CN219622074U - 一种空心楼盖用芯模 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种空心楼盖用芯模，涉及楼盖芯模技术领域，以解决现有的芯模中的两个半块塑料构件在连接时，由于需要通过射钉完成，而射钉在打入至两个半块塑料构件上时，由于需要配合射钉枪才能完成，从而增加了两个半块塑料构件在安装时的便捷性的问题，包括下芯模；所述下芯模上部安装有上芯模，且下芯模与上芯模相背面均设有加强条纹；所述下芯模和上芯模相背面中心部位均开设有一个圆形通孔，且下芯模和上芯模内侧位于圆形通孔外部均设有一个锥型加固筒；通过限位机构与插接板的配合，能够在安装时，无需配合其他工具即可轻松完成，从而大大提高了下芯模与上芯模在安装时的便捷性。

Description

一种空心楼盖用芯模

技术领域

本实用新型属于楼盖芯模技术领域，更具体地说，特别涉及一种空心楼盖用芯模。

背景技术

目前在建筑施工过程中，需要用到空心楼盖来完成对现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的楼盖、屋盖、墙体的建设，而空心楼盖制作需要用到芯模。

例如专利申请号：CN201820557118.8中公开的一种空心楼盖用轻质塑料芯模。本实用新型的目的是提供一种空心楼盖用轻质塑料芯模，包括芯模本体，其特征在于：所述芯模本体是由两个塑料构件组装而成，该塑料构件中心内侧设有支撑孔柱，上表面设有隔离条，上表面四周为圆弧斜角，外侧壁底部设有加强筋。所述支撑孔柱是锥形通孔柱，其高度与塑料构件平齐。所述隔离条是均匀分布U形槽的隔离条，至少为2根。所述塑料构件是外扩张开口的塑料构件。本实用新型适合于相对楼板厚度较厚时，节省混凝土，降低成本，提高空心楼盖的质量，符合用于空心楼盖的芯模的要求，而且成本相对较低，储存、运输、搬动都很方便。

上述空心楼盖用轻质塑料芯模在使用时，虽然便于储存运输，但是上述芯模中的两个半块塑料构件在连接时需要通过射钉完成，而射钉在打入至两个半块塑料构件上时，由于需要配合射钉枪才能完成，从而增加了两个半块塑料构件在安装时的便捷性，再者就是，当通过射钉固定安装好的两个半块塑料构件在拆卸时(部分半块塑料构件会循环利用，所以需要拆卸储存)，由于还需通过另一种工具才能将射钉拆除，从而使得两个半块塑料构件在拆卸时过于麻烦。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种空心楼盖用芯模，以解决现有的芯模中的两个半块塑料构件在连接时，由于需要通过射钉完成，而射钉在打入至两个半块塑料构件上时，由于需要配合射钉枪才能完成，从而增加了两个半块塑料构件在安装时的便捷性的问题。

本实用新型一种空心楼盖用芯模的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种空心楼盖用芯模，包括下芯模；所述下芯模上部安装有上芯模，且下芯模与上芯模相背面均设有加强条纹；所述下芯模和上芯模相背面中心部位均开设有一个圆形通孔，且下芯模和上芯模内侧位于圆形通孔外部均设有一个锥型加固筒；所述上芯模下部前侧呈左右对称状设有两个限位机构，且两个限位机构之间设有辅助限位组件。

进一步的，所述下芯模上部左右两端面均固定连接有一个连接滑条，且每个连接滑条上端面均设有一根T型滑条；每个所述连接滑条前端面均设有一个插接板，且每个插接板左端面均开设有矩形插口。

进一步的，所述上芯模下部左右两端面均固定连接有一根连接滑轨，且每根连接滑轨底端面均开设有T型滑槽；所述上芯模下部前端面固定连接有限位板。

进一步的，当所述下芯模与上芯模处于安装状态时，两根连接滑轨上开设的T型滑槽分别与两根T型滑条滑动连接。

进一步的，所述限位机构包括限位滑筒、限位滑块、限位插条和拉动杆，所述限位滑筒固定连接在限位板前端面，且限位滑筒内部滑动连接有限位滑块；所述限位滑块头端设有贯穿限位滑筒头部的限位插条，且限位插条头端面后侧棱角设为倒角；所述限位滑块尾端设有贯穿限位滑筒尾部的拉动杆，且拉动杆外部位于限位滑筒内部套接有弹簧。

进一步的，当所述限位机构处于限位状态时，限位插条头端与插接板上开设的矩形插口插接。

进一步的，所述辅助限位组件包括滑轨、第一带动板、弹性卡扣、第二带动板、条形卡接口和矩形通口，所述滑轨固定安装在限位板前端面中部，且滑轨前端面呈上下对称状开设有两个T型滑动槽，并且滑轨前端面通过两个T型滑动槽滑动连接有第一带动板和第二带动板，且第一带动板和第二带动板相背面分别与两根拉动杆尾端固定连接；所述第一带动板左端面前侧呈上下对称状开设有两个矩形通口，且每个矩形通口内部均滑动连接有一个弹性卡扣，每个矩形通口内部均安装有弹簧；所述第二带动板左端面前侧开设有条形卡接口。

