CN212710357U - 一种食品加工用包装设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及包装技术领域,且公开了一种食品加工用包装设备,包括工作台,所述工作台的外侧面固定连接有第一连接柱和第二连接柱,所述第一连接柱的顶端固定安装有第一气缸,第二连接柱的顶端固定安装有料仓,料仓的顶部固定连接有料斗,料斗的中间设有观察窗。该食品加工用包装设备,第一传感器会对滑出的食品进行精准计数,第二传感器会检测到储料罐的形状大小,控制器通过控制第二气缸,并使第二推板牢牢固定储料罐,第三传感器会检测储料罐的位置,控制器将控制吸盖机通过传输轨道的运送,准确地将盖子放置到进料口,并控制上盖机将盖子牢牢拧紧,整个过程可以对产品数量进行精准控制,且各个环节紧密调节,使生产效率达到最大化。

Description

一种食品加工用包装设备
技术领域
本实用新型涉及包装技术领域,具体为一种食品加工用包装设备。
背景技术
随着食品工业的发展、人民生活水平的不断提高,对食品种类的需求与日俱增,食品包装也逐渐突出,食品在整个流通过程中,要经过装卸、搬运、储藏等,易造成食品外观损伤,食品经过内、外包装后,就能很好地保护食品,以免造成损伤,给生产者和消费者都带来很多方便;现在的食品包装设备会非常注重食品的安全与保鲜,运作安全稳定,但对体型稍大的固态食品,没有对产品数量进行控制,各个环节紧密调节,不能使生产效率最大化。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种食品加工用包装设备,具备对体型稍大的固态食品精准控制其数量的优点,解决了没有对产品数量进行精准控制,各个环节紧密调节,不能使生产效率最大化的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种食品加工用包装设备,包括工作台,所述工作台的外侧面固定连接有第一连接柱和第二连接柱,所述第一连接柱的顶端固定安装有第一气缸,所述第二连接柱的顶端固定安装有料仓,所述料仓的顶部固定连接有料斗,所述料斗的中间设有观察窗,所述料仓的右侧面固定安装有出料管,所述料斗、料仓与出料管相连通,所述料仓的左边安装设有第一气缸,所述第一气缸的输出端固定连接有第一推杆,所述第一推杆的右端贯穿料仓的左面,所述第一推杆的右端固定连接有第一推板,所述第一推板位于料仓的内部,所述第二连接柱的右侧面设有第一传感器,所述工作台的前后两侧均固定安装有挡板,所述挡板的内侧均设有第二推板,所述第二推板的外侧面固定安装有第二推杆,且第二推杆穿出挡板,所述第二推杆的另一端固定连接有第二气缸,所述第二气缸位于挡板的外侧,所述第二气缸的底部固定安装有支撑座,所述支撑座的另一端固定安装在工作台的外侧面上,所述工作台的台面设有传输带,所述传输带位于两个挡板之间,所述传输带的上面放置有储料罐,所述储料罐的顶端设有进料口,所述工作台通过第三连接柱固定安装有顶板,所述工作台底部表面的左侧固定安装有控制器,所述顶板底部表面的右侧固定安装有第二传感器,所述顶板的底部表面设有传输轨道,所述传输轨道的底部分别设有吸盖机和上盖机,所述吸盖机位于上盖机的左侧,所述第三连接柱之间固定安装有置盖架,所述置盖架底部表面的右侧固定安装有第三传感器。
优选的,所述出料管由左向右倾斜向下,且出料管右端的底部位于进料口的正上方。
优选的,所述第一连接柱、第二连接柱、第三连接柱与工作台均为焊接。
优选的,所述第一传感器的水平位置,位于进料口与出料管之间。
优选的,所述第二推板为橡胶推板,且两个第二推板的相对面具有一定弧度。
优选的,所述储料罐为塑料储料罐,且为圆柱体。
与现有技术相比,本实用新型具备的有益效果是:
