CN219618707U - 一种印花样稿打样装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种印花样稿打样装置，包括两个大小规格相同的手持连杆、伸缩组件、固定连接组件和铺平组件，所述手持连杆一侧端面固定设有圆环形的支撑圆环，所述支撑圆环内设有一个转动槽。本方案通过铺平板贴合在打样转筒表面移动一周后，能将测试纸表面铺平，并通过移动一周将测试纸按压使其稳定的与打样转筒表面贴合，当铺平板移动一周后与夹板另一侧端面接触相抵后停止，此时一段用于进行打样的测试纸稳定地铺设在打样转筒表面，且表面铺平，并通过铺平后的测试纸进行打样工作，进一步的提高印花打样的准确性。

Description

一种印花样稿打样装置

技术领域

本实用新型涉及印花机技术领域，具体为一种印花样稿打样装置。

背景技术

圆网印花机的印版是圆筒的，圆网印花机直接采用的是导带,印花速度比较快,每小时可达5000m,缺点是只能印固定花型,适合成批量生产的坯布。

如中国专利公开了“一种印花样稿打样装置”(专利号：CN202220133250.2)，该专利包括打样机主体，打样机主体的一侧设置有进料口，进料口的一侧设置有进料装置，进料装置包括进料板和固定夹持机构，固定夹持机构为两个，分别设于进料板的两侧，固定夹持机构包括连接杆、夹持板和调节杆，连接杆为两个，两个连接杆分别设于进料板一侧的两端，夹持板的两端均与连接杆活动连接，调节杆与进料板旋转连接，调节杆位于两个连接杆之间，调节杆的外侧设置有外螺纹，夹持板上开设有螺纹孔，调节杆与夹持板螺纹连接，调节杆的上端设置有转动块，进料板上还设置有样稿拉平机构。本实用新型通过样稿拉平机构把进料板上的样稿拉平，再通过夹持板进行夹持，避免印花时样稿位置偏移。

然而，上述的打样装置的设置仍然为一个机箱整体，虽然解决了样稿拉平的功能，但是其单独的装置设置对于打样工作的效率较低，且不能实时的对印花筒网的表面进行实时的打样检测。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种印花样稿打样装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种印花样稿打样装置，包括两个大小规格相同的手持连杆、伸缩组件、固定连接组件和铺平组件，所述手持连杆一侧端面固定设有圆环形的支撑圆环，所述支撑圆环内设有一个转动槽，两侧所述转动槽之间横向转动架设有支撑转轴，所述支撑转轴外圆面固定设有打样转筒，所述打样转筒内设有若干个环形排列设置的配重槽，所述配重槽两侧贯穿连通，所述铺平组件固定设于所述支撑圆环的外圆面，所述铺平组件能够将进行样稿打样的测试布表面铺平，所述打样转筒外端面一侧设有开口向外的夹槽，所述连接组件设于所述夹槽内，所述固定连接组件能将进行样稿打样的测试布表面一端稳定夹持，并连接至打样转筒表面，所述手持连杆一侧端面设有开口向外的延伸槽，所述伸缩组件设于所述延伸槽内，所述伸缩组件能够延伸使用人员的手持距离。

优选的，所述伸缩组件包括设于所述延伸槽内且能伸缩移动的延伸板，两侧的所述延伸板之间固定设有横向设置的手持杆，所述手持杆的两侧端面固定连接有封盖。

优选的，所述延伸板与所述延伸槽内一侧通过弹簧进行连接，且两侧设有固定卡扣能够固定延伸板拉伸后的位置。

优选的，所述固定连接组件包括设于所述夹槽内两侧的夹杆，所述夹杆与所述夹槽滑动连接，两侧的所述夹杆上端面固定设有一个横向的夹板，所述夹板一侧端面固定设有弧形夹盘，所述弧形夹盘呈弧形，所述夹板另一侧两端面固定连接有连接杆。

优选的，所述夹杆与所述夹槽下壁之间，通过弹簧相互连接。

优选的，所述支撑转轴两侧端面固定连接有两个手动转盘。

优选的，所述铺平组件包括固定于两侧所述支撑圆环外圆面的固定连杆，所述固定连杆内设有开口向外的伸缩槽，所述伸缩槽内设有能移动的伸缩连杆，所述伸缩连杆一侧端面与所述伸缩槽内壁之间固定连接有伸缩弹簧，两侧的所述伸缩连杆一侧端面固定连接有横向设置的铺平板。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种印花样稿打样装置。具备以下有益效果：