进一步的，当所述辅助限位组件处于限位状态时，两个弹性卡扣与条形卡接口卡接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过限位机构与插接板的配合，能够在安装时，将下芯模上的两根T型滑条滑动连接至两根连接滑轨底部，然后两根T型滑条在限位板限位作用下不能继续前移，且此时两个限位插条将在限位插条头端倒角作用下自动插入至插接板上开设的矩形插口内部，从而使下芯模与上芯模之间实现快速安装，且整个安装过程中，无需配合其他工具即可轻松完成，从而大大提高了下芯模与上芯模在安装时的便捷性。

2、通过辅助限位组件与限位机构的设置，能够在将下芯模与上芯模拆卸时，首先通过手动将第一带动板和第二带动板同时向相对方向拉动，使两根拉动杆分别带着两个限位滑块和两个限位插条同时向相对方向移动，从而使两个限位插条从两个插接板上开设的矩形插口内部拔出，然后将下芯模向后滑动拆卸即可，从而使得下芯模与上芯模之间进行拆卸工作时，无需另一种工具也能快速拆卸，从而使得下芯模与上芯模在拆卸时更加便捷。

附图说明

图1是本实用新型的轴视结构示意图。

图2是本实用新型的拆分状态下结构示意图。

图3是本实用新型的图1中A处局部放大结构示意图。

图4是本实用新型的图1中B处局部放大结构示意图。

图5是本实用新型的限位机构结构示意图。

图6是本实用新型的第一带动板和弹性卡扣结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、下芯模；101、连接滑条；102、T型滑条；103、插接板；2、上芯模；201、连接滑轨；202、限位板；3、加强条纹；4、限位机构；401、限位滑筒；402、限位滑块；403、限位插条；404、拉动杆；5、辅助限位组件；501、滑轨；502、第一带动板；503、弹性卡扣；504、第二带动板；505、条形卡接口；506、矩形通口；6、锥型加固筒。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。

实施例：

如附图1至附图6所示：

本实用新型提供一种空心楼盖用芯模，包括下芯模1；下芯模1上部安装有上芯模2，且下芯模1与上芯模2相背面均设有加强条纹3；下芯模1和上芯模2相背面中心部位均开设有一个圆形通孔，且下芯模1和上芯模2内侧位于圆形通孔外部均设有一个锥型加固筒6；上芯模2下部前侧呈左右对称状设有两个限位机构4，且两个限位机构4之间设有辅助限位组件5，通过辅助限位组件5的设置，用于将两根拉动状态下的拉动杆404进行限位；

下芯模1上部左右两端面均固定连接有一个连接滑条101，且每个连接滑条101上端面均设有一根T型滑条102；每个连接滑条101前端面均设有一个插接板103，且每个插接板103左端面均开设有矩形插口，用于与限位插条403插接；

上芯模2下部左右两端面均固定连接有一根连接滑轨201，且每根连接滑轨201底端面均开设有T型滑槽；上芯模2下部前端面固定连接有限位板202；当下芯模1与上芯模2处于安装状态时，两根连接滑轨201上开设的T型滑槽分别与两根T型滑条102滑动连接。

参照图3和图5，限位机构4包括限位滑筒401、限位滑块402、限位插条403和拉动杆404，限位滑筒401固定连接在限位板202前端面，且限位滑筒401内部滑动连接有限位滑块402；限位滑块402头端设有贯穿限位滑筒401头部的限位插条403，且限位插条403头端面后侧棱角设为倒角；限位滑块402尾端设有贯穿限位滑筒401尾部的拉动杆404，且拉动杆404外部位于限位滑筒401内部套接有弹簧；

当限位机构4处于限位状态时，限位插条403头端与插接板103上开设的矩形插口插接，从而使下芯模1与上芯模2之间能够得到有效的固定作用。

参照图4和图6，辅助限位组件5包括滑轨501、第一带动板502、弹性卡扣503、第二带动板504、条形卡接口505和矩形通口506，滑轨501固定安装在限位板202前端面中部，且滑轨501前端面呈上下对称状开设有两个T型滑动槽，并且滑轨501前端面通过两个T型滑动槽滑动连接有第一带动板502和第二带动板504，且第一带动板502和第二带动板504相背面分别与两根拉动杆404尾端固定连接；第一带动板502左端面前侧呈上下对称状开设有两个矩形通口506，且每个矩形通口506内部均滑动连接有一个弹性卡扣503，每个矩形通口506内部均安装有弹簧；第二带动板504左端面前侧开设有条形卡接口505；

