CN219619519U - 一种颗粒分装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种颗粒分装机,包括底座,底座的上表面设有传送带,所述底座的上表面固定连接有储料罐,储料罐的底端固定连接有圆形罩,圆形罩的底部固定连接有集料斗,且圆形罩分别与储料罐和集料斗相连通,所述圆形罩的一侧外壁固定连接有电机,电机的输出端固定连接有圆柱块。本实用新型可以对颗粒进行定量下料,以便于颗粒的分装使用,储料罐内的颗粒会填充在槽口内,通过电机的启动,用以圆柱块的旋转,便于槽口内的颗粒下料和槽口位置的复位,提升分装机的使用效果,而短限位条和长限位条相结合可以对传送带上放置的包装袋进行限位,以保障包装袋与集料斗的对准,保证该分装机的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及颗粒分装技术领域,尤其涉及一种颗粒分装机。
背景技术
目前,药品会根据人们不同的使用情况将药物制成颗粒、液体、片块等形式进行应用,其中的药物颗粒通常会使用颗粒分装机进行下料包装加工,现有的颗粒分装机在使用过程中,由于不便于分装时的定量颗粒快速下料分装,导致颗粒分装的效果不佳,不能满足于产品包装加工的应用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种颗粒分装机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种颗粒分装机,包括底座,底座的上表面设有传送带,所述底座的上表面固定连接有储料罐,储料罐的底端固定连接有圆形罩,圆形罩的底部固定连接有集料斗,且圆形罩分别与储料罐和集料斗相连通,所述圆形罩的一侧外壁固定连接有电机,电机的输出端固定连接有圆柱块,且圆柱块与圆形罩的多侧内壁相贴合,圆柱块的上表面设有槽口,所述传送带的外表面固定连接有长限位条和多个短限位条,且传送带顶部和底部的短限位条相上下对准。
进一步的,所述圆形罩的一侧转动连接有密封门。
进一步的,所述底座的上表面固定连接有电动推杆,且电动推杆的输出端固定连接有推架。
进一步的,所述底座的上表面固定连接有处理器。
进一步的,所述传送带的外表面固定连接有橡胶条,橡胶条的外表面设有多个通孔,且多个通孔分别位于两个短限位条之间。
进一步的,所述底座的上表面固定连接有第一竖板和第二竖板,第一竖板的一侧固定连接有第一红外发射器、第一红外接收器和第二红外接收器,第一红外发射器与第一红外接收器相上下对准,且第一红外发射器和第一红外接收器分别与集料斗的底部相对准。
进一步的,所述第二竖板的一侧固定连接有第二红外发射器。
进一步的,所述处理器分别与传送带、电机、电动推杆、第一红外发射器、第一红外接收器、第二红外发射器和第二红外接收器相电性连接。
本实用新型的有益效果为:
1.通过圆形罩、圆柱块和槽口相结合的设计可以对颗粒进行定量下料,以便于颗粒的分装使用,储料罐内的颗粒会填充在槽口内,通过电机的启动,用以圆柱块的旋转,便于槽口内的颗粒下料和槽口位置的复位,提升分装机的使用效果,而短限位条和长限位条相结合可以对传送带上放置的包装袋进行限位,以保障包装袋与集料斗的对准,保证该分装机的实用性。
2.通过电动推杆和推架相结合的设计可以对分装后的颗粒及包装袋的下料,在底座上安设放置架,即可以将包装袋集中排列在放置架上,便于颗粒分装后的下一步处理。
3.通过第二红外发射器和第二红外接收器相结合的设计可以对传送带上传送的包装袋进行感应,同时,由第一红外发射器、第一红外接收器与橡胶条上的通孔相结合,以便于电机的及时启动,使得圆柱块上槽口内的颗粒精准下料和传送带上包装袋的精准接料,便于该分装机的操作使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种颗粒分装机的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种颗粒分装机的上部分立体结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种颗粒分装机的局部剖视结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种颗粒分装机的下部分左侧立体结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种颗粒分装机的下部分右侧立体结构示意图。
图中:1、底座;2、传送带;3、储料罐;4、圆形罩;5、集料斗;6、电机;7、圆柱块;8、槽口;9、长限位条;10、短限位条;11、密封门;12、电动推杆;13、推架;14、处理器;15、橡胶条;16、通孔;17、第一竖板;18、第一红外发射器;19、第一红外接收器;20、第二竖板;21、第二红外发射器;22、第二红外接收器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-图5,一种颗粒分装机,包括底座1,底座1的上表面设有传送带2,底座1的上表面通过螺栓固定有储料罐3,储料罐3的底端固定套设有圆形罩4,圆形罩4的底部通过螺栓固定有集料斗5,且圆形罩4分别与储料罐3和集料斗5相连通,圆形罩4的一侧外壁通过螺栓固定有电机6,电机6的输出端固定套设有圆柱块7,且圆柱块7与圆形罩4的多侧内壁相贴合,圆柱块7的上表面设有槽口8,由圆形罩4、圆柱块7和槽口8相结合可以对颗粒进行定量下料,以便于颗粒的分装使用,储料罐3内的颗粒会填充在槽口8内,通过电机6的启动,用以圆柱块7的旋转,便于槽口8内的颗粒下料和槽口8位置的复位,提升分装机的使用效果,传送带2的外表面粘接有长限位条9和多个短限位条10,且传送带2顶部和底部的短限位条10相上下对准,短限位条10和长限位条9相结合可以对传送带2上放置的包装袋进行限位,以保障包装袋与集料斗5的对准,保证该分装机的实用性。
