CN219622959U - 一种可调式真空发生器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及真空发生器的领域，尤其是涉及一种可调式真空发生器；包括发生块主体、进气管、喷射管、增压管、第一负压管以及移动组件；发生块主体内设有气体发生腔室；进气管可活动连接于发生块主体的一侧，并与发生块主体连通设置；增压管通过移动组件滑动连接于发生腔室内，增压管与进气管连接且连通设置，增压管用于对进气管内的气体进行增压处理；喷射管设于发生块主体的另一侧，喷射管与发生块主体连通设置；负压管设于发生块主体上，负压管与发生腔室连通设置；调节移动组件，移动组件带动增压管运动，增压管靠近或远离喷射管，进而使得第一负压管处的吸附力增大或者减小，便于实现针对不同重量物件的吸附，进而减少了能源的浪费。

Description

一种可调式真空发生器

技术领域

本申请涉及真空发生器的领域，尤其是涉及一种可调式真空发生器。

背景技术

在工业化自动机械中，会使用到真空发生器，真空发生器是利用正压祈愿产生负压的一种装置，因为具有高效、清洁、经济等作用被广泛使用真空发生器的用途是将其与吸盘配合，通过产生的负压对物件进行吸附、搬运；此外真空发生器的种类可以分为：亚声速喷管型、声速喷管型以及超声速喷管型。

相关技术中，真空发生器的大致工作原理是：将压缩气体通入到真空发生器的一端，缩气体在真空发生器的内部流动，压缩气体由较大的流动空间，进入到较小的流动空间，压缩气体出现变径，此时压缩气体的流速变大，高速气流在真空发生器的另一端喷射而出，真空发生器的输出口处产生负压，进而便于与吸盘配合对物件进行吸附、搬运。

针对上述相关技术，存在如下的技术缺陷：当对较小物件进行搬运时，对输出口进行负压处理时，由于物件较小只需要较小的吸附压即可，若采用上述真空发生器进行吸附时，会造成能源浪费。

发明内容

为了能够满足对不同规格物件的吸附，减少对能源的浪费，本申请提供一种可调式真空发生器。

本申请提供的一种可调式真空发生器采用如下的技术方案：

一种可调式真空发生器，包括发生块主体、进气管、喷射管、增压管、第一负压管以及移动组件；

所述发生块主体内设有气体发生腔室；

所述进气管可活动连接于所述发生块主体的一侧，并与所述发生块主体连通设置；

所述增压管通过所述移动组件滑动连接于所述发生腔室内，所述增压管与所述进气管连接且连通设置，所述增压管用于对所述进气管内的气体进行增压处理；

所述喷射管设于所述发生块主体的另一侧，所述喷射管与所述发生块主体连通设置；

所述第一负压管设于所述发生块主体上，所述第一负压管与所述发生腔室连通设置。

通过采用上述技术方案，将气体通入到进气管内，气体经过进气管进入到增压管内，增压管对气体进行增压处理，气体被增压，增压后的气体进入到喷射管，喷射管将增压后的气体喷出，第一负压管处产生负压，用于对物件的吸附，当需要调节对吸附压的大小时，调节移动组件，移动组件带动增压管运动，增压管靠近或远离喷射管，进而使得第一负压管处的吸附力增大或者减小，便于实现针对不同重量物件的吸附，进而减少了能源的浪费。

可选的，所述移动组件包括外螺纹与内螺纹；

所述外螺纹设于所述增压管上；

所述内螺纹设于发生块主体上，其中，所述内螺纹与所述外螺纹配设置，所述进气管与所述发生块主体转动连接。

通过采用上述技术方案，当需要调节第一负压管处的吸附压时，转动进气管，进气管转动带动增压管转动，增压管带动外螺纹运动，外螺纹在内螺纹上运动，增压管在发生腔室内运动，实现调节增压管与喷射管之间距离的目的，进而实现对第一负压管处吸附压大小调节的目的，从而实现对不同重量屋物件的吸附。

可选的，所述增压管包括入气段以及加压段；

所述入气段设于所述发生腔室内，所述入气段的一端与所述进气管连接且连通设置；

所述加压段设于所述入气段的另一端，与所述入气段连通设置，所述外螺纹设于所述加压段外侧，其中，所述入气段的腔室大于所述加压段的腔室。

通过采用上述技术方案，气体进入到入气段内，气体在入气段内运动，气体进入到加压段内，由于入气段的腔室大于加压段的腔室，气体的流速变大，实现对进气管内通入气体增压的目的。

