CN219620398U - 一种称重式装船机悬臂接料板 - Google Patents
一种称重式装船机悬臂接料板 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种称重式装船机悬臂接料板,包括固定连接于装船机主体上的安装支座,所述装船机主体上固定连接有伸缩臂架,所述安装支座上转动连接有接料板,所述接料板与伸缩臂架之间安装有导向滑轮组件;所述伸缩臂架顶部固定连接有超负荷保护组件,所述伸缩臂架与接料板之间安装有缓冲组件;本实用新型通过设置的多个零部件,使得能够通过电控箱控制卷扬机构运动,进而带动钢丝绳松动,接料板随安装支座转动,变为倾斜状,接料板的倾斜底部与地面相接触,司机通过地面水冲洗装置将接料板清洗干净后升起接料板,并回转至装船位置,冲洗物将随皮带运送至头部平台集料桶内,不仅布置简单,而且省时省力,操作难度低,提升了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及装船机技术领域,特别是涉及一种称重式装船机悬臂接料板。
背景技术
装船机是用于散料码头装船时的一种大型港口设备,一般由行走、回转、溜筒、伸缩臂架、俯仰、尾车等机构组成。其中悬臂皮带机作为伸缩臂架的主要部分,其作用是将物料从尾车皮带机输送至船舶上方,经溜筒落至船舱内,完成装船过程。在物料落入溜筒时会由悬臂皮带机头部清扫器将遗留在皮带上的残余微小物料清除,减少皮带回程带料,实现清洁运输。然而在实际运行中,由于清扫器以及输送皮带磨损等原因,在连续作业过程中不可避免的会产生回料,尤其是在装载一些特殊煤种的情况下(如粘煤、粉煤),而这些回料将落到码头面上,增加文明生产工作量,不利于码头污染防治工作。
目前,多数装船机针对输送粘煤、粉煤时的解决办法主要是在悬臂皮带机下方增加一个接料平台,在撒落的煤积累到一定程度时再由人工去清理。该方案存在两个缺点:司机不能实时监测物料的重量,没有超载保护装置,如果物料积累过多,司机又没能及时发现就会导致设备发生安全事故;接料平台上收集的物料清理不方便,现有清理的方式还是靠人工用铁铲去清理,有限空间劳动强度较大、难度高,效率低,多数装船机解决该问题的办法是在悬臂皮带机下方再增加一条接料皮带机,通过接料皮带将收集的物料再输送到船上,该方案布置复杂,且投资较大。
因此亟需提供一种称重式装船机悬臂接料板来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是目前,多数装船机针对输送粘煤、粉煤时的解决办法主要是在悬臂皮带机下方增加一个接料平台,在撒落的煤积累到一定程度时再由人工去清理。该方案存在两个缺点:司机不能实时监测物料的重量,没有超载保护装置,如果物料积累过多,司机又没能及时发现就会导致设备发生安全事故;接料平台上收集的物料清理不方便,现有清理的方式还是靠人工用铁铲去清理,有限空间劳动强度较大、难度高,效率低。国外多数装船机解决该问题的办法是在悬臂皮带机下方再增加一条接料皮带机,通过接料皮带将收集的物料再输送到船上,该方案布置复杂,且投资较大。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种称重式装船机悬臂接料板,包括固定连接于装船机主体上的安装支座,所述装船机主体上固定连接有伸缩臂架,所述安装支座上转动连接有接料板,所述接料板与伸缩臂架之间安装有导向滑轮组件;
所述伸缩臂架顶部固定连接有超负荷保护组件,所述伸缩臂架与接料板之间安装有缓冲组件,所述伸缩臂架中心固定连接有动滑轮组件,所述伸缩臂架顶部一侧固定连接有卷扬机构;
所述卷扬机构、动滑轮组件与导向滑轮组件之间安装有钢丝绳,所述伸缩臂架顶部固定连接有与卷扬机构相对应的电控箱,所述伸缩臂架上固定连接有与接料板相对应的安全挂钩,所述装船机主体上设置有配重系统。
本实用新型进一步设置为:所述安装支座与装船机主体为一体式结构。
通过上述技术方案,使得安装支座具备较高的连接稳定性,进而使得接料板转动时能够更稳定,同时具备较好的承重能力。
本实用新型进一步设置为:所述接料板上开设有两个轴孔,所述安装支座的转动轴贯穿轴孔中心。
通过上述技术方案,使得接料板能够在安装支座上转动,进而使接料板的一端转动至地面处,便于清理。
本实用新型进一步设置为:所述接料板顶部开设有接料槽。
通过上述技术方案,使得振动落下的废料能够进入接料槽中心,便于收集。
本实用新型进一步设置为:所述钢丝绳的一端与接料板相连接,另一端与卷扬机构相连接。
通过上述技术方案,使得卷扬机构启动后钢丝绳伸长,从而使接料板的一端转动。
本实用新型进一步设置为:所述接料板上开设有与安全挂钩相对应的钩孔。
通过上述技术方案,使得能够通过安全挂钩将接料板固定,提升了使用时的安全性,同时保护了卷扬机构.
