;所述脱水组件包括滑轨、压板组件、网架、连接管和排水管,所述滑轨安装在所述烘干箱体的内侧壁上,所述压板组件安装在所述滑轨上,所述网架安装在所述烘干箱体的内侧壁上,所述烘干箱体的底端开设有排水孔,所述连接管的一端安装在所述烘干箱体的排水孔内,所述连接管的另一端安装在所述排水管的一端,本玻纤窗纱烘干装置,对比现有技术,实现了将清洗后的玻纤窗纱中的过量水分排出,提高了烘干效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻床技术领域,具体涉及一种玻纤窗纱烘干装置。
背景技术
玻璃纤维,是一种性能优异的无机非金属材料,种类繁多,优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高,烘干机是洗涤机械中的一种,一般在水洗脱水之后,用来除去服装和其他纺织品中的水分,现有的烘干机主要通过暖风加热的形式进行烘干。
现有的烘干机在对清洗后的玻纤窗纱进行烘干时,玻纤窗纱中可能存在一些水分,不利于烘干,降低了烘干效率,因此,针对玻纤窗纱中可能存在过量水分,不利于烘干这一问题,本申请提出了一种玻纤窗纱烘干装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种玻纤窗纱烘干装置,以解决背景技术中提出的现有技术在对玻纤窗纱进行烘干时,玻纤窗纱中可能存在一些水分不利于烘干的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种玻纤窗纱烘干装置,包括玻纤窗纱烘干本体和脱水组件,
所述玻纤窗纱烘干本体包括烘干箱体、箱盖和暖风机,所述烘干箱体的侧壁上开设有出风通孔,且所述烘干箱体的侧壁上开设有进风通槽,所述箱盖安装在所述烘干箱体的顶端,所述暖风机安装在所述烘干箱体的侧壁上;
所述脱水组件包括滑轨、压板组件、网架、连接管和排水管,所述滑轨安装在所述烘干箱体的内侧壁上,所述压板组件安装在所述滑轨上,所述网架安装在所述烘干箱体的内侧壁上,所述烘干箱体的底端开设有排水孔,所述连接管的一端安装在所述烘干箱体的排水孔内,所述连接管的另一端安装在所述排水管的一端。
作为本申请进一步可选的技术方案,所述压板组件包括滑动架、移动板、电机和齿轮,所述滑动架滑动安装在所述滑轨上,且所述滑动架开设有通槽,所述移动板的侧壁上开设有齿槽,所述移动板安装在所述滑动架的通槽内,所述电机安装在所述滑动架内,所述齿轮安装在所述电机的输出端,且所述齿轮位于所述移动板的齿槽处,所述齿轮与齿槽相契合。
作为本申请再进一步可选的技术方案,所述连接管包括直管、螺丝和抱箍,所述螺丝螺纹贯穿所述直管的侧壁安装在所述烘干箱体的底壁上,所述抱箍将所述排水管的一端压紧在所述直管的侧壁上。
为了便于排水,防止烘干箱体底部积水,在前述方案的基础上,所述烘干箱体的底部设置为漏斗状。
为了控制排水,优选的,所述烘干箱体的底端还安装有排水开关,所述排水开关包括气缸、连接架和挡板,所述烘干箱体的底端开设有插板槽,所述气缸安装在所述烘干箱体的底壁中,所述连接架的一端安装在所述气缸的伸缩杆上,所述连接架的另一端安装在所述挡板的一侧。
为了便于开关箱盖,进一步的,所述箱盖的顶端固定安装有握把。
为了防止烘干箱体底部受潮,再进一步的,所述烘干箱体的底端固定安装有支脚。
为了便于移动板对玻纤窗纱进行有效的挤压,将水分排出,在前述方案的基础上进一步的,所述移动板的作用端安装有软垫。
(三)有益效果
与已知公有技术相比,本实用新型提供了一种玻纤窗纱烘干装置,具备以下有益效果:
1.本实用新型中,通过设置脱水组件,实现了将清洗后的玻纤窗纱中的过量水分排出,提高了烘干效率,与现有技术相比,玻纤窗纱通过网架支撑,再通过移动板对其进行挤压排出玻纤窗纱中的过量水分,排出的水通过排出管排出。
2.本实用新型中,通过将烘干箱体的底部设置为漏斗状,达到了便于排水,防止烘干箱体底部积水效果。