可选的，所述增压管还包括用于对增压后气体进行喷射的喷射段；

所述喷射段设于所述加压段远离所述入气段的一端，所述喷射段与所述加压段连通设置，且所述喷射段的腔室大于所述加压段的腔室。

通过采用上述技术方案，增压后的气体在加压段运动，加压段内的气体进入到喷射段内，由于喷射段内的腔室大于加压段的腔室，使得被增压后的气体快速喷至喷射管，喷射管将增压后的气体喷出，第一负压管处产生负压，便于对物件的吸附，提高了第一负压管处产生吸附压的效率。

可选的，还包括用于对不同方位物件进行吸附的第二负压管；

所述第二负压管与所述发生块主体连接且连通设置，所述第二负压管与所述第一负压管关于进气方向对称设置。

通过采用上述技术方案，气体经过进气管进入到增压管内，增压管对气体增压处理，被增压后的气体进入到喷射管内，此时第一负压管、第二负压管处产生吸附压；由于加工制造中，发生块主体往往固定在某一特定位置，当需要对不同位置物件进行吸附时，需要重新安装新的真空发生器，或将真空发生器拆卸进行调转方位，设置的第二负压管，实现对不同方位物件的吸附，一方面，能够节约加工制造的成本，另一方面，有助于提高加工制造的效率。

可选的，还包括用于驱使所述第一负压管或所述第二负压管连通的开关组件；

所述开关组件包括第一封闭板、第二封闭板、第一限位部、第二限位部以及牵动件；

所述第一封闭板转动连接于所述第一负压管靠近所述发生块主体的一端，能够将所述第一负压管与所述发生块主体之间进行隔断；

所述第一限位部设于所述第一负压管上，用于限制所述第一封闭板的运动；

所述第二封闭板转动连接于所述第二负压管靠近所述发生块主体的一端，能够将所述第二负压管与所述发生块主体之间进行隔断；

所述第二限位部设于所述第二负压管上，用于限制所述第二封闭板的运动；

所述牵动件设于所述发生块主体上，用于驱使所述第一限位部、所述第二限位部运动，以使得所述第一封闭板、所述第二封闭板能够转动。

通过采用上述技术方案，第一负压管、第二负压管内产生吸附压时，第一封闭板、第二封闭板转动，第一限位部对第一封闭板进行限位，减少出现第一封闭板的转动，第二限位部对第二封闭板进行限位，减少出现第二封闭板的转动，当需要使用第一负压管进行物件吸附时，调节牵动件，牵动件运动，牵动件带动第一限位部运动，第一封闭板转动，第一负管处产生吸附压，当需要使用第二负压管进行物件吸附时，调节牵动件，牵动件带动第二限位部运动，第二封闭板运动，第二负压管处产生吸附压；通过设置的开关组件，开关组件控制第一封闭板、第二封闭板运动，进而便于控制第一负压管、第二负压管产生吸附压，一方面，便于实现对不同方位物件的吸附，另一方面，在对不同方位物件吸附时，能够有效提高吸附力，减少能源损耗。

