CN219621812U - 一种管井封堵结构 - Google Patents

Abstract

一种管井封堵结构，包括管井井壁套管、内止水环、外止水环、钢板、管帽、外丝套管，外止水环焊接在管井井壁套管外侧，所述钢板焊接在管井井壁套管内侧，钢板设置的连接口与外丝套管焊接，内止水环的外径与管井井壁套管焊接，外丝套管通过外侧设置的螺纹与管帽进行螺接。本实用新型采用管帽对承压水作用下降水管井封堵，保证了封堵混凝土的成型质量以及抗渗性，在封堵过程中有效的对降水管井进行完全封堵，避免后期出现止水板渗漏现象，降低了承压水状态下降水管井封堵施工的难度，具有施工简单、封堵效果好的优点，大幅降低了底板管井封堵后渗漏的概率。

Description

一种管井封堵结构

技术领域

本实用新型涉及建筑工程施工设备技术领域，更具体地说，尤其是涉及适用于承压水作用下带水作业的管井封堵施工使用的一种管井封堵结构。

背景技术

降水管井在在建筑施工中应用非常普遍，如房建领域中，在地下室结构封顶后，需对降水管井进行封堵，然而在地下涌水量较大或地下水压力较高的环境下，进行降水管井的封堵较为困难，涌出的水流将使混凝土内的水泥浆大量流失，导致混凝土的强度与抗渗性能降低，甚至留下渗漏通道，而且渗漏通道难以后期处理。

实用新型内容

针对现有技术的上述缺陷和问题，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种管井封堵结构。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种管井封堵结构，包括管井井壁套管、内止水环、外止水环、钢板、管帽、外丝套管，外止水环焊接在管井井壁套管外侧，所述钢板焊接在管井井壁套管内侧，钢板设置的连接口与外丝套管焊接，内止水环的外径与管井井壁套管焊接，外丝套管通过外侧设置的螺纹与管帽进行螺接。

上述技术方案中，所述钢板的外径与管井井壁套管内径一致。

上述技术方案中，所述内止水环的外径与管井井壁套管内径一致。

上述技术方案中，所述管帽内设置密封装置。

本实用新型采用管帽对承压水作用下降水管井封堵，保证了封堵混凝土的成型质量以及抗渗性，在封堵过程中有效的对降水管井进行完全封堵，避免后期出现止水板渗漏现象，降低了承压水状态下降水管井封堵施工的难度，具有施工简单、封堵效果好的优点，大幅降低了底板管井封堵后渗漏的概率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为钢板、外丝套管与管帽连接结构示意图。

图3为实施例管井封堵前构造示意图。

图4为实施例管井封堵第一阶段示意图。

图5为实施例管井封堵第二阶段示意图。

图6为实施例管井封堵第三阶段示意图。

图中，1既有筏板，2内止水环，3二次浇筑膨胀混凝土，4焊缝，5圆形钢板，6管径钢套管，7外止水环，8管帽，9外丝套管，10级配砂石，11自吸泵水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据图1-图2所示，将作为实施例所述的一种管井封堵结构，包括管井井壁套管、内止水环、外止水环、钢板、管帽、外丝套管，外止水环焊接在管井井壁套管外侧，钢板的外径与管井井壁套管内径一致，钢板焊接在管井井壁套管内侧，钢板设置的连接口与外丝套管焊接，内止水环的外径与管井井壁套管内径一致，内止水环的外径与管井井壁套管焊接，外丝套管通过外侧设置的螺纹与管帽进行螺接，管帽内设置密封装置为橡胶垫或防水胶条，主要是起到密封和防水作用。

管井井壁套管为能够进行焊接钢套管，顶部高度高于基础筏板，钢套管有一定的刚度，防止变形，外止水环焊接在管井井壁套管外侧，且管井井壁套管与外止水环在管井封堵前预埋完成；内止水环需在管井封堵过程中与管井井壁套管满焊；钢板为圆形钢板，钢板设置的连接口为圆形连接口，提前与外丝套管焊接为一体；外丝套管，外侧加工有外螺纹，能够通过外螺纹与管帽设置的内螺纹进行连接，套管尺寸不宜过小，以便套管内穿过自吸泵管。