本实用新型进一步设置为:所述配重系统由配重块组成。
通过上述技术方案,使得能够通过设置配重系统保证装船机主体的稳定性。
本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型通过设置的多个零部件,使得能够通过电控箱控制卷扬机构运动,进而带动钢丝绳松动,接料板随安装支座转动,变为倾斜状,接料板的倾斜底部与地面相接触,司机通过地面水冲洗装置将接料板清洗干净后升起接料板,并回转至装船位置,冲洗物将随皮带运送至头部平台集料桶内,不仅布置简单,而且省时省力,操作难度低,提升了工作效率;
2.本实用新型通过设置的超负荷保护组件,使得能够对接料板进行称重,当接料板顶部的重量达到一定数值时,超负荷保护组件会发出报警,提醒司机下放接料板进行清理,自动化程度高,并且提升了工作时的安全性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的接料板俯视图。
图中:1、装船机主体;2、伸缩臂架;3、安装支座;4、接料板;5、导向滑轮组件;6、超负荷保护组件;7、缓冲组件;8、动滑轮组件;9、卷扬机构;10、钢丝绳;11、电控箱;12、安全挂钩;13、配重系统。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1-图2,一种称重式装船机悬臂接料板,包括固定连接于装船机主体1上的安装支座3,安装支座3与装船机主体1为一体式结构;使得安装支座3具备较高的连接稳定性,进而使得接料板4转动时能够更稳定,同时具备较好的承重能力;装船机主体1上固定连接有伸缩臂架2,安装支座3上转动连接有接料板4,接料板4上开设有两个轴孔,安装支座3的转动轴贯穿轴孔中心;使得接料板4能够在安装支座3上转动,进而使接料板4的一端转动至地面处,便于清理;接料板4顶部开设有接料槽;使得振动落下的废料能够进入接料槽中心,便于收集;接料板4与伸缩臂架2之间安装有导向滑轮组件5;伸缩臂架2顶部固定连接有超负荷保护组件6,伸缩臂架2与接料板4之间安装有缓冲组件7,伸缩臂架2中心固定连接有动滑轮组件8,伸缩臂架2顶部一侧固定连接有卷扬机构9;卷扬机构9、动滑轮组件8与导向滑轮组件5之间安装有钢丝绳10,钢丝绳10的一端与接料板4相连接,另一端与卷扬机构9相连接;使得卷扬机构9启动后钢丝绳10伸长,从而使接料板4的一端转动;伸缩臂架2顶部固定连接有与卷扬机构9相对应的电控箱11,伸缩臂架2上固定连接有与接料板4相对应的安全挂钩12,接料板4上开设有与安全挂钩12相对应的钩孔;使得能够通过安全挂钩12将接料板4固定,提升了使用时的安全性,同时保护了卷扬机构9;装船机主体1上设置有配重系统13;配重系统13由配重块组成;使得能够通过设置配重系统13保证装船机主体1的稳定性。
本实用新型在使用时,工作人员进行装船操作,当超负荷保护组件6检测到接料板4承重过载时发出报警,首先解除安全挂钩12,随后工作人员通过电控箱11启动卷扬机构9,钢丝绳10下放,带动接料板4随安装支座3转动,接料板4的一端与地面接触,缓冲组件7对接料板4的转动起到缓冲作用,使其转动的更稳定,工作人员即可通过水冲洗装置对接料板4进行冲洗,冲洗物将随皮带运送至头部平台集料桶内,整体布置简单,操作方便,接料板4便于清理。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种称重式装船机悬臂接料板,包括固定连接于装船机主体(1)上的安装支座(3),其特征在于:所述装船机主体(1)上固定连接有伸缩臂架(2),所述安装支座(3)上转动连接有接料板(4),所述接料板(4)与伸缩臂架(2)之间安装有导向滑轮组件(5);
所述伸缩臂架(2)顶部固定连接有超负荷保护组件(6),所述伸缩臂架(2)与接料板(4)之间安装有缓冲组件(7),所述伸缩臂架(2)中心固定连接有动滑轮组件(8),所述伸缩臂架(2)顶部一侧固定连接有卷扬机构(9);
所述卷扬机构(9)、动滑轮组件(8)与导向滑轮组件(5)之间安装有钢丝绳(10),所述伸缩臂架(2)顶部固定连接有与卷扬机构(9)相对应的电控箱(11),所述伸缩臂架(2)上固定连接有与接料板(4)相对应的安全挂钩(12),所述装船机主体(1)上设置有配重系统(13)。
2.根据权利要求1所述的一种称重式装船机悬臂接料板,其特征在于:所述安装支座(3)与装船机主体(1)为一体式结构。
3.根据权利要求1所述的一种称重式装船机悬臂接料板,其特征在于:所述接料板(4)上开设有两个轴孔,所述安装支座(3)的转动轴贯穿轴孔中心。
4.根据权利要求1所述的一种称重式装船机悬臂接料板,其特征在于:所述接料板(4)顶部开设有接料槽。
5.根据权利要求1所述的一种称重式装船机悬臂接料板,其特征在于:所述钢丝绳(10)的一端与接料板(4)相连接,另一端与卷扬机构(9)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种称重式装船机悬臂接料板,其特征在于:所述接料板(4)上开设有与安全挂钩(12)相对应的钩孔。
7.根据权利要求1所述的一种称重式装船机悬臂接料板,其特征在于:所述配重系统(13)由配重块组成。
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CN202320342640.5U Active CN219620398U (zh) | 2023-02-28 | 2023-02-28 | 一种称重式装船机悬臂接料板 |
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- 2023-02-28 CN CN202320342640.5U patent/CN219620398U/zh active Active
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