CN219624321U - 一种防凝露冷柜门封 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防凝露冷柜门封，包括主气囊、第一缓冲气囊、第二缓冲气囊、小屋气囊、支撑气囊和辅助气囊，所述第一缓冲气囊和第二缓冲气囊分别位于主气囊的两侧，所述支撑气囊位于主气囊和小屋气囊之间，所述辅助气囊设为A字形，位于支撑气囊外侧。本申请的新结构在外侧增加弧形翅片，形成A字型钝角结构，引导热流流向，减少热流滞留堆积，从而降低凝露的风险，同时可减少污垢的藏匿，方便用户清洁。

Description

一种防凝露冷柜门封

技术领域

本实用新型涉及冷柜门封结构技术领域，具体地说，涉及一种防凝露冷柜门封。

背景技术

食品的保鲜、药品、生物制品的贮存等很多物品都需要低温环境，他们通常被放置在冰箱、冷柜、冷库、冷冻车等设备内。而维持这些空间全年的低温环境，需要耗费大量电能来产生持续的冷量。为响应国家节能降耗的迫切需求，需进一步提升能效等级。

冷柜作为普遍需求和应用广泛的小型制冷装置，在保鲜、冷冻的同时需要具有较高的能效。冷柜内的温度分布和速度分布不仅影响着冷柜的储存效果，同时还影响着冷柜的能效和能级评定。根据市场上对于冷柜的需求来看，冷柜今后的研究发展方向和发展趋势主要表现为:节能化、多功能化、小型便捷化、智能化、环保化。生产研发绿色、节能、环保型冷柜已是大势所趋，这也是设计人员今后着重研究的发展方向。作为密封的桥梁，虽然门封具有一定的保温能力，但它不能与门体和柜体相比。在内外温差明显增大尤其夏季高温环境下，一旦冷柜周围的湿度达到一定水平，门封漏冷将导致凝露。因此，起到密封作用的门封结构设计，阻止冷气泄露防止凝露降低能耗等级是设计的必要环节。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种防凝露冷柜门封。本实用新型通过进一步优化门封结构，实现门封的防凝露、高隔热、高保温性能。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防凝露冷柜门封，包括主气囊、第一缓冲气囊、第二缓冲气囊、小屋气囊、支撑气囊和辅助气囊，所述第一缓冲气囊和第二缓冲气囊分别位于主气囊的两侧，所述支撑气囊位于主气囊和小屋气囊之间，所述辅助气囊设为A字形，位于支撑气囊外侧。

优选地，所述第一缓冲气囊和第二缓冲气囊分别设有贴胆密封翅，贴胆密封翅位于贴近冷柜箱体的一侧。

优选地，所述第二缓冲气囊外部设有辅助密封翅一。

优选地，所述支撑气囊外部设有辅助密封翅二。

优选地，所述支撑气囊沿门封宽度方向并排设有3-5个。

优选地，第一缓冲气囊壁与辅助气囊壁夹角为120-150°。

优选地，所述辅助气囊靠近门体侧设有盖衬密封翅一。

优选地，所述支撑气囊靠近门体侧设有盖衬密封翅二。

优选地，所述第一缓冲气囊内部设有至少2个内部密封翅。

优选地，所述小屋气囊顶部设有小屋密封翅。

本实用新型的有益效果如下:

1、原有门封结构外气囊下部与门体成锐角，热流在流经此处时易滞留堆积，本申请的新结构在外侧增加弧形翅片，形成A字型钝角结构，引导热流流向，减少热流滞留堆积，从而降低凝露的风险，同时可减少污垢的藏匿，方便用户清洁；

2、缓冲气囊顶部设计两个贴胆密封翅，使缓冲气囊在关门后与箱体形成密闭空间，降低热对流，提高隔热性能；

3、新截面相比原有结构，宽度增加2mm，增长热传导路径，增加温度梯度，提高密封性；

4、通过在第一缓冲气囊内设计多个气囊内密封翅，使门封在受到压力时，气囊内密封翅与主气囊侧边紧密接触。形成多个密闭空间，增加温度梯度起到隔热保温效果；

5、盖衬密封翅和辅助密封翅的设计，使门封受到压合时，形成双重密封线，进一步防止冷空气外泄，降低热传导效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1-门体 2-门封 3-箱体；2.1-第一缓冲气囊，2.2-主气囊，2.3-第二缓冲气囊，2.4-支撑气囊，2.5-小屋气囊，2.6-小屋密封翅，2.7贴胆密封翅，2.8-辅助密封翅一，2.9-辅助密封翅二，2.10-辅助气囊，2.11-盖衬密封翅一，2.12-盖衬密封翅二，2.13气囊内密封翅。

