CN219622356U - 一种工程施工用支护结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工程施工用支护结构，包括支杆、加强杆、定位杆、限位套、第一支撑杆。本实用新型的有益效果是：在本结构中的第二支撑杆上嵌套连接有第二连接套、限位套，并在两个第二连接套之间连接有第三支撑杆，通过限位套对第三支撑杆在第二支撑杆上的位置进行限位，避免其滑移，并使施工人员能够通过第二连接套与支杆、第二支撑杆快速连接锁定以及拆分，进一步提高施工效率，在本结构中的联动转盘的侧壁上水平焊接固定有横杆，并在第二底杆的底部水平焊接有固定座，使施工人员能够通过横杆转动联动转盘进而带动第二底杆螺纹联动，通过第二底杆的螺纹联动使施工人员能够快速调节该支护结构的整体高度，并使其挤压锁定在横梁底部。

Description

一种工程施工用支护结构

技术领域

本实用新型涉及一种支护结构，具体为一种工程施工用支护结构，属于施工设备技术领域。

背景技术

支护是用于建筑工程施工中对于建筑结构的支撑设备，其在建筑工程施工中占据着不可或缺的作用，在建筑施工中的横梁浇筑作业中，施工人员需要使用模具进行浇筑，而模具需要使用支护将其进行支撑，避免横梁在浇筑是弯折或者整体在未成形前掉落。

然而现有的支护结构大多存在着各种问题：

1)支护在对横梁进行支撑时，一般通过使用钢管组合构成一个整体的支撑结构支撑在横梁的底部，但是在初始支撑时支护与横梁之间需要具有一定的压力，而此时施工人员则只能通过抬升装置将支护整体向上抬升进而使其挤压在横梁底部，操作繁琐且费时费力；

2)为了保证支护的整体结构强度，因此支护在制作时大多通过焊接的方式将钢管焊接固定，导致其整体体积以及重量均较大，且不便于施工人员将其进行搬运。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述技术问题而提供一种工程施工用支护结构。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种工程施工用支护结构，包括：

支撑机构，其包括支杆，圆柱形结构的所述支杆共设置有四根，并在相邻两根支杆的上下两端之间水平焊接固定有横杆，且四根支杆通过横杆构成矩形结构；

连接机构，其包括定位杆、限位套，所述连接机构连接在支撑机构上，所述定位杆竖直焊接固定在支杆的底端，所述限位套竖直焊接固定在支杆的顶端；

稳定机构，其包括第一支撑杆、第二支撑杆、第一连接套，所述稳定机构连接在支撑机构上，所述第一支撑杆呈可伸缩式连接在第二支撑杆的顶端槽口内，所述第一连接套通过转杆呈转动式连接在第一支撑杆的顶端，且所述第一连接套卡扣固定在支杆上；

抬升机构，其包括底座、第一底杆、联动转盘、第二底杆，所述抬升机构连接在支撑机构底部，所述底座水平连接在支杆的底部且整体呈矩形结构，所述第一底杆竖直固定在底座的四角处，所述联动转盘通过轴承呈转动式连接在第一底杆的底部，所述第二底杆的侧壁上设置有螺纹，并通过螺纹呈螺纹转动式连接在联动转盘的中心螺孔内，且所述第二底杆位于第一底杆的底部。

作为本实用新型再进一步的方案：相邻两根所述支杆之间倾斜焊接固定有加强杆，且加强杆与支杆之间构成45度夹角。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位套的中心处贯穿设置有直径大于定位杆的槽口，并在限位套的侧壁上设置有与槽口贯通的螺孔，定位杆限位对接在限位套的槽口内，并通过旋拧连接在螺孔内的螺丝锁定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一支撑杆、第二支撑杆构成的整体结构在该支护结构上前后左右呈对称式设置有四个，并在第二支撑杆的底部设置有防滑橡胶套。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二支撑杆上嵌套连接有第二连接套、限位座，第二连接套共设置有两个，并在两个第二连接套之间通过转杆呈转动式连接有第三支撑杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述联动转盘的侧壁上水平焊接固定有横杆，并在第二底杆的底部水平焊接有固定座，固定座通过膨胀螺丝穿过其四角处的通孔与固定平面锁定。

本实用新型的有益效果是：

1)在本结构中的限位套的中心处设置有槽口，定位杆限位对接在限位套的槽口内，并通过旋拧连接在螺孔内的螺丝锁定，使施工人员在组装该支护结构时，能够通过定位杆将支杆上下一一定位对接，进而将该支护结构快速组装构成一个整体结构，提高施工效率；