该食品加工用包装设备,通过第一气缸带动第一推杆,利用第一推杆的伸缩功能,固定在第一推杆右端的第一推板将料仓内的食品推到出料管内,食品从出料管的右端口滑出,经过进料口进入到储料罐内,此时第一传感器会对滑出的食品进行精准计数,当达到设定数量之后,第一传感器会通过控制器控制第一气缸的运行,从而停止第一推板推送食品,存有达到数量的储料罐在传输带上运行,此时第二传感器会检测到储料罐的形状大小,控制器通过控制第二气缸,从而控制两侧挡板内的第二推杆,第二推杆向内调节合适的距离,并使第二推板牢牢固定储料罐,因为第二推板由橡胶制成且有弧度,不会破坏储料罐且使储料罐更加牢固,第三传感器会检测储料罐的位置,控制器将控制吸盖机通过传输轨道的运送,准确地将盖子放置到进料口,并控制上盖机将盖子牢牢拧紧,整个过程可以对产品数量进行精准控制,且各个环节紧密调节,使生产效率达到最大化。
附图说明
图1为本实用新型外部结构示意图;
图2为本实用新型两挡板内侧结构示意图。
图中:1、料斗;2、观察窗;3、料仓;4、第一推板;5、第一推杆;6、第一气缸;7、出料管;8、第一连接柱;9、第二连接柱;10、第一传感器;11、挡板;12、传输带;13、工作台;14、控制器;15、第二传感器;16、置盖架;17、第三传感器;18、吸盖机;19、顶板;20、上盖机;21、传输轨道;22、第三连接柱;24、第二推杆;25、第二推板;26、进料口;27、储料罐;28、支撑座;29、第二气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种食品加工用包装设备,包括工作台13,工作台13的外侧面固定连接有第一连接柱8、第二连接柱9和第三连接柱22,第一连接柱8、第二连接柱9、第三连接柱22与工作台13均为焊接,第一连接柱8的顶端固定安装有第一气缸6,第二连接柱9的顶端固定安装有料仓3,料仓3的顶部固定连接有料斗1,料斗1的中间设有观察窗2,当食品放入料斗1内,会自动落入料仓3内,通过观察窗2可以时刻观察料斗1内食品的多少,料仓3的右侧面固定安装有出料管7,出料管7由左向右倾斜向下,且出料管7右端的底部位于进料口26的正上方,料斗1、料仓3与出料管7相连通,料仓3的左边安装设有第一气缸6,第一气缸6的输出端固定连接有第一推杆5,第一推杆5的右端贯穿料仓3的左面,第一推杆5的右端固定连接有第一推板4,第一推板4位于料仓3的内部,控制器14通过第一气缸6带动第一推杆5,利用第一推杆5的伸缩功能,固定在第一推杆5右端的第一推板4将料仓3内的食品推到出料管7内,第二连接柱9的右侧面设有第一传感器10,第一传感器10的水平位置,位于进料口26与出料管7之间,以防影响第一传感器10的灵敏度,第一传感器10会对滑出的食品进行精准计数,当达到设定数量之后,第一传感器10会通过控制器14控制第一气缸6的运行,从而停止第一推板4推送食品,工作台13的前后两侧均固定安装有挡板11,挡板11的内侧均设有第二推板25,第二推板25为橡胶推板,且两个第二推板25的相对面具有一定弧度,第二推板25的外侧面固定安装有第二推杆24,且第二推杆24穿出挡板11,第二推杆24的另一端固定连接有第二气缸29,第二气缸29位于挡板11的外侧,第二气缸29的底部固定安装有支撑座28,支撑座28的另一端固定安装在工作台13的外侧面上,工作台13的台面设有传输带12,传输带12位于两个挡板11之间,传输带12的上面放置有储料罐27,储料罐27为塑料储料罐,且为圆柱体,存有达到数量的储料罐27在传输带12上运行,储料罐27的顶端设有进料口26,工作台13通过第三连接柱22固定安装有顶板19,工作台13底部表面的左侧固定安装有控制器14,顶板19底部表面的右侧固定安装有第二传感器15,第二传感器15会检测到储料罐27的形状大小,控制器14通过控制第二气缸29,从而控制两侧挡板11内的第二推杆24,第二推杆24向内调节合适的距离,并使第二推板25牢牢固定储料罐27,因为第二推板25由橡胶制成且有弧度,不会破坏储料罐27且使储料罐27更加牢固,顶板19的底部表面设有传输轨道21,传输轨道21的底部分别设有吸盖机18和上盖机20,吸盖机18位于上盖机20的左侧,第三连接柱22之间固定安装有置盖架16,置盖架16底部表面的右侧固定安装有第三传感器17,第三传感器17会检测储料罐27的位置,控制器14将控制吸盖机18通过传输轨道21的运送,准确地将盖子放置到进料口26,并控制上盖机20将盖子牢牢拧紧,整个过程可以对产品数量进行精准控制,且各个环节紧密调节,使生产效率达到最大化。