具体实施方式

为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。

实施例一：

如图1所示，一种防凝露冷柜门封，包括主气囊2.2、第一缓冲气囊2.1、第二缓冲气囊2.3、小屋气囊2.5、支撑气囊2.4和辅助气囊2.10，所述第一缓冲气囊2.1和第二缓冲气囊2.3分别位于主气囊2.2的两侧，第一缓冲气囊2.1内部设有至少2个内部密封翅2.13，主气囊2.2两侧的连接筋分别向第一缓冲气囊2.1和第二缓冲气囊2.3侧凸出，使门封2在被压合时，右侧连接筋与第二缓冲气囊2.3的侧边相抵形成新的密闭空间，将第二缓冲气囊2.3一分为二，而左侧的连接筋与2个内部密封翅2.13相抵，将第一缓冲气囊2.1分隔为三个密闭空间，此设计可增加温度梯度，提高门封隔热效果。

支撑气囊2.4位于主气囊2.2和小屋气囊2.5之间，支撑气囊2.4沿门封2宽度方向并排设有3-5个，并排设计的支撑气囊2.4保证了门封2的整体强度，所述支撑气囊2.4靠近门体侧设有盖衬密封翅二2.12。

辅助气囊2.10设为A字形，位于支撑气囊2.4外侧，第一缓冲气囊2.1壁与辅助气囊2.10壁夹角为120-150°，辅助气囊2.10靠近门体1侧设有盖衬密封翅一2.11，盖衬密封翅一2.11的尾部向门封外部弯曲。辅助气囊2.10的A字形钝角结构，引导热流流向，减少热流滞留堆积，从而降低凝露的风险，同时可减少污垢的藏匿，方便用户清洁。

第一缓冲气囊2.1和第二缓冲气囊2.3分别设有贴胆密封翅2.7，贴胆密封翅2.7位于贴近冷柜箱体3的一侧，使缓冲气囊在关门后与箱体3形成密闭空间，降低热对流，提高隔热性能。第二缓冲气囊2.3外部设有辅助密封翅一2.8。支撑气囊2.4外部设有辅助密封翅二2.9。辅助密封翅的设计，使门封2受到压合时，形成双重密封线，进一步防止冷空气外泄，降低热传导效率。

门封整体是通过小屋气囊2.5安装在冷柜门体的安装槽内，小屋气囊2.5顶部设有小屋密封翅2.6，小屋密封翅2.6阻隔了安装槽内冷热空气的对流，降低热传导效率。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种防凝露冷柜门封，其特征在于，包括主气囊(2.2)、第一缓冲气囊(2.1)、第二缓冲气囊(2.3)、小屋气囊(2.5)、支撑气囊(2.4)和辅助气囊(2.10)，所述第一缓冲气囊(2.1)和第二缓冲气囊(2.3)分别位于主气囊(2.2)的两侧，所述支撑气囊(2.4)位于主气囊(2.2)和小屋气囊(2.5)之间，所述辅助气囊(2.10)设为A字形，位于支撑气囊(2.4)外侧。

2.根据权利要求1所述的防凝露冷柜门封，其特征在于，所述第一缓冲气囊(2.1)和第二缓冲气囊(2.3)分别设有贴胆密封翅(2.7)，贴胆密封翅(2.7)位于贴近冷柜箱体(3)的一侧。

3.根据权利要求2所述的防凝露冷柜门封，其特征在于，所述第二缓冲气囊(2.3)外部设有辅助密封翅一(2.8)。

4.根据权利要求3所述的防凝露冷柜门封，其特征在于，所述支撑气囊(2.4)外部设有辅助密封翅二(2.9)。

5.根据权利要求1所述的防凝露冷柜门封，其特征在于，所述支撑气囊(2.4)沿门封宽度方向并排设有3-5个。

6.根据权利要求1所述的防凝露冷柜门封，其特征在于，第一缓冲气囊(2.1)壁与辅助气囊(2.10)壁夹角为120-150°。

7.根据权利要求6所述的防凝露冷柜门封，其特征在于，所述辅助气囊(2.10)靠近门体(1)侧设有盖衬密封翅一(2.11)。

8.根据权利要求6所述的防凝露冷柜门封，其特征在于，所述支撑气囊(2.4)靠近门体(1)侧设有盖衬密封翅二(2.12)。

9.根据权利要求1所述的防凝露冷柜门封，其特征在于，所述第一缓冲气囊(2.1)内部设有至少2个内部密封翅(2.13)。

10.根据权利要求1所述的防凝露冷柜门封，其特征在于，所述小屋气囊(2.5)顶部设有小屋密封翅(2.6)。