CN219623164U - 一种链传动的弹性张紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种链传动的弹性张紧装置，包括张紧轮、摆臂、弹性轴、连接盘、固定盘和固定梁，摆臂两端分别与张紧轮和弹性轴连接，弹性轴与连接盘连接，连接盘与固定盘连接且连接盘与固定盘可相对旋转，固定盘与固定梁连接。本实用通过采用弹性轴配合摆臂，可恒久持续地为链条提供张紧力而无需经常调整，通过将连接盘与固定盘设置为可相对旋转结构，有利于适配不同安装位置和安装场合。本实用的整体结构简单，对于链条伸长的补偿量大，除张紧外，还有缓冲的功能，适合发酵滚筒下方狭小空间安装。

Description

一种链传动的弹性张紧装置

技术领域

本实用新型属于张紧装置技术领域，具体涉及一种链传动的弹性张紧装置。

背景技术

牛床垫料发酵设备一般尺寸较大，采用卧式旋转滚筒做为发酵主体结构时，旋转滚筒一般长达12-20m，直径一般1.5-3.5m左右，仅旋转滚筒部分空重即可达10-14吨，实际上料运行且满载时，旋转部分总体质量往往可达到40-60吨。这种重载的工况，采用链条驱动的话，链条的节距尺寸一般是比较大的，链号一般不小于28A，链条单排米重在7.5Kg以上。因此，采用常规的链条张紧装置用于牛床垫料发酵设备链传动有以下缺点：

常规链传动张紧装置多为刚性结构，张紧结构定好位之后，运行初期可能对链条有一定预张紧力，短期运行后链条稍有松动或伸长，张紧轮位置无法补偿此松动量或伸长量，此时张紧力即消失，所以需要经常调整张紧链轮位置来保持链条合适的张紧度，而牛床垫料发酵设备旋转滚筒的侧下方空间比较局促，频繁的调整不方便。

常规链传动张紧装置，张紧轮一般采用与链条相同链号的链轮，受制于链轮最少齿数的限制，用于牛床垫料发酵设备链传动的张紧轮直径会非常大，以28A链为例，即使齿数少到17齿，张紧轮直径也将超过242mm，这样的链条张紧装置，在空间局促的牛床垫料发酵设备旋转滚筒的侧下方是很难布置的。

实用新型内容

针对上述现有技术，本实用新型提供一种链传动的弹性张紧装置，以解决现有链传动张紧装置需要经常调整以保持合适的张紧度的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：提供一种链传动的弹性张紧装置，包括张紧轮、摆臂、弹性轴、连接盘、固定盘和固定梁，摆臂两端分别与张紧轮和弹性轴连接，弹性轴与连接盘连接，连接盘与固定盘连接且连接盘与固定盘可相对旋转，固定盘与固定梁连接。

本实用采取上述技术方案的有益效果是：本实用通过摆臂将张紧轮和弹性轴连接起来，在张紧轮承托和张紧链条时，弹性轴可通过自身的扭转变形来提供张紧轮的张紧力。通过连接盘、固定盘将弹性轴和固定梁连接起来，从而使得固定梁可以对张紧装置进行整体固定。通过连接盘与固定盘的连接且连接盘与固定盘可相对旋转，使得可通过旋转连接盘，使弹性轴有合适的扭转角，从而产生合适的张紧力，旋转连接盘同时可使摆臂相对于固定梁发生旋转，从而适配不同的安装位置和链条运动方向。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，张紧轮套设于张紧轮轴上，张紧轮轴与摆臂连接。