管井井壁套管、内止水环、外止水环、圆形钢板、外丝套管，具有良好的焊接性能，有一定的壁厚，避免焊接时焊穿。

根据图4—图6所示本技术方案的实施方法主要为如下流程，包括三个施工阶段：

a)第一个施工阶段，自吸泵持续抽水，圆形钢板与管井井壁套管焊接：因管井内持续有承压水涌出，导致无法下一步施工，因此需采用自吸泵持续抽水，自吸泵管穿过套管伸入井内持续排水，将外丝套管与圆形钢板的焊接组合体与管径钢套管焊接，外丝套管带外螺纹的端部朝上。

b)第二个施工阶段，停止抽水，管井底部封灌砂石，管帽封堵：抽出自吸泵管，管井底部封灌级配砂石，封灌高度平套管顶部；待砂石填灌平套管顶部后，采用管帽进行封堵，所述管帽内设防水胶条。

c)第三个施工阶段，焊接内止水环，二次浇筑膨胀混凝土：管帽封堵完成后，能够保证管井井壁套管内部干燥，此时焊接管井井壁套管内部止水环，待内部止水环焊接完成后，管井套管内二次灌注膨胀混凝土，振捣密实，灌注高度平筏板顶面；然后对膨胀混凝土实施养护，养护期大于14天。

根据图3—图6所示的实施例，某棚户区改造项目，采用降水管井进行施工，降水管井内径300mm，深度12m，管井周边基础筏板1已全部施工完成，管井井壁套管6已经预埋完成，管井钢套管6直径300mm，壁厚6mm，外止水环7与管井井壁套管6一圈双面满焊，现对降水管井进行封堵，封堵方法如下。

(1)第一个施工阶段，自吸泵持续抽水，圆形钢板5(外径290mm，厚度6mm)与管井井壁套管6焊接：因管井内持续有承压水涌出，导致无法下一步施工，因此需采用自吸泵持续抽水，自吸泵管11(自吸泵管泵管直径5cm)穿过外丝套管9(外丝套管9外径6cm，壁厚4mm)伸入井内持续排水。将外丝套管9与圆形钢板5的焊接组合体与管径钢套管6满焊焊接，外丝套管带外螺纹的端部朝上。

(2)第二个施工阶段，停止抽水，管井底部封灌砂石，管帽封堵：抽出自吸泵管11，管井底部封灌级配砂石10，封灌高度平外丝套管9顶部；待砂石填灌外丝平套管顶部后，采用8管帽进行封堵，管帽内设防水胶条，管帽大小与外丝套管匹配。

(3)第三个施工阶段，焊接内止水环2，二次浇筑膨胀混凝土：管帽8封堵完成后，能够保证管井井壁套管6内部干燥，此时满焊焊接管井井壁套管内部止水环2(直径29mm，厚度4mm)；待内部止水环2焊接完成后，管径套管6内二次灌注膨胀混凝土3，振捣密实，灌注高度平筏板顶面；然后对膨胀混凝土实施养护，养护期大于14天。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种管井封堵结构，其特征在于：包括管井井壁套管、内止水环、外止水环、钢板、管帽、外丝套管，外止水环焊接在管井井壁套管外侧，所述钢板焊接在管井井壁套管内侧，钢板设置的连接口与外丝套管焊接，内止水环的外径与管井井壁套管焊接，外丝套管通过外侧设置的螺纹与管帽进行螺接。

2.根据权利要求1所述的一种管井封堵结构，其特征在于：所述钢板的外径与管井井壁套管内径一致。

3.根据权利要求1或2所述的一种管井封堵结构，其特征在于：所述内止水环的外径与管井井壁套管内径一致。

4.根据权利要求3所述的一种管井封堵结构，其特征在于：所述管帽内设置密封装置。

5.根据权利要求4所述的一种管井封堵结构，其特征在于：所述密封装置包括橡胶垫、防水胶条。