可选的，所述第一限位部包括水平板、竖直板以及限位弹簧；

所述水平板通过所述牵动件滑动连接于所述第一负压管上，所述水平板位于所述第一封闭板的下方，所述水平板的运动方向与负压气体的流动方向垂直；

所述牵引件用于驱使所述水平板运动；

所述竖直板设于所述水平板的另一侧，所述竖直板能够与所述第一封闭板抵紧；

所述限位弹簧一端与所述竖直板连接，另一端设于所述第一负压管的内壁，所述限位弹簧的轴向与所述水平板的运动方向相同；

其中，所述第一限位部与所述第二限位部的结构相同。

通过采用上述技术方案，当需要使用第一负压管或第二负压管吸附物件时，调节牵动件，牵动件运动，牵动件带动水平板运动，水平板运动带动竖直板运动，竖直板带动限位弹簧运动，限位弹簧压缩，竖直板与第一封闭板或第二封闭板脱离，第一封闭板、第二封闭板打开，第一负压管、第二负压管产生负压时，第一封闭板或第二封闭板转动，实现第一负压管、第二负压管吸附物件的目的，当需要同时使用第一负压管、第二负压管吸附物件时，调节牵动件，牵动件运动，牵动件带动水平板运动，水平板运动带动竖直板运动，竖直板带动限位弹簧运动，限位弹簧压缩，竖直板与第一封闭板和第二封闭板脱离，第一封闭板和第二封闭板打开，实现同时使用第一负压管、第二负压管吸附物件的目的，当在工作中需要使用第一负压管或第二负压管吸附时，调节牵动件，牵动件断开，限位弹簧伸展，限位弹簧带动竖直板运动，竖直板带动水平板运动，快速实现第一封闭板或第二封闭板的限位，实现第一负压管或第二负压管的封闭，进而实现对不同方位物件的选择性吸附。

可选的，所述牵动件包括至少两个电磁铁；

所述电磁铁设于所述发生块主体上，所述电磁铁能够与所述水平板相吸附。

通过采用上述技术方案，调节电磁铁，电磁铁产生磁力，电磁铁对水平板进行吸附，实现驱使水平板运动的目的，进而实现对第一封闭板、第二封闭板限位或打开的目的。

可选的，所述第一负压管以及所述第二负压管内壁设有用于所述竖直板伸入的容纳槽；

所述竖直板与所述第一负压管、所述第二负压管滑动连接，所述竖直板伸入所述容纳槽时，所述竖直板与所述第一负压管、所述第二负压管内壁齐平。

通过采用上述技术方案，调节电磁铁，电磁铁产生磁力，电磁铁对水平板进行吸附，水平板运动带动竖直板运动，竖直板伸入到容纳槽内，当竖直板伸入到容纳槽内，竖直板与第一负压管、第二负压管的内壁齐平，提高了第一负压管、第二负压管空腔内的空间，进而提高了对物件的吸附力。

可选的，所述第一封闭板、所述第二封闭板上设有用于所述竖直板滑移的滑移槽；

所述竖直板与所述第一封闭板、所述第二封闭板滑动连接。

通过采用上述技术方案，通过在第一封闭板、第二封闭板上设置的滑移槽，竖直板在滑移槽内运动，提高了竖直板对第一封闭板、第二封闭板之间的限位效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请通过调节移动组件，移动组件带动增压管运动，增压管靠近或远离喷射管，进而使得第一负压管处的吸附力增大或者减小，便于实现针对不同重量物件的吸附，进而减少了能源的浪费；

2.本申请通过设置的开关组件，开关组件控制第一封闭板、第二封闭板运动，进而便于控制第一负压管、第二负压管产生吸附压，一方面，便于实现对不同方位物件的吸附，另一方面，在对不同方位物件吸附时，能够有效提高吸附力，减少能源损耗；

3.本申请通过调节电磁铁，电磁铁产生磁力，电磁铁对水平板进行吸附，水平板运动带动竖直板运动，竖直板伸入到容纳槽内，当竖直板伸入到容纳槽内，竖直板与第一负压管、第二负压管的内壁齐平，提高了第一负压管、第二负压管空腔内的空间，进而提高了对物件的吸附力。

附图说明

图1是本申请实施例一的一种可调式真空发生器的整体结构示意图；

图2是本申请实施例一的一种可调式真空发生器的剖视图；

图3是图2的A部放大图；

图4是本申请实施例二的一种可调式真空发生器的整体结构示意图；

图5是本申请实施例二的一种可调式真空发生器的剖视图；

图6是图5的B部放大图。

附图标记：1、发生块主体；11、发生腔室；2、进气管；3、增压管；31、入气段；32、加压段；33、喷射段；4、喷射管；5、第一负压管；51、容纳槽；6、第二负压管；7、移动组件；71、外螺纹；72、内螺纹；8、开关组件；81、第一封闭板；811、滑移槽；82、第二封闭板；83、第一限位部；831、水平板；832、竖直板；833、限位弹簧；84、第二限位部；85、牵动件；851、电磁铁。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种可调式真空发生器。

实施例一：

参照图1、图2、图3，一种可调式真空发生器包括发生块主体1、进气管2、喷射管4、增压管3、第一负压管5以及移动组件7；发生块主体1为中空设置，发生块主体1内开设有气体发生腔室11；进气管2可活动连接于发生块主体1的一侧，进气管2与发生块主体1连通设置；增压管3通过移动组件7滑动连接于发生腔室11，增压管3与进气管2连接且连通设置，增压管3用于对进气管2内的气体进行增压处理，其中，增压管3的运动方向与气体的通入相向相同；喷射管4固定在发生块主体1的另一侧，喷射管与发生块主体1连通设置；第一负压管5固定在发生块主体1上，负压管与发生腔室11连通设置。