本实用采取上述进一步技术方案的有益效果是：张紧轮轴套设于张紧轮内，起承托张紧轮的作用，并将张紧轮与摆臂连接起来。

进一步，摆臂一端设置有轴孔，张紧轮轴一端穿过轴孔与防松螺母连接，防松螺母的外径比轴孔的直径大。

本实用采取上述进一步技术方案的有益效果是：通过轴孔和防松螺母可以将张紧轮轴紧固在摆臂上，从而对张紧轮提供支撑。

进一步，张紧轮与张紧轮轴之间设置有轴承。

本实用采取上述进一步技术方案的有益效果是：轴承安装于张紧轮内腔中，穿在张紧轮轴上，可以减少张紧轮的旋转摩擦力。

进一步，连接盘与固定盘通过主连接螺栓连接，固定盘与连接盘上均设置有多个对应的螺孔，螺孔内设置有转角紧定螺栓。

本实用采取上述进一步技术方案的有益效果是：通过主连接螺栓可将连接盘紧固在固定盘上。在调整好连接盘与固定盘的偏转角度后，通过转角紧定螺栓可紧定固定盘与连接盘的相互位置，以固定该偏转角度。

进一步，主连接螺栓设置于连接盘与固定盘的中心，螺孔以主连接螺栓的轴线为中心呈圆形均匀分布。

本实用采取上述进一步技术方案的有益效果是：通过将主连接螺栓设置于连接盘与固定盘的中心，螺孔以主连接螺栓的轴线为中心呈圆形均匀分布，可便于调整连接盘与固定盘间的偏转角度，实现连接盘与固定盘的相对旋转。

进一步，固定梁与固定盘连接处设置有通孔，固定盘的直径径大于通孔的直径，螺孔设置于通孔外。

本实用采取上述进一步技术方案的有益效果是：通过将螺孔设置于通孔外，可便于安装转角紧定螺栓，从而便于调整连接盘与固定盘间的偏转角度。

进一步，弹性轴的可扭转角大于20度。

本实用采取上述进一步技术方案的有益效果是：通过调整弹性轴的扭转角可以调整张紧轮的张紧力，从而为张紧轮提供持续的张紧力。

进一步，张紧轮为光面轮。

本实用采取上述进一步技术方案的有益效果是：将张紧轮的外表面设置成光面形式，可使张紧轮径向尺寸不受传动链条尺寸大小影响，可在传动链条尺寸大、张紧轮安装空间有限时，调节张紧轮的尺寸。

本实用新型的有益效果是：本实用通过采用弹性轴配合摆臂，可恒久持续地为链条提供张紧力而无需经常调整，通过将连接盘与固定盘设置为可相对旋转结构，有利于适配不同安装位置和安装场合，通过采用光面张紧轮，可大大缩减了张紧轮的径向尺寸。本实用的整体结构简单，对于链条伸长的补偿量大，除张紧外，还有缓冲的功能，适合发酵滚筒下方狭小空间安装。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的链传动的弹性张紧装置的一种安装示意图；

其中，1、张紧轮，2、轴承，3、张紧轮轴，4、摆臂，5、防松螺母，6、弹性轴，7、转角紧定螺栓，8、固定盘，9、固定梁，10、主连接螺栓，11、连接盘，12、通孔，13、主动链轮，14、机架，15、驱动电机，16、传动链条。

实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

本实用新型的实施例中，如图1、2、3所示，提供了一种链传动的弹性张紧装置，包括张紧轮1、张紧轮轴3、摆臂4、弹性轴6、连接盘11、固定盘8和固定梁9。弹性轴6采用扭转角可达30度的橡胶。

张紧轮1套设于张紧轮轴3上，起承托张紧轮1的作用。张紧轮1与张紧轮轴3之间设置有轴承2，轴承2安装于张紧轮1的内腔中，套在张紧轮轴3上，以减少旋转摩擦力。张紧轮1为光面轮，可使张紧轮1的径向尺寸不受传动链条16的尺寸大小影响。

摆臂4一端通过粘接与弹性轴6固定连接，另一端设置有轴孔，张紧轮轴3一端穿过轴孔与防松螺母5连接，防松螺母5的外径比轴孔的直径大，从而将张紧轮轴4紧固在摆臂4上。

连接盘11一端嵌入弹性轴6内与弹性轴6固定连接，另一端与固定盘8连接且连接盘11与固定盘8可相对旋转。连接盘11与固定盘8通过设置于连接盘11与固定盘8的中心的主连接螺栓10连接，固定盘8与连接盘11上均设置有多个对应的螺孔，螺孔以主连接螺栓10的轴线为中心呈圆形均匀分布，螺孔内设置有转角紧定螺栓7。

