CN219624317U - 一种压缩冷凝机组的隔音消声罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压缩冷凝机组的隔音消声罩，涉及制冷设备技术领域，包括装置底座，所述装置底座的内壁固定连接有橡胶圈，所述装置底座的顶部活动安装有隔音罩壳，所述装置底座的底部固定连接有移动机构外壳，所述隔音罩壳的顶部开设有出风口，所述移动机构外壳的内壁固定连接有支撑板，所述支撑板的外壁转动连接有滚轮，所述支撑板的外壁转动连接有转动板，所述支撑板的外壁固定连接有固定框，所述固定框的内壁滑动连接有滑动杆，所述隔音罩壳的内壁固定连接有隔离板。本实用新型通过滚轮可以使压缩冷凝机组的隔音消声罩轻松地移动，在运输与使用过程中，都会大大降低工人的力气消耗，增加工作的效率。

Description

一种压缩冷凝机组的隔音消声罩

技术领域

本实用新型涉及制冷设备技术领域，具体涉及一种压缩冷凝机组的隔音消声罩。

背景技术

为了防止外界噪声入侵，在噪声强烈的局部环境空间内，建造隔声性能良好的小室，形成安静的小室或房间，对工作人员的听力进行保护，这种隔音设施叫做隔音罩，它由一层具有一定重量和刚性不透气的金属外壳，和内侧附加吸声材料，经过特殊工艺精制而成的隔音降噪装置。

例如公开号为CN214333180U中国专利公开了一种制冷压缩冷凝机组的隔音消声罩，包括长方形状的底座、沿底座外沿向上延伸的侧板，所述侧板包括沿底座长度方向向上延伸的横侧板以及沿底座宽度方向向上延伸的纵侧板，所述横侧板与纵侧板通过螺栓连接，所述侧板内侧设有隔音板，所述横侧板与纵侧板的内侧面上分别设有至少两个用于支撑隔音板的凸起环，所述隔音板包括设于横侧板内侧的横向隔音板以及设于纵侧板上的纵向隔音板，所述横向隔音板、纵向隔音板分别与凸起环形成至少两个密闭型腔，所述横向隔音板与纵向隔音板通过边缘卡置连接，所述侧板上方设有顶盖，所述顶盖与侧板通过蝶形螺栓连接。其解决了制冷压缩冷凝机组设备的工作噪音过大对周边环境造成影响的技术问题。

针对现有技术存在以下问题：

实际工作中压缩冷凝机组整体设备的工作噪音过大，并且传统的制冷压缩冷凝机其外壳结构均较为简单，没有对设备进行降噪处理，对周边环境噪声污染太大；市面上的一些压缩冷凝机组的隔音消声罩不附带可移动机构，在安装好之后，如若需要对压缩冷凝机组进行移动则会非常的困难，非常消耗人力，大大降低工作的效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种压缩冷凝机组的隔音消声罩，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种压缩冷凝机组的隔音消声罩，包括装置底座，所述装置底座的内壁固定连接有橡胶圈，所述装置底座的顶部活动安装有隔音罩壳，所述装置底座的底部固定连接有移动机构外壳，所述隔音罩壳的顶部开设有出风口，所述移动机构外壳的内壁固定连接有支撑板，所述支撑板的外壁转动连接有滚轮，所述支撑板的外壁转动连接有转动板，所述支撑板的外壁固定连接有固定框，所述固定框的内壁滑动连接有滑动杆，所述隔音罩壳的内壁固定连接有隔离板，所述隔离板的外壁固定连接有隔音棉。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述滑动杆的顶部与转动板的底部滑动连接，所述滑动杆的底部固定连接有滑动块。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述滑动块的外壁与固定框的内壁滑动连接，所述滑动块的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部与固定框的内壁下表面固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定框的外壁转动连接有连接杆，所述连接杆的一端与滑动块的内壁滑动连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述隔音罩壳的内壁固定连接有第一集音框，所述第一集音框的正面开设有第一集音孔，所述第一集音框的内壁固定连接有第二集音框。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第二集音框的正面开设有第二集音孔，所述隔音罩壳的内壁固定连接有凹凸墙面。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种压缩冷凝机组的隔音消声罩，采用滚轮、转动板之间的相互配合，通过滚轮可以使压缩冷凝机组的隔音消声罩轻松的移动，在运输与使用过程中，都会大大降低工人的力气消耗，增加工作的效率，踩踏转动板位于移动机构外壳外部的一端，可以改变滚轮的状态，自由滑动状态与不可转动状态，使压缩冷凝机组的隔音消声罩在应对多种场景时都能适应。

