CN219624050U - 一种热回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热回收装置,包括:主炉膛和热管,所述主炉膛的前侧设有进料口,所述主炉膛底部安装有底座,所述底座中部设有灰仓,所述主炉膛的顶部连通有排烟管,所述热管安装在所述主炉膛上,所述热管连接有热能转换器,所述热能转换器的输出端连接有输出线路,所述主炉膛外侧安装有控制器,所述主炉膛受控于控制器。本热回收装置,通过设置环绕主炉膛的热管,极大地提高对热量的回收量以及回收效率,通过热能转换器将一部分热能转换为电能输出,充分利用焚烧炉产生的热量,有效的提高焚烧炉的环保性。
Description
技术领域
本实用新型涉及焚烧炉设备领域,具体为一种热回收装置。
背景技术
花圈焚烧炉是指殡仪馆、莫园、陵园等殡葬单位会产生大量的花圈纸制品,花圈焚烧设备集除酸、杀菌、除尘等为一体,在烟气处理中采用高效处理工艺,烟气通过冷热交换器、除酸设备、活性碳吸附、布袋除尘器等装置再排出,可以达到国际欧三排放标准的一种机器。为了利用焚烧炉产生的热量,通常会安装热回收装置,热回收装置会将一个设备产生的多余热量传递到另一设备,用以加热或者能量转化的装置,是一种经济、环保的设备。
中国专利公告号为CN207762906U的专利文献,其授权公告日为2018年08月24日。其公开了一种花圈遗物焚烧炉,该申请包括进料口、灰仓及主炉膛,花圈遗物焚烧炉中间部分设置主炉膛,主炉膛一侧设有进料口,主炉膛底端设有灰仓,进料口设置有进料炉门,本实用新型一种花圈遗物焚烧炉,本技术采用进料大口径和大炉膛的新型花圈遗物焚烧炉,不需要对花圈等进行任何加工,就可以直接进入焚烧炉进行处理,减少了劳动强度和成本开支,确保不会发生安全事故,维护简便,设计合理,广泛使用于焚烧行业。
由上述申请可知,现有的花圈焚烧炉对热量回收的效率低,没有充分利用焚烧炉产生的热量,为此,提出一种热回收装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种热回收装置,通过设置环绕主炉膛的热管,极大地提高对热量的回收量以及回收效率,通过热能转换器将一部分热能转换为电能输出,充分利用焚烧炉产生的热量,有效的提高焚烧炉的环保性。
为了达到上述目的,本实用新型采用的主要技术方案:一种热回收装置,包括:主炉膛和热管,所述主炉膛的前侧设有进料口,所述主炉膛底部安装有底座,所述底座中部设有灰仓,所述主炉膛的顶部连通有排烟管,所述热管安装在所述主炉膛上,所述热管连接有热能转换器,所述热能转换器的输出端连接有输出线路,所述主炉膛外侧安装有控制器,所述主炉膛受控于控制器。
优选的,所述主炉膛的炉壁内开设有空腔,所述热管安装在所述空腔内。
优选的,所述热管的前部安装有陶瓷换热器。
优选的,所述热能转换器内安装有电能表,所述热能转换器表面安装有显示屏,所述显示屏与所述电能表电性连接。
优选的,所述主炉膛和所述热能转换器之间安装有防尘箱,所述热管与所述热能转换器的连接部分在所述防尘箱内部。
优选的,所述排烟管上安装有转轮式热交换器,所述转轮式热交换器与所述热能转换器电性连接。
优选的,所述底座为漏斗形结构。
优选的,所述控制器上设有数个指示灯,所述指示灯包括主炉膛指示灯、热管指示灯和转轮式热交换器指示灯。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本热回收装置,通过设置环绕主炉膛的热管,极大地提高对热量的回收量以及回收效率,通过热能转换器将一部分热能转换为电能输出,充分利用焚烧炉产生的热量,有效的提高焚烧炉的环保性。
附图说明
图1为本实用新型的热回收装置的主视示意图;
图2为本实用新型的热回收装置中主炉膛的剖面示意图;
图3为本实用新型的热回收装置中热管与主炉膛连接关系的示意图。