其中,圆形罩4的一侧转动连接有密封门11,密封门11可以对圆形罩4的一侧进行密封,避免灰尘进入到圆形罩4内对颗粒造成污染,同时便于圆形罩4内圆柱块7的更换,底座1的上表面通过螺栓固定有电动推杆12,且电动推杆12的输出端通过螺栓固定有推架13,由电动推杆12和推架13相结合可以对分装后的颗粒及包装袋的下料,在底座1上安设放置架,即可以将包装袋集中排列在放置架上,便于颗粒分装后的下一步处理,底座1的上表面通过螺栓固定有处理器14,其中,处理器14的型号为ARM9TDMI。
而传送带2的外表面粘接有橡胶条15,橡胶条15的外表面设有多个通孔16,且多个通孔16分别位于两个短限位条10之间,底座1的上表面通过螺栓固定有第一竖板17和第二竖板20,第一竖板17的一侧粘接有第一红外发射器18、第一红外接收器19和第二红外接收器22,其中,第一红外接收器19和第二红外接收器22的型号均为HS38BD,第一红外发射器18与第一红外接收器19相上下对准,且第一红外发射器18和第一红外接收器19分别与集料斗5的底部相对准,由第一红外发射器18、第一红外接收器19与橡胶条15上的通孔16相结合,以便于电机6的及时启动,使得圆柱块7上槽口8内的颗粒精准下料和传送带2上包装袋的精准接料,便于该分装机的操作使用,第二竖板20的一侧粘接有第二红外发射器21,且第二红外发射器21与第二红外接收器22相对准,其中,第二红外发射器21和第一红外发射器18的型号均为SFH464,由第二红外发射器21和第二红外接收器22相结合可以对传送带2上传送的包装袋进行感应,处理器14分别与传送带2、电机6、电动推杆12、第一红外发射器18、第一红外接收器19、第二红外发射器21和第二红外接收器22相电性连接。
本实施例的工作原理:使用时,首先作业人员将该分装机接通电源,然后在底座1上安设放置架,并与电动推杆12相对准,随即,启动第二红外发射器21和第二红外接收器22,作业人员将包装袋放置在两个短限位条10之间传送带2上,会位于靠近储料罐3的传送带2的一端,然后作业人员启动传送带2,传送带2将包装袋向储料罐3的方向移动,当包装袋移动至第二红外发射器21和第二红外接收器22之间时,第二红外接收器22会接收不到第二红外发射器21发射的红外线,并将信号传递向处理器14,处理器14启动第一红外发射器18和第一红外接收器19,当包装袋与集料斗5相对准时,橡胶条15上面和下面的通孔16相对准,第一红外接收器19接收到第一红外发射器18发射的红外线,并将信号传递向处理器14,由处理器14暂停传送带2,并启动电机6带动圆柱块7旋转360度,在此之前,储料罐3内的颗粒药物会填充在槽口8内,在圆柱块7旋转至180度时,槽口8内的药物会向下倾倒,然后通过集料斗5输送到包装袋内,随后圆柱块7继续旋转,直至槽口8复位,然后,处理器14再次启动传送带2,将包装袋继续向一侧输送,直至与电动推杆12相对准,然后,启动电动推杆12带动推架13相包装袋的方向移动,直至将包装袋推送至放置架上,如此即完成该颗粒分装机的使用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种颗粒分装机,包括底座(1),底座(1)的上表面设有传送带(2),其特征在于,所述底座(1)的上表面固定连接有储料罐(3),储料罐(3)的底端固定连接有圆形罩(4),圆形罩(4)的底部固定连接有集料斗(5),且圆形罩(4)分别与储料罐(3)和集料斗(5)相连通,所述圆形罩(4)的一侧外壁固定连接有电机(6),电机(6)的输出端固定连接有圆柱块(7),且圆柱块(7)与圆形罩(4)的多侧内壁相贴合,圆柱块(7)的上表面设有槽口(8),所述传送带(2)的外表面固定连接有长限位条(9)和多个短限位条(10),且传送带(2)顶部和底部的短限位条(10)相上下对准。
2.根据权利要求1所述的一种颗粒分装机,其特征在于,所述圆形罩(4)的一侧转动连接有密封门(11)。
3.根据权利要求2所述的一种颗粒分装机,其特征在于,所述底座(1)的上表面固定连接有电动推杆(12),且电动推杆(12)的输出端固定连接有推架(13)。
4.根据权利要求3所述的一种颗粒分装机,其特征在于,所述底座(1)的上表面固定连接有处理器(14)。
5.根据权利要求4所述的一种颗粒分装机,其特征在于,所述传送带(2)的外表面固定连接有橡胶条(15),橡胶条(15)的外表面设有多个通孔(16),且多个通孔(16)分别位于两个短限位条(10)之间。
6.根据权利要求5所述的一种颗粒分装机,其特征在于,所述底座(1)的上表面固定连接有第一竖板(17)和第二竖板(20),第一竖板(17)的一侧固定连接有第一红外发射器(18)、第一红外接收器(19)和第二红外接收器(22),第一红外发射器(18)与第一红外接收器(19)相上下对准,且第一红外发射器(18)和第一红外接收器(19)分别与集料斗(5)的底部相对准。
7.根据权利要求6所述的一种颗粒分装机,其特征在于,所述第二竖板(20)的一侧固定连接有第二红外发射器(21)。
8.根据权利要求7所述的一种颗粒分装机,其特征在于,所述处理器(14)分别与传送带(2)、电机(6)、电动推杆(12)、第一红外发射器(18)、第一红外接收器(19)、第二红外发射器(21)和第二红外接收器(22)相电性连接。
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CN202223582250.XU CN219619519U (zh) | 2022-12-30 | 2022-12-30 | 一种颗粒分装机 |
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CN117048933A (zh) * | 2023-10-11 | 2023-11-14 | 江苏尚纯自动化技术有限公司 | 一种自动换产的包装设备及自动换产方法 |
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