CN219620383U - 一种配比原料输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种配比原料输送装置，涉及原料输送领域，包括轨道电动平板车和两条行车轨道，轨道电动平板车设置在两条行车轨道上，并可在两条行车轨道上轴向移动，轨道电动平板车上具有车板，还包括接料单元，所述接料单元包括翻转驱动组件以及N组平行设置的料箱，相邻两个料箱之间固定连接，料箱的端部设置有卸料口，本实用新型通过轨道电动平板车的移动带动接料单元的移动，继而将各个料箱移动至搅拌设备的进料口处，通过伸缩件的伸长，使多个料箱同步向上翻转，通过卸料阀工作，使料箱内的坩埚原料有序输送至搅拌设备内，从而实现对坩埚原料的自动输送，自动倾倒，减少劳动力的使用，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于原料输送领域，具体涉及一种配比原料输送装置。
背景技术
坩埚具有良好的热导性和耐高温性，在高温使用过程中，热膨胀系数小，对急热、急冷具有一定抗应变性能。
坩埚的主要原材料是石墨粉，里面还参杂着其他的原材料，坩埚在生产过程中，首先需要对坩埚原料进行合理配比，而后将配比好的坩埚原料送入搅拌设备内进行搅拌。
目前，坩埚原料在输送过程中，通常都是由工人推动料车移动至料仓的下方进行接料，接料完成后，再将料车移动至搅拌设备的进料口处，将坩埚原料倾倒入搅拌设备。
通过人工对坩埚原料进行输送，在增加劳动力使用的同时，增加工人的劳动量。
因此，我们提出一种配比原料输送装置来解决上述问题。
实用新型内容
针对目前，坩埚原料在输送过程中，通常是人工对坩埚原料进行输送，这种输送方式，在增加劳动力使用的同时，增加工人的劳动量的问题，本实用新型提供一种配比原料输送装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的方案是：一种配比原料输送装置，包括轨道电动平板车和两条行车轨道，轨道电动平板车设置在两条行车轨道上，并可在两条行车轨道上轴向移动，轨道电动平板车上具有车板。
还包括接料单元，所述接料单元包括翻转驱动组件以及N组平行设置的料箱，相邻两个料箱之间固定连接，料箱的端部设置有卸料口。
料箱的下料段底部与车板的上表面铰接，翻转驱动组件安装在车板上并能够驱动料箱向上翻转。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述车板的上表面固定安装有下铰接片，料箱的下料段底部固定安装有上铰接片，上铰接片通过销轴一与下铰接片铰接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卸料口的外侧固定安装有卸料阀。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卸料口的外侧设置有可开合的料门。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述翻转驱动组件的数量为两组。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述翻转驱动组件包括伸缩件和L型板，L型板固定安装在车板的下表面，伸缩件的两端通过销轴二分别与上铰接座和下铰接座铰接，上铰接座固定安装在料箱的外侧面，下铰接座固定安装在L型板上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩件为液压杆、电动推杆、气缸的任一种。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过轨道电动平板车的移动带动接料单元的移动，继而将各个料箱移动至搅拌设备的进料口处，通过伸缩件的伸长，使多个料箱同步向上翻转，通过卸料阀工作，使料箱内的坩埚原料有序输送至搅拌设备内，从而实现对坩埚原料的自动输送，自动倾倒，减少劳动力的使用，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图之一；
图2为本实用新型立体结构示意图之二；
图3为本实用新型接料状态示意图。
图中：1行车轨道、2轨道电动平板车、21车板、31 L型板、32下铰接座、33伸缩件、34上铰接座、35下铰接片、36上铰接片、4料箱、5卸料阀、6卸料口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
