CN219624070U - 一种萘法生产苯酐的尾气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于化工设备技术领域，公开了一种萘法生产苯酐的尾气处理装置，包括苯酐生产流程中的切换冷凝器，切换冷凝器的尾气出口通过管道和阀门依次连通到预热器、第一气体分布器、热交换器壳程、加热器和催化氧化反应器；催化氧化反应器的气体出口连通有两路管道，其中一路管道依次连通到第二气体分布器、余热锅炉、洗涤塔和烟囱；另一路管道依次连通到热交换器管程和第三气体分布器，第三气体分布器的气体出口通过管道和阀门依次连通到洗涤塔和烟囱。本实用新型将苯酐生产过程中产生的尾气进行处理，转化成无害气体排放，同时将转化过程中释放的热能回收利用，达到节能降耗，环境友好的效果。

Description

一种萘法生产苯酐的尾气处理装置

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及一种萘法生产苯酐的尾气处理装置。

背景技术

萘法制苯酐的过程是：工业萘以熔融状态送入萘蒸发器，工业萘在萘蒸发器中加热，产生的萘蒸汽通过计量后进入萘-空气混合器，从鼓风机出来的空气经过计量后，先进入一个两段式的空气预热器加热，然后进入萘-空气混合器与从萘汽化器来的萘蒸汽经与空气在充分并均匀的混合后进入反应器，在催化剂的作用下，使之发生氧化反应，得到需要的产物苯酐以及副产物萘醌、顺酐，反应产物气体离开反应器，在两段式气体冷却器中被冷却，第一段中产生饱和的6.0MPa高压蒸汽，第二段中给产生此蒸汽的锅炉给水加热。只要温度保持在160℃以上，将无固体和液体的苯酐从反应产物气体中出现，冷却后的反应产物气体进入冷凝部分。在冷凝部分，粗苯酐从反应产物气体中分离出来，这是五台切换冷凝器中完成的，切换冷凝器是按设定的周期顺序进行负载和卸载，使苯酐从反应产物气体中分离得到固体粗苯酐，粗苯酐再经精馏得到合格苯酐产品。现有的尾气处理方式是从切换冷凝器出来的尾气先经蓄热焚烧炉焚烧后，再进入尾气洗涤塔喷淋洗涤，经洗涤后的尾气主要成分为N、O、CO等，由尾气烟囱排入大气中。但由于苯酐生产具有大风量、尾气浓度高的特点，焚烧炉焚烧过程中含有较多的未转化原料和一氧化碳等有机物类物质，并且尾气转换成无害气体过程中释放的热能也得不到回收利用，因此，需要对上述问题进行处理。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种萘法生产苯酐的尾气处理装置，克服了现有技术的缺陷，将苯酐生产过程中产生的尾气进行处理，转化成无害气体排放，同时将转化过程中释放的热能回收利用，达到节能降耗，环境友好的效果。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种萘法生产苯酐的尾气处理装置，包括苯酐生产流程中的切换冷凝器，切换冷凝器的尾气出口通过管道和阀门依次连通到预热器、第一气体分布器、热交换器壳程、加热器和催化氧化反应器；催化氧化反应器的气体出口连通有两路管道，其中一路管道通过阀门依次连通到第二气体分布器、余热锅炉、洗涤塔和烟囱；另一路管道通过阀门依次连通到热交换器管程和第三气体分布器，第三气体分布器的气体出口通过管道和阀门依次连通到洗涤塔和烟囱。

优选的，所述的切换冷凝器设有五台，均为RL5200.AC型号的切换冷凝器。湖南省送变电建设公司器材厂生产。

优选的，所述的预热器为蒸汽预热器。型号为E0101，天津市华邦科技发展有限公司厂家提供。

优选的，所述的第一气体分布器、第二气体分布器和第三气体分布器均为X0101型号气体分布器，天津市华邦科技发展有限公司提供。

气体分布器集进气与放空功能与一体，方便操作。

优选的，所述的热交换器为R0101热交换器，天津市华邦科技发展有限公司厂家提供。

优选的，所述的加热器为电加热器。型号为ET480-3735，扬中海达电器设备有限公司提供。

优选的，所述的余热锅炉还通过蒸汽管道连通到苯酐生产工序中蒸汽应用设备(尾气预热器、或进行管线伴热)。余热锅炉型号为Q22/410-3.5-1.0，南京华电节能环保股份有限公司提供。