3.本实用新型中,通过设置排水开关,实现了控制排水,通过气缸带动挡板移动来控制排水的开关。
因此,本玻纤窗纱烘干装置,对比现有技术,实现了将清洗后的玻纤窗纱中的过量水分排出,提高了烘干效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本玻纤窗纱烘干装置的整体结构示意图;
图2为本玻纤窗纱烘干装置的烘干箱体、脱水组件和排水开关配合的局部剖视结构示意图;
图3为本玻纤窗纱烘干装置的脱水组件的局部结构示意图;
图4为本玻纤窗纱烘干装置的连接管的局部结构示意图;
图5为本玻纤窗纱烘干装置的压板组件的局部剖视结构示意图;
图6为本玻纤窗纱烘干装置的排水开关的局部结构示意图。
图中的标号分别代表:
1、握把;2、支脚;3、软垫;
100、玻纤窗纱烘干本体;101、烘干箱体;102、箱盖;103、暖风机;
200、脱水组件;201、滑轨;202、压板组件;203、网架;204、连接管;205、排水管;2020、滑动架;2021、移动板;2022、电机;2023、齿轮;2040、直管;2041、螺丝;2042、抱箍;
300、排水开关;301、气缸;302、连接架;303、挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5,一种玻纤窗纱烘干装置,包括玻纤窗纱烘干本体100和脱水组件200,
所述玻纤窗纱烘干本体100包括烘干箱体101、箱盖102和暖风机103,所述烘干箱体101的侧壁上开设有出风通孔,且所述烘干箱体101的侧壁上开设有进风通槽,所述箱盖102安装在所述烘干箱体101的顶端,所述暖风机103安装在所述烘干箱体101的侧壁上;
所述脱水组件200包括滑轨201、压板组件202、网架203、连接管204和排水管205,所述滑轨201安装在所述烘干箱体101的内侧壁上,所述压板组件202安装在所述滑轨201上,所述网架203安装在所述烘干箱体101的内侧壁上,所述烘干箱体101的底端开设有排水孔,所述连接管204的一端安装在所述烘干箱体101的排水孔内,所述连接管204的另一端安装在所述排水管205的一端,所述压板组件202包括滑动架2020、移动板2021、电机2022和齿轮2023,所述滑动架2020滑动安装在所述滑轨201上,且所述滑动架2020开设有通槽,所述移动板2021的侧壁上开设有齿槽,所述移动板2021安装在所述滑动架2020的通槽内,所述电机2022安装在所述滑动架2020内,所述齿轮2023安装在所述电机2022的输出端,且所述齿轮2023位于所述移动板2021的齿槽处,所述齿轮2023与齿槽相契合,所述连接管204包括直管2040、螺丝2041和抱箍2042,所述螺丝2041螺纹贯穿所述直管2040的侧壁安装在所述烘干箱体101的底壁上,所述抱箍2042将所述排水管205的一端压紧在所述直管2040的侧壁上;
本装置玻纤窗纱通过网架203支撑,再通过移动板2021对其进行挤压排出玻纤窗纱中的过量水分,排出的水通过排出管排出。
请参阅图2和图5,所述烘干箱体101的底部设置为漏斗状,所述烘干箱体101的底端还安装有排水开关300,所述排水开关300包括气缸301、连接架302和挡板303,所述烘干箱体101的底端开设有插板槽,所述气缸301安装在所述烘干箱体101的底壁中,所述连接架302的一端安装在所述气缸301的伸缩杆上,所述连接架302的另一端安装在所述挡板303的一侧;
本装置通过将烘干箱体101的底部设置为漏斗状,达到了便于排水,防止烘干箱体101底部积水效果,通过气缸301带动挡板303移动来控制排水的开关。
请参阅图1、图2和图5,所述箱盖102的顶端固定安装有握把1,所述烘干箱体101的底端固定安装有支脚2,所述移动板2021的作用端安装有软垫3;