当辅助限位组件5处于限位状态时，两个弹性卡扣503与条形卡接口505卡接，从而使两根拉动状态下的拉动杆404能够得到有效的限位作用。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，安装时，首先将下芯模1上的两根T型滑条102滑动连接至两根连接滑轨201底部，从而使两个插接板103前端穿过限位板202，然后两根T型滑条102在限位板202限位作用下不能继续前移，且此时两个限位插条403将在限位插条403头端倒角作用下自动插入至插接板103上开设的矩形插口内部，从而使下芯模1与上芯模2之间实现快速安装，且整个安装过程中，无需配合其他工具即可轻松完成，从而大大提高了下芯模1与上芯模2在安装时的便捷性；然后通过安装好的下芯模1与上芯模2来制作空心楼盖即可；

在将下芯模1与上芯模2拆卸时，首先通过手动将第一带动板502和第二带动板504同时向相对方向拉动，使两根拉动杆404分别带着两个限位滑块402和两个限位插条403同时向相对方向移动，从而使两个限位插条403从两个插接板103上开设的矩形插口内部拔出，从而使下芯模1与上芯模2之间失去固定作用，然后将下芯模1向后滑动拆卸即可，从而使得下芯模1与上芯模2之间进行拆卸工作时，无需另一种工具也能快速拆卸，从而使得下芯模1与上芯模2在拆卸时更加便捷。

Claims (8)

1.一种空心楼盖用芯模，其特征在于，包括：下芯模(1)；所述下芯模(1)上部安装有上芯模(2)，且下芯模(1)与上芯模(2)相背面均设有加强条纹(3)；所述下芯模(1)和上芯模(2)相背面中心部位均开设有一个圆形通孔，且下芯模(1)和上芯模(2)内侧位于圆形通孔外部均设有一个锥型加固筒(6)；所述上芯模(2)下部前侧呈左右对称状设有两个限位机构(4)，且两个限位机构(4)之间设有辅助限位组件(5)。

2.如权利要求1所述一种空心楼盖用芯模，其特征在于：所述下芯模(1)上部左右两端面均固定连接有一个连接滑条(101)，且每个连接滑条(101)上端面均设有一根T型滑条(102)；每个所述连接滑条(101)前端面均设有一个插接板(103)，且每个插接板(103)左端面均开设有矩形插口。

3.如权利要求2所述一种空心楼盖用芯模，其特征在于：所述上芯模(2)下部左右两端面均固定连接有一根连接滑轨(201)，且每根连接滑轨(201)底端面均开设有T型滑槽；所述上芯模(2)下部前端面固定连接有限位板(202)。

4.如权利要求3所述一种空心楼盖用芯模，其特征在于：当所述下芯模(1)与上芯模(2)处于安装状态时，两根连接滑轨(201)上开设的T型滑槽分别与两根T型滑条(102)滑动连接。

5.如权利要求3所述一种空心楼盖用芯模，其特征在于：所述限位机构(4)包括限位滑筒(401)、限位滑块(402)、限位插条(403)和拉动杆(404)，所述限位滑筒(401)固定连接在限位板(202)前端面，且限位滑筒(401)内部滑动连接有限位滑块(402)；所述限位滑块(402)头端设有贯穿限位滑筒(401)头部的限位插条(403)，且限位插条(403)头端面后侧棱角设为倒角；所述限位滑块(402)尾端设有贯穿限位滑筒(401)尾部的拉动杆(404)，且拉动杆(404)外部位于限位滑筒(401)内部套接有弹簧。

6.如权利要求5所述一种空心楼盖用芯模，其特征在于：当所述限位机构(4)处于限位状态时，限位插条(403)头端与插接板(103)上开设的矩形插口插接。

7.如权利要求5所述一种空心楼盖用芯模，其特征在于：所述辅助限位组件(5)包括滑轨(501)、第一带动板(502)、弹性卡扣(503)、第二带动板(504)、条形卡接口(505)和矩形通口(506)，所述滑轨(501)固定安装在限位板(202)前端面中部，且滑轨(501)前端面呈上下对称状开设有两个T型滑动槽，并且滑轨(501)前端面通过两个T型滑动槽滑动连接有第一带动板(502)和第二带动板(504)，且第一带动板(502)和第二带动板(504)相背面分别与两根拉动杆(404)尾端固定连接；所述第一带动板(502)左端面前侧呈上下对称状开设有两个矩形通口(506)，且每个矩形通口(506)内部均滑动连接有一个弹性卡扣(503)，每个矩形通口(506)内部均安装有弹簧；所述第二带动板(504)左端面前侧开设有条形卡接口(505)。

8.如权利要求7所述一种空心楼盖用芯模，其特征在于：当所述辅助限位组件(5)处于限位状态时，两个弹性卡扣(503)与条形卡接口(505)卡接。