参照图2、图3，需要说明的是，本申请实施例中，为便于第一负压管5处迅速产生吸附压，进气管2、增压管3与加压管同轴设置，第一负压管5的轴向与气体的进气方向垂直。

参照图3，本申请实施例中的移动组件7包括外螺纹71与内螺纹72；外螺纹71加工在增压管3的外侧；内螺纹72加工在发生块主体1上，其中，内螺纹72与外螺纹71配合设置，进气管2与发生块主体1转动连接；转动进气管2，进气管2带动增压管3运动，增压管3上的外螺纹71在内螺纹72上转动，以此实现增压管3靠近或远离喷射管4的目的，进而实现对第一负压管5出吸附压的调节。

参照图1、图3，增压管3包括入气段31以及加压段32；入气段31安装在气体发生腔室11内，入气段31的一端与进气管2固定连接且连通设置；加压段32固定在入气段31的另一端，加压段32与入气段31连通设置，外螺纹71加工在加压段32外侧，其中，入气段31的腔室大于加压段32的腔室。

参照图3，进一步优化，本申请实施例中，为提高对气体的增压效果，减少出现对气体加压过程中，气体出现泄漏的现象，入气段31与加压段32为一体成型设置。

参照图3，为进一步提高第一负压管5处的吸附压，本申请实施例中的增压管3还包括用于对增压后气体进行喷射的喷射段33；喷射段33固定在加压段32远离入气段31的一端，喷射段33与加压段32连通设置，为便于对加压后气体的喷射，本申请实施例中喷射段33的腔室大于加压段32的腔室。

参照图3，进一步优化，同样地，为减少对气体进行再次加压时气体的泄漏，提高第一负压管5处的吸附压，本申请实施例中的入气段31、加压段32以及喷射段33为一体成型设置。

本申请实施例一种可调式真空发生器的实施原理为：将气体通入到进气管2内，气体在进气管2内流动，气体进入到入气段31内，气体在入气段31内流动，气体进入到加压段32内，由于加压段32的腔室小于入气段31的腔室，气体在加压段32内被增压，增压后的气体进入到喷射段33内，喷射段33的气体进入到喷射管4内，喷射管4将增压后的气体排出，第一负压管5处产生负压，便于对物件的吸附；当需要调节第一负压管5处吸附压的大小时，转动进气管2，进气管2运动，进气管2带动增压管3转动，增压管3远离或靠近喷射管4，实现第一负压管5处吸附压增大或减小的目的。

实施例二：

参照图4、图5以及图6，本申请实施例与实施例一的不同之处在于：还包括用于对不同方位物件进行吸附的第二负压管6以及驱使第一负压管5或第二负压管6产生吸附压的开关组件8；第二负压管6与发生块主体1连接且连通设置，为更好的实现第二负压管6与第一负压管5处吸附压的均衡，本申请实施例中，第二负压管6与第一负压管5关于进气方向对称设置。

参照图5、图6，开关组件8包括第一封闭板81、第二封闭板82、第一限位部83、第二限位部84以及牵动件85；第一封闭板81转动连接于第一负压管5靠近发生块主体1的一端，第一封闭板81能够将第一负压管5与发生块主体1之间进行隔断，第一封闭板81与第一负压管5转动轴的轴向与负压气体的流动方向垂直；第一限位部83安装在第一负压管5上，第一限位部83用于限制第一封闭板81的运动；第二封闭板82转动连接于第二负压管6靠近发生块主体1的一端，能够将第二负压管6与发生块主体1之间进行隔断，第二负压管6与第二封闭板82转动轴的轴向与负压气体的流动方向垂直；第二限位部84安装在第二负压管6上，第二限位部84用于限制第二封闭板82的运动；牵动件85安装在发生块主体1上，牵动件85用于驱使第一限位部83、第二限位部84运动，以使得第一封闭板81、第二封闭板82能够转动；由于产生负压时，第一负压管5处的气体从外部向内部运动，因此第一限位部83、第二限位部84限制第一封闭板81、第二封闭板82向内部运动。

