CN219620933U - 一种离心母液回收邻氨基苯甲酸系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种离心母液回收邻氨基苯甲酸系统，它属于母液回收领域，包括母液输送管道，母液输送管道上设有吸附泵、过滤器和吸附流量计，母液输送管道后端连通有三个树脂塔，三个树脂塔中任意两台可串联执行，三个树脂塔输出口连通有污水处理管道，污水处理管道另一端设为污水处理设备；脱附处理管，脱附处理管的末端设有吸附水储罐，三个树脂塔输出口均与脱附处理管连通，脱附处理管上连接有低压空气吹管，脱附处理管上通过管道分别连接有碱洗箱、酸洗箱和水洗箱，脱附回收管，三个树脂塔输入口均与脱附回收管连通，脱附回收管连接有脱附液箱，脱附回收管还分别与碱洗箱以及水洗箱连接，从而能够实现离心母液中邻氨基苯甲酸的高效回收。
Description
技术领域
本实用新型涉及母液回收领域，具体涉及一种离心母液回收邻氨基苯甲酸系统。
背景技术
在邻氨基苯甲酸的生产过程中，通过酸化使其从反应液中析出，当达到等电点时停止酸化，通过离心机实现固液分离，固体按流程去烘干、包装，离心母液打往污水处理岗位处理后排放。
由于邻氨基苯甲酸在水中的溶解度为5.7g/L，离心母液为酸碱中和后的含盐废水，邻氨基苯甲酸在母液中仍有一定的溶解度，通过污水处理，不仅造成浪费，而且加重了污水处理难度。
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型设计制造了一种离心母液回收邻氨基苯甲酸系统，来克服上述缺陷。
实用新型内容
对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供的一种离心母液回收邻氨基苯甲酸系统，能够实现离心母液中邻氨基苯甲酸的高效回收。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种离心母液回收邻氨基苯甲酸系统，包括母液输送管道，所述母液输送管道上设有吸附泵、过滤器和吸附流量计，所述母液输送管道后端连通有三个树脂塔，三个所述树脂塔中任意两台可串联执行，三个所述树脂塔输出口连通有污水处理管道，所述污水处理管道另一端设为污水处理设备；
脱附处理管，所述脱附处理管的末端设有吸附水储罐，三个所述树脂塔输出口均与所述脱附处理管连通，所述脱附处理管上连接有低压空气吹管，所述脱附处理管上通过管道分别连接有碱洗箱、酸洗箱和水洗箱，所述脱附处理管上设有脱附泵和脱附流量计；
脱附回收管，三个所述树脂塔输入口均与所述脱附回收管连通，所述脱附回收管连接有脱附液箱，所述脱附回收管还通过管路分别与所述碱洗箱以及水洗箱连接。
优选的，所述母液输送管道与每个树脂塔之间均设有阀门，所述污水处理管道与每个树脂塔之间也均设有阀门，所述脱附处理管与每个树脂塔之间也均设有阀门。
优选的，串联树脂塔的管道上设有阀门。
优选的，所述碱洗箱与脱附处理管之间管道上设有阀门，所述酸洗箱与脱附处理管之间管道上设有阀门，所述水洗箱与脱附处理管之间管道上设有阀门。
优选的，所述脱附回收管与每个树脂塔之间均设有阀门。
优选的，所述脱附回收管与水洗箱之间的管路上设有阀门，所述脱附回收管与碱洗箱之间的管路上设有阀门。
优选的，所述酸洗箱上设有加酸管道，所述碱洗箱上设有加碱管道。
优选的，所述水洗箱设有两个，两个所述水洗箱均与脱附回收管连通。
该实用新型的有益之处在于：
本实用新型邻氨基苯甲酸离心母液通过输送泵转入吸附水储罐暂存，然后由吸附泵经过滤器、吸附流量计进入树脂塔进行吸附，吸附时离心母液经过两台串联的吸附塔后经污水处理管道去往污水处理设备进行处理；当首台吸附塔达到设定条件吸附饱和时，该吸附塔进入脱附程序，另外两台吸附塔仍继续串联执行吸附流程。进入脱附程序的吸附塔，先用低压空气将吸附塔内液体压回吸附水储罐，然后使用碱洗箱10％液碱水打循环将被树脂吸附的邻氨基苯甲酸洗脱下来，洗脱液经过脱附回收管转入脱附液箱，按流程回收产品，再使用低压空气压净洗脱液至脱附液箱，然后使用纯水打循环洗涤吸附塔，洗涤完毕用低压空气吹净洗涤水，洗涤水可进入水洗箱暂存，然后用酸洗箱稀盐酸打循环进行树脂再生，再生结束使用低压空气将多余的再生酸水压至吸附水储罐，该吸附塔则处于可使用待运行状态。
附图说明
图1为一种离心母液回收邻氨基苯甲酸系统的结构示意图。
图中：1-吸附水储罐、2-吸附泵、3-过滤器、4-吸附流量计、5-母液输送管道、6-树脂塔、7-污水处理管道、8-脱附处理管、9-低压空气吹管、10-污水处理设备、11-脱附回收管、12-脱附液箱、13-脱附流量计、14-脱附泵、15-碱洗箱、16-水洗箱、17-酸洗箱。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示，一种离心母液回收邻氨基苯甲酸系统，包括母液输送管道5，母液输送管道5上设有吸附泵2、过滤器3和吸附流量计4，母液输送管道5后端连通有三个树脂塔6，三个树脂塔6中任意两台可串联执行，三个树脂塔6输出口连通有污水处理管道7，污水处理管道7另一端设为污水处理设备10，母液输送管道5与每个树脂塔6之间均设有阀门，污水处理管道7与每个树脂塔6之间也均设有阀门。
