CN219617092U - 一种滤芯上料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种滤芯上料机构,包括:进料仓;竖直向下设置支撑进料仓的进料支撑台;与进料仓连接的进料口;设于进料口下方的滤芯上料组件,滤芯上料组件包括:两进料挡板、设于两进料挡板两侧的滤芯承载板、以及设于滤芯承载板下方的滤芯台;以及位于进料挡板出料口处的滤芯收集仓。通过振动台的设置,实现对滤芯传输;由于倾斜设置的进料挡板,使滤芯在滤芯承载板上自由滑动;气阀的设置,实现对滤芯的吸附放置;提高滤芯的自动放置安装的效率,自动化程度高。
Description
技术领域
本实用新型属于压装机技术领域,具体涉及一种滤芯上料机构。
背景技术
滤芯压装机用于实现料管与滤芯之间的之间压装,滤芯压装机中会设有上料机构来实现对滤芯的上料;现有的上料机构结构简单,采用人工放置并且压平形式,将滤芯放置在滤芯承载孔内;此种方式,放置效率,影响整个压装作业进行。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种滤芯上料机构,具有上料效率高的优点。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种滤芯上料机构,包括:进料仓;竖直向下设置支撑所述进料仓的进料支撑台;与所述进料仓连接的进料口;设于所述进料口下方的滤芯上料组件,所述滤芯上料组件包括:两进料挡板、设于两所述进料挡板两侧的滤芯承载板、以及设于所述滤芯承载板下方的滤芯台;以及位于所述进料挡板出料口处的滤芯收集仓。
作为对本实用新型的一种优选方案,所述进料支撑台包括:支撑柱、固定设于所述支撑柱上的振动台,所述振动台与所述进料仓连接。
实现上述技术方案,通过振动台的设置,实现对滤芯的向前传输。
作为对本实用新型的一种优选方案,两所述进料挡板对称倾斜设于所述进料口两侧,所述滤芯承载板与两所述进料挡板两侧连接。
实现上述技术方案,通过进料挡板的设置,避免滤芯从两侧滑落,影响进料作业。
作为对本实用新型的一种优选方案,所述滤芯承载板上开设有若干组滤芯承载孔,所述滤芯台两侧安装有气阀。
实现上述技术方案,通过滤芯承载孔的设置,使滤芯运动至对应的滤芯承载孔内,实现对滤芯放置。
作为对本实用新型的一种优选方案,所述滤芯收集仓包括:底板、固定设于所述底板两侧的收集挡板、以及连接所述底板与所述收集挡板的固定侧板,所述固定侧板靠近所述进料挡板出料口设置。
综上所述,本实用新型具有如下有益效果:
一种滤芯上料机构,包括:进料仓;竖直向下设置支撑所述进料仓的进料支撑台;与所述进料仓连接的进料口;设于所述进料口下方的滤芯上料组件,所述滤芯上料组件包括:两进料挡板、设于两所述进料挡板两侧的滤芯承载板、以及设于所述滤芯承载板下方的滤芯台;以及位于所述进料挡板出料口处的滤芯收集仓。通过振动台的设置,实现对滤芯传输;由于倾斜设置的进料挡板,使滤芯在滤芯承载板上自由滑动;气阀的设置,实现对滤芯的吸附放置;提高滤芯的自动放置安装的效率,自动化程度高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称:
1、进料仓;2、支撑柱;3、振动台;4、气阀;5、进料口;6、进料挡板;7、滤芯承载板;8、滤芯台;9、滤芯承载孔;10、底板;11、收集挡板;12、固定侧板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
一种滤芯上料机构,如图1所示,包括:进料仓1;竖直向下设置支撑进料仓1的进料支撑台;与进料仓1连接的进料口5;设于进料口5下方的滤芯上料组件,滤芯上料组件包括:两进料挡板6、设于两进料挡板6两侧的滤芯承载板7、以及设于滤芯承载板7下方的滤芯台8。
其中,滤芯收集仓设置在位于进料挡板6的下方,滤芯收集仓由底板10、收集挡板11和固定侧板12组成,收集挡板11固定设置在底板10两侧,固定侧板12用来连接底板10和收集挡板11,固定侧板12靠近进料挡板6出料口设置。
进一步的,进料支撑台包括:支撑柱2、固定设于支撑柱2上的振动台3,振动台3与进料仓1连接。通过振动台3将进料仓1内的滤芯持续向前传输,便于对滤芯的预放置。
两进料挡板6对称倾斜设于进料口5两侧,滤芯承载板7与两进料挡板6两侧连接。由于进料挡板6倾斜设置,使滤芯可以缓慢向下滑落,运动至滤芯承载孔9内。
最后,通过滤芯台8两侧安装的气阀4,使滤芯进入至履行承载孔,实现对滤芯放置;并且,滤芯收集仓对多余的滤芯进行收集。
通过振动台3的设置,实现对滤芯传输;由于倾斜设置的进料挡板6,使滤芯在滤芯承载板7上自由滑动;气阀4的设置,实现对滤芯的吸附放置;提高滤芯的自动放置安装的效率,自动化程度高。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (5)
1.一种滤芯上料机构,其特征在于,包括:
进料仓(1);
竖直向下设置支撑所述进料仓(1)的进料支撑台;
与所述进料仓(1)连接的进料口(5);
设于所述进料口(5)下方的滤芯上料组件,所述滤芯上料组件包括:两进料挡板(6)、设于两所述进料挡板(6)两侧的滤芯承载板(7)、以及设于所述滤芯承载板(7)下方的滤芯台(8);以及
位于所述进料挡板(6)出料口处的滤芯收集仓。
2.根据权利要求1所述的一种滤芯上料机构,其特征在于,所述进料支撑台包括:支撑柱(2)、固定设于所述支撑柱(2)上的振动台(3),所述振动台(3)与所述进料仓(1)连接。
3.根据权利要求1所述的一种滤芯上料机构,其特征在于,两所述进料挡板(6)对称倾斜设于所述进料口(5)两侧,所述滤芯承载板(7)与两所述进料挡板(6)两侧连接。
4.根据权利要求1所述的一种滤芯上料机构,其特征在于,所述滤芯承载板(7)上开设有若干组滤芯承载孔(9),所述滤芯台(8)两侧安装有气阀(4)。
5.根据权利要求1所述的一种滤芯上料机构,其特征在于,所述滤芯收集仓包括:底板(10)、固定设于所述底板(10)两侧的收集挡板(11)、以及连接所述底板(10)与所述收集挡板(11)的固定侧板(12),所述固定侧板(12)靠近所述进料挡板(6)出料口设置。
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---|---|---|---|
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- 2023-03-29 CN CN202320659443.6U patent/CN219617092U/zh active Active
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