参照图5、图6，第一限位部83包括水平板831、竖直板832以及限位弹簧833；水平板831通过牵动件85滑动连接于第一负压管5上，水平板831位于第一封闭板81的下方，水平板831的运动方向与负压气体的流动方向垂直；牵动件85用于驱使水平板831运动；竖直板832固定在水平板831的另一侧，竖直板832能够与第一封闭板81抵紧；限位弹簧833一端与竖直板832连接，限位弹簧833的另一端固定在第一负压管5的内壁，限位弹簧833的轴向与第一水平板831的运动方向相同。

参照图6，本申请实施例中，水平板831与竖直板832的固定方式为可以为通过粘接的方式进行固定，可以通过焊接的方式进行固定，也可通过一体成型的方式进行固定，为便于对第一限位部83的加工，同时提高对第一封闭板81的限位强度，水平板831与竖直板832采用一体成型的方式加工。

参照图4，需要说明的是，其中，第一限位部83与第二限位部84的结构相同。

参照图4，为便于能够分别对第一负压管5、第二负压管6的封闭或打开，牵动件85包括至少两个电磁铁851；两个电磁铁851分别控制第一限位部83与第二限位部84的运动，电磁铁851安装在发生块主体1上，电磁铁851能够与水平板831相吸附。

参照图6，为提高第一负压管5、第二负压管6的吸附压，本申请实施例中的第一负压管5、第二负压管6内壁开设有用于竖直板832伸入的容纳槽51，容纳槽51与竖直板832相配合设置，竖直板832与第一负压管5、第二负压管6滑动连接，当竖直板832伸入容纳槽51时，竖直板832与第一负压管5、第二负压管6内壁齐平。

参照图6，本申请实施例中，为提高对第一封闭板81、第二封闭板82的抵紧效果，第一封闭板81、第二封闭板82上开设有用于竖直板832滑移的滑移槽811；竖直板832与第一封闭板81、第二封闭板82滑动连接。

本申请实施例一种可调式真空发生器的实施原理为：将气体通入到进气管2内，气体在进气管2内流动，气体进入到入气段31内，气体在入气段31内流动，气体进入到加压段32内，由于加压段32的腔室小于入气段31的腔室，气体在加压段32内被增压，增压后的气体进入到喷射段33内，喷射段33的气体进入到喷射管4内，喷射管4将增压后的气体排出，第一负压管5处产生负压，便于对物件的吸附；当需要调节第一负压管5处吸附压的大小时，转动进气管2，进气管2运动，进气管2带动增压管3转动，增压管3远离或靠近喷射管4，实现第一负压管5处吸附压增大或减小的目的；当需要对不同方位的物件进行吸附，将两个电磁铁851通电，电磁铁851带动水平板831运动，水平板831带动竖直板832运动，竖直板832靠近第二负压管6、第二负压管6内部，第一封闭板81、第二封闭板82转动，第一负压管5、第二负压管6处产生吸附压，第一负压管5、第二负压管6可以进行吸附物件，当需要使用第一负压管5或第二负压管6进行吸附时，将对应的电磁铁851通电，对应电磁铁851通电带动对应的水平板831运动，水平板831运动带动竖直板832运动，第一封闭板81或第二封闭板82运动，此时第一负压管5或第二负压管6打开，实现对特定方位物件的吸附。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可调式真空发生器，其特征在于：包括发生块主体（1）、进气管（2）、喷射管（4）、增压管（3）、第一负压管（5）以及移动组件（7）；

所述发生块主体（1）内设有发生腔室（11）；

所述进气管（2）可活动连接于所述发生块主体（1）的一侧，并与所述发生块主体（1）连通设置；

所述增压管（3）通过所述移动组件（7）滑动连接于所述发生腔室（11）内，所述增压管（3）与所述进气管（2）连接且连通设置，所述增压管（3）用于对所述进气管（2）内的气体进行增压处理；

所述喷射管（4）设于所述发生块主体（1）的另一侧，所述喷射管（4）与所述发生块主体（1）连通设置；

所述第一负压管（5）设于所述发生块主体（1）上，所述第一负压管（5）与所述发生腔室（11）连通设置。

2.根据权利要求1所述的一种可调式真空发生器，其特征在于：所述移动组件（7）包括外螺纹（71）与内螺纹（72）；

所述外螺纹（71）设于所述增压管（3）上；

所述内螺纹（72）设于发生块主体（1）上，其中，所述内螺纹（72）与所述外螺纹（71）配设置，所述进气管（2）与所述发生块主体（1）转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种可调式真空发生器，其特征在于：所述增压管（3）包括入气段（31）以及加压段（32）；

