CN219624171U - 一种空气处理装置及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型的技术方案通过提出一种空气处理装置及空调器，空气处理装置包括壳体和风机，壳体内部形成有风道；风机设置于风道内；其中，壳体顶部设有第一出风口，壳体的外周壁开设有第二出风口，第一出风口和第二出风口与风道连通。本实用新型的技术方案通过提出一种空气处理装置，空气处理装置包括壳体和风机，壳体内设置有风道，风机设于风道内，壳体顶部开设有第一出风口，壳体侧壁开设有第二出风口，风道内的风可以从第一出风口吹出，还可以同时从第一出风口和第二出风口吹出，空气处理装置由原来单一的顶部出风方式，变为可实现顶部出风、顶部+侧面出风的多样送风形式，满足更多用户场景需求。

Description

一种空气处理装置及空调器

技术领域

本实用新型涉及空气处理装置技术领域，特别涉及一种空气处理装置及空调器。

背景技术

现有技术中，移动子机可分离地与主机安装在一起，移动子机可以四处移动并为用户送风。对于风轮为后向离心风轮的移动子机，其常规送风方式为顶部出风，出风形式单一。当移动子机处在用户身边，用户坐着时，存在想吹风而可能无法吹到风的情况，需求无法满足；或是吹到了风，只能吹到头部，风力过强，人体舒适感降低；若降低风速，空气处理效果又会同步弱化，仍无法满足用户想舒适吹风的需求。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种空气处理装置，旨在改变空气处理装置单一的出风形式。

本实用新型技术方案提出一种空气处理装置，所述空气处理装置包括壳体和风机，所述壳体内部形成有风道；所述风机设置于所述风道内；其中，所述壳体顶部设有第一出风口，所述壳体的外周壁开设有第二出风口，所述第一出风口和所述第二出风口与所述风道连通。

在一实施例中，所述风机的风机壳设有与所述第二出风口对应的通风口；所述空气处理装置还包括开关门组件，所述开关门组件包括风门，所述风门设于所述通风口和所述第二出风口之间，所述风门可移动地连接所述壳体，以调节所述第二出风口的开度。

在一实施例中，所述风机壳的外壁设置有出风罩，所述出风罩设于所述通风口处，并连通所述通风口和所述第二出风口，所述出风罩与所述风机壳形成有间隙，所述风门可在所述间隙处移动。

在一实施例中，所述出风罩包括两个第一导流板和出风格栅，其中一个所述第一导流板的外侧边与所述出风格栅的上端连接，其内侧边沿所述风机壳的周壁弯曲，并与所述风机壳间隙配合；另外一个所述第一导流板的外侧边与所述出风格栅的下端连接，其内侧边沿所述风机壳的周壁弯曲，并连接所述风机壳的外壁。

在一实施例中，所述出风罩还包括两个第二导流板，所述两个第二导流板相对设置，并连接所述两个第一导流板和所述出风格栅。

在一实施例中，所述开关门组件还包括驱动组件，所述驱动组件安装于所述壳体，并连接所述风门，所述驱动组件驱动所述风门移动，以调节所述第二出风口的开度。

在一实施例中，所述风门呈中空结构设置，所述风门具有打开位置和关闭位置，当所述风门位于所述关闭位置时，所述风门罩设在所述出风罩的外周。

在一实施例中，所述风门包括相对设置的第一配合板和第二配合板，所述第一配合板靠近所述风机壳，且所述第一配合板沿所述风机壳的周壁弯曲，所述第二配合板靠近所述壳体；所述风门还包括连接所述第一配合板和所述第二配合板的顶板和两个侧板，所述第一配合板、所述第二配合板、所述顶板和所述两个侧板共同构成所述中空结构；当所述风门位于所述关闭位置时，所述出风罩位于所述中空结构内。

在一实施例中，所述侧板的外表面设有导柱；所述开关门组件还包括安装柱，所述安装柱连接所述壳体，并沿所述风门的移动方向延伸，所述安装柱与所述侧板相对的一侧设有滑槽，以供所述导柱伸入，所述滑槽沿所述风门的移动方向延伸。

在一实施例中，所述侧板的外表面还设有导向筋，所述导向筋沿所述风门的移动方向延伸；所述驱动组件包括齿条、电机和齿轮，所述齿条沿所述导向筋的延伸方向延伸，所述齿轮连接所述电机，并与所述齿条啮合。

在一实施例中，所述空气处理装置还包括顶盖组件，所述顶盖组件包括连接部和导风部，所述连接部设于所述壳体顶部与所述导风部之间，并连接所述壳体顶部与所述导风部，所述导风部的下表面向上倾斜。

在一实施例中，所述壳体包括安装支架、底座和面板，所述安装支架设于所述底座上，所述面板设于所述安装支架的外周；所述壳体还包括隔板，所述隔板设于所述安装支架内，以将所述壳体内部分隔为第一空间和第二空间，所述第二空间设于所述第一空间的下方，并连通所述第一空间，所述风机设于所述第一空间，所述空气处理装置还包括空气处理模块，所述空气处理模块设于所述第二空间。

在一实施例中，所述面板包括前面板和侧面板，所述前面板设有所述第二出风口，所述安装支架于所述前面板的下方形成有抽拉口；所述侧面板设有进风口，所述进风口与所述第二空间连通，所述空气处理模块由所述抽拉口可拆卸地安装于所述第二空间。

在一实施例中，所述空气处理模块包括抽屉、加湿组件和过滤组件，所述抽屉内设置有开口向上的水槽和插槽，所述插槽设于所述水槽的外周，所述加湿组件设于水槽内，所述过滤组件插设于所述插槽，并遮挡所述进风口。

在一实施例中，所述底座的下表面设有第一磁铁，所述抽屉的下表面设有第二磁铁，所述第二磁铁与所述第一磁铁磁吸连接。

在一实施例中，所述壳体还包括出风网架，所述出风网架设于所述第二空间，并连接所述隔板，所述出风网架用于安装过滤网。

在一实施例中，所述空气处理装置还包括移动底盘，所述移动底盘设于所述壳体的下方，并连接所述底座；

所述移动底盘包括底盘、安装台和雷达，所述雷达和所述安装台设于所述底盘上，从所述安装台的上表面到所述底盘的上表面的距离大于从所述雷达的上表面到所述底盘的上表面的距离。

