CN219621532U - 一种压路机用防尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于路政机械相关技术领域，提供了一种压路机用防尘装置，包括降尘机构及除尘机构；通过路面降尘与扬尘降尘的两种方式，对压路机运行过程中的扬尘问题进行处理，可以在一定程度上解决压路机在多尘路面工作时的扬尘问题，降低扬尘问题对工作人员的身体侵害，同时基于松土辊的设置，相较于传统的路面降尘方式能够实现更均匀深层的降尘工作，进一步降低扬尘产生的概率，也使得除尘机构所需要处理的扬尘颗粒更加细小，减少大颗粒扬尘的产生。

Description

一种压路机用防尘装置

技术领域

本实用新型属于路政机械相关技术领域，尤其涉及一种压路机用防尘装置。

背景技术

在路政工作的中，压路机在非铺装路面的工作中，会产生大量的灰尘，影响到工作人员的健康安全，因此在工作中，对于灰尘的控制是十分有必要的。

现有技术中，多通过对施工环境进行喷雾降尘的方式进行，无法有效的抑制灰尘的产生途径，因此工作人员依然会或多或少的吸入部分灰尘，且扬起后的灰尘再降尘，会对路政机械的维护产生一定的负担。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种压路机用防尘装置，旨在解决背景技术中提出的问题。

本实用新型实施例是这样实现的，一种压路机用防尘装置，包括压路辊，还包括在所述压路辊行进方向前侧的除尘机构及降尘机构；

所述降尘机构包括：

降尘喷淋件，朝向所述压路辊的行进表面与所述压路辊间隔设置，所述降尘喷淋件由数个均匀分布的喷淋头构成；

松土辊，在所述降尘喷淋件与所述行进表面之间的位置处与所述压路辊同向设置，所述松土辊与行进表面滚动配合，所述松土辊由数个在柱面沿径向均匀分布的松土刀片构成；

所述除尘机构包括：

除尘泵，与所述压路辊相邻设置，用于通过回尘腔对所述压路辊扬起的灰尘进行收集并泵出；

滤尘件，在所述除尘泵位于空气流动的末端位置处与所述除尘泵连通设置，用于对所述除尘泵泵出气体中的灰尘进行吸附过滤；

除尘喷淋件，在所述滤尘件的上方设置，用于通过除尘喷淋件对所述滤尘件吸附过滤的灰尘进行冲洗。

作为本实用新型的进一步方案：所述除尘机构还包括：

蓄水箱，在所述滤尘件的底部设置，用于对通过所述滤尘件的喷淋水进行搜集；

水泵，在所述蓄水箱的底部设置，所述水泵在出水端设有导流管，所述导流管的末端与所述降尘喷淋件相连通，所述水泵用于将所述蓄水箱中的喷淋水通过导流管泵至所述降尘喷淋件中并洒出。

作为本实用新型的进一步方案：所述除尘机构还包括在所述除尘泵末端设置的导流件及在所述回尘腔入口处设置的引导腔；

所述导流件，沿气流前进方向倾斜向下设置，多个所述导流件的水平投影相互连接；

所述引导腔，末端为倾斜设置的开口结构，所述引导腔的末端在所述压路辊的底部一侧与所述压路辊相互配合。

作为本实用新型的进一步方案：所述降尘机构还包括隔离板，所述隔离板在所述松土辊与所述降尘喷淋件的外部设置，所述隔离板形成底部一侧开口的腔室结构以安装所述松土辊及所述降尘喷淋件。

作为本实用新型的进一步方案：所述降尘机构与所述压路辊的支撑结构间还设有缓冲连接结构，所述缓冲连接结构包括竖直设置的第一缓冲件及倾斜设置的第二缓冲件，用于对所述降尘机构在竖直及水平方向的震动及位移进行减缓。

本实用新型实施例提供的一种压路机用防尘装置，通过路面降尘与扬尘降尘的两种方式，对压路机运行过程中的扬尘问题进行处理，可以在一定程度上解决压路机在多尘路面工作时的扬尘问题，降低扬尘问题对工作人员的身体侵害，同时基于松土辊的设置，相较于传统的路面降尘方式能够实现更均匀深层的降尘工作，进一步降低扬尘产生的概率，也使得除尘机构所需要处理的扬尘颗粒更加细小，减少大颗粒扬尘的产生。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种压路机用防尘装置的局部剖面结构图；