所述入气段（31）设于所述发生腔室（11）内，所述入气段（31）的一端与所述进气管（2）连接且连通设置；

所述加压段（32）设于所述入气段（31）的另一端，与所述入气段（31）连通设置，所述外螺纹（71）设于所述加压段（32）外侧，其中,所述入气段（31）的腔室大于所述加压段（32）的腔室。

4.根据权利要求3所述的一种可调式真空发生器，其特征在于：所述增压管（3）还包括用于对增压后气体进行喷射的喷射段（33）；

所述喷射段（33）设于所述加压段（32）远离所述入气段（31）的一端，所述喷射段（33）与所述加压段（32）连通设置，且所述喷射段（33）的腔室大于所述加压段（32）的腔室。

5.根据权利要求1所述的一种可调式真空发生器，其特征在于：还包括用于对不同方位物件进行吸附的第二负压管（6）；

所述第二负压管（6）与所述发生块主体（1）连接且连通设置，所述第二负压管（6）与所述第一负压管（5）关于气体进气方向对称设置。

6.根据权利要求5所述的一种可调式真空发生器，其特征在于：还包括用于驱使所述第一负压管（5）或所述第二负压管（6）产生吸附压的开关组件（8）；

所述开关组件（8）包括第一封闭板（81）、第二封闭板（82）、第一限位部（83）、第二限位部（84）以及牵动件（85）；

所述第一封闭板（81）转动连接于所述第一负压管（5）靠近所述发生块主体（1）的一端，能够将所述第一负压管（5）与所述发生块主体（1）之间进行隔断；

所述第一限位部（83）设于所述第一负压管（5）上，用于限制所述第一封闭板（81）的运动；

所述第二封闭板（82）转动连接于所述第二负压管（6）靠近所述发生块主体（1）的一端，能够将所述第二负压管（6）与所述发生块主体（1）之间进行隔断；

所述第二限位部（84）设于所述第二负压管（6）上，用于限制所述第二封闭板（82）的运动；

所述牵动件（85）设于所述发生块主体（1）上，用于驱使所述第一限位部（83）、所述第二限位部（84）运动，以使得所述第一封闭板（81）、所述第二封闭板（82）能够转动。

7.根据权利要求6所述的一种可调式真空发生器，其特征在于：所述第一限位部（83）包括水平板（831）、竖直板（832）以及限位弹簧（833）；

所述水平板（831）通过所述牵动件（85）滑动连接于所述第一负压管（5）上，所述水平板（831）位于所述第一封闭板（81）的下方，所述水平板（831）的运动方向与负压气体的流动方向垂直；

所述牵动件（85）用于驱使所述水平板（831）运动；

所述竖直板（832）设于所述水平板（831）的另一侧，所述竖直板（832）能够与所述第一封闭板（81）抵紧；

所述限位弹簧（833）一端与所述竖直板（832）连接，另一端设于所述第一负压管（5）的内壁，所述限位弹簧（833）的轴向与所述水平板（831）的运动方向相同；

其中，所述第一限位部（83）与所述第二限位部（84）的结构相同。

8.根据权利要求7所述的一种可调式真空发生器，其特征在于：所述牵动件（85）包括至少两个电磁铁（851）；

所述电磁铁（851）设于所述发生块主体（1）上，所述电磁铁（851）能够与所述水平板（831）相吸附。

9.根据权利要求7所述的一种可调式真空发生器，其特征在于：所述第一负压管（5）以及所述第二负压管（6）内壁设有用于所述竖直板（832）伸入的容纳槽（51）；

所述竖直板（832）与所述第一负压管（5）、所述第二负压管（6）滑动连接，所述竖直板（832）伸入所述容纳槽（51）时，所述竖直板（832）与所述第一负压管（5）、所述第二负压管（6）内壁齐平。

10.根据权利要求7所述的一种可调式真空发生器，其特征在于：所述第一封闭板（81）、所述第二封闭板（82）上设有用于所述竖直板（832）滑移的滑移槽（811）；

所述竖直板（832）与所述第一封闭板（81）、所述第二封闭板（82）滑动连接。