本实用新型邻氨基苯甲酸离心母液通过输送泵转入吸附水储罐1暂存，然后由吸附泵2经过滤器3、吸附流量计4进入树脂塔6进行吸附，吸附时离心母液经过两台串联的吸附塔后经污水处理管道7去往污水处理设备10进行处理，串联树脂塔6的管道上设有阀门。
还包括脱附处理管8，脱附处理管8的末端设有吸附水储罐1，三个树脂塔6输出口均与脱附处理管8连通，脱附处理管8与每个树脂塔6之间也均设有阀门，脱附处理管8上连接有低压空气吹管9，脱附处理管8上通过管道分别连接有碱洗箱15、酸洗箱17和水洗箱16，碱洗箱15与脱附处理管8之间管道上设有阀门，酸洗箱17与脱附处理管8之间管道上设有阀门，水洗箱16与脱附处理管8之间管道上设有阀门，脱附处理管8上设有脱附泵14和脱附流量计13，还包括脱附回收管11，三个树脂塔6输入口均与脱附回收管11连通，脱附回收管11与每个树脂塔6之间均设有阀门，脱附回收管11连接有脱附液箱12，脱附回收管11还通过管路分别与碱洗箱15以及水洗箱16连接，脱附回收管11与水洗箱16之间的管路上设有阀门，脱附回收管11与碱洗箱15之间的管路上设有阀门。
本实用新型酸洗箱17上设有加酸管道，碱洗箱15上设有加碱管道，水洗箱16优选设有两个，两个水洗箱16均与脱附回收管11连通，方便对洗涤水进行回收。
本实用新型当首台吸附塔达到设定条件吸附饱和时，该吸附塔进入脱附程序，另外两台吸附塔仍继续串联执行吸附流程。进入脱附程序的吸附塔，先用低压空气将吸附塔内液体压回吸附水储罐1，然后使用碱洗箱15(10％液碱水)打循环将被树脂吸附的邻氨基苯甲酸洗脱下来，洗脱液经过脱附回收管11转入脱附液箱12，按流程回收产品，再使用低压空气压净洗脱液至脱附液箱12，然后使用纯水打循环洗涤吸附塔，洗涤完毕用低压空气吹净洗涤水，洗涤水可进入水洗箱16暂存，然后用酸洗箱17稀盐酸打循环进行树脂再生，再生结束使用低压空气将多余的再生酸水压至吸附水储罐1，该吸附塔则处于可使用待运行状态。
应当理解，这些实施例的用途仅用于说明本实用新型而非意欲限制本实用新型的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本实用新型的技术内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型做各种改动、修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种离心母液回收邻氨基苯甲酸系统，其特征在于，包括母液输送管道，所述母液输送管道上设有吸附泵、过滤器和吸附流量计，所述母液输送管道后端连通有三个树脂塔，三个所述树脂塔中任意两台可串联执行，三个所述树脂塔输出口连通有污水处理管道，所述污水处理管道另一端设为污水处理设备；
脱附处理管，所述脱附处理管的末端设有吸附水储罐，三个所述树脂塔输出口均与所述脱附处理管连通，所述脱附处理管上连接有低压空气吹管，所述脱附处理管上通过管道分别连接有碱洗箱、酸洗箱和水洗箱，所述脱附处理管上设有脱附泵和脱附流量计；
脱附回收管，三个所述树脂塔输入口均与所述脱附回收管连通，所述脱附回收管连接有脱附液箱，所述脱附回收管还通过管路分别与所述碱洗箱以及水洗箱连接。
2.根据权利要求1所述的一种离心母液回收邻氨基苯甲酸系统，其特征在于，所述母液输送管道与每个树脂塔之间均设有阀门，所述污水处理管道与每个树脂塔之间也均设有阀门，所述脱附处理管与每个树脂塔之间也均设有阀门。
3.根据权利要求1所述的一种离心母液回收邻氨基苯甲酸系统，其特征在于，串联树脂塔的管道上设有阀门。
4.根据权利要求1所述的一种离心母液回收邻氨基苯甲酸系统，其特征在于，所述碱洗箱与脱附处理管之间管道上设有阀门，所述酸洗箱与脱附处理管之间管道上设有阀门，所述水洗箱与脱附处理管之间管道上设有阀门。
5.根据权利要求1所述的一种离心母液回收邻氨基苯甲酸系统，其特征在于，所述脱附回收管与每个树脂塔之间均设有阀门。
6.根据权利要求1所述的一种离心母液回收邻氨基苯甲酸系统，其特征在于，所述脱附回收管与水洗箱之间的管路上设有阀门，所述脱附回收管与碱洗箱之间的管路上设有阀门。
7.根据权利要求1所述的一种离心母液回收邻氨基苯甲酸系统，其特征在于，所述酸洗箱上设有加酸管道，所述碱洗箱上设有加碱管道。
8.根据权利要求1所述的一种离心母液回收邻氨基苯甲酸系统，其特征在于，所述水洗箱设有两个，两个所述水洗箱均与脱附回收管连通。
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Denomination of utility model: A centrifugal mother liquor recovery system for o-aminobenzoic acid Granted publication date: 20230901 Pledgee: Shandong Changyi rural commercial bank Limited by Share Ltd. Pledgor: WEIFANG RUN'AN CHEMICAL TECHNOLOGY CO.,LTD. Registration number: Y2024980022029 |