图2为本实用新型实施例提供的一种压路机用防尘装置的正视图；

图3为本实用新型实施例提供的一种压路机用防尘装置中除尘机构2的剖面示意图。

附图中：1-压路辊、2-除尘机构、201-引导腔、202-回尘腔、203-除尘泵、204-滤尘件、205-导流件、206-除尘喷淋件、207-蓄水箱、208-水泵、3-缓冲连接机构、301-第一缓冲件、302-第二缓冲件、4-降尘机构、401-隔离板、402-松土辊、403-降尘喷淋件、5-导流管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

如图1、图2和图3所示，为本实用新型的一个实施例提供的一种压路机用防尘装置，包括压路辊1，还包括在所述压路辊1行进方向前侧的除尘机构2及降尘机构4；

所述降尘机构4包括：

降尘喷淋件403，朝向所述压路辊1的行进表面与所述压路辊1间隔设置，所述降尘喷淋件403由数个均匀分布的喷淋头构成；

松土辊402，在所述降尘喷淋件403与所述行进表面之间的位置处与所述压路辊1同向设置，所述松土辊402与行进表面滚动配合，所述松土辊402由数个在柱面沿径向均匀分布的松土刀片构成；

所述除尘机构2包括：

除尘泵203，与所述压路辊1相邻设置，用于通过回尘腔202对所述压路辊1扬起的灰尘进行收集并泵出；

滤尘件204，在所述除尘泵203位于空气流动的末端位置处与所述除尘泵203连通设置，用于对所述除尘泵203泵出气体中的灰尘进行吸附过滤；

除尘喷淋件206，在所述滤尘件204的上方设置，用于通过除尘喷淋件206对所述滤尘件204吸附过滤的灰尘进行冲洗。

在本实用新型的一个实施例中，给出了一种压路机用防尘装置，其通过路面降尘与扬尘降尘的两种方式，对压路机运行过程中的扬尘问题进行处理，可以在一定程度上解决压路机在多尘路面工作时的扬尘问题，降低扬尘问题对工作人员的身体侵害，同时基于松土辊402的设置，相较于传统的路面降尘方式能够实现更均匀深层的降尘工作，进一步降低扬尘产生的概率，也使得除尘机构2所需要处理的扬尘颗粒更加细小，减少大颗粒扬尘的产生。

在本实用新型的一个实例中，在压路机工作使用时(这里指的是多灰尘的泥土石沙路面，即路基工程中，非沥青等无尘铺装路面用途)，由喷淋降尘件403对即将进行处理的路面进行打湿降尘，避免后续加工中产生大量扬尘，但这样传统的喷洒降尘的方式效率较低，只能够实现很薄的一层打湿效果，因此通过松土辊402对待处理路面进行处理，通过松土刀片与路面的配合，会形成多个较小的翻起的槽，因此，喷洒可以作用至路面更深一层的地方，进一步的提升喷洒打湿路面的降尘效果，但因为洒水水量不能影响到施工的进行，有限的水量依然无法避免少量扬尘的产生，但经过这样的处理，大颗粒扬尘基本已经浸湿或相互粘合，无法扬起，少量扬尘均是在震动中产生的微小颗粒，可以方便的通过除尘泵203(气泵)进行收集以过滤，即除尘机构2的作用。

如图1、图2和图3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述除尘机构2还包括：

蓄水箱207，在所述滤尘件204的底部设置，用于对通过所述滤尘件204的喷淋水进行搜集；

水泵208，在所述蓄水箱207的底部设置，所述水泵208在出水端设有导流管5，所述导流管5的末端与所述降尘喷淋件403相连通，所述水泵208用于将所述蓄水箱207中的喷淋水通过导流管5泵至所述降尘喷淋件403中并洒出。