图中:1、主炉膛;11、进料口;12、灰仓;13、底座;14、空腔;2、热管;21、热能转换器;22、输出线路;23、显示屏;24、防尘箱;3、排烟管;31、转轮式热交换器;4、控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1-3,本实施例一种热回收装置,包括:主炉膛1和热管2,主炉膛1的前侧设有进料口11,主炉膛1底部安装有底座13,底座13中部设有灰仓12,底座13为漏斗形结构,便于灰尘导入灰仓12内,主炉膛1的顶部连通有排烟管3,排烟管3上安装有转轮式热交换器31,转轮式热交换器31与热能转换器21电性连接,能够有效的回收排烟管3内的热量,热管2安装在主炉膛1上,主炉膛1的炉壁内开设有空腔14,热管2安装在空腔14内,能够充分吸收主炉膛1内部的热量,热管2的前部安装有陶瓷换热器,增强热管2的抗氧化、耐高温性能,热管2连接有热能转换器21,热能转换器21的输出端连接有输出线路22,热能转换器21内安装有电能表,热能转换器21表面安装有显示屏23,显示屏23与电能表电性连接,便于查看热回收电能的产出量,主炉膛1和热能转换器21之间安装有防尘箱24,热管2与热能转换器21的连接部分在防尘箱24内部,防止热管2氧化,主炉膛1外侧安装有控制器4,主炉膛1受控于控制器4,控制器4可为PLC控制器,控制器4上设有数个指示灯,指示灯包括主炉膛指示灯、热管指示灯和转轮式热交换器指示灯,便于查看主炉膛、热管指示灯和转轮式热交换器的工作状态。
结构原理:
如图1-图3所示,花圈遗物从进料口11放入主炉膛1内,燃烧时,主炉膛1内存在有热管2实现对外部冷热两种介质的热量传递与交换,从而充分利用热能,同时一部分热能通过热能转换器21转换为电能输出,主炉膛1内当花圈遗物等烧成灰后会自动从炉条空心处掉下来。
综上,本热回收装置,通过设置环绕主炉膛1的热管2,极大地提高对热量的回收量以及回收效率,通过设置排烟管3上的转轮式热交换器31,能够回收排烟管3内的热量,充分利用焚烧炉产生的热量,有效的提高焚烧炉的环保性。
本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种热回收装置,其特征在于,包括:主炉膛(1)和热管(2),所述主炉膛(1)的前侧设有进料口(11),所述主炉膛(1)底部安装有底座(13),所述底座(13)中部设有灰仓(12),所述主炉膛(1)的顶部连通有排烟管(3),所述热管(2)安装在所述主炉膛(1)上,所述热管(2)连接有热能转换器(21),所述热能转换器(21)的输出端连接有输出线路(22),所述主炉膛(1)外侧安装有控制器(4),所述主炉膛(1)受控于控制器(4)。
2.根据权利要求1所述的一种热回收装置,其特征在于:所述主炉膛(1)的炉壁内开设有空腔(14),所述热管(2)安装在所述空腔(14)内。
3.根据权利要求2所述的一种热回收装置,其特征在于:所述热管(2)的前部安装有陶瓷换热器。
4.根据权利要求1所述的一种热回收装置,其特征在于:所述热能转换器(21)内安装有电能表,所述热能转换器(21)表面安装有显示屏(23),所述显示屏(23)与所述电能表电性连接。
5.根据权利要求4所述的一种热回收装置,其特征在于:所述主炉膛(1)和所述热能转换器(21)之间安装有防尘箱(24),所述热管(2)与所述热能转换器(21)的连接部分在所述防尘箱(24)内部。
6.根据权利要求5所述的一种热回收装置,其特征在于:所述排烟管(3)上安装有转轮式热交换器(31),所述转轮式热交换器(31)与所述热能转换器(21)电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种热回收装置,其特征在于:所述底座(13)为漏斗形结构。
8.根据权利要求6所述的一种热回收装置,其特征在于:所述控制器(4)上设有数个指示灯,所述指示灯包括主炉膛指示灯、热管指示灯和转轮式热交换器指示灯。
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