2、本实用新型提供一种压缩冷凝机组的隔音消声罩，采用凹凸墙面、隔离板、第一集音框之间的相互配合，通过压缩冷凝机组发出的噪音在凹凸墙面凹凸不平的表面不断地反弹，进而对噪音进行初步的削弱，隔离板将隔音罩壳内部的空间隔开，声音在分散于每一个小空间里，并且由于隔音棉的存在对噪音进行进一步的减弱，再经由第一集音框上的第一集音孔使噪音不停地反射，进一步地削弱，第一集音框内的第二集音框加强了第一集音框对噪声的削弱。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的内部放大结构示意图；

图4为本实用新型的降噪机构剖面结构示意图；

图5为本实用新型的移动机构内部结构示意图；

图6为本实用新型的移动机构内部细节放大结构示意图。

图中：1、装置底座；11、橡胶圈；2、移动机构外壳；21、支撑板；22、转动板；23、滚轮；24、滑动杆；25、固定框；26、滑动块；27、连接杆；28、弹簧；3、隔音罩壳；31、隔离板；32、隔音棉；33、第一集音框；34、第一集音孔；35、第二集音框；36、第二集音孔；37、凹凸墙面；38、出风口。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-6所示，本实用新型提供了一种压缩冷凝机组的隔音消声罩，包括装置底座1，装置底座1的内壁固定连接有橡胶圈11，装置底座1的顶部活动安装有隔音罩壳3，装置底座1的底部固定连接有移动机构外壳2，隔音罩壳3的顶部开设有出风口38，移动机构外壳2的内壁固定连接有支撑板21，支撑板21的外壁转动连接有滚轮23，支撑板21的外壁转动连接有转动板22，支撑板21的外壁固定连接有固定框25，固定框25的内壁滑动连接有滑动杆24，隔音罩壳3的内壁固定连接有隔离板31，隔离板31的外壁固定连接有隔音棉32。

在本实施例中，通过踩下转动板22位于移动机构外壳2外面的部分，带动滑动杆24向下运动，此时滚轮23可自由滑动，将压缩冷凝机组的隔音消声罩转移到合适的位置，踩一下转动板22，取下隔音罩壳3，将压缩冷凝机组安装好后，盖上隔音罩壳3，压缩冷凝机组运行发出的噪音，经过凹凸墙面37，进入到隔音罩壳3内部，经过隔离板31与隔音棉32将噪音分隔，进而由第一集音框33进一步降噪，至此完成压缩冷凝机组的隔音消声罩的工作，压缩冷凝机组发出的噪音在凹凸墙面37凹凸不平的表面不断地反弹，进而对噪音进行初步的削弱。

实施例2

如图1-6所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，滑动杆24的顶部与转动板22的底部滑动连接，滑动杆24的底部固定连接有滑动块26，滑动块26的外壁与固定框25的内壁滑动连接，滑动块26的底部固定连接有弹簧28，弹簧28的底部与固定框25的内壁下表面固定连接，固定框25的外壁转动连接有连接杆27，连接杆27的一端与滑动块26的内壁滑动连接。

在本实施例中，通过踩下转动板22位于移动机构外壳2外面的部分，带动滑动杆24向下运动，滑动杆24向下滑动进而使滑动块26沿着固定框25的内壁向下滑动，弹簧28压缩，连接杆27与滑动块26内壁的接触的一端开始在滑动块26内壁滑动，连接杆27与固定框25连接的一端开始转动，直至连接杆27的上部滑动到滑动块26表面凹槽的顶部位置，松开转动板22位于移动机构外壳2外面的部分，弹簧28释放部分弹力，使滑动块26上滑一些，进而使连接杆27在滑动块26内壁滑动的部分钩住滑动块26，此时滚轮23可自由滑动，踩踏转动板22位于移动机构外壳2外部的一端，可以改变滚轮23的状态，自由滑动状态与不可转动状态，使压缩冷凝机组的隔音消声罩在应对多种场景时都能适应。