优选的，所述的洗涤塔为D-31型号洗涤塔，山东万盛建设工程有限公司提供。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过预热器、第一气体分布器、热交换器和加热器将切换冷凝器中输出的尾气进行加热，然后输送到催化氧化反应器将其中的苯酐、顺酐、苯甲酸、邻苯二甲酸和微量的未转化的邻二甲苯等有机物进行彻底的催化氧化，生成二氧化碳和水，产生的高温气体中一部分用于生产蒸汽，另一部分用于给前工序中的尾气进行加热。这样，就实现了将苯酐生产过程中产生的尾气转化成无害气体排放，同时将转化过程中释放的热能回收利用，达到节能降耗，环境友好的效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构线路示意图；

其中，1、切换冷凝器；2、预热器；3、第一气体分布器；4、热交换器；5、加热器；6、催化氧化反应器；7、第二气体分布器；8、余热锅炉；9、洗涤塔；10、烟囱；11、第三气体分布器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。

实施例一

如图1所示，本实用新型为一种萘法生产苯酐的尾气处理装置，包括苯酐生产流程中的切换冷凝器1，切换冷凝器1的尾气出口通过管道和阀门依次连通到预热器2、第一气体分布器3、热交换器4壳程、加热器5和催化氧化反应器6；催化氧化反应器6的气体出口连通有两路管道，其中一路管道通过阀门依次连通到第二气体分布器7、余热锅炉8、洗涤塔9和烟囱10；另一路管道通过阀门依次连通到热交换器4管程和第三气体分布器11，第三气体分布器11的气体出口通过管道和阀门依次连通到洗涤塔9和烟囱10。

实际应用时：从切换冷凝器1出来的70～80℃苯酐尾气先通过预热器2加热到120～130℃后进入三通道的第一气体分布器3，然后尾气从第一气体分布器3下方进入热交换器4的壳程，开工初期，尾气温度较低需要(电)加热器5将其加热至300℃后进入催化氧化反应器6，运行一段时间后，可关闭加热器5的加热功能，仅通过尾气，以降低能耗；催化氧化反应器6中催化剂床层分为2层，三个反应室，分别为104室AB、105室AB、106室AB，尾气反应后104A、105A、106A中气体进入一个风道，104B、105B、106B中气体进入一个风道；由于两个风道气体总量分布不均易导致催化剂温差较大，从而导致尾气反应不完全，所以通过第二气体分布器7来解决这个问题。

经过催化氧化反应后的高温气体温度可达420℃，通过两条管路输出，其中一路通过第二气体分布器7输送到余热锅炉8生产饱和蒸汽，每小时产生0.6MPa的蒸汽2t，然后将蒸汽输送到苯酐生产工序中需要蒸汽的设备(尾气预热器、或进行管线伴热)使用，换热后的尾气进入到洗涤塔9洗涤后通过烟囱10排放；另一路经过热交换器4的管程与进入热交换器4壳程的尾气进行换热，至尾气约200℃后经第三气体分布器11再进入洗涤塔9洗涤后通过烟囱10排放。经催化燃烧处理的气体使尾气中的有机物转化为二氧化碳和水，其中有机物转化率≧98％，CO转化率≧99％。排放的气体完全达到排放标准。

应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (8)

1.一种萘法生产苯酐的尾气处理装置,其特征在于：包括苯酐生产流程中的切换冷凝器，所述切换冷凝器的尾气出口通过管道和阀门依次连通到预热器、第一气体分布器、热交换器壳程、加热器和催化氧化反应器；所述催化氧化反应器的气体出口连通有两路管道，其中一路管道通过阀门依次连通到第二气体分布器、余热锅炉、洗涤塔和烟囱；另一路管道依次连通到热交换器管程和第三气体分布器，第三气体分布器的气体出口通过管道和阀门依次连通到洗涤塔和烟囱。

2.如权利要求1所述的萘法生产苯酐的尾气处理装置，其特征在于：所述切换冷凝器设有五台，均为RL5200.AC型号的切换冷凝器。

3.如权利要求1所述的萘法生产苯酐的尾气处理装置，其特征在于：所述预热器为蒸汽预热器，型号为E0101。

4.如权利要求1所述的萘法生产苯酐的尾气处理装置，其特征在于：所述第一气体分布器、第二气体分布器和第三气体分布器均为X0101型号气体分布器。

5.如权利要求1所述的萘法生产苯酐的尾气处理装置，其特征在于：所述热交换器为R0101热交换器。

6.如权利要求1所述的萘法生产苯酐的尾气处理装置，其特征在于：所述加热器为电加热器，型号为ET480-3735。

7.如权利要求1所述的萘法生产苯酐的尾气处理装置，其特征在于：所述余热锅炉还通过蒸汽管道连通到苯酐生产工序中蒸汽应用设备，型号为Q22/410-3.5-1.0。

8.如权利要求1所述的萘法生产苯酐的尾气处理装置，其特征在于：所述洗涤塔为D-31型号洗涤塔。