进一步的，所述除尘机构2还包括在所述除尘泵203末端设置的导流件205及在所述回尘腔202入口处设置的引导腔201；

所述导流件205，沿气流前进方向倾斜向下设置，多个所述导流件205的水平投影相互连接；

所述引导腔201，末端为倾斜设置的开口结构，所述引导腔201的末端在所述压路辊1的底部一侧与所述压路辊1相互配合。

在本实用新型的一个实例中，进一步的进行了除尘机构的结构配合补充说明，更细致的来说，通过引导腔201靠近压路辊1进行设置，可以第一时间更高效的实现对于细小扬尘的收集，而细小灰尘通过过滤淋洗后与喷淋水进行混合进入到蓄水箱207中，因灰尘较为细小，因此可以实现对于喷淋水的再使用，将其用于喷淋降尘机构4中，即通过水泵208泵至降尘喷淋件403中，这样便实现了一套可以自动进行清洁，短期内无需人工进行滤网清理的可循环的防尘结构。

如图1和图2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述降尘机构4还包括隔离板401，所述隔离板401在所述松土辊402与所述降尘喷淋件403的外部设置，所述隔离板401形成底部一侧开口的腔室结构以安装所述松土辊402及所述降尘喷淋件403。

在本实用新型的一个实施例中，对降尘机构4进行了补充，隔离板401的底部开口腔室结构的设置，可以有效的避免在进行喷淋降尘的过程中，少量扬起灰尘的逸出。

如图1和图2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述降尘机构4与所述压路辊1的支撑结构间还设有缓冲连接结构3，所述缓冲连接结构3包括竖直设置的第一缓冲件301及倾斜设置的第二缓冲件302，用于对所述降尘机构4在竖直及水平方向的震动及位移进行减缓。

在本实用新型的一个实例中，缓冲连接机构3的设置可以使降尘机构4能够实现在更多不同状态的路面形式，降低固定结构对于降尘机构4的限制。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种压路机用防尘装置，包括压路辊，其特征在于，还包括在所述压路辊行进方向前侧的除尘机构及降尘机构；

所述降尘机构包括：

降尘喷淋件，朝向所述压路辊的行进表面与所述压路辊间隔设置，所述降尘喷淋件由数个均匀分布的喷淋头构成；

松土辊，在所述降尘喷淋件与所述行进表面之间的位置处与所述压路辊同向设置，所述松土辊与行进表面滚动配合，所述松土辊由数个在柱面沿径向均匀分布的松土刀片构成；

所述除尘机构包括：

除尘泵，与所述压路辊相邻设置，用于通过回尘腔对所述压路辊扬起的灰尘进行收集并泵出；

滤尘件，在所述除尘泵位于空气流动的末端位置处与所述除尘泵连通设置，用于对所述除尘泵泵出气体中的灰尘进行吸附过滤；

除尘喷淋件，在所述滤尘件的上方设置，用于通过除尘喷淋件对所述滤尘件吸附过滤的灰尘进行冲洗。

2.根据权利要求1所述的一种压路机用防尘装置，其特征在于，所述除尘机构还包括：

蓄水箱，在所述滤尘件的底部设置，用于对通过所述滤尘件的喷淋水进行搜集；

水泵，在所述蓄水箱的底部设置，所述水泵在出水端设有导流管，所述导流管的末端与所述降尘喷淋件相连通，所述水泵用于将所述蓄水箱中的喷淋水通过导流管泵至所述降尘喷淋件中并洒出。

3.根据权利要求2所述的一种压路机用防尘装置，其特征在于，所述除尘机构还包括在所述除尘泵末端设置的导流件及在所述回尘腔入口处设置的引导腔；

所述导流件，沿气流前进方向倾斜向下设置，多个所述导流件的水平投影相互连接；

所述引导腔，末端为倾斜设置的开口结构，所述引导腔的末端在所述压路辊的底部一侧与所述压路辊相互配合。

4.根据权利要求1所述的一种压路机用防尘装置，其特征在于，所述降尘机构还包括隔离板，所述隔离板在所述松土辊与所述降尘喷淋件的外部设置，所述隔离板形成底部一侧开口的腔室结构以安装所述松土辊及所述降尘喷淋件。

5.根据权利要求4所述的一种压路机用防尘装置，其特征在于，所述降尘机构与所述压路辊的支撑结构间还设有缓冲连接结构，所述缓冲连接结构包括竖直设置的第一缓冲件及倾斜设置的第二缓冲件，用于对所述降尘机构在竖直及水平方向的震动及位移进行减缓。