1、本方案通过夹板移动夹持，并将测试不稳定的夹持后，通过弧形夹盘与打样转筒表面弧形的配合，进一步的达到稳定夹持测试布的效果，进而提高后续的印花打样的图案准确性。

2、本方案通过铺平板贴合在打样转筒表面移动一周后，能将测试纸表面铺平，并通过移动一周将测试纸按压使其稳定的与打样转筒表面贴合，当铺平板移动一周后与夹板另一侧端面接触相抵后停止，此时一段用于进行打样的测试纸稳定地铺设在打样转筒表面，且表面铺平，并通过铺平后的测试纸进行打样工作，进一步的提高印花打样的准确性。

附图说明

图1为本实用新型的外观结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型图2中夹杆部件处的放大结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图；

图5为本实用新型的侧视结构示意图；

图6为本实用新型图5中A-A方向的结构示意图。

图中：11、手持连杆；12、配重槽；13、转动槽；14、支撑圆环；15、固定连杆；16、打样转筒；17、铺平板；18、伸缩连杆；21、支撑转轴；22、手动转盘；23、延伸板；24、手持杆；25、延伸槽；26、封盖；27、夹槽；28、夹杆；29、夹板；30、弧形夹盘；31、连接杆；32、伸缩槽；33、伸缩弹簧；101、伸缩组件；102、固定连接组件；103、铺平组件。

具体实施方式

本实用新型实施例提供一种印花样稿打样装置，如图1-6所示，包括两个大小规格相同的手持连杆11、伸缩组件101、固定连接组件102和铺平组件103，手持连杆11一侧端面固定设有圆环形的支撑圆环14，支撑圆环14内设有一个转动槽13，两侧转动槽13之间横向转动架设有支撑转轴21，支撑转轴21外圆面固定设有打样转筒16，打样转筒16内设有若干个环形排列设置的配重槽12，配重槽12两侧贯穿连通，铺平组件103固定设于支撑圆环14的外圆面，铺平组件103能够将进行样稿打样的测试布表面铺平，打样转筒16外端面一侧设有开口向外的夹槽27，连接组件102设于夹槽27内，固定连接组件102能将进行样稿打样的测试布表面一端稳定夹持，并连接至打样转筒16表面，手持连杆11一侧端面设有开口向外的延伸槽25，伸缩组件101设于延伸槽25内，伸缩组件101能够延伸使用人员的手持距离。

需要说明的是，配重槽12内可安装适应工作的配重块，方便进行后续的转动打样工作。

如图1-图2所示，伸缩组件101包括设于延伸槽25内且能伸缩移动的延伸板23，两侧的延伸板23之间固定设有横向设置的手持杆24，手持杆24的两侧端面固定连接有封盖26。

需要说明的是，延伸板23与延伸槽25内一侧通过弹簧进行连接，且两侧设有固定卡扣能够固定延伸板23拉伸后的位置。

当需要进行拉伸调整工作时，此时通过手持手持杆24并带动延伸板23向外移动，并带动两侧的延伸板23向外移动，当移动至合适位置后，通过两侧的卡扣进行位置固定后，通过延长后的延伸板23支撑，并通过手持手持杆24，方便改变打样转筒16的打样工作位置。

如图2-图4，固定连接组件102包括设于夹槽27内两侧的夹杆28，夹杆28与夹槽27滑动连接，两侧的夹杆28上端面固定设有一个横向的夹板29，夹板29一侧端面固定设有弧形夹盘30，弧形夹盘30呈弧形，夹板29另一侧两端面固定连接有连接杆31。

需要说明的是，夹杆28与夹槽27下壁之间，通过弹簧相互连接。

当在进行打样工作前，此时通过手持两侧的连接杆31并带动夹板29向上移动，此时随着夹板29的向上移动带动夹杆28向上移动，并使夹杆28与夹槽27之间连接的弹簧拉伸，随后将用于进行印花打样工作的测试布一段拉伸至夹板29下方，随后松开连接杆31后，夹杆28在弹簧的弹力作用下回弹移动，并带动夹板29向下移动，并将测试不稳定的夹持后，通过弧形夹盘30与打样转筒16表面弧形的配合，进一步的达到稳定夹持测试布的效果。

如图4所示，支撑转轴21两侧端面固定连接有两个手动转盘22。

需要说明的是，两侧的手动转盘22表面粗糙，进而方便工作人员的手持转动。

如图5和图6所示，铺平组件103包括固定于两侧支撑圆环14外圆面的固定连杆15，固定连杆15内设有开口向外的伸缩槽32，伸缩槽32内设有能移动的伸缩连杆18，伸缩连杆18一侧端面与伸缩槽32内壁之间固定连接有伸缩弹簧33，两侧的伸缩连杆18一侧端面固定连接有横向设置的铺平板17。