工作原理:当食品放入料斗1内,会自动落入料仓3内,通过观察窗2可以时刻观察料斗1内食品的多少,此时控制器14通过第一气缸6带动第一推杆5,利用第一推杆5的伸缩功能,固定在第一推杆5右端的第一推板4将料仓3内的食品推到出料管7内,食品从出料管7的右端口滑出,经过进料口26进入到储料罐27内,此时第一传感器10会对滑出的食品进行精准计数,当达到设定数量之后,第一传感器10会通过控制器14控制第一气缸6的运行,从而停止第一推板4推送食品,存有达到数量的储料罐27在传输带12上运行,此时第二传感器15会检测到储料罐27的形状大小,控制器14通过控制第二气缸29,从而控制两侧挡板11内的第二推杆24,第二推杆24向内调节合适的距离,并使第二推板25牢牢固定储料罐27,因为第二推板25由橡胶制成且有弧度,不会破坏储料罐27且使储料罐27更加牢固,第三传感器17会检测储料罐27的位置,控制器14将控制吸盖机18通过传输轨道21的运送,准确地将盖子放置到进料口26,并控制上盖机20将盖子牢牢拧紧,整个过程可以对产品数量进行精准控制,且各个环节紧密调节,使生产效率达到最大化。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种食品加工用包装设备,包括工作台(13),其特征在于:所述工作台(13)的外侧面固定连接有第一连接柱(8)、第二连接柱(9)和第三连接柱(22),所述第一连接柱(8)的顶端固定安装有第一气缸(6),所述第二连接柱(9)的顶端固定安装有料仓(3),所述料仓(3)的顶部固定连接有料斗(1),所述料斗(1)的中间设有观察窗(2),所述料仓(3)的右侧面固定安装有出料管(7),所述料斗(1)、料仓(3)与出料管(7)相连通,所述料仓(3)的左边安装设有第一气缸(6),所述第一气缸(6)的输出端固定连接有第一推杆(5),所述第一推杆(5)的右端贯穿料仓(3)的左面,所述第一推杆(5)的右端固定连接有第一推板(4),所述第一推板(4)位于料仓(3)的内部,所述第二连接柱(9)的右侧面设有第一传感器(10),所述工作台(13)的前后两侧均固定安装有挡板(11),所述挡板(11)的内侧均设有第二推板(25),所述第二推板(25)的外侧面固定安装有第二推杆(24),且第二推杆(24)穿出挡板(11),所述第二推杆(24)的另一端固定连接有第二气缸(29),所述第二气缸(29)位于挡板(11)的外侧,所述第二气缸(29)的底部固定安装有支撑座(28),所述支撑座(28)的另一端固定安装在工作台(13)的外侧面上,所述工作台(13)的台面设有传输带(12),所述传输带(12)位于两个挡板(11)之间,所述传输带(12)的上面放置有储料罐(27),所述储料罐(27)的顶端设有进料口(26),所述工作台(13)通过第三连接柱(22)固定安装有顶板(19),所述工作台(13)底部表面的左侧固定安装有控制器(14),所述顶板(19)底部表面的右侧固定安装有第二传感器(15),所述顶板(19)的底部表面设有传输轨道(21),所述传输轨道(21)的底部分别设有吸盖机(18)和上盖机(20),所述吸盖机(18)位于上盖机(20)的左侧,所述第三连接柱(22)之间固定安装有置盖架(16),所述置盖架(16)底部表面的右侧固定安装有第三传感器(17)。
2.根据权利要求1所述的一种食品加工用包装设备,其特征在于:所述出料管(7)由左向右倾斜向下,且出料管(7)右端的底部位于进料口(26)的正上方。
3.根据权利要求1所述的一种食品加工用包装设备,其特征在于:所述第一连接柱(8)、第二连接柱(9)、第三连接柱(22)与工作台(13)均为焊接。
4.根据权利要求1所述的一种食品加工用包装设备,其特征在于:所述第一传感器(10)的水平位置,位于进料口(26)与出料管(7)之间。
5.根据权利要求1所述的一种食品加工用包装设备,其特征在于:所述第二推板(25)为橡胶推板,且两个第二推板(25)的相对面具有一定弧度。
6.根据权利要求1所述的一种食品加工用包装设备,其特征在于:所述储料罐(27)为塑料储料罐,且为圆柱体。
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