在一实施例中，所述安装台相邻的两条侧边的交汇处形成有让位缺口，所述雷达设于所述让位缺口处，并靠近所述底盘的边缘，所述两条侧边形成有夹角。

在一实施例中，所述夹角不大于120°。

本实用新型技术方案还提出一种空调器，所述空调器包括空气处理装置，所述空气处理装置包括壳体和风机，所述壳体内部形成有风道；所述风机设置于所述风道内；其中，所述壳体顶部设有第一出风口，所述壳体的外周壁开设有第二出风口，所述第一出风口和所述第二出风口与所述风道连通；所述空调器还包括主机，所述空气处理装置可移动地安装于所述主机。

本实用新型的技术方案通过提出一种空气处理装置，空气处理装置包括壳体和风机，壳体内设置有风道，风机设于风道内，壳体顶部开设有第一出风口，壳体侧壁开设有第二出风口，风道内的风可以从第一出风口吹出，还可以同时从第一出风口和第二出风口吹出，空气处理装置由原来单一的顶部出风方式，变为可实现顶部出风、顶部+侧面出风的多样送风形式，满足更多用户场景需求。

空气处理装置还包括开关门组件，开关门组件包括风门，风门可以在第二出风口处移动，从而风门可以调节第二出风口的风量大小，使得第二出风口处的风感可调，提高人体舒适感。

空气处理装置还包括空气处理模块，空气处理模块将过滤组件和加湿组件集成化，集成了净化、加湿、除甲醛、送风等相关功能，且空气处理模块通过抽拉抽屉便可以取出，便于用户日常操作加水和清洁维护，推入后即可完成，操作简洁。

空气处理装置还包括移动底盘，空气处理装置通过移动底盘可以四处移动，底盘上设置有雷达和安装台，安装台的厚度大于雷达的厚度，使得雷达与壳体之间存在间距，避免了壳体对雷达产生干涉，从而影响移动底盘的运行性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为空调器的结构示意图；

图2为空气处理装置的结构示意图；

图3为空气处理装置的爆炸图；

图4为风机的结构示意图；

图5为风机另一视觉的结构示意图；

图6为开关门组件的结构示意图；

图7为开关门组件的的爆炸图；

图8为风门关闭时的示意图；

图9为风门部分打开时的示意图；

图10为风门完全打开时的示意图；

图11为顶盖组件的结构示意图；

图12为壳体的结构示意图；

图13为壳体另一视觉的结构示意图；

图14为空气处理模块的结构示意图；

图15为移动底盘的结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

现有技术中，移动子机可分离地与主机安装在一起，移动子机可以四处移动并为用户送风。对于风轮为后向离心风轮的移动子机，其常规送风方式为顶部出风，出风形式单一。当移动子机处在用户身边，用户坐着时，存在想吹风而可能无法吹到风的情况，需求无法满足；或是吹到了风，只能吹到头部，风力过强，人体舒适感降低；若降低风速，空气处理效果又会同步弱化，仍无法满足用户想舒适吹风的需求。

因此，本实用新型技术方案提出一种空气处理装置，空气处理装置包括壳体和风机，壳体内设置有风道，风机设于风道内，壳体顶部开设有第一出风口，壳体侧壁开设有第二出风口，风道内的风可以从第一出风口吹出，还可以同时从第一出风口和第二出风口吹出，空气处理装置由原来单一的顶部出风方式，变为可实现顶部出风、顶部+侧面出风的多样送风形式，满足更多用户场景需求。

请参照图1至图3，本实用新型技术方案提出一种空气处理装置20，空气处理装置20包括壳体210和风机220，壳体210内部形成有风道；风机220设置于风道内；其中，壳体210顶部设有第一出风口216a，壳体210的外周壁开设有第二出风口216b，第一出风口216a和第二出风口216b与风道连通。

具体地，一种空气处理装置20，主要是一种移动子机，移动子机可拆卸地安装于主机10，主机10与移动子机具有分离状态和合体状态，主机10可挂墙安装或落地安装，主机10底部离地悬空，移动子机可智能自动移动，可进入主机10底部，与主机10形成一个组合的空调完整体。移动子机还可以与主机10分离，移动到用户身边，为用户送风。空气处理装置20还可以是其他具有净化、加湿、除甲醛、送风等相关功能设备，如加湿器、除湿器、空气净化机等等，在此不做限制。

一种空气处理装置20，包括壳体210，壳体210内部形成有风道，风道由空气从进入壳体210到离开壳体210在壳体210内流动的路径而形成。空气处理装置20还包括风机220，风机220是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。空气处理装置20内的风机220主要是离心风机220，离心风机220的气流轴向进入风机220的叶轮后主要沿径向流动。风机220主要包括风机壳220、电机和风轮，电机和风轮安装于风机壳220内。风机壳220大致呈圆柱形，风机壳220包括上机壳和下机壳，上机壳和下机壳大致呈圆筒状，上机壳的底端与下机壳的底端连接。风机壳220还包括上顶盖和下底盖，上顶盖盖合于上机壳的顶端，下底盖盖合于下机壳的底端。上顶盖设置有出风口，出风口为环形出风口，出风口处设置有格栅，格栅呈环形。上机壳、下机壳、上顶盖和下底盖围合形成有一个容置空间，电机和风轮安装于容置空间内。电机驱动风轮转动，将风道内的空气的压力提高后再排出。

空气处理装置20具有顶部出风的形式。壳体210顶部设有第一出风口216a，第一出风口216a与风道连通，上顶盖设置在壳体210顶部，并遮挡第一出风口216a。上顶盖的出风口与第一出风口216a连通，壳体210内的空气从上顶盖的出风口处排出。当空气进入壳体210后从风道进入风机220，经风机220提高压力后，空气从壳体210顶部的第一出风口216a排出。由于上顶盖设置在壳体210顶部，并遮挡第一出风口216a，故当空气进入壳体210后从风道进入风机220，经风机220提高压力后，空气直接从上顶盖的出风口排出。