2)在本结构中的第二支撑杆上嵌套连接有第二连接套、限位套，并在两个第二连接套之间连接有第三支撑杆，通过限位套对第三支撑杆在第二支撑杆上的位置进行限位，避免其滑移，并使施工人员能够通过第二连接套与支杆、第二支撑杆快速连接锁定以及拆分，进一步提高施工效率；

3)在本结构中的联动转盘的侧壁上水平焊接固定有横杆，并在第二底杆的底部水平焊接有固定座，使施工人员能够通过横杆转动联动转盘进而带动第二底杆螺纹联动，通过第二底杆的螺纹联动使施工人员能够快速调节该支护结构的整体高度，并使其挤压锁定在横梁底部。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型底杆连接结构示意图；

图3为本实用新型支撑杆整体结构示意图；

图4为本实用新型支杆整体结构示意图。

图中：1、支杆，2、加强杆，3、定位杆，4、限位套，5、第一支撑杆，6、第二支撑杆，7、第一连接套，8、第三支撑杆，9、第二连接套，10、限位座，11、底座，12、第一底杆，13、联动转盘，14、第二底杆，15、固定座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1至图4所示，一种工程施工用支护结构，包括：

支撑机构，其包括支杆1，圆柱形结构的支杆1共设置有四根，并在相邻两根支杆1的上下两端之间水平焊接固定有横杆，且四根支杆1通过横杆构成矩形结构；

连接机构，其包括定位杆3、限位套4，连接机构连接在支撑机构上，定位杆3竖直焊接固定在支杆1的底端，限位套4竖直焊接固定在支杆1的顶端；

稳定机构，其包括第一支撑杆5、第二支撑杆6、第一连接套7，稳定机构连接在支撑机构上，第一支撑杆5呈可伸缩式连接在第二支撑杆6的顶端槽口内，第一连接套7通过转杆呈转动式连接在第一支撑杆5的顶端，且第一连接套7卡扣固定在支杆1上；

抬升机构，其包括底座11、第一底杆12、联动转盘13、第二底杆14，抬升机构连接在支撑机构底部，底座11水平连接在支杆1的底部且整体呈矩形结构，第一底杆12竖直固定在底座11的四角处，联动转盘13通过轴承呈转动式连接在第一底杆12的底部，第二底杆14的侧壁上设置有螺纹，并通过螺纹呈螺纹转动式连接在联动转盘13的中心螺孔内，且第二底杆14位于第一底杆12的底部。

在本实用新型实施例中，相邻两根支杆1之间倾斜焊接固定有加强杆2，且加强杆2与支杆1之间构成45度夹角，通过加强杆2与支杆1之间构成三角形结构提高该支护结构的整体稳定性，避免其受力过大而损坏。

在本实用新型实施例中，限位套4的中心处贯穿设置有直径大于定位杆3的槽口，并在限位套4的侧壁上设置有与槽口贯通的螺孔，定位杆3限位对接在限位套4的槽口内，并通过旋拧连接在螺孔内的螺丝锁定，使施工人员在组装该支护结构时，能够通过定位杆3将支杆1上下一一定位对接，进而将该支护结构快速组装构成一个整体结构，提高施工效率。

在本实用新型实施例中，第一支撑杆5、第二支撑杆6构成的整体结构在该支护结构上前后左右呈对称式设置有四个，并在第二支撑杆6的底部设置有防滑橡胶套，通过设置四根支撑杆提高该支护结构的整体支撑强度，避免在其某处位置受力后而倾斜或倒塌，并通过防滑橡胶套增加第二支撑杆6底部与固定平面之间的摩擦力，避免其滑移。

实施例二

如图1至图4所示，一种工程施工用支护结构，包括：

支撑机构，其包括支杆1，圆柱形结构的支杆1共设置有四根，并在相邻两根支杆1的上下两端之间水平焊接固定有横杆，且四根支杆1通过横杆构成矩形结构；

连接机构，其包括定位杆3、限位套4，连接机构连接在支撑机构上，定位杆3竖直焊接固定在支杆1的底端，限位套4竖直焊接固定在支杆1的顶端；

稳定机构，其包括第一支撑杆5、第二支撑杆6、第一连接套7，稳定机构连接在支撑机构上，第一支撑杆5呈可伸缩式连接在第二支撑杆6的顶端槽口内，第一连接套7通过转杆呈转动式连接在第一支撑杆5的顶端，且第一连接套7卡扣固定在支杆1上；

抬升机构，其包括底座11、第一底杆12、联动转盘13、第二底杆14，抬升机构连接在支撑机构底部，底座11水平连接在支杆1的底部且整体呈矩形结构，第一底杆12竖直固定在底座11的四角处，联动转盘13通过轴承呈转动式连接在第一底杆12的底部，第二底杆14的侧壁上设置有螺纹，并通过螺纹呈螺纹转动式连接在联动转盘13的中心螺孔内，且第二底杆14位于第一底杆12的底部。