请参阅图1-3，本实用新型提供了一种配比原料输送装置的技术方案：
实施例一：
根据图1-3所示，包括轨道电动平板车2和两条行车轨道1，轨道电动平板车2设置在两条行车轨道1上，并可在两条行车轨道1上轴向移动，轨道电动平板车2上具有车板21，本实施例中所使用的轨道电动平板车2为现有技术，已经广泛应用于市场，其具体的结构及运行原理本实施例不再详细赘述。
还包括接料单元，接料单元包括翻转驱动组件以及N组平行设置的料箱4，相邻两个料箱4之间固定连接，料箱4的端部设置有卸料口6，卸料口6的外侧固定安装有卸料阀5，通过设置卸料阀5，在料箱4接料或对坩埚原料输送过程中，卸料阀5能够对卸料口6进行封堵，避免坩埚原料的外漏，在卸料过程中，卸料阀5能够对坩埚原料进行有效输送、卸料。
车板21的上表面固定安装有下铰接片35，料箱4的下料段底部固定安装有上铰接片36，上铰接片36通过销轴一与下铰接片35铰接，翻转驱动组件的数量为两组，翻转驱动组件包括伸缩件33和L型板31，L型板31固定安装在车板21的下表面，伸缩件33为液压杆、电动推杆、气缸的任一种，伸缩件33的两端通过销轴二分别与上铰接座34和下铰接座32铰接，上铰接座34固定安装在料箱4的外侧面，下铰接座32固定安装在L型板31上，通过伸缩件33的伸长，使多个料箱4同步向上翻转，通过卸料阀5工作，使料箱4内的坩埚原料有序输送至搅拌设备内，从而实现对坩埚原料的自动输送，自动倾倒，减少劳动力的使用，提高生产效率。
具体使用时，本实用新型一种配比原料输送装置，首先将轨道电动平板车2运行至各个料仓的下方，使各个料仓的下料管分别对应各个料箱4（如图3所示）；
接着各个料仓有序下料，使各类坩埚原料定量下落至各个料箱4内，各个料箱4接料完成后，启动轨道电动平板车2，轨道电动平板车2的移动带动接料单元的移动，将各个料箱4移动至搅拌设备的进料口6处；
然后控制伸缩件33的伸长，使多个料箱4同步向上翻转，之后打开各个卸料阀5，使料箱4内的坩埚原料在卸料阀5的输送作用下有序输送至搅拌设备内，最后在卸料完成后，关闭卸料阀5，同时控制伸缩件33的收缩，使料箱4翻转复位。
实施例二：
在实施例一的基础之上，不同之处如下，为了节省制造成本，卸料口6的外侧设置有可开合的料门，在卸料时，通过工人打开料门，使坩埚原料从卸料口6内排出。
Claims (7)
1.一种配比原料输送装置，包括轨道电动平板车和两条行车轨道，轨道电动平板车设置在两条行车轨道上，并可在两条行车轨道上轴向移动，轨道电动平板车上具有车板，其特征在于：还包括接料单元，所述接料单元包括翻转驱动组件以及N组平行设置的料箱，相邻两个料箱之间固定连接，料箱的端部设置有卸料口；
料箱的下料段底部与车板的上表面铰接，翻转驱动组件安装在车板上并能够驱动料箱向上翻转。
2.根据权利要求1所述的配比原料输送装置，其特征在于：所述车板的上表面固定安装有下铰接片，料箱的下料段底部固定安装有上铰接片，上铰接片通过销轴一与下铰接片铰接。
3.根据权利要求1所述的配比原料输送装置，其特征在于：所述卸料口的外侧固定安装有卸料阀。
4.根据权利要求1所述的配比原料输送装置，其特征在于：所述卸料口的外侧设置有可开合的料门。
5.根据权利要求1所述的配比原料输送装置，其特征在于：所述翻转驱动组件的数量为两组。
6.根据权利要求1或5所述的配比原料输送装置，其特征在于：所述翻转驱动组件包括伸缩件和L型板，L型板固定安装在车板的下表面，伸缩件的两端通过销轴二分别与上铰接座和下铰接座铰接，上铰接座固定安装在料箱的外侧面，下铰接座固定安装在L型板上。
7.根据权利要求6所述的配比原料输送装置，其特征在于：所述伸缩件为液压杆、电动推杆、气缸的任一种。
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| CN202320752906.3U CN219620383U (zh) | 2023-04-07 | 2023-04-07 | 一种配比原料输送装置 |
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2023
- 2023-04-07 CN CN202320752906.3U patent/CN219620383U/zh active Active
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