空气处理装置20还具有侧面出风的形式。壳体210的外周壁开设有第二出风口216b，第二出风口216b与风道连通。下机壳的侧壁开设有通风口223，第二出风口216b与通风口223连通。当空气进入壳体210后从风道进入风机220，经风机220提高压力后，空气从通风口223排出，最后再从第二出风口216b排出。可以在壳体210的外周壁的其中一侧开设一个第二出风口216b；也可以在壳体210的外周壁开设一个第二出风口216b，该第二出风口216b沿壳体210的外周延伸，并贯通多个侧面；还可以在壳体210的外周壁开设多个第二出风口216b，增大空气处理装置20侧面出风的送风范围。

本实用新型的技术方案通过提出一种空气处理装置20，空气处理装置20包括壳体210和风机220，壳体210内设置有风道，风机220设于风道内，壳体210顶部开设有第一出风口216a，壳体210侧壁开设有第二出风口216b，风道内的风可以从第一出风口216a吹出，还可以同时从第一出风口216a和第二出风口216b吹出，空气处理装置20由原来单一的顶部出风方式，变为可实现顶部出风、顶部+侧面出风的多样送风形式，满足更多用户场景需求。

在一实施例中，风机220的风机壳220设有与第二出风口216b对应的通风口223；空气处理装置20还包括开关门组件230，开关门组件230包括风门231，风门231设于通风口223和第二出风口216b之间，风门231可移动地连接壳体210，以调节第二出风口216b的开度。

请参照图4至图10，风机220主要包括风机壳220、电机和风轮，电机和风轮安装于风机壳220内。风机壳220设有与第二出风口216b对应的通风口223，第二出风口216b与通风口223连通。当空气进入壳体210后从风道进入风机220，经风机220提高压力后，空气从通风口223排出，最后再从第二出风口216b排出。空气处理装置20还包括开关门组件230，开关门组件230包括风门231、驱动组件232和安装柱233，驱动组件232固定安装于壳体210，驱动组件232用于驱动风门231移动；安装柱233固定安装于壳体210，风门231通过驱动组件232可以沿安装柱233移动。风门231设置在风机壳220的外壁和壳体210的内壁之间，且风门231设置在通风口223和第二出风口216b之间。当风门231沿安装柱233移动到不同的位置时，风门231可以同时完全打开通风口223和第二出风口216b，也可以完全遮挡通风口223和第二出风口216b，还可以部分遮挡通风口223和第二出风口216b，从而实现对第二出风口216b的开度的调节。风门231可以调节第二出风口216b的风量大小，使得第二出风口216b处的风感可调，提高了人体舒适感。提高了用户使用体验感，从而增强了产品的市场竞争力。

风门231可以上下移动，也可以左右移动，还可以沿风机壳220的外壁的周向移动。当安装柱233竖直安装时，风门231沿安装柱233上下移动，当风门231向上移动至最高位置时，通风口223和第二出风口216b完全打开，此时第二出风口216b的风量最大；当风门231向下移动至最低位置时，通风口223和第二出风口216b被风门231完全遮挡，此时第二出风口216b的风量最小，第二出风口216b不出风；当风门231移动到最高位置和最低位置之间的位置时，通风口223和第二出风口216b被风门231部分遮挡，风门231越靠近最高位置，第二出风口216b的风量越大。在其他实施例中，也可以是当风门231向上移动至最高位置时，通风口223和第二出风口216b被风门231完全遮挡，此时第二出风口216b的风量最小，第二出风口216b不出风；当风门231向下移动至最低位置时，通风口223和第二出风口216b完全打开，此时第二出风口216b的风量最大；当风门231移动到最高位置和最低位置之间的位置时，通风口223和第二出风口216b被风门231部分遮挡，风门231越靠近最高位置，第二出风口216b的风量越小。

当安装柱233水平安装时，风门231沿安装柱233左右移动，当风门231向左移动至最左边的位置时，通风口223和第二出风口216b完全打开，此时第二出风口216b的风量最大；当风门231向右移动至最右边的位置时，通风口223和第二出风口216b被风门231完全遮挡，此时第二出风口216b的风量最小，第二出风口216b不出风；当风门231移动到最左边的位置和最右边的位置之间的位置时，通风口223和第二出风口216b被风门231部分遮挡，风门231越靠近最左边的位置，第二出风口216b的风量越大。在其他实施例中，也可以是当风门231向左移动至最左边的位置时，通风口223和第二出风口216b被风门231完全遮挡，此时第二出风口216b的风量最小，第二出风口216b不出风；当风门231向右移动至最右边的位置时，通风口223和第二出风口216b完全打开，此时第二出风口216b的风量最大；当风门231移动到最左边的位置和最右边的位置之间的位置时，通风口223和第二出风口216b被风门231部分遮挡，风门231越靠近最左边的位置，第二出风口216b的风量越小。

当风门231沿风机壳220的外壁的周向移动时，第二出风口216b的风量变化与风门231沿安装柱233左右移动时的情形大致相同，在此不再赘述。

在一实施例中，风机壳220的外壁设置有出风罩222，出风罩222设于通风口223处，并连通通风口223和第二出风口216b，出风罩222与风机壳220形成有间隙，风门231可在间隙处移动。

请参照图4和图5，风机壳220的外壁设置有出风罩222，出风罩222设于通风口223处，出风罩222将通风口223罩住，并将通风口223与第二出风口216b连通。出风罩222起到导风的作用，便于通风口223处的空气可以沿出风罩222内的气流通道流到第二出风口216b，最后从第二出风口216b排出。避免空气从通风口223处排出后直接从风机壳220与壳体210之间的间隙流走，对第二出风口216b的出风风量造成损耗。同时，通风口223处的空气与第二出风口216b处的空气为流动的气流，通风口223与第二出风口216b之间的空气的压力小于风机壳220与壳体210之间的其他方向上的空气的压力，容易产生噪音。在风机壳220的外壁设置出风罩222将通风口223罩住，一方面可以起到引流和导风的作用，另一方面还可以起到减小气流噪音的作用。

出风罩222的底端连接在风机壳220的外壁上，出风罩222的顶端与风机壳220的外壁形成有间隙，且出风罩222的内侧面与风机壳220的外壁也形成有间隙，并且出风罩222的内侧面与通风口223连通。风门231可在间隙处上下移动。当风门231向下移动时，风门231伸入出风罩222与风机壳220之间的间隙，并遮挡通风口223，以减小第二出风口216b的出风风量，或将第二出风口216b关闭。在另一实施例中，出风罩222的顶端连接在风机壳220的外壁上，出风罩222的底端与风机壳220的外壁形成有间隙，且出风罩222的内侧面与风机壳220的外壁也形成有间隙，并且出风罩222的内侧面与通风口223连通。风门231可在间隙处上下移动。当风门231向上移动时，风门231伸入出风罩222与风机壳220之间的间隙，并遮挡通风口223，以减小第二出风口216b的出风风量，或将第二出风口216b关闭。

