CN219617960U - 一种组合式切割刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了切割刀具技术领域的一种组合式切割刀，包括内筒体和外筒体，外筒体上均匀设有多个安装结构，安装结构上设有刀体、转动轴和锥齿轮，内筒体的外侧设有螺纹筒，螺纹筒的底部设有转动组件，转动组件多个多个锥齿轮连接，本实用新型通过将刀体通过安装结构固定到转动轴上，通过转动螺纹筒，使转动组件带动锥齿轮以及转动轴转动，进而使多个刀体同时转动，以便根据加工需要调节刀体角度，并使多个刀体角度保持一致，只需要转动螺纹筒，无需逐个调整刀体，使角度调节更加快速方便；在旋拧螺纹筒时，通过限位滑块与限位滑槽的配合，使转动筒带动锥齿圈转动，进而使多个锥齿轮同时转动，实现多个转动轴和刀体的转动。

Description

一种组合式切割刀

技术领域

本实用新型涉及切割刀具技术领域，具体为一种组合式切割刀。

背景技术

各种橡胶制品加工中需要使用切割刀等结构对物料等进行切割，其中部分切割刀包括有多个刀片，并构成一个整体，在出现损坏时，则需要对其进行整体更换。专利申请号为CN202021554355.2的一种使用方便的橡胶加工用组合式切割刀，其结构包括连接管，连接管的内部通过固定板连接有套筒和多个固定管，固定管通过连接轴和固定框安装有切割刀片，可对单个刀片进行更换，并通过操纵固定框沿着固定管内部顺时针旋转后插入固定销，进而可对切割角度进行调节。但是多个切割刀片的固定框相互独立，在安装切割刀片时，需要逐一对每个切割刀片进行角度调节操作，操作不方便。

基于此，本实用新型设计了一种组合式切割刀，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种组合式切割刀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种组合式切割刀，包括内筒体和外筒体，内筒体和外筒体的底端之间固定有环形的底板，且外筒体的外侧沿圆周方向均匀设有多个安装结构，并通过安装结构连接有刀体；

外筒体的外侧壁上沿圆周方向均匀固定有多个固定筒，固定筒中转动连接有转动轴，转动轴的外侧端与对应的安装结构固定连接，且内侧端伸入外筒体和内筒体之间，并固定有锥齿轮，内筒体的外侧壁上螺纹连接有螺纹筒，螺纹筒的底端连接有转动组件，且多个锥齿轮均与转动组件对应连接；

转动组件包括固定于螺纹筒底部外侧环形台，环形台的外侧面沿圆周方向均匀设有多个限位滑块，底板的顶面转动连接有转动筒，转动筒的内侧壁上沿圆周方向均匀设有多个限位滑槽，并与限位滑块一一对应，且限位滑块滑动连接于限位滑槽中，转动筒的外侧固定有锥齿圈，多个锥齿轮均与锥齿圈啮合。

优选的，安装结构包括固定于转动轴外侧端的安装座，安装座的中间设有安装槽，刀体滑动连接于安装槽中，刀体的中部沿直线方向均匀设有多个第一连接孔，安装座的两侧壁上对应设有多个第二连接孔，且其中一个第一连接孔与两侧对应的第二连接孔中设有螺栓，且螺栓的一端伸出安装座，并螺纹连接有螺母。

优选的，安装槽的两侧壁上分别设有两个水平的导向槽，且刀体的两侧对称固定有导向条，导向条滑动连接于对应的导向槽中。

优选的，安装槽的内侧通过弹簧对称设置的两个弹簧连接有弹簧块，弹簧块的外侧端与刀体内侧端接触，两侧与安装槽的侧壁滑动连接，并对应固定有凸块，且凸块滑动连接于导向槽中。