在本实用新型实施例中，第二支撑杆6上嵌套连接有第二连接套9、限位座10，第二连接套9共设置有两个，并在两个第二连接套9之间通过转杆呈转动式连接有第三支撑杆8，通过限位套10对第三支撑杆8在第二支撑杆6上的位置进行限位，避免其滑移，并使施工人员能够通过第二连接套9与支杆1、第二支撑杆6快速连接锁定以及拆分，进一步提高施工效率。

在本实用新型实施例中，联动转盘13的侧壁上水平焊接固定有横杆，并在第二底杆14的底部水平焊接有固定座15，固定座15通过膨胀螺丝穿过其四角处的通孔与固定平面锁定，使施工人员能够通过横杆转动联动转盘13进而带动第二底杆14螺纹联动，通过第二底杆14的螺纹联动使施工人员能够快速调节该支护结构的整体高度，并使其挤压锁定在横梁底部。

工作原理：在使用该支护结构时，先将底座11放置在适当的位置，并将固定座15通过膨胀螺丝与固定平面锁定，然后将支杆1构成的整体矩形结构通过螺丝竖直固定在底座11顶部，并将上下两个支杆1构成的整体通过定位杆3、限位套4上下搭接并通过螺丝锁定形成一个整体结构，然后将第一支撑杆5、第二支撑杆6整体通过第一连接套7与支杆1连接锁定，再将第三支撑杆8通过第二连接套9连接在支杆1、第二支撑杆6之间，然后施工人员可转动联动转盘13进而带动第二底杆14螺纹联动，通过第二底杆14的螺纹联动快速调节该支护结构的整体高度，并使其挤压锁定在横梁底部即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种工程施工用支护结构，其特征在于，包括：

支撑机构，其包括支杆(1)，圆柱形结构的所述支杆(1)共设置有四根，并在相邻两根支杆(1)的上下两端之间水平焊接固定有横杆，且四根支杆(1)通过横杆构成矩形结构；

连接机构，其包括定位杆(3)、限位套(4)，所述连接机构连接在支撑机构上，所述定位杆(3)竖直焊接固定在支杆(1)的底端，所述限位套(4)竖直焊接固定在支杆(1)的顶端；

稳定机构，其包括第一支撑杆(5)、第二支撑杆(6)、第一连接套(7)，所述稳定机构连接在支撑机构上，所述第一支撑杆(5)呈可伸缩式连接在第二支撑杆(6)的顶端槽口内，所述第一连接套(7)通过转杆呈转动式连接在第一支撑杆(5)的顶端，且所述第一连接套(7)卡扣固定在支杆(1)上；

抬升机构，其包括底座(11)、第一底杆(12)、联动转盘(13)、第二底杆(14)，所述抬升机构连接在支撑机构底部，所述底座(11)水平连接在支杆(1)的底部且整体呈矩形结构，所述第一底杆(12)竖直固定在底座(11)的四角处，所述联动转盘(13)通过轴承呈转动式连接在第一底杆(12)的底部，所述第二底杆(14)的侧壁上设置有螺纹，并通过螺纹呈螺纹转动式连接在联动转盘(13)的中心螺孔内，且所述第二底杆(14)位于第一底杆(12)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种工程施工用支护结构，其特征在于：相邻两根所述支杆(1)之间倾斜焊接固定有加强杆(2)，且加强杆(2)与支杆(1)之间构成45度夹角。

3.根据权利要求1所述的一种工程施工用支护结构，其特征在于：所述限位套(4)的中心处贯穿设置有直径大于定位杆(3)的槽口，并在限位套(4)的侧壁上设置有与槽口贯通的螺孔，定位杆(3)限位对接在限位套(4)的槽口内，并通过旋拧连接在螺孔内的螺丝锁定。

4.根据权利要求1所述的一种工程施工用支护结构，其特征在于：所述第一支撑杆(5)、第二支撑杆(6)构成的整体结构在该支护结构上前后左右呈对称式设置有四个，并在第二支撑杆(6)的底部设置有防滑橡胶套。

5.根据权利要求1所述的一种工程施工用支护结构，其特征在于：所述第二支撑杆(6)上嵌套连接有第二连接套(9)、限位座(10)，第二连接套(9)共设置有两个，并在两个第二连接套(9)之间通过转杆呈转动式连接有第三支撑杆(8)。

6.根据权利要求1所述的一种工程施工用支护结构，其特征在于：所述联动转盘(13)的侧壁上水平焊接固定有横杆，并在第二底杆(14)的底部水平焊接有固定座(15)，固定座(15)通过膨胀螺丝穿过其四角处的通孔与固定平面锁定。