实施例3

如图1-6所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，隔音罩壳3的内壁固定连接有第一集音框33，第一集音框33的正面开设有第一集音孔34，第一集音框33的内壁固定连接有第二集音框35，第二集音框35的正面开设有第二集音孔36，隔音罩壳3的内壁固定连接有凹凸墙面37。

在本实施例中，通过将压缩冷凝机组的隔音消声罩转移到合适的位置，踩一下转动板22，取下隔音罩壳3，将压缩冷凝机组安装好后，盖上隔音罩壳3，压缩冷凝机组运行发出的噪音，经过凹凸墙面37，进入到隔音罩壳3内部，经过隔离板31与隔音棉32将噪音分隔，进而由第一集音框33进一步降噪，至此完成压缩冷凝机组的隔音消声罩的工作，经由第一集音框33上的第一集音孔34使噪声不停地反射，进一步地削弱，第一集音框33内的第二集音框35加强了第一集音框33对噪声的削弱。

下面具体说一下该压缩冷凝机组的隔音消声罩的工作原理。

如图1-6所示，踩下转动板22位于移动机构外壳2外面的部分，带动滑动杆24向下运动，滑动杆24向下滑动进而使滑动块26沿着固定框25的内壁向下滑动，弹簧28压缩，连接杆27与滑动块26内壁的接触的一端开始在滑动块26内壁滑动，连接杆27与固定框25连接的一端开始转动，直至连接杆27的上部滑动到滑动块26表面凹槽的顶部位置，松开转动板22位于移动机构外壳2外面的部分，弹簧28释放部分弹力，使滑动块26上滑一些，进而使连接杆27在滑动块26内壁滑动的部分钩住滑动块26，此时滚轮23可自由滑动，将压缩冷凝机组的隔音消声罩转移到合适的位置，踩一下转动板22，取下隔音罩壳3，将压缩冷凝机组安装好后，盖上隔音罩壳3，压缩冷凝机组运行发出的噪音，经过凹凸墙面37，进入到隔音罩壳3内部，经过隔离板31与隔音棉32将噪音分隔，进而由第一集音框33进一步降噪，至此完成压缩冷凝机组的隔音消声罩的工作。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种压缩冷凝机组的隔音消声罩，包括装置底座(1)，其特征在于：所述装置底座(1)的内壁固定连接有橡胶圈(11)，所述装置底座(1)的顶部活动安装有隔音罩壳(3)，所述装置底座(1)的底部固定连接有移动机构外壳(2)，所述隔音罩壳(3)的顶部开设有出风口(38)，所述移动机构外壳(2)的内壁固定连接有支撑板(21)，所述支撑板(21)的外壁转动连接有滚轮(23)，所述支撑板(21)的外壁转动连接有转动板(22)；

所述支撑板(21)的外壁固定连接有固定框(25)，所述固定框(25)的内壁滑动连接有滑动杆(24)；

所述隔音罩壳(3)的内壁固定连接有隔离板(31)，所述隔离板(31)的外壁固定连接有隔音棉(32)。

2.根据权利要求1所述的一种压缩冷凝机组的隔音消声罩，其特征在于：所述滑动杆(24)的顶部与转动板(22)的底部滑动连接，所述滑动杆(24)的底部固定连接有滑动块(26)。

3.根据权利要求2所述的一种压缩冷凝机组的隔音消声罩，其特征在于：所述滑动块(26)的外壁与固定框(25)的内壁滑动连接，所述滑动块(26)的底部固定连接有弹簧(28)，所述弹簧(28)的底部与固定框(25)的内壁下表面固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种压缩冷凝机组的隔音消声罩，其特征在于：所述固定框(25)的外壁转动连接有连接杆(27)，所述连接杆(27)的一端与滑动块(26)的内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种压缩冷凝机组的隔音消声罩，其特征在于：所述隔音罩壳(3)的内壁固定连接有第一集音框(33)，所述第一集音框(33)的正面开设有第一集音孔(34)，所述第一集音框(33)的内壁固定连接有第二集音框(35)。

6.根据权利要求5所述的一种压缩冷凝机组的隔音消声罩，其特征在于：所述第二集音框(35)的正面开设有第二集音孔(36)，所述隔音罩壳(3)的内壁固定连接有凹凸墙面(37)。