优选的，环形台上沿圆周方向均匀设有多个第一限位孔，底板上对应设有多个第二限位孔，其中一个第一限位孔与对应的一个第二限位孔通过螺栓和螺母固定连接。

根据权利要求的组合式切割刀，其特征在于：螺纹筒的顶端外侧固定有环形的封盖，且封盖的外侧边底部设有竖直的环形侧壁，封盖的环形侧壁与外筒的侧壁上部滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将刀体通过安装结构固定到转动轴上，通过转动螺纹筒，使转动组件带动锥齿轮以及转动轴转动，进而使多个刀体同时转动，以便根据加工需要调节刀体角度，并使多个刀体角度保持一致，只需要转动螺纹筒，无需逐个调整刀体，使角度调节更加快速方便；在旋拧螺纹筒时，底部的环形台和限位滑块随之运动，限位滑块相对于限位滑槽移动的同时，与限位滑槽配合，使转动筒带动锥齿圈转动，进而使多个锥齿轮同时转动，实现多个转动轴和刀体的转动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型刀体的结构示意图；

图3为本实用新型环形台的结构示意图；

图4为本实用新型锥齿圈的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-内筒体，101-外筒体，102-固定筒，103-底板，104-第二限位孔，105-转动筒，106-锥齿圈，107-限位滑槽；

2-封盖，201-螺纹筒，202-环形台，203-限位滑块，204-第一限位孔；

3-刀体，301-第一连接孔，302-导向条，303-安装座，304-第二连接孔，305-安装槽，306-弹簧块，307-转动轴，308-锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅附图，本实用新型提供一种技术方案：

一种组合式切割刀，包括内筒体1和外筒体101，内筒体1和外筒体101的底端之间固定有环形的底板103，且外筒体101的外侧沿圆周方向均匀设有多个安装结构，并通过安装结构连接有刀体3；

外筒体101的外侧壁上沿圆周方向均匀固定有多个固定筒102，固定筒102中转动连接有转动轴307，转动轴307的外侧端与对应的安装结构固定连接，且内侧端伸入外筒体101和内筒体1之间，并固定有锥齿轮308，内筒体1的外侧壁上螺纹连接有螺纹筒201，螺纹筒201的底端连接有转动组件，且多个锥齿轮308均与转动组件对应连接；

转动组件包括固定于螺纹筒201底部外侧环形台202，环形台202的外侧面沿圆周方向均匀设有多个限位滑块203，底板103的顶面转动连接有转动筒105，转动筒105的内侧壁上沿圆周方向均匀设有多个限位滑槽107，并与限位滑块203一一对应，且限位滑块203滑动连接于限位滑槽107中，转动筒105的外侧固定有锥齿圈106，多个锥齿轮308均与锥齿圈106啮合。

将刀体3通过安装结构固定到转动轴307上，通过转动螺纹筒201，使底部的转动组件带动锥齿轮308以及转动轴307转动，进而使多个刀体3同时转动，以便根据加工需要调节刀体3角度，并使多个刀体3角度保持一致，只需要转动螺纹筒201即可实现多个刀体3的角度调节，无需逐个调整刀体3，使角度调节更加快速方便；在旋拧螺纹筒201时，底部的环形台202和限位滑块203随之运动，限位滑块203相对于限位滑槽107移动的同时，与限位滑槽107配合，使转动筒105带动锥齿圈106转动，进而使多个锥齿轮308同时转动，实现多个转动轴307和刀体3的转动。

其中，安装结构包括固定于转动轴307外侧端的安装座303，安装座303的中间设有安装槽305，刀体3滑动连接于安装槽305中，刀体3的中部沿直线方向均匀设有多个第一连接孔301，安装座303的两侧壁上对应设有多个第二连接孔304，且其中一个第一连接孔301与两侧对应的第二连接孔304中设有螺栓，且螺栓的一端伸出安装座303，并螺纹连接有螺母，通过第一连接孔301、第二连接孔304以及螺栓、螺母等结构，将刀体3安装到安装座303上，使刀体3安装和拆卸更加快速方便。

实施例二

本实施例的结构与实施例一基本相同，不同之处在于，安装槽305的两侧壁上分别设有两个水平的导向槽，且刀体3的两侧对称固定有导向条302，导向条302滑动连接于对应的导向槽中，通过导向条302和导向槽能够在安装刀体3时，快速确定刀体3的位置，使刀体3上的第一连接孔301与安装座303上的第二连接孔304位于同一直线上，以便后续进行安装固定，并通过在刀体3两侧设置导向条302，增加刀体3整体结构的强度等。