本装置通过握把1便于开关箱盖102,通过支脚2防止烘干箱体101底部受潮,通过软垫3便于移动板2021对玻纤窗纱进行有效的挤压,将水分排出。
综上所述,该玻纤窗纱烘干装置的工作原理为:首先将玻纤窗纱放置在网架203上,然后关闭箱盖102启动本装置,电机2022运行带动齿轮2023转动,使移动板2021向下移动作用在玻纤窗纱上,滑动架2020带动移动板2021进行滑动,将玻纤窗纱中的过量水分排出,水从网架203的孔中落在烘干箱体101的底部,然后启动暖风机103和气缸301,开始对玻纤窗纱进行烘干和排水即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种玻纤窗纱烘干装置,包括玻纤窗纱烘干本体(100),所述玻纤窗纱烘干本体(100)包括烘干箱体(101)、箱盖(102)和暖风机(103),所述烘干箱体(101)的侧壁上开设有出风通孔,且所述烘干箱体(101)的侧壁上开设有进风通槽,所述箱盖(102)安装在所述烘干箱体(101)的顶端,所述暖风机(103)安装在所述烘干箱体(101)的侧壁上,其特征在于,还包括脱水组件(200),
所述脱水组件(200)包括滑轨(201)、压板组件(202)、网架(203)、连接管(204)和排水管(205),所述滑轨(201)安装在所述烘干箱体(101)的内侧壁上,所述压板组件(202)安装在所述滑轨(201)上,所述网架(203)安装在所述烘干箱体(101)的内侧壁上,所述烘干箱体(101)的底端开设有排水孔,所述连接管(204)的一端安装在所述烘干箱体(101)的排水孔内,所述连接管(204)的另一端安装在所述排水管(205)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种玻纤窗纱烘干装置,其特征在于,所述压板组件(202)包括滑动架(2020)、移动板(2021)、电机(2022)和齿轮(2023),所述滑动架(2020)滑动安装在所述滑轨(201)上,且所述滑动架(2020)开设有通槽,所述移动板(2021)的侧壁上开设有齿槽,所述移动板(2021)安装在所述滑动架(2020)的通槽内,所述电机(2022)安装在所述滑动架(2020)内,所述齿轮(2023)安装在所述电机(2022)的输出端,且所述齿轮(2023)位于所述移动板(2021)的齿槽处,所述齿轮(2023)与齿槽相契合。
3.根据权利要求2所述的一种玻纤窗纱烘干装置,其特征在于,所述连接管(204)包括直管(2040)、螺丝(2041)和抱箍(2042),所述螺丝(2041)螺纹贯穿所述直管(2040)的侧壁安装在所述烘干箱体(101)的底壁上,所述抱箍(2042)将所述排水管(205)的一端压紧在所述直管(2040)的侧壁上。
4.根据权利要求3所述的一种玻纤窗纱烘干装置,其特征在于,所述烘干箱体(101)的底部设置为漏斗状。
5.根据权利要求4所述的一种玻纤窗纱烘干装置,其特征在于,所述烘干箱体(101)的底端还安装有排水开关(300),所述排水开关(300)包括气缸(301)、连接架(302)和挡板(303),所述烘干箱体(101)的底端开设有插板槽,所述气缸(301)安装在所述烘干箱体(101)的底壁中,所述连接架(302)的一端安装在所述气缸(301)的伸缩杆上,所述连接架(302)的另一端安装在所述挡板(303)的一侧。
6.根据权利要求5所述的一种玻纤窗纱烘干装置,其特征在于,所述箱盖(102)的顶端固定安装有握把(1)。
7.根据权利要求6所述的一种玻纤窗纱烘干装置,其特征在于,所述烘干箱体(101)的底端固定安装有支脚(2)。
8.根据权利要求7所述的一种玻纤窗纱烘干装置,其特征在于,所述移动板(2021)的作用端安装有软垫(3)。
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