在其他实施例中，也可以是出风罩222沿风机壳220周向上的一端与风机壳220的外壁连接，出风罩222沿风机壳220周向上的另一端与风机壳220形成有间隙，且出风罩222的内侧面与风机壳220的外壁也形成有间隙，并且出风罩222的内侧面与通风口223连通。风门231可在间隙处左右移动，或风门231可在间隙处沿风机壳220的周向移动。当风门231朝向出风罩222与风机壳220连接的一端移动时，风门231伸入出风罩222与风机壳220之间的间隙，并遮挡通风口223，以减小第二出风口216b的出风风量，或将第二出风口216b关闭。

在一实施例中，出风罩222包括两个第一导流板2221和出风格栅2223，其中一个第一导流板2221的外侧边与出风格栅2223的上端连接，其内侧边沿风机壳220的周壁弯曲，并与风机壳220间隙配合；另外一个第一导流板2221的外侧边与出风格栅2223的下端连接，其内侧边沿风机壳220的周壁弯曲，并连接风机壳220的外壁。

请参照图5，出风罩222包括两个第一导流板2221和出风格栅2223，两个第一导流板2221相对设置，出风格栅2223设置在两个第一导流板2221之间，并连接两个第一导流板2221。其中一个第一导流板2221的外侧边与出风格栅2223的上端连接，其内侧边沿风机壳220的周壁弯曲，并与风机壳220形成有间隙。风门231可以从第一导流板2221与风机壳220之间的间隙处穿过，并上下移动，实现对第二出风口216b的打开和关闭，以及对第二出风口216b出风风量的调节。另外一个第一导流板2221的外侧边与出风格栅2223的下端连接，其内侧边沿风机壳220的周壁弯曲，并连接风机壳220的外壁。两个第一导流板2221和出风格栅2223起到导风的作用，其中，出风格栅2223还起到防护的作用，避免杂物从第二出风口216b进入壳体210，甚至进入风机壳220内，对风轮等造成损伤；同时还可以避免用户的手从第二出风口216b和通风口223伸入风机壳220内，转动的风轮对手造成伤害。

在一实施例中，出风罩222还包括两个第二导流板2222，两个第二导流板2222相对设置，并连接两个第一导流板2221和出风格栅2223。

请参照图5，出风罩222还包括两个第二导流板2222，两个第二导流板2222相对设置。第二导流板2222的顶端和底端分别与两个第一导流板2221连接，第二导流板2222的外侧边与出风格栅2223连接，第二导流板2222的内侧边与风机壳220的外壁形成有间隙。风门231可以沿第二导流板2222与风机壳220之间的间隙上下移动，实现对第二出风口216b的打开和关闭，以及对第二出风口216b出风风量的调节。第二导流板2222起到导风的作用，可以将通风口223处的空气顺利导向第二出风口216b，最后排出。同时，通风口223处的空气与第二出风口216b处的空气为流动的气流，通风口223与第二出风口216b之间的空气的压力小于风机壳220与壳体210之间的其他方向上的空气的压力，容易产生噪音。两个第二导流板2222对风机壳220与壳体210之间的空气在沿风机壳220周向上的流动起到阻挡作用，可以减小气流噪音。

在一实施例中，开关门组件230还包括驱动组件232，驱动组件232安装于壳体210，并连接风门231，驱动组件232驱动风门231移动，以调节第二出风口216b的开度。

请参照图6，开关门组件230还包括驱动组件232，驱动组件232通过紧固件安装在壳体210上，驱动件连接风门231。驱动组件232为风门231的移动提供动力，使得风门231可以移动，从而调节第二出风口216b的开度，以实现对第二出风口216b的出风风量进行调节。

在一实施例中，风门231呈中空结构设置，风门231具有打开位置和关闭位置，当风门231位于关闭位置时，风门231罩设在出风罩222的外周。

请参照图8至图10，风门231具有打开位置和关闭位置，风门231可以上下移动，当风门231向上移动到最高位置时，通风口223和第二出风口216b完全打开，风门231位于打开位置；当风门231向下移动到最低位置时，通风口223和第二出风口216b被风门231完全遮挡，风门231位于关闭位置。风门231呈中空结构设置，风门231的底部设置有开口。当风门231向下移动时，出风罩222从风门231底部的开口处伸入风门231内部。当风门231移动至关闭位置时，出风罩222罩设于风门231内，风门231将出风罩222内的气流通道阻隔，以将第二出风口216b关闭。当风门231移动至打开位置和关闭位置之间的位置时，出风罩222部分罩设于风门231内，通风口223与第二出风口216b为导通状态，第二出风口216b可以出风。风门231越靠近关闭位置，出风罩222伸入风门231内的部分越多，风门231对通风口223和第二出风口216b遮挡的部分越多，第二出风口216b的出风风量越小。反之，风门231越靠近打开位置，出风罩222伸入风门231内的部分越少，风门231对通风口223和第二出风口216b遮挡的部分越少，第二出风口216b的出风风量越大。

在一实施例中，风门231包括相对设置的第一配合板2311和第二配合板2312，第一配合板2311靠近风机壳220，且第一配合板2311沿风机壳220的周壁弯曲，第二配合板2312靠近壳体210；风门231还包括连接第一配合板2311和第二配合板2312的顶板2313和两个侧板2314，第一配合板2311、第二配合板2312、顶板2313和两个侧板2314共同构成中空结构；当风门231位于关闭位置时，出风罩222位于中空结构内。