固定盘8与固定梁9通过焊接连接，固定梁9与固定盘8连接处设置有通孔12，主连接螺栓10设置于通孔12中心，固定盘8的直径径大于通孔12的直径，螺孔设置于通孔12外。

使用时，先将本实用的链传动的弹性张紧装置利用固定梁9先固定在设备的机架上，然后根据安装空间和所要张紧的链条松边的运行方向大致调整好连接盘11与固定盘8的偏转角度，使张紧轮1实际托举被张紧的链条，最后根据张紧力矩的需要，定位好连接盘11与固定盘8的最终偏转角度（通过选择连接盘11上不同角度的螺孔与固定梁上的固定盘8的螺孔对齐），使该状态下，弹性轴6有合适的扭转角，从而产生合适的张紧力，再通过转角紧定螺栓7锁紧该位置的连接盘11与固定盘8，并上紧主连接螺栓10即可。

如图3所示，驱动电机15的轴端安装着主动链轮13，主动链轮13上环绕着传动链条16。本实用的弹性张紧装置固定在机架14上，且张紧轮1托举并压紧传动链条12外侧。当驱动电机15转动时，主动链轮13通过传动链条16带动从动链轮转动。由图3可见，为了适配此时的安装位置和链条运动方向，弹性张紧装置的摆臂4旋转了一个角度，与固定梁9不再是呈180度夹角了。

虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可作出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。

Claims (9)

1.一种链传动的弹性张紧装置，其特征在于：包括张紧轮（1）、摆臂（4）、弹性轴（6）、连接盘（11）、固定盘（8）和固定梁（9），所述摆臂（4）两端分别与所述张紧轮（1）和所述弹性轴（6）连接，所述弹性轴（6）与所述连接盘（11）连接，所述连接盘（11）与所述固定盘（8）连接且所述连接盘（11）与所述固定盘（8）可相对旋转，所述固定盘（8）与所述固定梁（9）连接。

2.根据权利要求1所述的链传动的弹性张紧装置，其特征在于：所述张紧轮（1）套设于张紧轮轴（3）上，所述张紧轮轴（3）与所述摆臂（4）连接。

3.根据权利要求2所述的链传动的弹性张紧装置，其特征在于：所述摆臂（4）一端设置有轴孔，所述张紧轮轴（3）一端穿过所述轴孔与防松螺母（5）连接，所述防松螺母（5）的外径比所述轴孔的直径大。

4.根据权利要求2所述的链传动的弹性张紧装置，其特征在于：所述张紧轮（1）与所述张紧轮轴（3）之间设置有轴承（2）。

5.根据权利要求1所述的链传动的弹性张紧装置，其特征在于：所述连接盘（11）与所述固定盘（8）通过主连接螺栓（10）连接，所述固定盘（8）与所述连接盘（11）上均设置有多个对应的螺孔，所述螺孔内设置有转角紧定螺栓（7）。

6.根据权利要求5所述的链传动的弹性张紧装置，其特征在于：所述主连接螺栓（10）设置于所述连接盘（11）与所述固定盘（8）的中心，所述螺孔以所述主连接螺栓（10）的轴线为中心呈圆形均匀分布。

7.根据权利要求6所述的链传动的弹性张紧装置，其特征在于：所述固定梁（9）与所述固定盘（8）连接处设置有通孔（12），所述固定盘（8）的直径大于所述通孔（12）的直径，所述螺孔设置于所述通孔（12）外。

8.根据权利要求1所述的链传动的弹性张紧装置，其特征在于：所述弹性轴（6）的可扭转角大于20度。

9.根据权利要求1所述的链传动的弹性张紧装置，其特征在于：所述张紧轮（1）为光面轮。