安装槽305的内侧通过弹簧对称设置的两个弹簧连接有弹簧块306，弹簧块306的外侧端与刀体3内侧端接触，两侧与安装槽305的侧壁滑动连接，并对应固定有凸块，且凸块滑动连接于导向槽中，刀体3和安装座303之间长期固定后，由于油垢灰尘等，可能会出现粘连的情况，在拆卸刀体3时，通过弹簧块306和弹簧的作用，能够将刀体3相对于安装座303向外推动，以便快速取出刀体3。

实施例三

本实施例的结构与实施例一基本相同，不同之处在于，环形台202上沿圆周方向均匀设有多个第一限位孔204，底板103上对应设有多个第二限位孔104，其中一个第一限位孔204与对应的一个第二限位孔104通过螺栓和螺母固定连接，从而在螺纹筒201转动并调节刀体3的角度后，通过第一限位孔204、第二限位孔104和螺栓等结构限制环形台202和底板103的相对位置，进而提高螺纹筒201等结构的位置稳定性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种组合式切割刀，包括内筒体(1)和外筒体(101)，内筒体(1)和外筒体(101)的底端之间固定有环形的底板(103)，且外筒体(101)的外侧沿圆周方向均匀设有多个安装结构，并通过安装结构连接有刀体(3)，其特征在于：

所述外筒体(101)的外侧壁上沿圆周方向均匀固定有多个固定筒(102)，固定筒(102)中转动连接有转动轴(307)，转动轴(307)的外侧端与对应的安装结构固定连接，且内侧端伸入外筒体(101)和内筒体(1)之间，并固定有锥齿轮(308)，所述内筒体(1)的外侧壁上螺纹连接有螺纹筒(201)，螺纹筒(201)的底端连接有转动组件，且多个锥齿轮(308)均与转动组件对应连接；

所述转动组件包括固定于螺纹筒(201)底部外侧环形台(202)，环形台(202)的外侧面沿圆周方向均匀设有多个限位滑块(203)，所述底板(103)的顶面转动连接有转动筒(105)，转动筒(105)的内侧壁上沿圆周方向均匀设有多个限位滑槽(107)，并与限位滑块(203)一一对应，且限位滑块(203)滑动连接于限位滑槽(107)中，所述转动筒(105)的外侧固定有锥齿圈(106)，多个锥齿轮(308)均与锥齿圈(106)啮合。

2.根据权利要求1所述的组合式切割刀，其特征在于：所述安装结构包括固定于转动轴(307)外侧端的安装座(303)，安装座(303)的中间设有安装槽(305)，刀体(3)滑动连接于安装槽(305)中，所述刀体(3)的中部沿直线方向均匀设有多个第一连接孔(301)，安装座(303)的两侧壁上对应设有多个第二连接孔(304)，且其中一个第一连接孔(301)与两侧对应的第二连接孔(304)中设有螺栓，且螺栓的一端伸出安装座(303)，并螺纹连接有螺母。

3.根据权利要求2所述的组合式切割刀，其特征在于：所述安装槽(305)的两侧壁上分别设有两个水平的导向槽，且刀体(3)的两侧对称固定有导向条(302)，导向条(302)滑动连接于对应的导向槽中。

4.根据权利要求2所述的组合式切割刀，其特征在于：所述安装槽(305)的内侧通过弹簧对称设置的两个弹簧连接有弹簧块(306)，弹簧块(306)的外侧端与刀体(3)内侧端接触，两侧与安装槽(305)的侧壁滑动连接，并对应固定有凸块，且凸块滑动连接于导向槽中。

5.根据权利要求1所述的组合式切割刀，其特征在于：所述环形台(202)上沿圆周方向均匀设有多个第一限位孔(204)，底板(103)上对应设有多个第二限位孔(104)，其中一个第一限位孔(204)与对应的一个第二限位孔(104)通过螺栓和螺母固定连接。

6.根据权利要求1所述的组合式切割刀，其特征在于：所述螺纹筒(201)的顶端外侧固定有环形的封盖(2)，且封盖(2)的外侧边底部设有竖直的环形侧壁，封盖(2)的环形侧壁与外筒的侧壁上部滑动连接。