请参照图7，风门231包括相对设置的第一配合板2311和第二配合板2312，第一配合板2311靠近风机壳220，并与通风口223匹配，第一配合板2311用以打开通风口223和遮挡通风口223。第一配合板2311沿风机壳220的周壁弯曲，第一配合板2311的外表面为弧面。当风门231向下移动时，第一配合板2311伸入风机壳220与出风罩222之间的间隙，以遮挡通风口223。第二配合板2312靠近壳体210，并与第二出风口216b匹配，第二配合板2312用以打开第二出风口216b和遮挡第二出风口216b。第二配合板2312的形状与壳体210的形状适配。如，壳体210呈方形时，第二配合板2312的外表面为平面，以匹配壳体210和第二出风口216b；壳体210呈圆筒形时，第二配合板2312的外表面为弧面，以匹配壳体210和第二出风口216b。当风门231向下移动时，第二配合板2312位于出风罩222的出风格栅2223与壳体210内壁之间，以遮挡第二出风口216b。

风门231还包括连接第一配合板2311和第二配合板2312的顶板2313和两个侧板2314，顶板2313的内侧边连接第一配合板2311的顶端，顶板2313的外侧边连接第二配合板2312的顶端。侧板2314的顶端与顶板2313连接，侧板2314的内侧边与第一配合板2311连接，侧板2314的外侧边与第二配合板2312连接。第一配合板2311、第二配合板2312、顶板2313和两个侧板2314共同构成中空结构，当风门231向下移动时，出风罩222从风门231的底部伸入中空结构内。当风门231位于关闭位置时，出风罩222位于中空结构内。此时，通风口223和第二出风口216b被完全遮挡，第二出风口216b不出风。

在一实施例中，侧板2314的外表面设有导柱2315；开关门组件230还包括安装柱233，安装柱233连接壳体210，并沿风门231的移动方向延伸，安装柱233与侧板2314相对的一侧设有滑槽2331，以供导柱2315伸入，滑槽2331沿风门231的移动方向延伸。

请参照图7，侧板2314的外表面设有导柱2315，每个侧板2314的外表面设置有至少一个导柱2315，当每个侧板2314的外表面设置有多个导柱2315时，多个导柱2315沿风门231的移动方向间隔排布。开关门组件230还包括安装柱233，安装柱233的两端设置有第一安装孔，安装柱233通过紧固件与第一安装孔配合固定安装在壳体210上。安装柱233沿风门231的移动方向延伸。当风门231为上下移动时，安装柱233呈长条状，竖直安装于壳体210上，安装柱233的两端沿上下方向延伸。安装柱233与侧板2314相对的一侧设有滑槽2331，滑槽2331沿上下方向延伸。导柱2315伸入滑槽2331内，当驱动组件232驱动风门231时，导柱2315在滑槽2331内沿上下方向滑动。在其他实施例中，当风门231为左右移动时，安装柱233呈长条状，水平安装于壳体210上，为了避免干涉，安装柱233安装在风门231的上方，安装柱233的两端沿左右方向延伸。此时，导柱2315可以设置在顶板2313上，安装柱233与顶板2313相对的一侧设有滑槽2331，滑槽2331沿左右方向延伸。导柱2315伸入滑槽2331内，当驱动组件232驱动风门231时，导柱2315在滑槽2331内沿左右方向滑动。当风门231沿风机壳220的周向方向移动时，安装柱233呈弧状，并安装在壳体210上，且安装柱233安装在风门231的上方，安装柱233的两端沿风机壳220的周向方向延伸。此时，导柱2315可以设置在顶板2313上，安装柱233与顶板2313相对的一侧设有滑槽2331，滑槽2331沿风机壳220的周向方向延伸。导柱2315伸入滑槽2331内，当驱动组件232驱动风门231时，导柱2315在滑槽2331内沿风机壳220的周向方向滑动。

在一实施例中，侧板2314的外表面还设有导向筋2316，导向筋2316沿风门231的移动方向延伸；驱动组件232包括齿条2323、电机2321和齿轮2322，齿条2323沿导向筋2316的延伸方向延伸，齿轮2322连接电机2321，并与齿条2323啮合。

请参照图7，驱动组件232包括安装座、齿条2323、电机2321和齿轮2322，安装座设置有第二安装孔，安装座通过紧固件与第二安装孔配合固定在壳体210上。电机2321和齿轮2322安装在安装座上，齿轮2322通过电机2321轴与电机2321连接。侧板2314的外表面还设有导向筋2316，导向筋2316沿风门231的移动方向延伸。齿条2323安装在风门231的侧板2314上，并沿导向筋2316的延伸方向延伸，导向筋2316对齿条2323起到导向的作用。电机2321启动，并带动齿轮2322转动，由于齿轮2322与齿条2323啮合，且齿条2323沿风门231的移动方向延伸，齿条2323带动风门231沿风门231的移动方向移动。

在一实施例中，空气处理装置20还包括顶盖组件240，顶盖组件240包括连接部241和导风部242，连接部241设于壳体210顶部与导风部242之间，并连接壳体210顶部与导风部242，导风部242的下表面向上倾斜。

请参照图3和图11，空气处理装置20还包括顶盖组件240，顶盖组件240设置在壳体210顶部。顶盖组件240包括连接部241和导风部242，连接部241设于壳体210顶部与导风部242之间，并连接壳体210顶部与导风部242。连接部241使得导风部242与第一出风口216a之间具有间距，导风部242不会封堵第一出风口216a。导风部242的下表面向上倾斜，当空气从第一出风口216a吹出时，由于第一出风口216a的上方设置有导风部242，空气不会直接朝上吹出，空气遇到导风部242，延伸导风部242的下表面的倾斜方向吹出，改变了第一出风口216a的出风方向。第一出风口216a的送风范围增大，用户更加容易吹到风，用户使用体验感提高。可以理解的是，上顶盖的出风口呈环状，出风口处设置有环状格栅，连接部241设置于环状格栅的内圈内，因此连接部241不会遮挡第一出风口216a。壳体210顶部设置有顶盖组件240，不仅对第一出风口216a的出风起到导风的作用，提升了用户使用体验感；还提高了空气处理装置20外观形态差异化的效果，从而提高了产品市场竞争力。

在一实施例中，壳体210包括安装支架211、底座212和面板214，安装支架211设于底座212上，面板214设于安装支架211的外周；壳体210还包括隔板213，隔板213设于安装支架211内，以将壳体210内部分隔为第一空间217a和第二空间217b，第二空间217b设于第一空间217a的下方，并连通第一空间217a，风机220设于第一空间217a，空气处理装置20还包括空气处理模块250，空气处理模块250设于第二空间217b。