需要说明的是，当伸缩弹簧33处于平静状态时，伸缩连杆18移动至伸缩槽32内，此时铺平板17与打样转筒16外端面表面接触相抵。

当进行印花打样工作前的测试纸固定完成后，此时通过向外移动铺平板17，此时铺平板17移动并带动伸缩连杆18移动，伸缩连杆18移动并时伸缩弹簧33形变产生回弹弹力，随后手动转动两侧的手动转盘22，并时铺平板17逐渐移动至弧形夹盘30附近后，此时将移动铺平板17的力放开，此时伸缩连杆18在伸缩弹簧33的弹力作用下回弹移动，并带动伸缩连杆18复位，并带动铺平板17将测试纸夹持后与打样转筒16外圆面表面充分接触相抵，随后工作人员可手动转动手动转盘22旋转一周，此时手动转盘22转动通过带动支撑转轴21转动并带动打样转筒16转动，此时随着打样转筒16的转动，铺平板17贴合在打样转筒16表面移动一周后，能将测试纸表面铺平，并通过移动一周将测试纸按压使其稳定的与打样转筒16表面贴合，当铺平板17移动一周后与夹板29另一侧端面接触相抵后停止，此时一段用于进行打样的测试纸稳定地铺设在打样转筒16表面，且表面铺平。

随后当铺平工作完成后，通过手持手持杆24并带动手持连杆11整体移动至打样工作位置后，带动打样转筒16与印花筒网表面接触相抵，此时由于打样转筒16表面呈弧形，贴合印花筒网的弧度表面，此时转动印花转筒或转动打样转筒16即可将进行印花的样稿打样工作。

若样稿打印时，打样转筒16与印花筒网表面较难完全贴合时，可在配重槽12内安装配重块，此时随着打样转筒16整体质量的增加，促进打样转筒16与印花筒网表面的充分贴合，进一步的提高印花样稿打样工作的效率和准确度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种印花样稿打样装置，其特征在于：包括两个手持连杆(11)、伸缩组件(101)、固定连接组件(102)和铺平组件(103)，所述手持连杆(11)一侧端面固定设有支撑圆环(14)，所述支撑圆环(14)内设有一个转动槽(13)，两侧所述转动槽(13)之间横向转动架设有支撑转轴(21)，所述支撑转轴(21)外圆面固定设有打样转筒(16)，所述打样转筒(16)内设有若干个环形排列设置的配重槽(12)，所述配重槽(12)两侧贯穿连通，所述铺平组件(103)固定设于所述支撑圆环(14)的外圆面，所述打样转筒(16)外端面一侧设有开口向外的夹槽(27)，所述连接组件(102)设于所述夹槽(27)内，所述手持连杆(11)一侧端面设有开口向外的延伸槽(25)，所述伸缩组件(101)设于所述延伸槽(25)内。

2.根据权利要求1所述的一种印花样稿打样装置，其特征在于：所述伸缩组件(101)包括设于所述延伸槽(25)内且能伸缩移动的延伸板(23)，两侧的所述延伸板(23)之间固定设有手持杆(24)，所述手持杆(24)的两侧端面固定连接有封盖(26)。

3.根据权利要求1所述的一种印花样稿打样装置，其特征在于：所述固定连接组件(102)包括设于所述夹槽(27)内两侧的夹杆(28)，所述夹杆(28)与所述夹槽(27)滑动连接，两侧的所述夹杆(28)上端面固定设有一个夹板(29)，所述夹板(29)一侧端面固定设有弧形夹盘(30)，所述夹板(29)另一侧两端面固定连接有连接杆(31)。

4.根据权利要求1所述的一种印花样稿打样装置，其特征在于：所述支撑转轴(21)两侧端面固定连接有两个手动转盘(22)。

5.根据权利要求1所述的一种印花样稿打样装置，其特征在于：所述铺平组件(103)包括固定于两侧所述支撑圆环(14)外圆面的固定连杆(15)，所述固定连杆(15)内设有开口向外的伸缩槽(32)，所述伸缩槽(32)内设有能移动的伸缩连杆(18)，所述伸缩连杆(18)一侧端面与所述伸缩槽(32)内壁之间固定连接有伸缩弹簧(33)，两侧的所述伸缩连杆(18)一侧端面固定连接有横向设置的铺平板(17)。