请参照图12和图13，壳体210包括安装支架211、底座212和面板214，安装支架211安装在底座212上，面板214沿安装支架211的外周安装于安装支架211上，安装支架211、底座212和面板214共同形成一个安装空间。壳体210还包括隔板213，隔板213设于安装支架211内，隔板213通过紧固件与安装支架211固定连接。隔板213水平安装于安装支架211内，并将安装空间分隔为上下两个空间，分别为位于上方的第一空间217a和位于下方的第二空间217b。隔板213上设置有第一通口，第一空间217a与第二空间217b通过第一通口连通。风机220设于第一空间217a，风机220安装在隔板213上。风机壳220的下底盖与隔板213抵接，并通过紧固件固定安装于壳体210内。风机壳220的下底盖设置有第二通口，第一通口与第二通口连通。空气处理装置20还包括空气处理模块250，空气处理模块250设于第二空间217b，空气处理模块250设于风机220的下方。空气处理模块250具有净化、加湿、除甲醛、送风等相关功能。空气处理模块250将进入壳体210的空气进行净化，将杂质、灰尘等颗粒物过滤，以及净化空气中的甲醛等有害物质。经过净化后的空气被加湿后从隔板213的第一通口以及进入第一空间217a。空气从下底盖进入风机220内，加压后的空气从第一出风口216a排出，或从第一出风口216a和第二出风口216b同时排出。

在一实施例中，面板214包括前面板214a和侧面板214b，前面板214a设有第二出风口216b，安装支架211于前面板214a的下方形成有抽拉口216c；侧面板214b设有进风口216d，进风口216d与第二空间217b连通，空气处理模块250由抽拉口216c可拆卸地安装于第二空间217b。

请参照图3和图13，面板214包括前面板214a和侧面板214b，前面板214a安装在安装支架211的前侧，并且设于第一空间217a的前侧。前面板214a上设置有第二出风口216b，但是第二出风口216b可以不止只设置在前面板214a上，当设置多个第二出风口216b时，其余的第二出风口216b也可以设置在侧面板214b上。第二出风口216b与第一空间217a连通。侧面板214b设有进风口216d，进风口216d与第二空间217b连通。进风口216d与前面板214a上的第二出风口216b形成错位，可以降低前面板214a上的第二出风口216b的出风又从进风口216d回流的可能性。安装支架211于前面板214a的下方形成有抽拉口216c，抽拉口216c与第二空间217b连通。空气处理模块250由抽拉口216c可拆卸地安装于第二空间217b。用户可以直接抽拉取出和安装空气处理模块250，从而对空气处理模块250进行滤网更换，或是加换水，或是清洁等。

在一实施例中，空气处理模块250包括抽屉251、加湿组件252和过滤组件253，抽屉251内设置有开口向上的水槽和插槽，插槽设于水槽的外周，加湿组件252设于水槽内，过滤组件253插设于插槽，并遮挡进风口216d。

请参照图14，空气处理模块250包括抽屉251、加湿组件252和过滤组件253，抽屉251由抽拉口216c可拆卸地安装于第二空间217b，抽屉251内设置有开口向上的水槽和插槽，水槽设置在抽屉251中间，插槽设于水槽的外周，过滤组件253插设于插槽，并遮挡进风口216d。过滤组件253可以是健康网，健康网可以净化空气中的甲醛等有害物质，健康网可以是HEPA网、甲醛网或等离子网等，也可以是根据需求进行搭配的其他材质的健康网或是多种材质的复合网，在此不做限制。其中，HEPA网主要用于捕集0.5μm以上的颗粒灰尘及各种悬浮物。采用超细玻璃纤维纸作滤料，胶版纸、铝膜等材料作分割板，与木框铝合金胶合而成，采用特殊硅橡胶制作，无气味，表面不会硬化，时间长也不会有裂纹，化学性能稳定，耐腐蚀，可吸收热胀冷缩产生的应力而不会开裂，软硬度适中，弹性恢复好。具有过滤效率高、阻力低、容尘量大等特点。健康网插设于插槽，健康网遮挡进风口216d。空气气流可以由进风口216d处从健康网内部穿过，被净化后的空气气流继续被水槽内的加湿组件252进行加湿，然后从隔板213的第一通口处流入风机220，最后从第一出风口216a吹出，或从第一出风口216a和第二出风口216b同时吹出。

加湿组件252设于水槽内，加湿组件252包括水箱和湿膜，水箱可拆卸地安装于水槽，并与水槽连通，湿膜沿水槽的侧壁插设于水槽内。湿膜可以吸水。水箱可以从水槽的槽口可拆卸地安装于水槽内。水箱里的水与水槽连通，由于湿膜插设于水槽内，而湿膜具有吸水功能，水槽内的水被吸附到湿膜上。当从进风口216d而来的空气气流经过湿膜时，湿膜对空气气流进行加湿，以到达加湿室内空气的作用。加湿组件252结构简单，只需要补充水箱内的水就可以加湿空气。在补水时直接抽拉抽屉251就可以取出水箱，补充水箱内的水十分方便。

在一实施例中，底座212的下表面设有第一磁铁270a，抽屉251的下表面设有第二磁铁270b，第二磁铁270b与第一磁铁270a磁吸连接。

请参照图13，底座212的下表面设有第一磁铁270a，第一磁铁270a设于抽拉口216c的下方，底座212的下表面还设置有安装板，用以固定第一磁铁270a。抽屉251的下表面设有第二磁铁270b，抽屉251的下表面也还设置有安装板，用以固定第二磁铁270b。第二磁铁270b设置在抽屉251抽拉面的下方。当抽屉251安装在第二空间217b内时，第二磁铁270b与第一磁铁270a磁吸连接，且第二磁铁270b位于第一磁铁270a的上方，抽屉251通过第一磁铁270a和第二磁铁270b与壳体210紧固连接。第二磁铁270b位于第一磁铁270a的上方，当取出抽屉251时，抽屉251沿水平方向被抽出，抽屉251易于抽出。当安装抽屉251时，由于第二磁铁270b与第一磁铁270a磁吸，抽屉251可以安装到位，且抽屉251不易脱落。

在一实施例中，壳体210还包括出风网架215，出风网架215设于第二空间217b，并连接隔板213，出风网架215用于安装过滤网。

请参照图12和图13，壳体210还包括出风网架215，出风网架215设于第二空间217b，并连接隔板213。出风网架215可以与隔板213一体成型，也可以通过紧固件与隔板213连接。出风网架215设于空气处理模块250和风机220之间，出风网架215内安装有过滤网。出风网架215内的过滤网与插槽内的净化组件作用相同，起到净化空气中的甲醛等有害物质的作用。从进风口216d而来的空气在抽屉251的插槽处经过第一次净化后，经过加湿后在出风网架215处汇合，进行第二次净化，使得空气中的甲醛等有害物质净化的效果更佳。出风网架215内的过滤网与插槽内的健康网可以一样，也可以不一样，可以是HEPA网、甲醛网或等离子网等，也可以是根据需求进行搭配的其他材质的健康网或是多种材质的复合网，在此不做限制。在一实施例中，出风网架215设置有上下相叠的两层，可以安装两个健康网，以加强净化效果。也可以放置一个规格更大的健康网，在此不做限制。

在一实施例中，空气处理装置20还包括移动底盘260，移动底盘260设于壳体210的下方，并连接底座212；移动底盘260包括底盘261、安装台262和雷达263，雷达263和安装台262设于底盘261上，从安装台262的上表面到底盘261的上表面的距离大于从雷达263的上表面到底盘261的上表面的距离。

请参照图3和图15，空气处理装置20还包括移动底盘260，移动底盘260底部安装有滚轮，空气处理装置20通过移动底盘260可以四处移动。移动底盘260设于壳体210的下方，并通过紧固件与底座212连接。移动底盘260包括底盘261、安装台262和雷达263，雷达263和安装台262设于底盘261上，壳体210安装在安装台262上，底座212与安装台262抵接，安装台262通过紧固件与底座212连接。从安装台262的上表面到底盘261的上表面的距离为H₁，从雷达263的上表面到底盘261的上表面的距离为H₂，H₁大于H₂。当壳体210安装在安装台262上后，由于H₁大于H₂，底座212不会对雷达263产生干涉，不会影响移动底盘260的运行性能。

雷达263是利用电磁波探测目标的电子设备。雷达263发射电磁波对目标进行照射并接收其回波，由此获得目标至电磁波发射点的距离、距离变化率、方位、高度等信息。当雷达263检测到用户时，可以根据检测的信息及设定的程序切换送风模式。

雷达263可以是激光雷达263，激光雷达263，是以发射激光束探测目标的位置、速度等特征量的雷达263系统。其工作原理是向目标发射探测信号，然后将接收到的从目标反射回来的信号与发射信号进行比较，作适当处理后，就可获得目标的有关信息，如目标距离、方位、高度、速度、姿态、甚至形状等参数，从而对目标进行探测、跟踪和识别。激光雷达263具有分辨率高、隐蔽性好、抗有源干扰能力强、低空探测性能好和体积小、质量轻的特点。

在一实施例中，安装台262相邻的两条侧边的交汇处形成有让位缺口，雷达263设于让位缺口处，并靠近底盘261的边缘，两条侧边形成有夹角。

请参照图15，从安装台262的上表面到底盘261的上表面的距离大于从雷达263的上表面到底盘261的上表面的距离，安装台262一定程度上对雷达263进行了遮挡，为了最大程度的不遮挡雷达263，安装台262大致呈三角形设置。安装台262相邻的两条侧边的交汇处形成有让位缺口，雷达263设于让位缺口处，雷达263靠近底盘261的边缘，安装台262既最大程度的减小了对雷达263的遮挡，又保证了安装台262与底座212的抵接面积，保证了移动底盘260与壳体210连接的稳定性。安装台262形成让位缺口的两条侧边形成有夹角，减小了安装台262对雷达263的遮挡，保证了雷达263的检测效率。

在一实施例中，安装台262相邻的两条侧边形成有夹角，夹角不大于120°。

请参照图15，安装台262相邻的两条侧边形成的夹角为θ，θ不大于120°。当θ大于120°时，安装台262在底盘261上的占用面积大，会遮挡雷达263，从而影响雷达263的检测效率。当θ不大于120°时，安装台262可以最大程度的减小对雷达263的遮挡，保证雷达263的检测效率。

在一实施例中，安装台262的上表面设置有多个第三安装孔，底座212上设置有与第三安装孔一一对应的第四安装孔，紧固件伸入第三安装孔和第四安装孔，将移动底盘260与壳体210紧固连接。紧固件可以螺栓，当移动底盘260与壳体210安装好后，螺栓的螺栓头位于第四安装孔内，即螺栓头的上表面不高于底座212的上表面。避免了螺栓对抽屉251的抽拉造成影响。

在一实施例中，安装台262的上表面设置有至少一个定位孔，底座212的下表面设置有与定位孔一一对应的定位柱，定位柱伸入定位孔，实现移动底盘260与壳体210的定位。

本实用新型的技术方案通过提出一种空气处理装置20，空气处理装置20包括壳体210和风机220，壳体210内设置有风道，风机220设于风道内，壳体210顶部开设有第一出风口216a，壳体210侧壁开设有第二出风口216b，风道内的风可以从第一出风口216a吹出，还可以同时从第一出风口216a和第二出风口216b吹出，空气处理装置20由原来单一的顶部出风方式，变为可实现顶部出风、顶部+侧面出风的多样送风形式，满足更多用户场景需求。空气处理装置20还包括开关门组件230，开关门组件230包括风门231，风门231可以在第二出风口216b处移动，从而风门231可以调节第二出风口216b的风量大小，使得第二出风口216b处的风感可调，提高人体舒适感。空气处理装置20还包括空气处理模块250，空气处理模块250将过滤组件253和加湿组件252集成化，集成了净化、加湿、除甲醛、送风等相关功能，且空气处理模块250通过抽拉抽屉251便可以取出，便于用户日常操作加水和清洁维护，推入后即可完成，操作简洁。空气处理装置20还包括移动底盘260，空气处理装置20通过移动底盘260可以四处移动，底盘261上设置有雷达263和安装台262，安装台262的厚度大于雷达263的厚度，使得雷达263与壳体210之间存在间距，避免了壳体210对雷达263产生干涉，从而影响移动底盘260的运行性能。

本实用新型还提出一种空调器100，该空调器100包括主机10和空气处理装置20，该空气处理装置20的具体结构参照上述实施例，由于本空调器100采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，空气处理装置20可移动地安装于主机10。空气处理装置20可拆卸地安装于主机10，主机10与空气处理装置20具有分离状态和合体状态，主机10可挂墙安装或落地安装，主机10底部离地悬空，空气处理装置20可智能自动移动，可进入主机10底部，与主机10形成一个组合的空调完整体。空气处理装置20还可以与主机10分离，移动到用户身边，为用户送风。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (20)

1.一种空气处理装置，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体内部形成有风道；

风机，设置于所述风道内；

其中，所述壳体顶部设有第一出风口，所述壳体的外周壁开设有第二出风口，所述第一出风口和所述第二出风口与所述风道连通。

2.如权利要求1所述的空气处理装置，其特征在于，所述风机的风机壳设有与所述第二出风口对应的通风口；所述空气处理装置还包括开关门组件，所述开关门组件包括风门，所述风门设于所述通风口和所述第二出风口之间，所述风门可移动地连接所述壳体，以调节所述第二出风口的开度。

3.如权利要求2所述的空气处理装置，其特征在于，所述风机壳的外壁设置有出风罩，所述出风罩设于所述通风口处，并连通所述通风口和所述第二出风口，所述出风罩与所述风机壳形成有间隙，所述风门可在所述间隙处移动。

4.如权利要求3所述的空气处理装置，其特征在于，所述出风罩包括两个第一导流板和出风格栅，其中一个所述第一导流板的外侧边与所述出风格栅的上端连接，其内侧边沿所述风机壳的周壁弯曲，并与所述风机壳间隙配合；另外一个所述第一导流板的外侧边与所述出风格栅的下端连接，其内侧边沿所述风机壳的周壁弯曲，并连接所述风机壳的外壁。

5.如权利要求4所述的空气处理装置，其特征在于，所述出风罩还包括两个第二导流板，所述两个第二导流板相对设置，并连接所述两个第一导流板和所述出风格栅。

6.如权利要求3所述的空气处理装置，其特征在于，所述开关门组件还包括驱动组件，所述驱动组件安装于所述壳体，并连接所述风门，所述驱动组件驱动所述风门移动，以调节所述第二出风口的开度。

7.如权利要求6所述的空气处理装置，其特征在于，所述风门呈中空结构设置，所述风门具有打开位置和关闭位置，当所述风门位于所述关闭位置时，所述风门罩设在所述出风罩的外周。

8.如权利要求7所述的空气处理装置，其特征在于，所述风门包括相对设置的第一配合板和第二配合板，所述第一配合板靠近所述风机壳，且所述第一配合板沿所述风机壳的周壁弯曲，所述第二配合板靠近所述壳体；所述风门还包括连接所述第一配合板和所述第二配合板的顶板和两个侧板，所述第一配合板、所述第二配合板、所述顶板和所述两个侧板共同构成所述中空结构；当所述风门位于所述关闭位置时，所述出风罩位于所述中空结构内。

9.如权利要求8所述的空气处理装置，其特征在于，所述侧板的外表面设有导柱；所述开关门组件还包括安装柱，所述安装柱连接所述壳体，并沿所述风门的移动方向延伸，所述安装柱与所述侧板相对的一侧设有滑槽，以供所述导柱伸入，所述滑槽沿所述风门的移动方向延伸。

10.如权利要求8所述的空气处理装置，其特征在于，所述侧板的外表面还设有导向筋，所述导向筋沿所述风门的移动方向延伸；所述驱动组件包括齿条、电机和齿轮，所述齿条沿所述导向筋的延伸方向延伸，所述齿轮连接所述电机，并与所述齿条啮合。

11.如权利要求1所述的空气处理装置，其特征在于，所述空气处理装置还包括顶盖组件，所述顶盖组件包括连接部和导风部，所述连接部设于所述壳体顶部与所述导风部之间，并连接所述壳体顶部与所述导风部，所述导风部的下表面向上倾斜。

12.如权利要求1所述的空气处理装置，其特征在于，所述壳体包括安装支架、底座和面板，所述安装支架设于所述底座上，所述面板设于所述安装支架的外周；所述壳体还包括隔板，所述隔板设于所述安装支架内，以将所述壳体内部分隔为第一空间和第二空间，所述第二空间设于所述第一空间的下方，并连通所述第一空间，所述风机设于所述第一空间，所述空气处理装置还包括空气处理模块，所述空气处理模块设于所述第二空间。

13.如权利要求12所述的空气处理装置，其特征在于，所述面板包括前面板和侧面板，所述前面板设有所述第二出风口，所述安装支架于所述前面板的下方形成有抽拉口；所述侧面板设有进风口，所述进风口与所述第二空间连通，所述空气处理模块由所述抽拉口可拆卸地安装于所述第二空间。

14.如权利要求13所述的空气处理装置，其特征在于，所述空气处理模块包括抽屉、加湿组件和过滤组件，所述抽屉内设置有开口向上的水槽和插槽，所述插槽设于所述水槽的外周，所述加湿组件设于水槽内，所述过滤组件插设于所述插槽，并遮挡所述进风口。

15.如权利要求14所述的空气处理装置，其特征在于，所述底座的下表面设有第一磁铁，所述抽屉的下表面设有第二磁铁，所述第二磁铁与所述第一磁铁磁吸连接。

16.如权利要求12所述的空气处理装置，其特征在于，所述壳体还包括出风网架，所述出风网架设于所述第二空间，并连接所述隔板，所述出风网架用于安装过滤网。

17.如权利要求12所述的空气处理装置，其特征在于，所述空气处理装置还包括移动底盘，所述移动底盘设于所述壳体的下方，并连接所述底座；

所述移动底盘包括底盘、安装台和雷达，所述雷达和所述安装台设于所述底盘上，从所述安装台的上表面到所述底盘的上表面的距离大于从所述雷达的上表面到所述底盘的上表面的距离。

18.如权利要求17所述的空气处理装置，其特征在于，所述安装台相邻的两条侧边的交汇处形成有让位缺口，所述雷达设于所述让位缺口处，并靠近所述底盘的边缘，所述两条侧边形成有夹角。

19.如权利要求18所述的空气处理装置，其特征在于，所述夹角不大于120°。

20.一种空调器，其特征在于，包括如权利要求1-19任意一项所述的空气处理装置，所述空调器还包括主机，所述空气处理装置可移动地安装于所述主机。